CN218519213U - 一种水管安装焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水管安装焊接装置，包括焊接平台，焊接平台上设置有沿前后方向延伸的导槽；加热板的底部设置有与导槽导向滑动配合的凸块；螺柱对称固定设置在加热板的左右两侧；加热端头呈圆柱状，加热端头开设有与螺柱螺纹适配的螺纹孔，加热端头开设有用于容纳水管端头的容纳腔；第一夹持件设置在加热板的左侧；第二夹持件设置在加热板的右侧，用于夹持另一根水管，第一夹持件与第二夹持件左右对应设置；驱动装置设置在焊接平台中，第一夹持件设置在驱动装置上，第二夹持件设置在驱动装置上；对接过程中水管位置控制精准，不仅能够保证水管在对接时的安装精度，而且还能够控制水管在对接时的作用力，从而保证了水管焊接具有较高的质量。

Description

一种水管安装焊接装置

技术领域

本实用新型属于水管焊接技术领域，尤其涉及一种水管安装焊接装置。

背景技术

随着塑料管的应用扩大，塑料管材的品种也不断增多，现在除了普通的PVC和聚乙烯管材外，还有PVC芯层发泡管材、PVC、PE双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅芯管等。

塑料管道的连接方法有：机械连接、热熔承插焊、热熔对接焊、点熔焊。其中热熔对接焊和点熔焊是塑料管道的主要连接方法。

热熔对接焊是利用焊接机将两根管道的焊接端面加热到一定温度，使其熔化，然后迅速将其贴合，并施加一定的压力直至冷却，这样就将两根管道焊接在一起。

现有技术中，在采用热熔对接焊时，通常情况下是在焊接机将管道的焊接端面加热到一定程度后，然后人工将两根端部加热的塑料水管对接贴合，并施加一定的压力直至冷却，但是，在人工对接塑料水管时容易出现晃动，导致水管焊接成型时，焊接质量不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水管安装焊接装置，以解决现有技术中采用热熔对接焊时人工对接导致焊接质量不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种水管安装焊接装置所采用的技术方案是：

一种水管安装焊接装置，包括：

焊接平台：水平设置，焊接平台上设置有沿前后方向延伸的导槽；

加热板：垂直焊接平台设置，加热板的底部设置有与导槽导向滑动配合的凸块；

螺柱：对称固定设置在加热板的左右两侧；

加热端头：呈圆柱状，加热端头的朝向加热板的一侧开设有与螺柱螺纹适配的螺纹孔，加热端头的背离加热板的一侧开设有用于容纳水管端头的容纳腔；

第一夹持件：设置在加热板的左侧，用于夹持其中一根水管；

第二夹持件：设置在加热板的右侧，用于夹持另一根水管，第一夹持件与第二夹持件左右对应设置；

驱动装置：设置在焊接平台中，第一夹持件设置在驱动装置上，第二夹持件设置在驱动装置上；

第一夹持件与第二夹持件能够左右相对移动以实现两根水管的相互远离或相互靠近。

有益效果：本实用新型的一种水管安装焊接装置包括焊接平台，焊接平台上设置有导槽，加热板与导槽导向滑动适配，从而能够调节加热板在导槽中的位置，焊接平台上设置有驱动装置，驱动装置上设置有第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件用于夹持其中一根水管，第二夹持件用于夹持另一根水管，第一夹持件与第二夹持件能够在驱动装置的作用下在左右方向相互靠近或相互远离，当需要对水管端部加热时，加热板位于第一夹持件与第二夹持件之间，同时使第一夹持件与第二夹持件相互靠近，使第一夹持件带着一根水管移动，使水管的端部插入加热板上的加热端头中，第二夹持件带着另一根水管移动，使另一根水管的端部插入加热板上的另一加热端头中，使加热端头分别对两根水管的端部进行加热；加热一定时间后，使第一夹持件与第二夹持件相互远离，沿着导槽移动加热板，使加热板移动至导槽的后部，然后再使第一夹持件和第二夹持件靠近，并使两根加热后的水管端头相互对接贴合，从而完成两根水管的热熔焊接。

