CN218518582U - 一种自动钉架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动钉架装置，包括U形支架，其特征是：所述U形支架的两端均固定横梁，所述横梁穿过一组均匀排布的限位槽，每个所述限位槽的一侧分别通过连接块固定安装板，每个所述安装板上分别设置有一组均匀排布的安装孔。本实用新型涉及钉架设备领域，具体地讲，涉及一种自动钉架装置，方便对打钉枪位置的调节。

Description

一种自动钉架装置

技术领域

本实用新型涉及钉架设备领域，具体地讲，涉及一种自动钉架装置。

背景技术

现有的支架生产方式大多是人工使用打钉枪对板材进行打钉，工人劳动强度大，效率无法进一步提升，不能够满足生产需求，需要设计一种能够根据需要调节打钉枪位置并且可以一次性可以实现多个打钉枪工作的钉架此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动钉架装置，方便对打钉枪位置的调节。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种自动钉架装置，包括U形支架，其特征是：所述U形支架的两端均固定横梁，所述横梁穿过一组均匀排布的限位槽，每个所述限位槽的一侧分别通过连接块固定安装板；

每个所述安装板上分别设置有一组均匀排布的安装孔。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述限位槽分别固定电机，每个所述电机的输出轴分别固定齿轮的中心，所有所述齿轮均啮合齿条，所述齿条固定连接立板，所述立板固定在所述U形支架上。

作为本技术方案的进一步限定，所述横梁的两端分别固定电动推杆的伸缩杆下端，两个所述电动推杆分别通过连接杆固定连接长板的两端。

作为本技术方案的进一步限定，所述长板的两端分别设置有对称的圆孔。

作为本技术方案的进一步限定，所述横梁的两端下侧分别固定圆块的中心轴，每个所述圆块的下侧分别通过弹簧固定缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种自动钉架装置。具备以下有益效果：

（1）本装置能够调节安装板的高度和位置，方便操作，安装板上设置有安装孔，方便打钉枪的安装固定；

（2）设置有多个安装板，可以分别通过电机控制，可以依次根据需要调节安装板的位置；

（3）设置有弹簧和缓冲板，能够在打钉枪工作的过程中起到缓冲作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的立体图三。

图4为本实用新型的立体图四。

图5为本实用新型的局部立体图。

图中： 1、长板，2、连接杆，3、电动推杆，4、横梁，5、圆块，6、弹簧，7、缓冲板，8、安装板，9、安装孔，10、连接块，11、限位槽，12、电机，13、U形支架，14、立板，15、齿条，16、圆孔，17、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的，本实用新型实施例中的螺纹连接关系中，螺纹升角小于当量摩擦角。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：包括U形支架13，所述U形支架13的两端均固定横梁4，所述横梁4穿过一组均匀排布的限位槽11，每个所述限位槽11的一侧分别通过连接块10固定安装板8；

每个所述安装板8上分别设置有一组均匀排布的安装孔9。

每个所述限位槽11分别固定电机12，每个所述电机12的输出轴分别固定齿轮17的中心，所有所述齿轮17均啮合齿条15，所述齿条15固定连接立板14，所述立板14固定在所述U形支架13上。

所述横梁4的两端分别固定电动推杆3的伸缩杆下端，两个所述电动推杆3分别通过连接杆2固定连接长板1的两端。

所述长板1的两端分别设置有对称的圆孔16。

所述电机12可以固定在电机腔体内，所述电机腔体固定所述限位槽11，通过此种方式，电机12可以得到保护，此为现有技术，不再赘述。

电动推杆3的伸缩杆升降可以带动横梁4升降，横梁4带动U形支架13、电机12、立板14、齿条15、限位槽11和安装板8等升降，实现安装板8的高度调节，安装板8上设置有安装孔9，方便打钉枪的安装固定，打开电机12，电机12的输出轴转动带动齿轮17转动，齿轮17转动沿与其啮合的齿条15移动，齿轮17移动带动电机12和限位槽11移动，横梁4对限位槽11起到限位作用，限位槽11带动连接块10和安装板8移动，进而调节打钉枪的位置。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述横梁4的两端下侧分别固定圆块5的中心轴，每个所述圆块5的下侧分别通过弹簧6固定缓冲板7。

使用时，电动推杆3的伸缩杆还带动弹簧6和缓冲板7等移动，缓冲板7接地（底板或操作台或地面等），弹簧6起到缓冲作用，缓冲板7和弹簧6在打钉枪工作时起到减震缓冲作用。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种自动钉架装置，包括U形支架（13），其特征是：所述U形支架（13）的两端均固定横梁（4），所述横梁（4）穿过一组均匀排布的限位槽（11），每个所述限位槽（11）的一侧分别通过连接块（10）固定安装板（8）；

每个所述安装板（8）上分别设置有一组均匀排布的安装孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动钉架装置，其特征是：每个所述限位槽（11）分别固定电机（12），每个所述电机（12）的输出轴分别固定齿轮（17）的中心，所有所述齿轮（17）均啮合齿条（15），所述齿条（15）固定连接立板（14），所述立板（14）固定在所述U形支架（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种自动钉架装置，其特征是：所述横梁（4）的两端分别固定电动推杆（3）的伸缩杆下端，两个所述电动推杆（3）分别通过连接杆（2）固定连接长板（1）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种自动钉架装置，其特征是：所述长板（1）的两端分别设置有对称的圆孔（16）。

5.根据权利要求3所述的一种自动钉架装置，其特征是：所述横梁（4）的两端下侧分别固定圆块（5）的中心轴，每个所述圆块（5）的下侧分别通过弹簧（6）固定缓冲板（7）。

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