CN218518374U - 一种带有除尘功能的抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种抛光机,尤其涉及一种带有除尘功能的抛光机。本实用新型提供一种能够快速进行降尘的带有除尘功能的抛光机。本实用新型提供了这样一种带有除尘功能的抛光机,包括有安装台、伺服电机、抛光筒和固定架,安装台左部前侧安装有伺服电机,安装台左下部均匀间隔开有漏水孔,安装台左上部转动式设置有抛光筒,伺服电机的输出轴与抛光筒前端通过联轴器连接,安装台左上部固接有固定架。提供将外接管与雾化喷头连接,使雾化喷头将水雾化后喷出至抛光筒表面,从而达到了快速降尘的目的。

Description

一种带有除尘功能的抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,尤其涉及一种带有除尘功能的抛光机。
背景技术
抛光是指利用工具对工件或板材表面进行打磨,使其表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
目前市场上的抛光机,对板材进行打磨抛光时,会产生大量的灰尘,这些灰尘混入空气中,长期被工作人员吸入体内,会对工作人员的身体健康造成威胁,因此需要提供一种能够快速进行降尘的带有除尘功能的抛光机。
实用新型内容
为了克服目前市场上的抛光机,对板材进行打磨抛光时,会产生大量的灰尘,长期被工作人员吸入体内,会对工作人员的身体健康造成威胁的缺点,提一种供能够快速进行降尘的带有除尘功能的抛光机。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种带有除尘功能的抛光机,包括有安装台、伺服电机、抛光筒、固定架和雾化喷头,安装台左部前侧安装有伺服电机,安装台左下部均匀间隔开有漏水孔,安装台左上部转动式设置有抛光筒,伺服电机的输出轴与抛光筒前端通过联轴器连接,安装台左上部固接有固定架,固定架上固接有雾化喷头。
进一步的是,还包括有推料板、连接杆、导轨和弹性件,安装台前后两侧均固接有导轨,导轨内滑动式设置有连接杆,两根连接杆之间固接有推料板,推料板在安装台上滑动,连接杆与导轨之间连接有弹性件,弹性件套在导轨上。
进一步的是,还包括有安装座、转轴和防尘板,安装台左部前后两侧均固接有安装座,两个安装座之间转动式设置有转轴,转轴上固接有防尘板,防尘板位于抛光筒左侧。
进一步的是,还包括有收集箱、排水管和密封盖,安装台下部固接有收集箱,收集箱前侧连接并连通有排水管,排水管上设置有密封盖。
进一步的是,还包括有挡板,雾化喷头上下两侧均固接有挡板。
进一步的是,还包括有推杆,推料板顶部固接有推杆。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、提供将外接管与雾化喷头连接,使雾化喷头将水雾化后喷出至抛光筒表面,从而达到了快速降尘的目的。
2、通过将防尘板调整至合适角度,从而能够在抛光筒对板材进行抛光时,起到阻挡灰尘的作用。
3、在板材进行抛光时,雾化喷头喷出的水能够通过漏水孔流落至收集箱内,从而达到了收集废水的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体构示意图。
图2为安装台、伺服电机和抛光筒等零部件的立体结构示意图。
图3为推料板、连接杆和导轨等零部件的剖视结构示意图。
图4为安装座、转轴和防尘板等零部件的剖视结构示意图。
以上附图中:1:安装台,101:漏水孔,2:伺服电机,3:抛光筒,4:固定架,5:雾化喷头,8:推料板,9:连接杆,10:导轨,11:弹性件,12:安装座,13:转轴,14:防尘板,15:收集箱,16:排水管,17:密封盖,18:挡板,19:推杆。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种带有除尘功能的抛光机,参阅图1和图2所示,包括有安装台1、伺服电机2、抛光筒3、固定架4、雾化喷头5和挡板18,安装台1左部前侧安装有伺服电机2,安装台1左下部均匀间隔开有漏水孔101,安装台1左上部转动式设置有抛光筒3,伺服电机2的输出轴与抛光筒3前端通过联轴器连接,安装台1左上部固接有固定架4,固定架4上固接有雾化喷头5,雾化喷头5上下两侧均通过焊接的方式设置有挡板18。
