CN215618489U - 一种轮胎切割用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎切割用操作台，包括支撑架，所述支撑架的上侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的上侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧壁固定连接有电机固定箱，所述电机固定箱的内侧壁固定连接有电机，所述电机固定箱的侧壁固定安装有散热网，所述电机的输出轴贯穿连接轴的侧壁固定连接有带动轴。本实用新型通过电机、带动轴、切割片、清洁下箱、收集口和清洁机构的配合作用，通过弹簧的弹力作用和切割片自身转动时的推动作用，实现了对切割片端口进行贴合清理的同时，达到了对切割片的限位减震功能，此外，通过排污板的结构设置，在切割片在橡胶垫的阻挡清洁作用下，达到了对清洁泥沙的收集功能。

Description

一种轮胎切割用操作台

技术领域

本实用新型涉及轮胎切割技术领域，尤其涉及一种轮胎切割用操作台。

背景技术

随着经济与科技的迅速发展，汽车在社会中逐渐普及，伴随而来的则是汽车使用过程中废旧轮胎的迅速更换，故而通过轮胎切割技术实现对废旧轮胎的切割回收来达到再利用的功能，由此可见，一个好的轮胎切割装置在轮胎回收工序中存在较大的意义。

在以往的轮胎切割用操作台的使用过程中，由于轮胎内部存有泥沙和脏物的原因，当操作台的切割片对轮胎进行切割时，泥沙和脏物会留于切割片表层，在大多情况下，操作人员会采用集中切割后再对切割片表面的堆积物进行清洁，从而在整个过程中会导致切割片的转轴端内部混入泥沙，长期以往，会出现切割片转轴端的卡顿现象，此外还会对切割片和转轴造成直接损伤，提高了维修成本，为解决上述问题，提出一种轮胎切割用操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎切割用操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎切割用操作台，包括支撑架，所述支撑架的上侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的上侧壁固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧壁固定连接有电机固定箱，所述电机固定箱的内侧壁固定连接有电机，所述电机固定箱的侧壁固定安装有散热网，所述电机的输出轴贯穿连接轴的侧壁固定连接有带动轴，所述带动轴的外侧壁固定连接有切割片，所述切割片的两端侧壁固定连接有轮胎带动圈，所述转动杆的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固定连接有清洁上箱，所述清洁上箱的下侧壁固定连接有清洁下箱，所述清洁下箱与清洁上箱之间的连接处固定开设有收集口，所述清洁上箱的内侧壁固定安装有清洁机构，所述清洁上箱的下侧壁固定安装有排污板，所述带动轴贯穿切割片与轮胎带动圈的侧壁固定连接有限位外圈。

优选地，所述清洁机构包括固定连接于清洁上箱内侧壁的限位块，所述清洁上箱内侧壁对称设置有两个弹簧，两个所述弹簧的内侧壁固定连接有清洁块，两个所述清洁块与限位块的侧壁之间进行滑动连接。

优选地，所述电机采用单轴电机，所述散热网采用小孔高密度滤网。

优选地，所述清洁上箱的清洁端为开口设置。

优选地，所述排污板采用弧形设置，所述排污板的上表层光滑，在轮胎进行切割时，所述切割片不会与排污板之间发生碰撞。

优选地，两个所述清洁块的清洁端固定安装有橡胶垫，在切割工作进行时，切割片的外侧壁能够与橡胶垫的内侧壁之间进行紧密贴合，所述弹簧始终为压缩状态，所述限位块能够对两个清洁块进行限位。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过电机、带动轴、切割片和清洁机构的配合作用，在切割片的转动作用下，由于橡胶垫的内侧壁与切割片的切割外壁之间进行紧密贴合，切割片在切割轮胎时沾染的水泥灰尘在通过橡胶垫时实现了贴紧清洁的功能，同时的，由于弹簧始终为压缩状态，从而使得清洁块之间始终相互抵紧，实现了对切割片的限位减震功能，通过弹簧的弹力作用和切割片自身转动时的推动作用，实现了对切割片端口进行贴合清理的同时，达到了对切割片的限位减震功能。

2、本实用新型通过清洁机构、排污板、收集口和清洁下箱之间的配合作用，当切割片上的泥沙不断被抵紧刮刷下后，由于泥沙的自身重力作用掉落于排污板上，由于排污板上表层光滑，泥沙会随着排污板的弧形方向进行滚动，从而落入清洁下箱中进行收集，通过排污板的结构设置，在切割片在橡胶垫的阻挡清洁作用下，达到了对清洁泥沙的收集功能。

综上所述，本实用新型通过电机、带动轴、切割片、清洁下箱、收集口和清洁机构的配合作用，通过弹簧的弹力作用和切割片自身转动时的推动作用，实现了对切割片端口进行贴合清理的同时，达到了对切割片的限位减震功能，此外，通过排污板的结构设置，在切割片在橡胶垫的阻挡清洁作用下，达到了对清洁泥沙的收集功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎切割用操作台的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轮胎切割用操作台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轮胎切割用操作台的清洁箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轮胎切割用操作台的清洁箱俯视结构示意图。

