CN218520615U - 一种易碎玻璃制品加工用防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，尤其涉及一种易碎玻璃制品加工用防护设备。其技术方案包括：隔板、顶板、连接板和底座，所述底座的顶端面通过第一固定架安装有面板，且底座的顶端面固定有液压杆，所述液压杆套接在面板内，所述液压杆的顶端面设置有固定板，所述顶板内开设有第一限位槽和第二限位槽，所述连接板的顶端面焊接有限位板和限位架，且连接板内开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁设置有转轴，所述隔板的侧端面焊接有第一连接杆，且第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，所述第二连接杆背离第一连接杆的一端焊接在限位架内。本实用新型满足玻璃加工，方便对玻璃进行上料，使实用性更高，后期固定更加便捷，方便人员进行加工。

Description

一种易碎玻璃制品加工用防护设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体为一种易碎玻璃制品加工用防护设备。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

经检索，专利公告号为CN216228598U公开了一种具有自清理效果的玻璃制品加工装置，包括固定板，固定板内设置有双向螺纹杆，固定板上端设置有两个限位框，两个限位框上设置有移动框，移动框上开设有凹槽，固定板靠近移动框的焊接有风箱，风箱吹风带动切割打磨的碎屑移动向固定板的另一侧，受到挡板阻挡，能够使得碎屑经过落料槽统一进行收集，从而解决了现阶段的玻璃制品的加工装置通常不具备自主清理的功能，减少了玻璃加工时受外在因素的影响，从而损坏的问题；同时通过双向螺纹杆转动调节限位框，通过移动限位卡和移动框能够配合进行切割，从而极大的提升了调节效率；且通过两个支脚上的转动板和指针，能够直观进行校准，提升了加工件的精准率。

1、目前的易碎玻璃制品加工用防护设备无法快速进行上料，需要人员进行搬运上料，影响后期实际加工效率；

2、一般易碎玻璃制品加工用防护设备在进行加工时无法快速对玻璃进行限位，玻璃容易晃动造成脱离，影响实际加工，造成实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易碎玻璃制品加工用防护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易碎玻璃制品加工用防护设备，包括隔板、顶板、连接板和底座，所述底座的顶端面通过第一固定架安装有面板，且底座的顶端面固定有液压杆，所述液压杆套接在面板内，所述液压杆的顶端面设置有固定板，所述顶板内开设有第一限位槽和第二限位槽，所述连接板的顶端面焊接有限位板和限位架，且连接板内开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁设置有转轴，所述隔板的侧端面焊接有第一连接杆，且第一连接杆上滑动套接有第二连接杆，所述第二连接杆背离第一连接杆的一端焊接在限位架内。

优选的，所述顶板的底端面焊接有第二固定架，且第二固定架的底端面焊接在面板的顶端面。通过第二固定架的底端面焊接在面板的顶端面，使顶板与面板进行连接。

优选的，所述第一固定架共设有四个，且四个第一固定架相对底座呈矩形阵列分布。通过第一固定架共设有四个，使四个第一固定架对面板进行支撑和限位。

优选的，所述转轴内开设有凹槽，且凹槽内贴合安装有硅胶垫。通过转轴内开设有凹槽，方便人员通过第三限位槽可将玻璃放置在转轴上，放置时通过转轴的凹槽对玻璃进行限位，且可通过推动玻璃在转轴上进行移动。

优选的，所述连接板滑动套接在固定板内，且连接板的大小和固定板的内径大小相适配。通过连接板滑动套接在固定板内，方便在对玻璃进行限位后推动连接板进入进行移动。

优选的，所述限位架内通过螺纹安装有螺杆，且螺杆对隔板进行限位。通过螺杆对隔板进行限位，使人员在对玻璃进行限位时通过隔板进行挤压和限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板，人员在对玻璃进行加工时，通过转轴内开设有凹槽，方便人员通过第三限位槽可将玻璃放置在转轴上，放置时通过转轴的凹槽对玻璃进行限位，且可通过推动玻璃在转轴上进行移动，移动后人员通过螺杆对隔板进行限位，使人员在对玻璃进行限位时通过转动螺杆对隔板进行挤压和限位，使隔板接近玻璃并对玻璃进行限位，使玻璃固定更加便捷，防止松动偏移。