当要使用本装置时,工作人员将板材放于安装台1上,使其位于抛光筒3下方,随后工作人员开启伺服电机2,伺服电机2的输出轴转动带动抛光筒3转动,抛光筒3转动对板材进行打磨抛光,与此同时工作人员将外接管与雾化喷头5连接,使雾化喷头5将水雾化后喷出至抛光筒3表面,从而达到了快速降尘的目的,在挡板18的作用下,能够对水雾进行阻挡,工作人员通过向左推动板材,从而能够使抛光筒3对板材进行全面抛光,抛光完成后,工作人员将板材取出,然后工作人员将伺服电机2关闭,再将外接管与雾化喷头5断开即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图3所示,还包括有推料板8、连接杆9、导轨10、弹性件11和推杆19,安装台1前后两侧均固接有导轨10,导轨10内滑动式设置有连接杆9,两根连接杆9之间固接有推料板8,推料板8在安装台1上滑动,连接杆9与导轨10之间连接有弹性件11,弹性件11套在导轨10上,推料板8顶部固接有推杆19。
在板材进行抛光时,工作人员通过向左移动推杆19带动推料板8和连接杆9向左移动,弹性件11随之被压缩,推料板8向左移动可以推动板材向左移动,使得抛光筒3对板材进行全面抛光,当板材抛光完成后,工作人员将推杆19松开,弹性件11随之带动推料板8、连接杆9和推杆19向右移动复位,如此通过推料板8推动板材,能够防止工作人员误触抛光筒3导致受伤,从而提高了本装置的安全性。
参阅图4所示,还包括有安装座12、转轴13和防尘板14,安装台1左部前后两侧均固接有安装座12,两个安装座12之间转动式设置有转轴13,转轴13上通过焊接的方式设置有防尘板14,防尘板14位于抛光筒3左侧。
工作人员通过转动防尘板14,将其调整至合适角度,从而能够在抛光筒3对板材进行抛光时,起到阻挡灰尘的作用。
参阅图4所示,还包括有收集箱15、排水管16和密封盖17,安装台1下部固接有收集箱15,收集箱15前侧连接并连通有排水管16,排水管16上设置有密封盖17。
当需要对板材进行抛光时,工作人员通过将密封盖17取下,然后将外接管与排水管16连接,在板材进行抛光时,雾化喷头5喷出的水能够通过漏水孔101流落至收集箱15内,从而达到了收集废水的目的,收集箱15内的水能够通过排水管16流入外接管,外接管能够将水排至指定区域,当抛光完成后,工作人员将外接管断开,再将密封盖17盖回原处即可。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的抛光机,包括有安装台(1)、伺服电机(2)和抛光筒(3),安装台(1)左部前侧安装有伺服电机(2),安装台(1)左下部均匀间隔开有漏水孔(101),安装台(1)左上部转动式设置有抛光筒(3),伺服电机(2)的输出轴与抛光筒(3)前端通过联轴器连接,其特征在于,还包括有固定架(4)和雾化喷头(5),安装台(1)左上部固接有固定架(4),固定架(4)上固接有雾化喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的抛光机,其特征在于,还包括有推料板(8)、连接杆(9)、导轨(10)和弹性件(11),安装台(1)前后两侧均固接有导轨(10),导轨(10)内滑动式设置有连接杆(9),两根连接杆(9)之间固接有推料板(8),推料板(8)在安装台(1)上滑动,连接杆(9)与导轨(10)之间连接有弹性件(11),弹性件(11)套在导轨(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的抛光机,其特征在于,还包括有安装座(12)、转轴(13)和防尘板(14),安装台(1)左部前后两侧均固接有安装座(12),两个安装座(12)之间转动式设置有转轴(13),转轴(13)上固接有防尘板(14),防尘板(14)位于抛光筒(3)左侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的抛光机,其特征在于,还包括有收集箱(15)、排水管(16)和密封盖(17),安装台(1)下部固接有收集箱(15),收集箱(15)前侧连接并连通有排水管(16),排水管(16)上设置有密封盖(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带有除尘功能的抛光机,其特征在于,还包括有挡板(18),雾化喷头(5)上下两侧均固接有挡板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘功能的抛光机,其特征在于,还包括有推杆(19),推料板(8)顶部固接有推杆(19)。
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