进一步的，所述焊接平台上开设有沿左右方向的容纳槽，容纳设置在导槽的下方，焊接平台开设有连通容纳槽与焊接平台上表面的第一连通槽和第二连通槽，第一连通槽和第二连通槽左右间隔设置，容纳槽中转动设置有丝杠，丝杠的一端伸出焊接平台，丝杠包括螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一夹持件与第一螺纹段螺纹适配，第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配。

有益效果：能够通过转动丝杠同时实现第一夹持件与第二夹持件移动，使第一夹持件与第二夹持件相互靠近或者相互远离的速度更快。

进一步的，所述第一夹持件包括与第一螺纹段螺纹适配的第一螺母、与第一螺母固定连接的第一连接杆、固定在第一连接杆上端的第一卡箍，第一连接杆与第一连通槽导向滑动配合；所述第二夹持件包括与第二螺纹段螺纹适配的第二螺母、与第二螺母固定连接的第二连接杆、固定在第二连接杆上端的第二卡箍，第二连接杆与第二连通槽导向滑动配合。

有益效果：第一夹持件与第二夹持件结构设置简单。

所述第一卡箍与第二卡箍结构相同，均包括下半圆弧段和上半圆弧段，下半圆弧段与连接杆连接设置，上半圆弧段的一端为铰接轴，另一端为连接耳板；下半圆弧段的一端为铰接套，另一端为连接耳板；上半圆弧段的铰接轴穿设在下半圆弧段的铰接套中以实现上半圆弧段与下半圆弧段的铰接连接，上半圆弧段的连接耳板与下半圆弧段的连接耳板上下对应设置。

有益效果：第一卡箍与第二卡箍结构的结构设置方便水管的安装与拆卸。

进一步的，所述第一卡箍螺纹适配有至少三个沿卡箍径向延伸的调节螺柱，所述第二卡箍螺纹适配有至少三个沿卡箍径向延伸的调节螺柱。

有益效果：调节螺柱的设置能够是卡箍夹紧不同直径的水管，增加卡箍的适用范围。

所述焊接平台上设置有加热板定位装置，定位装置包括固定在焊接平台上的螺套以及与螺套螺纹适配的螺杆，螺杆能够与加热板挡止配合以将加热板限定在导槽中。

有益效果：定位装置的设置能够保证加热板在对水管端头进行加热时稳定的置于导槽中。

所述加热板的前侧面固定设置有推拉把手。

有益效果：推拉把手的设置方便实现对加热板的推拉。

所述的焊接平台上开设有与容纳槽连通的通槽，通槽左右两侧设置有承台，通槽中设置有隔热板，隔热板左右两侧设置有与承台适配的挡沿，所述导槽开设在隔热板上。

有益效果：隔热板的设置减少加热板的热量向焊接平台扩散。

所述丝杠的伸出焊接平台的一端固定设置有旋转盘。

有益效果：旋转盘的设置方便实现对丝杠的旋转。

附图说明

图1是本实用新型的一种水管安装焊接装置的结构示意图；

图2是图1中的一种水管安装焊接装置的第一种状态的俯视图；

图3是图1中的一种水管安装焊接装置的第二种状态的俯视图；

图4是图1中的一种水管安装焊接装置的卡箍的结构示意图。

附图标记：1-焊接平台；2-容纳槽；3-丝杠；4-第一连通槽；5-第二连通槽；6-旋转盘；7-第一螺母；8-第二螺母；9-第一连接杆；10-第二连接杆；11-第一卡箍；12-第二卡箍；13-调节螺柱；14-隔热板；15-导槽；16-加热板；17-加热端头；18-容纳腔；19-推拉把手；20-凸块；21-螺套；22-螺杆；23-上半圆弧段；24-下半圆弧段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的一种水管安装焊接装置作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型的一种水管安装焊接装置包括水平设置的焊接平台1，焊接平台1上设置有沿前后方向延伸的导槽15；焊接平台1上垂直设置有加热板16，加热板16的底部设置有与导槽15导向滑动配合的凸块20。