2、本实用新型通过设置顶板，人员在对玻璃进行限位后，人员通过连接板滑动套接在固定板内，方便在对玻璃进行限位后推动连接板进入进行移动，使玻璃到达顶板的底端面后，人员打开液压杆推动固定板上升时，使玻璃进入第二限位槽内，且限位板进入第一限位槽内，使玻璃处于顶端面的顶端面后进行加工，在加工时玻璃产生的碎屑通过限位板进行遮挡，防止直接飞溅对操作人员造成伤害，使加工便捷，方便对玻璃进行上料，使实用性更高，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一连接杆；2、隔板；3、限位架；4、第二连接杆；5、顶板；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、限位板；9、螺杆；10、转轴；11、连接板；12、第三限位槽；13、底座；14、第一固定架；15、面板；16、第二固定架；17、固定板；18、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，包括隔板2、顶板5、连接板11和底座13，底座13的顶端面通过第一固定架14安装有面板15，且底座13的顶端面固定有液压杆18，液压杆18套接在面板15内，液压杆18的顶端面设置有固定板17，顶板5内开设有第一限位槽6和第二限位槽7，第一固定架14共设有四个，且四个第一固定架14相对底座13呈矩形阵列分布，连接板11的顶端面焊接有限位板8和限位架3，且连接板11内开设有第三限位槽12，第三限位槽12的内壁设置有转轴10，转轴10内开设有凹槽，且凹槽内贴合安装有硅胶垫，通过转轴10内开设有凹槽，方便人员通过第三限位槽12可将玻璃放置在转轴10上，放置时通过转轴10的凹槽对玻璃进行限位，且可通过推动玻璃在转轴10上进行移动，在移动时通过凹槽内贴合安装有硅胶垫，防止玻璃直接接触转轴10碰撞造成损坏。

隔板2的侧端面焊接有第一连接杆1，且第一连接杆1上滑动套接有第二连接杆4，第二连接杆4背离第一连接杆1的一端焊接在限位架3内，连接板11滑动套接在固定板17内，且连接板11的大小和固定板17的内径大小相适配，通过连接板11滑动套接在固定板17内，方便在对玻璃进行限位后推动连接板11进入进行移动，移动时方便带动玻璃到达顶板5的底端面。

限位架3内通过螺纹安装有螺杆9，且螺杆9对隔板2进行限位，通过螺杆9对隔板2进行限位，使人员在对玻璃进行限位时通过隔板2进行挤压和限位，且可根据实际玻璃板的厚度进行挤压和限位放，方便后期进行操作。

基于实施例1的一种易碎玻璃制品加工用防护设备工作原理是：人员在对玻璃进行加工时，通过转轴10内开设有凹槽，方便人员通过第三限位槽12可将玻璃放置在转轴10上，放置时通过转轴10的凹槽对玻璃进行限位，且可通过推动玻璃在转轴10上进行移动，移动后人员通过螺杆9对隔板2进行限位，使人员在对玻璃进行限位时通过转动螺杆9对隔板2进行挤压和限位，使隔板2接近玻璃并对玻璃进行限位。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，相较于实施例一，本实施例还包括：隔板2、顶板5、连接板11和底座13，底座13的顶端面通过第一固定架14安装有面板15，且底座13的顶端面固定有液压杆18，液压杆18套接在面板15内，液压杆18的顶端面设置有固定板17，顶板5内开设有第一限位槽6和第二限位槽7，顶板5的底端面焊接有第二固定架16，且第二固定架16的底端面焊接在面板15的顶端面，通过第二固定架16的底端面焊接在面板15的顶端面，使顶板5与面板15进行连接，连接后通过第二固定架16对面板15进行支撑和限位。

连接板11的顶端面焊接有限位板8和限位架3，且连接板11内开设有第三限位槽12，第三限位槽12的内壁设置有转轴10，隔板2的侧端面焊接有第一连接杆1，且第一连接杆1上滑动套接有第二连接杆4，第二连接杆4背离第一连接杆1的一端焊接在限位架3内。

本实施例中，人员在对玻璃进行限位后，人员通过连接板11滑动套接在固定板17内，方便在对玻璃进行限位后推动连接板11进入进行移动，使玻璃到达顶板5的底端面后，人员打开液压杆18推动固定板17上升时，使玻璃进入第二限位槽7内，且限位板8进入第一限位槽6内，使玻璃处于顶端面的顶端面后进行加工，在加工时玻璃产生的碎屑通过限位板8进行遮挡，防止直接飞溅对操作人员造成伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种易碎玻璃制品加工用防护设备，包括隔板(2)、顶板(5)、连接板(11)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶端面通过第一固定架(14)安装有面板(15)，且底座(13)的顶端面固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)套接在面板(15)内，所述液压杆(18)的顶端面设置有固定板(17)，所述顶板(5)内开设有第一限位槽(6)和第二限位槽(7)，所述连接板(11)的顶端面焊接有限位板(8)和限位架(3)，且连接板(11)内开设有第三限位槽(12)，所述第三限位槽(12)的内壁设置有转轴(10)，所述隔板(2)的侧端面焊接有第一连接杆(1)，且第一连接杆(1)上滑动套接有第二连接杆(4)，所述第二连接杆(4)背离第一连接杆(1)的一端焊接在限位架(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，其特征在于：所述顶板(5)的底端面焊接有第二固定架(16)，且第二固定架(16)的底端面焊接在面板(15)的顶端面。

3.根据权利要求1所述的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，其特征在于：所述第一固定架(14)共设有四个，且四个第一固定架(14)相对底座(13)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，其特征在于：所述转轴(10)内开设有凹槽，且凹槽内贴合安装有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，其特征在于：所述连接板(11)滑动套接在固定板(17)内，且连接板(11)的大小和固定板(17)的内径大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种易碎玻璃制品加工用防护设备，其特征在于：所述限位架(3)内通过螺纹安装有螺杆(9)，且螺杆(9)对隔板(2)进行限位。

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