CN218520018U - 服饰包装用贴标器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种服饰包装用贴标器，本实用新型通过手持组件中第一按压杆带动取标组件工作，则取标组件中的吸盘吸附标签筒上的标签，实现对标签的拿取，避免破坏标签的粘着力，提高标签拿取的完整性。并且，手持第一按压杆与第二按压杆不动并进行逆时针转动一定角度，使得吸盘与包装袋相对，则松开第一按压杆时，吸盘被充气松开标签，与此同时，将安装取标组件的安装架向下按压，以将标签粘贴于包装袋上指定位置并按压，提高粘贴的稳定性。同时，在手持组件转动以贴标时，会带动标签筒转动，将未使用的标签卷上标签转动至初始拿取位置，以便通过吸盘再次拿取标签，由此，提高了标签粘贴的效率。

Description

服饰包装用贴标器

技术领域

本实用新型涉及服装领域，特别涉及一种服饰包装用贴标器。

背景技术

服装在生产制作完成后，根据服装的不同批次、不同款式、不同型号等服装信息，需要在服装上张贴标签，以便于消费者了解该服装的相关生产信息，同时，也便于销售商对销售和入库的管理。

由于服装在出场到售出至消费者的过程中，大量的服装堆积在一起运输或存储，只有在售出时，或陈列于店铺库房时，会使用单独包装袋进行包装，此时，需要将服装生产的相关信息的标签粘贴于包装袋上。在此过程中，大型的贴标签机械不适用于小商铺和销售商使用，导致大多用户通过手工的方式粘贴标签。

手工粘贴标签时，手指指尖需要伸入标签具有粘胶一侧，并与位于标签另一侧的手指配合，将标签撕下并粘贴于包装袋上。由于手指撕标签时，通常从标签的边角撕开，较容易撕毁标签，且手指上的灰尘或赃物会附着于标签粘胶的一侧，导致标签粘力下降。因此，现有手工粘贴标签的方式，不仅工作效率偏低，且贴标质量低。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种服饰包装用贴标器。旨在解决现有的对服饰包装贴标签存在的工作效率偏低，且贴标质量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种服饰包装用贴标器，包括：

支撑座，所述支撑座上滑动连接有安装架，所述安装架与所述支撑座之间设置有第一弹簧，通过所述弹簧使所述安装架在所述支撑座上升降运动；

手持组件，所述手持组件包括第一按压杆和第二按压杆，所述第一按压杆与所述第二按压杆之间设置有第二弹簧；

取标组件，所述取标组件中包括真空管、活塞、活塞杆、吸盘，所述真空管安装于所述安装架上，所述活塞与所述活塞杆安装并抽取所述真空管内的空气，以供所述吸盘吸取标签，所述活塞杆与所述第一按压杆连接；以及

标签筒，所述标签筒上缠绕有标签卷，所述标签卷上粘贴有标签。

可选地，所述支撑座形状为L型，所述安装架与所述支撑座的垂直部分滑动安装。

可选地，所述安装架包括传动块和安装块，所述安装块通过旋转轴安装于所述传动块的前侧，所述旋转轴与所述传动块通过轴承安装，所述安装块的前侧面固定安装有所述真空管。

可选地，所述安装块为中空结构，所述第一按压杆转动安装于所述安装块的中空空间内，所述第二按压杆固定安装于所述安装块的下侧面。

可选地，所述传动块中设置有传动空间，所述旋转轴后端延伸至所述传动空间内并安装有转轮，所述转轮上通过弹簧安装有可转动的棘爪，所述传动空间内还通过传动轴转动安装有棘轮，所述棘轮的齿牙与所述棘爪配合以使所述棘轮单向旋转。

可选地，所述棘轮的齿牙和所述棘爪之间的作用方向、与所述安装块的逆时针转动方向一致，其与所述标签筒上标签供给的方向一致。

可选地，所述第一按压杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块靠近所述真空管的一端与所述活塞杆固定安装。

可选地，所述支撑座侧面设置有支撑架，所述支撑架上通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴上安装有收纳筒，所述标签筒安装于所述支撑架上，所述标签卷未使用的一端缠绕于所述标签筒上，所述标签卷已使用的一端缠绕于所述收纳筒上。