加热板16的左右两侧对称固定设置有螺柱，加热板16的左右两侧分别固定设置有加热端头17，本实施例中，加热端头17呈圆柱状，加热端头17的朝向加热板16的一侧开设有与螺柱螺纹适配的螺纹孔，加热端头17的背离加热板16的一侧开设有用于容纳水管端头的容纳腔18。也即，加热端头17通过螺纹孔旋拧在螺柱上以实现加热端头17与加热板16的固定连接，同时实现加热板16的热量通过螺柱传递给加热端头17，使加热端头17给水管端头进行加热。本实施例中，加热板16的结构以及加热原理为现有技术，具体可以参考授权公告号为CN215040386U中的加热板的结构机加热原理。

本实施例中，在前后方向，导槽15的长度大于加热板16的长度，焊接平台1上设置有加热板16定位装置，定位装置包括固定在焊接平台1上的螺套21以及与螺套21螺纹适配的螺杆22，螺杆22能够与加热板16挡止配合以将加热板16限定在导槽15中。具体的，旋拧螺杆22，使螺杆22的端部挡止在加热板16的后侧面，避免加热板16再次向后移动，此时，螺杆22能够将加热板16稳定的固定在导槽15中。

在加热板16的左侧设置有第一夹持件，在加热板16的右侧设置有第二夹持件，第一夹持件用来夹持其中一根水管，第二夹持件用来夹持另一根水管，第一夹持件与第二夹持件左右对应设置。在焊接平台1中设置有驱动装置，第一夹持件设置在驱动装置上，第二夹持件设置在驱动装置上，具体的，在焊接平台1上开设有沿左右方向延伸容纳槽2，且容纳槽2设置在导槽15的下方，焊接平台1开设有连通容纳槽2与焊接平台1上表面的第一连通槽4和第二连通槽5，第一连通槽4与第二连通槽5左右间隔设置，导槽15在左右方向上设置在第一连通槽4和第二连通槽5之间。

在容纳槽2中转动设置有丝杆，丝杠3的左端伸出焊接平台1，为了方便丝杠3的转动，本实施例中，在丝杠3的伸出焊接平台1的左端固定有旋转盘6。转动旋转盘6能够实现丝杠3在容纳槽2中转动。驱动装置为丝杠3以及固定在丝杠3一端的旋转盘6。

丝杠3包括螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段与第二螺纹段的连接位置在导槽15的正下方。第一夹持件与第一螺纹段螺纹适配，第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配。本实施例中，第一夹持件包括与第一螺纹段螺纹适配的第一螺母7、与第一螺母7固定连接的第一连接杆9、设置在第一连接杆9上端的第一卡箍11，第一连接杆9沿上下方向延伸设置且从第一连通槽4穿出，第一连接杆9与第一连通槽4导向滑动配合。

第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配，第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配。本实施例中，第二夹持件包括与第二螺纹段螺纹适配的第二螺母8、与第二螺母8固定连接的第二连接杆10、设置在第二连接杆10上端的第二卡箍12。第二连接杆10沿上下方向延伸设置且从第二连通槽5穿出，第二连接杆10与第二连通槽5导向滑动配合。

本实施例中，第一卡箍11与第二卡箍12结构相同，如图4所示，均包括上半圆弧段23和下半圆弧段24，下半圆弧段24与连接杆连接设置，本实施例中，下半圆弧段24与连接杆可拆连接，上半圆弧段23的一端为铰接轴，另一端为连接耳板，连接耳板上开设有连接孔；下半圆弧段24的一端为铰接套，另一端为连接耳板，连接耳板上开设有连接孔。上半圆弧段23的铰接轴穿设在下半圆弧段24的铰接套中以实现上班圆弧段与下半圆弧段24的铰接连接，当上半圆弧段23扣合在下半圆弧段24上时，上半圆弧段23的连接耳板与下半圆弧段24的连接耳上下对应，此时，螺栓从连接耳的连接孔穿过实现上半圆弧段23与下半圆弧段24的连接，此时，水管被卡在卡箍中。

