CN218518901U - 一种用于瓷砖原材料的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，包括底座，所述底座的表面上方安装有用于混料的混料罐，所述混料罐的顶端安装有罐盖，所述混料罐的外壁两侧和底座表面两侧之间均设置有用于支撑的支架结构，所述混料罐的中部贯穿设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端连接有驱动电机，且驱动电机位于罐盖的表面中部，所述底座的表面中部与混料罐的底面中部之间设置有减震装置，所述支架结构的下方一侧安装有侧护架，所述底座的底面四角均设置有脚座。该用于瓷砖原材料的搅拌设备在使用时能够在搅拌前对原料进行过筛，装置内部的搅拌机构能使原料搅拌更加的细腻，且装置的拆卸性强便于后期内部清理。

Description

一种用于瓷砖原材料的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖相关技术领域，具体为一种用于瓷砖原材料的搅拌设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖生产原料在制作前都需要进行混合，因此就需要用到一种用于瓷砖生产的搅拌装置。

目前市面上常见的用于瓷砖原材料的搅拌设备在使用时通常内部结构较为复杂，同时装置本身的拆卸性能不够强，后期的内部清理工作也较为麻烦，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率，从而需要提出一种用于瓷砖原材料的搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的用于瓷砖原材料的搅拌设备在使用时通常内部结构较为复杂，同时装置本身的拆卸性能不够强，后期的内部清理工作也较为麻烦，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，包括底座，所述底座的表面上方安装有用于混料的混料罐，所述混料罐的顶端安装有罐盖，所述混料罐的外壁两侧和底座表面两侧之间均设置有用于支撑的支架结构，所述混料罐的中部贯穿设置有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端连接有驱动电机，且驱动电机位于罐盖的表面中部，所述底座的表面中部与混料罐的底面中部之间设置有减震装置，所述支架结构的下方一侧安装有侧护架，所述底座的底面四角均设置有脚座。

优选的，所述罐盖的底部边缘与混料罐的顶端边缘均设置有连接板，所述连接板的两侧边缘设置有安装板，所述安装板的中部贯穿设置有固定螺栓，所述罐盖的顶端两侧均贯穿设置有进料斗，所述罐盖的内壁两侧上方均安装有过滤框，所述过滤框的一侧通过螺钉固定在罐盖的内壁上。

优选的，所述支架结构包括固定套、伸缩杆、活动轴杆和夹板，所述固定套分别固定安装在底座的表面两侧，所述固定套的顶端贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有活动轴杆，所述活动轴杆的顶端连接有夹板，所述活动轴杆和夹板均位于混料罐的外壁两侧。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、第一搅拌叶、螺纹块、螺纹套和凸块，所述搅拌杆贯穿安装在罐盖的中部，所述搅拌杆的外壁两侧均设置有若干第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一端设置有焊接有螺纹块，所述搅拌杆的外壁两侧焊接有与螺纹块螺纹尺寸匹配的螺纹套，所述第一搅拌叶的表面设置有凸块。

优选的，所述搅拌杆的末端两侧均设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的一端通过轴块连接在搅拌杆的底部，所述第二搅拌叶的底面两侧均安装有若干塑料杆。

优选的，所述减震装置包括固定板、限位块、滑杆、滑套、支撑条、固定轴和减震弹簧，所述固定板分别安装在混料罐的底面两侧和底座的表面两侧，所述固定板的表面两侧均设置有限位块，两个所述限位块之间设置有滑杆，所述滑杆的表面两侧均设置有滑套，两个所述滑套之间交叉设置有支撑条，所述支撑条的交叉处设置有固定轴，两个所述固定板的边缘两侧之间安装有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于瓷砖原材料的搅拌设备，通过将混料装置设置为混料罐和罐盖，便于装置混料工作后的内部清理，在罐盖的内部顶端两侧分别设置过滤框能够将瓷砖原料通过进料斗投进之后进行过筛处理，能够使瓷砖原料在混合时更加细腻，提高瓷砖制作的质量；

2、该用于瓷砖原材料的搅拌设备，通过支架结构能够对混料罐进行夹持稳固，同时设置固定套和伸缩杆有利于对装置夹持的高度随意调整，当需要将混料罐取下时可以通过活动轴杆使夹板翻转，搅拌机构中第一搅拌叶和第二搅拌叶的设置能够增加瓷砖混合的效率；