图中：1支撑架、2转动杆、3连接轴、4电机固定箱、5电机、6散热网、7带动轴、8切割片、9轮胎带动圈、10连接杆、11清洁上箱、12清洁下箱、13收集口、14弹簧、15清洁块、16限位块、17排污板、18橡胶垫、19限位外圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轮胎切割用操作台，包括支撑架1，支撑架1的上侧壁转动连接有转动杆2，转动杆2的上侧壁固定连接有连接轴3，连接轴3的右侧壁固定连接有电机固定箱4，电机固定箱4的内侧壁固定连接有电机5，电机固定箱4的侧壁固定安装有散热网6，电机5的输出轴贯穿连接轴3的侧壁固定连接有带动轴7，带动轴7的外侧壁固定连接有切割片8，切割片8的两端侧壁固定连接有轮胎带动圈9，转动杆2的侧壁固定连接有连接杆10，连接杆10的外侧壁固定连接有清洁上箱11，清洁上箱11的下侧壁固定连接有清洁下箱12，清洁下箱12与清洁上箱11之间的连接处固定开设有收集口13，清洁上箱11的内侧壁固定安装有清洁机构，清洁上箱11的下侧壁固定安装有排污板17，带动轴7贯穿切割片8与轮胎带动圈9的侧壁固定连接有限位外圈19。

清洁机构包括固定连接于清洁上箱11内侧壁的限位块16，清洁上箱11内侧壁对称设置有两个弹簧14，两个弹簧14的内侧壁固定连接有清洁块15，两个清洁块15与限位块16的侧壁之间进行滑动连接。

电机5采用单轴电机，散热网6采用小孔高密度滤网。

清洁上箱11的清洁端为开口设置。

排污板17采用弧形设置，排污板17的上表层光滑，在轮胎进行切割时，切割片8不会与排污板17之间发生碰撞。

两个清洁块15的清洁端固定安装有橡胶垫18，在切割工作进行时，切割片8的外侧壁能够与橡胶垫18的内侧壁之间进行紧密贴合，弹簧14始终为压缩状态，限位块16能够对两个清洁块15进行限位。

本实用新型具体工作原理如下：

在本装置中，弹簧14始终为压缩状态，可以实现对切割片8切割侧壁进行清洁的同时，由于两个组块的组成结构，不会对弹簧14和橡胶垫18造成切割损伤，同时的，两个清洁块15能够在限位块16内部进行滑动，实现了在使用不同切割片8的情况下，达到了自由调节的限位减震功能。

本装置主要针对切割操作台上半工作区间进行实施，工作开始时，接通电源，由于电性连接，电机5开始进行转动，由于电机5的输出轴贯穿连接轴3的侧壁与带动轴7之间进行固定连接，带动轴7开始进行转动，此时由于带动轴7的转动，切割片8和轮胎带动圈9同时进行转动，其中轮胎带动圈9在转动时可以实现对轮胎凹口的啮合作用，从而推动切割轮胎的转动，从而实现了轮胎的环形切割，此时在切割片8的转动作用下，由于橡胶垫18的内侧壁与切割片8的切割外壁之间进行紧密贴合，切割片8在切割轮胎时沾染的水泥灰尘在通过橡胶垫18时实现了贴紧清洁的功能，同时的，由于弹簧14始终为压缩状态，从而使得清洁块15之间始终相互抵紧，实现了对切割片8的限位减震功能，在上述过程中，通过弹簧的弹力作用和切割片8自身转动时的推动作用，实现了对切割片8端口进行贴合清理的同时，达到了对切割片8的限位减震功能。

当切割片8上的泥沙不断被抵紧刮刷下后，由于泥沙的自身重力作用掉落于排污板17上，由于排污板17上表层光滑，泥沙会随着排污板17的弧形方向进行滚动，从而落入清洁下箱12中进行收集，在上述过程中，通过排污板17的结构设置，在切割片8在橡胶垫18的阻挡清洁作用下，达到了对清洁泥沙的收集功能。

综上所述，本实用新型通过弹簧的弹力作用和切割片8自身转动时的推动作用，实现了对切割片8端口进行贴合清理的同时，达到了对切割片8的限位减震功能，此外，通过排污板17的结构设置，在切割片8在橡胶垫18的阻挡清洁作用下，达到了对清洁泥沙的收集功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮胎切割用操作台，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上侧壁转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的上侧壁固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右侧壁固定连接有电机固定箱(4)，所述电机固定箱(4)的内侧壁固定连接有电机(5)，所述电机固定箱(4)的侧壁固定安装有散热网(6)，所述电机(5)的输出轴贯穿连接轴(3)的侧壁固定连接有带动轴(7)，所述带动轴(7)的外侧壁固定连接有切割片(8)，所述切割片(8)的两端侧壁固定连接有轮胎带动圈(9)，所述转动杆(2)的侧壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧壁固定连接有清洁上箱(11)，所述清洁上箱(11)的下侧壁固定连接有清洁下箱(12)，所述清洁下箱(12)与清洁上箱(11)之间的连接处固定开设有收集口(13)，所述清洁上箱(11)的内侧壁固定安装有清洁机构，所述清洁上箱(11)的下侧壁固定安装有排污板(17)，所述带动轴(7)贯穿切割片(8)与轮胎带动圈(9)的侧壁固定连接有限位外圈(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎切割用操作台，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接于清洁上箱(11)内侧壁的限位块(16)，所述清洁上箱(11)内侧壁对称设置有两个弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的内侧壁固定连接有清洁块(15)，两个所述清洁块(15)与限位块(16)的侧壁之间进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎切割用操作台，其特征在于，所述电机(5)采用单轴电机，所述散热网(6)采用小孔高密度滤网。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎切割用操作台，其特征在于，所述清洁上箱(11)的清洁端为开口设置。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎切割用操作台，其特征在于，所述排污板(17)采用弧形设置，所述排污板(17)的上表层光滑，在轮胎进行切割时，所述切割片(8)不会与排污板(17)之间发生碰撞。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎切割用操作台，其特征在于，两个所述清洁块(15)的清洁端固定安装有橡胶垫(18)，在切割工作进行时，切割片(8)的外侧壁能够与橡胶垫(18)的内侧壁之间进行紧密贴合，所述弹簧(14)始终为压缩状态，所述限位块(16)能够对两个清洁块(15)进行限位。

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