可选地，所述传动轴与所述转动轴通过弹性带连接。

可选地，所述标签筒安装于所述支撑架上，且所述标签筒在所述支撑架上转动并向上运动。

本实用新型通过手持组件中的第一按压杆和第二按压杆相向的按压运动，通过第一按压杆带动取标组件工作，以通过取标组件中的吸盘吸附标签筒上的标签，由此实现对标签的拿取，避免破坏标签的粘着力，提高标签拿取的完整性。并且，手持第一按压杆与第二按压杆不动并进行逆时针转动一定角度，使得吸盘与包装袋相对，则松开第一按压杆时，通过第一按压杆与第二按压杆之间的第一弹簧使其复位，则吸盘松开标签，与此同时，将安装取标组件的安装架向下按压，以将标签粘贴于包装袋上指定位置，并进行按压，提高粘贴的稳定性。同时，在手持组件转动以贴标时，会带动标签筒转动，将使用完的标签卷收纳起来，将未使用的标签卷上标签转动至初始位置，以便再次通过吸盘拿取标签，由此，提高了标签粘贴的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型服饰包装用贴标器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型服饰包装用贴标器的一实施例右视结构示意图；

图3为本实用新型服饰包装用贴标器的一实施例中棘轮的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是信号连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种服饰包装用贴标器。参照图1至3，图1为本实用新型服饰包装用贴标器一实施例的结构示意图；图2为本实用新型服饰包装用贴标器的一实施例右视结构示意图；图3为本实用新型服饰包装用贴标器的一实施例中棘轮的结构示意图。

在本实用新型实施例中，如图1-图3所示：

本实用新型提出的一种服饰包装用贴标器，包括：

支撑座10，所述支撑座10上滑动连接有安装架11，所述安装架11与所述支撑座10之间设置有第一弹簧，通过所述弹簧使所述安装架11在所述支撑座10上升降运动；

手持组件20，所述手持组件20包括第一按压杆21和第二按压杆22，所述第一按压杆21与所述第二按压杆22之间设置有第二弹簧；

取标组件30，所述取标组件30中包括真空管31、活塞32、活塞杆33、吸盘34，所述真空管31安装于所述安装架11上，所述活塞32与所述活塞杆33安装并抽取所述真空管31内的空气，以供所述吸盘34吸取标签，所述活塞杆33与所述第一按压杆21连接；以及

标签筒40，所述标签筒40上缠绕有标签卷41，所述标签卷41上粘贴有标签。

本实用新型通过手持组件20中的第一按压杆21和第二按压杆22相向的按压运动，通过第一按压杆21带动取标组件30工作，以通过取标组件30中的吸盘34吸附标签筒40上的标签，由此实现对标签的拿取，避免破坏标签的粘着力，提高标签拿取的完整性。并且，手持第一按压杆21与第二按压杆22不动并进行逆时针转动一定角度，使得吸盘34与包装袋相对，则松开第一按压杆21时，通过第一按压杆21与第二按压杆22之间的第一弹簧使其复位，则吸盘34松开标签，与此同时，将安装取标组件30的安装架11向下按压，以将标签粘贴于包装袋上指定位置，并进行按压，提高粘贴的稳定性。同时，在手持组件20转动以贴标时，会带动标签筒40转动，将使用完的标签卷41收纳起来，将未使用的标签卷41上标签转动至初始位置，以便再次通过吸盘拿取标签，由此，提高了标签粘贴的效率。

在一实施例中，所述支撑座10形状为L型，所述安装架11与所述支撑座10的垂直部分滑动安装。

为了提高该服饰包装用贴标器的使用稳定性，以及控制标签粘贴位置，设置支撑座10为“L型”的结构，用支撑座10的垂直部分于安装架11连接，用支撑座10的水平部分接触于待贴标的包装袋上，或接触于放置包装袋的平台上。由于支撑座10与标签筒40所在位置相对不变，因此，通过支撑座10与包装袋的接触位置或放置位置，可以准确的控制标签粘贴的位置。

在一实施例中，所述安装架11包括传动块111和安装块112，所述安装块112通过旋转轴113安装于所述传动块111的前侧，所述旋转轴113与所述传动块111通过轴承安装，所述安装块112的前侧面固定安装有所述真空管31。