3、该用于瓷砖原材料的搅拌设备，通过在混料罐和底座之间设置减震装置能够在装置混料运作时对装置产生的晃动和压力进行缓冲，避免装置震动太大减少装置机动性从而减少装置的使用寿命，同时也起到一定的降噪作用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型混料罐结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型减震装置结构示意图。

图中：1、底座；2、混料罐；3、罐盖；301、连接板；302、安装板；303、固定螺栓；304、进料斗；305、过滤框；306、螺钉；4、支架结构；401、固定套；402、伸缩杆；403、活动轴杆；404、夹板；5、搅拌机构；501、搅拌杆；502、第一搅拌叶；503、螺纹块；504、螺纹套；505、凸块；506、第二搅拌叶；507、轴块；508、塑料杆；6、驱动电机；7、减震装置；701、固定板；702、限位块；703、滑杆；704、滑套；705、支撑条；706、固定轴；707、减震弹簧；8、侧护架；9、脚座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，包括底座1，底座1的表面上方安装有用于混料的混料罐2，混料罐2的顶端安装有罐盖3，罐盖3的底部边缘与混料罐2的顶端边缘均设置有连接板301，连接板301的两侧边缘设置有安装板302，安装板302的中部贯穿设置有固定螺栓303，罐盖3的顶端两侧均贯穿设置有进料斗304，罐盖3的内壁两侧上方均安装有过滤框305，过滤框305的一侧通过螺钉306固定在罐盖3的内壁上，混料罐2的外壁两侧和底座1表面两侧之间均设置有用于支撑的支架结构4，支架结构4包括固定套401、伸缩杆402、活动轴杆403和夹板404，固定套401分别固定安装在底座1的表面两侧，固定套401的顶端贯穿安装有伸缩杆402，伸缩杆402的顶端设置有活动轴杆403，活动轴杆403的顶端连接有夹板404，活动轴杆403和夹板404均位于混料罐2的外壁两侧，将混料装置设置为混料罐2和罐盖3，便于装置混料工作后的内部清理，在罐盖3的内部顶端两侧分别设置过滤框305能够将瓷砖原料通过进料斗304投进之后进行过筛处理，能够使瓷砖原料在混合时更加细腻，提高瓷砖制作的质量；

混料罐2的中部贯穿设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌杆501、第一搅拌叶502、螺纹块503、螺纹套504和凸块505，搅拌杆501贯穿安装在罐盖3的中部，搅拌杆501的外壁两侧均设置有若干第一搅拌叶502，第一搅拌叶502的一端设置有焊接有螺纹块503，搅拌杆501的外壁两侧焊接有与螺纹块503螺纹尺寸匹配的螺纹套504，第一搅拌叶502的表面设置有凸块505，搅拌杆501的末端两侧均设置有第二搅拌叶506，第二搅拌叶506的一端通过轴块507连接在搅拌杆501的底部，第二搅拌叶506的底面两侧均安装有若干塑料杆508，搅拌机构5的顶端连接有驱动电机6，且驱动电机6位于罐盖3的表面中部，底座1的表面中部与混料罐2的底面中部之间设置有减震装置7，减震装置7包括固定板701、限位块702、滑杆703、滑套704、支撑条705、固定轴706和减震弹簧707，固定板701分别安装在混料罐2的底面两侧和底座1的表面两侧，固定板701的表面两侧均设置有限位块702，两个限位块702之间设置有滑杆703，滑杆703的表面两侧均设置有滑套704，两个滑套704之间交叉设置有支撑条705，支撑条705的交叉处设置有固定轴706，两个固定板701的边缘两侧之间安装有减震弹簧707，支架结构4的下方一侧安装有侧护架8，底座1的底面四角均设置有脚座9，支架结构4能够对混料罐2进行夹持稳固，同时设置固定套401和伸缩杆402有利于对装置夹持的高度随意调整，当需要将混料罐2取下时可以通过活动轴杆403使夹板404翻转，搅拌机构5中第一搅拌叶502和第二搅拌叶506的设置能够增加瓷砖混合的效率。

