CN218519877U - 一种烟叶箱均料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟叶箱均料装置，属于烟草设备技术领域。包括支撑板、振动电机、缓冲弹簧、升降台；所述的升降台上方通过缓冲弹簧设置有支撑板，支撑板底部固定安装有振动电机。本实用新型通过在升降台将烟箱抬离输送链，然后通过振动电机带动烟箱振动，从而将烟箱内的烟叶铺平，实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业，降低了工作人员的劳动强度；工作人员无需靠近烟箱周围的高粉尘位置，保证工作人员的身体健康。

Description

一种烟叶箱均料装置

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种烟叶箱均料装置。

背景技术

烟箱装满烟叶后，由输送链传输至下一工序中，由于装填烟箱时烟叶的进料位置较为集中，烟箱中的烟叶存在堆叠的情况，需要人工对齐进行铺平，此过程耗时、耗力，且在铺平过程中粉尘四溢，工作人员工作环境较差，不利于工作人员的健康。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种烟叶箱均料装置。实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业，降低工作人员劳动强度，避免工作人员进入作业空间，保证工作人员的身体健康。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

一种烟叶箱均料装置，包括支撑板1、振动电机2、缓冲弹簧3、升降台4；所述的升降台4上方通过缓冲弹簧3设置有支撑板1，支撑板1底部固定安装有振动电机2。

优选的，所述的振动电机2有两台，分别固定安装在支撑板1底面的前后两端。

优选的，所述的支撑板1上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块1-1。

优选的，所述的缓冲弹簧3有四根，呈矩形分布在支撑板1的四个顶脚下方。

优选的，所述的升降台4包括底板4-1、顶板4-2、支撑杆4-3、气缸4-4；所述的底板4-1和顶板4-2之间设有设置有两组支撑杆4-3，每组支撑杆4-3包括两根交叉设置的支撑杆4-3，其中一根支撑杆4-3的上端与顶板4-2铰接，下端与底板4-1滑动连接，另外一根支撑杆4-3的下端与底板4-1铰接，上端与顶板4-2滑动连接，两根支撑杆4-3在交叉位置通过铰接轴4-5相互铰接，两组支撑杆4-3的铰接轴4-5相互连接为一体；所述的气缸4-4一端与底板4-1铰接，另一端与铰接轴4-5铰接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在升降台将烟箱抬离输送链，然后通过振动电机带动烟箱振动，从而将烟箱内的烟叶铺平，实现烟箱内烟叶的机械化铺平作业，降低了工作人员的劳动强度；工作人员无需靠近烟箱周围的高粉尘位置，保证工作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型升降台抬升状态立体结构示意图；

图中，1-支撑板、1-1-卡块、2-振动电机、3-缓冲弹簧、4-升降台、4-1-底板、4-2顶板、4-3支撑杆、4-4气缸、4-5铰接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图所示，一种烟叶箱均料装置，包括支撑板1、振动电机2、缓冲弹簧3、升降台4；所述的升降台4上方通过缓冲弹簧3设置有支撑板1，缓冲弹簧3有四根，呈矩形分布在支撑板1的四个顶脚下方，缓冲弹簧3的上端与支撑板1固定连接，下端与升降台4固定连接，通过缓冲弹簧3将支撑板1的振动和升降台4隔离开来，有效提高升降台4的使用寿命；支撑板1底部固定安装有振动电机2，振动电机2与外部电源连接，振动电机2通电产生振动，从而带动支撑板1振动，振动电机2有两台，分别固定安装在支撑板1底面的前后两端，使支撑板1的振动更加均匀；工作时，将均料装置固定安装在烟箱输送链的正下方，当烟箱被输送至支撑板1正上方时，升降台4动作，将支撑板1抬起，支撑板1顶住烟箱底部，带动烟箱升高，抬离烟箱的输送链，然后振动电机2通电启动，带动支撑板1及支撑板1上的烟箱振动，将烟箱内的烟丝或烟叶等物料抖实，使其均匀的平铺在烟箱中。

在本实施例中，所述的支撑板1上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块1-1，卡块1-1有四块，分别与烟箱底部的四个凹槽相对应，构成的十字接触面与烟叶箱的底面完全契合，支撑板1在上升过程中，四个卡块1-1分别卡入烟箱底部的四个凹槽中，对出现工位倾斜的箱体进行工位矫正，同时，对烟叶箱整体起固定作用，放置在支撑板1振动时烟箱从支撑板1上滑落，提高烟箱均料的安全性。作为优选，所述的卡块1-1呈凸台状，卡块1-1在插入烟箱底部凹槽内时起导向作用，卡块1-1更加方便的卡入烟箱底部。

在本实施例中，所述的升降台4包括底板4-1、顶板4-2、支撑杆4-3、气缸4-4；所述的底板4-1和顶板4-2之间设有设置有两组支撑杆4-3，每组支撑杆4-3包括两根交叉设置的支撑杆4-3，其中一根支撑杆4-3的上端与顶板4-2铰接，下端与底板4-1滑动连接，另外一根支撑杆4-3的下端与底板4-1铰接，上端与顶板4-2滑动连接，两根支撑杆4-3在交叉位置通过铰接轴4-5相互铰接，两组支撑杆4-3的铰接轴4-5相互连接为一体；所述的气缸4-4一端与底板4-1铰接，另一端与铰接轴4-5铰接，气缸4-4伸长时，通过支撑杆4-3带动顶板4-2抬升，气缸4-4缩短时，通过支撑杆4-3带动顶板4-2下降。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (5)

1.一种烟叶箱均料装置，其特征在于：包括支撑板（1）、振动电机（2）、缓冲弹簧（3）、升降台（4）；所述的升降台（4）上方通过缓冲弹簧（3）设置有支撑板（1），支撑板（1）底部固定安装有振动电机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶箱均料装置，其特征在于：所述的振动电机（2）有两台，分别固定安装在支撑板（1）底面的前后两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟叶箱均料装置，其特征在于：所述的支撑板（1）上设有与烟箱底部凹槽相匹配的卡块（1-1）。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶箱均料装置，其特征在于：所述的缓冲弹簧（3）有四根，呈矩形分布在支撑板（1）的四个顶脚下方。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶箱均料装置，其特征在于：所述的升降台（4）包括底板（4-1）、顶板（4-2）、支撑杆（4-3）、气缸（4-4）；所述的底板（4-1）和顶板（4-2）之间设有设置有两组支撑杆（4-3），每组支撑杆（4-3）包括两根交叉设置的支撑杆（4-3），其中一根支撑杆（4-3）的上端与顶板（4-2）铰接，下端与底板（4-1）滑动连接，另外一根支撑杆（4-3）的下端与底板（4-1）铰接，上端与顶板（4-2）滑动连接，两根支撑杆（4-3）在交叉位置通过铰接轴（4-5）相互铰接，两组支撑杆（4-3）的铰接轴（4-5）相互连接为一体；所述的气缸（4-4）一端与底板（4-1）铰接，另一端与铰接轴（4-5）铰接。

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