详细地，在安装架11包括传动块111和安装块112，传动块111与支撑座10的垂直部分滑动安装，且传动块111在支撑座10上可以进行升降运动。需要说明的是，升降运动的实现可以通过在传动块111与支撑座10之间滑动的空间安装第一弹簧，通过第一弹簧和外部的按压力实现传动块111升降运动。其他可实现升降运动的结构也可以设置于传动块111与支撑座10之间，在此不做具体限定。

安装块112通过旋转轴113安装于传动块111的前侧，旋转轴113与传动块111通过轴承安装，安装块112的前侧面固定安装有真空管31。由此，安装块112可以带动手持组件20与取标组件30转动，用于取标过程，传动块111可以带动安装块112上下移动，用于贴标过程。

在一实施例中，所述安装块112为中空结构，所述第一按压杆21转动安装于所述安装块112的中空空间内，所述第二按压杆22固定安装于所述安装块112的下侧面。

详细地，安装块112为中空结构，该中空结构具有前后贯通的腔，在该腔内转动安装有第一按压杆21，第二按压杆22固定安装于安装块112下侧面，由此，手握第一按压杆21与第二按压杆22时，通过第一按压杆21与第二按压杆22之间的按压力，能够使第一按压杆21转动，以便后续为取标组件30提供动力，实现取标过程。

需要说明的是，为了使取标过程与贴标过程更好的实现，设定第一按压杆21与第二按压杆22之间的第二弹簧的弹性力小于安装架11与支撑座10之间的第一弹簧的弹性力，则手持组件20在对第一按压杆21与第二按压杆22施压按压力时，传动块111不会带动安装块112及安装块112上的部件上下移动，则保持取标过程稳定。在需要传动块111下降用于贴标时，对手持组件20施加向下的力，即可实现。

在一实施例中，所述传动块111中设置有传动空间1111，所述旋转轴113后端延伸至所述传动空间1111内并安装有转轮1112，所述转轮1112上通过弹簧安装有可转动的棘爪1113，所述传动空间1111内还通过传动轴1114转动安装有棘轮1115，所述棘轮1115的齿牙与所述棘爪1113配合以使所述棘轮1115单向旋转。

为了实现标签筒40的自动转动，以提高该服饰包装用贴标器的自动化、便捷化，在传动块111中设置传动空间1111，在传动空间1111内安装棘轮1115，由此，安装块111转动时，会带动旋转轴113随之转动，由于旋转轴113后端延伸至传动空间1111内并安装有转轮1112，则转轮1112转动。随后，转轮1112上通过弹簧安装的可转动的棘爪1113随之转轮1112转动，以拨动棘轮1115转动，因此，实现棘轮1115的单向转动，为后续标签筒40的转动并持续供给标签提供基础。

在一实施例中，参照图3，所述棘轮1115的齿牙和所述棘爪1113之间的作用方向、与所述安装块112的逆时针转动方向一致，其与所述标签筒40上标签供给的方向一致。

详细地，由于棘轮1115的设置是为了实现标签的自动补给，因此，设置棘轮1115的齿牙和棘爪1113之间的作用方向、与安装块112的逆时针转动方向一致，由此，在安装块112逆时针转动时，棘轮1115逆时针转动，则通过传动带动标签筒40逆时针转动，将未使用的标签转动至吸盘34初始用于吸附标签的位置。

需要说明的是，当取件组件30、手持组件20与支撑座10之间的安装位置发生变化时，棘轮1115的齿牙和棘爪1113之间的作用方向、与安装块112的逆时针转动方向随之发生改变，在此不做具体限定，实现标签的自动补给即可。

在一实施例中，所述第一按压杆21内设有滑槽211，所述滑槽211内滑动配合有滑块212，所述滑块212靠近所述真空管31的一端与所述活塞杆33固定安装。

在通过第一按压杆21转动以带动活塞杆33做伸缩运动的过程，由于第一按压杆21的转动中心不变、活塞杆33伸缩运动的角度不变，因此，在第一按压杆21内设置滑槽211，用于补偿第一按压杆21转动以带动活塞杆33做伸缩运动时的位移变化。