为了使卡箍能够对不同直径的水管均能够固定，本实施例中，第一卡箍11径向至少设置有三个调节螺柱13，本实施例中，第一卡箍11上均布设置有四个调节螺柱13，上半圆弧段23上开设有两个螺纹孔，螺纹孔沿上半圆弧段23的径向延伸，下半圆弧段24上开设有两个螺纹孔，螺纹孔沿下半圆弧段24的径向延伸，调节螺柱13与螺纹孔螺纹适配。第二卡箍12径向至少设置有三个调节螺柱13，本实施例中，第二卡箍12上均布设置有四个调节螺柱13，上半圆弧段23上开设有两个螺纹孔，螺纹孔沿上半圆弧段23的径向延伸，下半圆弧段24上开设有两个螺纹孔，螺纹孔沿下半圆弧段24的径向延伸，调节螺柱13与螺纹孔螺纹适配。

为了减少加热板16的热量传递至焊接平台1，本实施例中，焊接平台1上开设有与容纳槽2连通的通槽，通槽左右两侧设置有承台，通槽中设置有隔热板14，隔热板14左右两侧设置有与承台适配的挡沿，供加热板16导向移动的导槽15开设在隔热板14上。为了方便加热板16在导槽15中移动，本实施例中，在加热板16的前侧面固定设置有推拉把手19。

本实用新型的一种水管安装焊接装置在使用时，先将加热板16拉至导槽15的前部，即加热板16的前侧面与导槽15的前槽壁紧贴，然后旋拧定位装置中的螺杆22，使螺杆22对加热板16的后侧面在前后方向挡止，避免加热板16在前后方向移动，如图2所示，此时，加热板16在导槽15中位置固定，加热板16上的加热端头17分别与第一夹持件的第一卡箍11、第二夹持件的第二卡箍12对应（上下方向的高度相同以及前后方向位置一致），从而便于水管端部插入加热端头17中。然后将一根水管卡在第一夹持件的第一卡箍11中，调节第一卡箍11上的调节螺柱，使调节螺柱对水管相对于第一卡箍11顶紧。将另一根水管卡在第二夹持件中的第二卡箍12中，调节第二卡箍12上的调节螺柱，使调节螺柱对水管相对于第二卡箍12顶紧；转动旋转盘6，丝杠3转动，使第一夹持件带着其中一根水管向加热板16一侧的加热端头17移动，第二夹持件带着另一根水管向加热板16另一侧的加热端头17移动，此时，两根水管的端部分别插设在加热板16两侧的加热端头17中，通过加热端头17对水管的端部进行加热。加热一定时间后，再次转动旋转盘6，丝杠3转动，使第一夹持件和第二夹持件分别带着水管离开加热端头17；再次旋拧定位装置中的螺杆22，解除螺杆22对加热板16的限位，向后推加热板16，此时状态如图3所示，然后再次转动旋转盘6，丝杠3转动，第一夹持件和第二夹持件分别带着水管相向移动，加热后的水管端头相互对接贴合，从而完成两根水管的热熔焊接。水管移动的整个过程，通过驱动装置调整两根水管之间的距离，以实现水管端头的加热或者加热后的水管端头的对接，对接过程中水管位置控制精准，不仅能够保证水管在对接时的安装精度，而且还能够控制水管在对接时的作用力，从而保证了水管焊接具有较高的质量。

上述实施例中，容纳槽中转动设置有丝杠，丝杠的一端伸出焊接平台，丝杠包括螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一夹持件与第一螺纹段螺纹适配，第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配；其他实施例中，容纳槽中转动设置有两根丝杠，其中一根的丝杠的一端伸出焊接平台的左侧，另一根丝杠的一端伸出焊接平台的右侧，第一夹持件与其中一根丝杠螺纹适配，第二夹持件与另一根丝杠螺纹适配，分别通过两根丝杠来调整第一夹持件与第二夹持件之间的相对位置。