工作原理：对于这类用于瓷砖原材料的搅拌设备，首先将装置安装好后通过进料斗304进行瓷砖原材料放入到混料罐2的内部，将混料装置设置为混料罐2和罐盖3，便于装置混料工作后的内部清理，在罐盖3的内部顶端两侧分别设置过滤框305能够将瓷砖原料通过进料斗304投进之后进行过筛处理，能够使瓷砖原料在混合时更加细腻，提高瓷砖制作的质量，支架结构4能够对混料罐2进行夹持稳固，同时设置固定套401和伸缩杆402有利于对装置夹持的高度随意调整，当需要将混料罐2取下时可以通过活动轴杆403使夹板404翻转，搅拌机构5中第一搅拌叶502和第二搅拌叶506的设置能够增加瓷砖混合的效率，在混料罐2和底座1之间设置减震装置7能够在装置混料运作时对装置产生的晃动和压力进行缓冲，避免装置震动太大减少装置机动性从而减少装置的使用寿命，同时也起到一定的降噪作用，这就是该用于瓷砖原材料的搅拌设备的工作原理，其中驱动电机6的型号为XGN30-FHB368。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上方安装有用于混料的混料罐(2)，所述混料罐(2)的顶端安装有罐盖(3)，所述混料罐(2)的外壁两侧和底座(1)表面两侧之间均设置有用于支撑的支架结构(4)，所述混料罐(2)的中部贯穿设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的顶端连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)位于罐盖(3)的表面中部，所述底座(1)的表面中部与混料罐(2)的底面中部之间设置有减震装置(7)，所述支架结构(4)的下方一侧安装有侧护架(8)，所述底座(1)的底面四角均设置有脚座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于：所述罐盖(3)的底部边缘与混料罐(2)的顶端边缘均设置有连接板(301)，所述连接板(301)的两侧边缘设置有安装板(302)，所述安装板(302)的中部贯穿设置有固定螺栓(303)，所述罐盖(3)的顶端两侧均贯穿设置有进料斗(304)，所述罐盖(3)的内壁两侧上方均安装有过滤框(305)，所述过滤框(305)的一侧通过螺钉(306)固定在罐盖(3)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于：所述支架结构(4)包括固定套(401)、伸缩杆(402)、活动轴杆(403)和夹板(404)，所述固定套(401)分别固定安装在底座(1)的表面两侧，所述固定套(401)的顶端贯穿安装有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的顶端设置有活动轴杆(403)，所述活动轴杆(403)的顶端连接有夹板(404)，所述活动轴杆(403)和夹板(404)均位于混料罐(2)的外壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(501)、第一搅拌叶(502)、螺纹块(503)、螺纹套(504)和凸块(505)，所述搅拌杆(501)贯穿安装在罐盖(3)的中部，所述搅拌杆(501)的外壁两侧均设置有若干第一搅拌叶(502)，所述第一搅拌叶(502)的一端设置有焊接有螺纹块(503)，所述搅拌杆(501)的外壁两侧焊接有与螺纹块(503)螺纹尺寸匹配的螺纹套(504)，所述第一搅拌叶(502)的表面设置有凸块(505)。

5.根据权利要求4所述的一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(501)的末端两侧均设置有第二搅拌叶(506)，所述第二搅拌叶(506)的一端通过轴块(507)连接在搅拌杆(501)的底部，所述第二搅拌叶(506)的底面两侧均安装有若干塑料杆(508)。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖原材料的搅拌设备，其特征在于：所述减震装置(7)包括固定板(701)、限位块(702)、滑杆(703)、滑套(704)、支撑条(705)、固定轴(706)和减震弹簧(707)，所述固定板(701)分别安装在混料罐(2)的底面两侧和底座(1)的表面两侧，所述固定板(701)的表面两侧均设置有限位块(702)，两个所述限位块(702)之间设置有滑杆(703)，所述滑杆(703)的表面两侧均设置有滑套(704)，两个所述滑套(704)之间交叉设置有支撑条(705)，所述支撑条(705)的交叉处设置有固定轴(706)，两个所述固定板(701)的边缘两侧之间安装有减震弹簧(707)。

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