在一实施例中，所述支撑座10侧面设置有支撑架12，所述支撑架12上通过轴承转动安装有转动轴13，所述转动轴13上安装有收纳筒50，所述标签筒40安装于所述支撑架12上，所述标签卷41未使用的一端缠绕于所述标签筒40上，所述标签卷41已使用的一端缠绕于所述收纳筒50上。

为了实现标签自动补给，设置收纳筒50和标签筒40，标签筒40上的标签卷41附着有未使用的标签，收纳筒50上收卷的是使用后或标签拿取后的标签卷41(可以理解，标签卷41包括标签和底纸，收纳筒50上收卷的是底纸)。基于收纳筒50与标签筒40之间通过标签卷41的连接，则收纳筒50转动时可以带动标签筒40转动，从而实现标签的补给。

在一实施例中，所述传动轴1114与所述转动轴13通过弹性带连接。将棘轮1115的转动力传递至收纳筒50上，则棘轮1115带动收纳筒50单向旋转，用于收纳用后的标签卷41。

在一实施例中，所述标签筒40安装于所述支撑架12上，且所述标签筒40在所述支撑架12上转动并向上运动。

由于随着标签的使用，标签筒40上的标签卷41逐渐变薄，导致标签与吸盘34之间的间隙变大，为了实现吸盘34对标签卷41上标签的吸附，设置标签筒40在转动的过程中同时向上移动，保持标签与吸盘34之间的间隙不变，或保持标签与吸盘34之间的接触。具体地，可通过在标签筒40的后端设置与支撑架12滑动连接的块，在块与支撑架12之间设置弹簧，随着标签的使用，标签筒40重量减少，则在弹簧作用下，标签筒40向上移动。需要说明的是，除了上述实现标签筒40在所述支撑架12上转动并向上运动的结构之外，还可以使用电机控制标签筒40的升降，在此不做具体限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种服饰包装用贴标器，其特征在于，包括：

支撑座，所述支撑座上滑动连接有安装架，所述安装架与所述支撑座之间设置有第一弹簧，通过所述弹簧使所述安装架在所述支撑座上升降运动；

手持组件，所述手持组件包括第一按压杆和第二按压杆，所述第一按压杆与所述第二按压杆之间设置有第二弹簧；

取标组件，所述取标组件中包括真空管、活塞、活塞杆、吸盘，所述真空管安装于所述安装架上，所述活塞与所述活塞杆安装并抽取所述真空管内的空气，以供所述吸盘吸取标签，所述活塞杆与所述第一按压杆连接；以及

标签筒，所述标签筒上缠绕有标签卷，所述标签卷上粘贴有标签。

2.如权利要求1所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述支撑座形状为L型，所述安装架与所述支撑座的垂直部分滑动安装。

3.如权利要求1所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述安装架包括传动块和安装块，所述安装块通过旋转轴安装于所述传动块的前侧，所述旋转轴与所述传动块通过轴承安装，所述安装块的前侧面固定安装有所述真空管。

4.如权利要求3所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述安装块为中空结构，所述第一按压杆转动安装于所述安装块的中空空间内，所述第二按压杆固定安装于所述安装块的下侧面。

5.如权利要求3所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述传动块中设置有传动空间，所述旋转轴后端延伸至所述传动空间内并安装有转轮，所述转轮上通过弹簧安装有可转动的棘爪，所述传动空间内还通过传动轴转动安装有棘轮，所述棘轮的齿牙与所述棘爪配合以使所述棘轮单向旋转。

6.如权利要求5所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述棘轮的齿牙和所述棘爪之间的作用方向、与所述安装块的逆时针转动方向一致，其与所述标签筒上标签供给的方向一致。

7.如权利要求1所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述第一按压杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块靠近所述真空管的一端与所述活塞杆固定安装。

8.如权利要求5所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述支撑座侧面设置有支撑架，所述支撑架上通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴上安装有收纳筒，所述标签筒安装于所述支撑架上，所述标签卷未使用的一端缠绕于所述标签筒上，所述标签卷已使用的一端缠绕于所述收纳筒上。

9.如权利要求8所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述传动轴与所述转动轴通过弹性带连接。

10.如权利要求8所述的服饰包装用贴标器，其特征在于，所述标签筒安装于所述支撑架上，且所述标签筒在所述支撑架上转动并向上运动。

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