上述实施例中，所述焊接平台上设置有加热板定位装置，定位装置包括固定在焊接平台上的螺套以及与螺套螺纹适配的螺杆，螺杆能够与加热板挡止配合以将加热板限定在导槽中；其他实施例中，定位装置还可以不设置，或者定位装置还可以设置成其他结构形式。

上述实施例中，所述加热板的前侧面固定设置有推拉把手；其他实施例中，推拉把手还可以不设置。

上述实施例中，通槽中设置有隔热板；其他实施例中，隔热板还可以不设置。

上述实施例中，所述丝杠的伸出焊接平台的一端固定设置有旋转盘；其他实施例中，旋转盘还可以不设置；或者丝杠的伸出焊接平台的一端还可以设置成其他的操作结构，如操作把手。

Claims (9)

1.一种水管安装焊接装置，其特征是，包括：

焊接平台：水平设置，焊接平台上设置有沿前后方向延伸的导槽；

加热板：垂直焊接平台设置，加热板的底部设置有与导槽导向滑动配合的凸块；

螺柱：对称固定设置在加热板的左右两侧；

加热端头：呈圆柱状，加热端头的朝向加热板的一侧开设有与螺柱螺纹适配的螺纹孔，加热端头的背离加热板的一侧开设有用于容纳水管端头的容纳腔；

第一夹持件：设置在加热板的左侧，用于夹持其中一根水管；

第二夹持件：设置在加热板的右侧，用于夹持另一根水管，第一夹持件与第二夹持件左右对应设置；

驱动装置：设置在焊接平台中，第一夹持件设置在驱动装置上，第二夹持件设置在驱动装置上；

第一夹持件与第二夹持件能够左右相对移动以实现两根水管的相互远离或相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述焊接平台上开设有沿左右方向的容纳槽，容纳设置在导槽的下方，焊接平台开设有连通容纳槽与焊接平台上表面的第一连通槽和第二连通槽，第一连通槽和第二连通槽左右间隔设置，容纳槽中转动设置有丝杠，丝杠的一端伸出焊接平台，丝杠包括螺纹旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一夹持件与第一螺纹段螺纹适配，第二夹持件与第二螺纹段螺纹适配。

3.根据权利要求2所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述第一夹持件包括与第一螺纹段螺纹适配的第一螺母、与第一螺母固定连接的第一连接杆、设置在第一连接杆上端的第一卡箍，第一连接杆与第一连通槽导向滑动配合；所述第二夹持件包括与第二螺纹段螺纹适配的第二螺母、与第二螺母固定连接的第二连接杆、设置在第二连接杆上端的第二卡箍，第二连接杆与第二连通槽导向滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述第一卡箍与第二卡箍结构相同，均包括下半圆弧段和上半圆弧段，下半圆弧段与连接杆连接设置，上半圆弧段的一端为铰接轴，另一端为连接耳板；下半圆弧段的一端为铰接套，另一端为连接耳板；上半圆弧段的铰接轴穿设在下半圆弧段的铰接套中以实现上半圆弧段与下半圆弧段的铰接连接，上半圆弧段的连接耳板与下半圆弧段的连接耳板上下对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述第一卡箍螺纹适配有至少三个沿卡箍径向延伸的调节螺柱，所述第二卡箍螺纹适配有至少三个沿卡箍径向延伸的调节螺柱。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述焊接平台上设置有加热板定位装置，定位装置包括固定在焊接平台上的螺套以及与螺套螺纹适配的螺杆，螺杆能够与加热板挡止配合以将加热板限定在导槽中。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述加热板的前侧面固定设置有推拉把手。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述的焊接平台上开设有与容纳槽连通的通槽，通槽左右两侧设置有承台，通槽中设置有隔热板，隔热板左右两侧设置有与承台适配的挡沿，所述导槽开设在隔热板上。

9.根据权利要求2-5中任一项所述的一种水管安装焊接装置，其特征是，所述丝杠的伸出焊接平台的一端固定设置有旋转盘。

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