CN218517329U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超声波清洗机，包括：两个底座和固定连接于两个底座顶部之间的清洗箱，所述清洗箱内壁的正面与背面之间滑动连接有滑移框，所述滑移框的顶部嵌设有放料箱，所述放料箱的底部固定贯穿有筛板，所述滑移框的两侧均固定连接有阻尼条，所述清洗箱的一侧固定安装有往复传动机；本实用新型通过启动电机，带动扇形齿轮转动，扇形齿轮与齿板相互啮合时，齿板向右位移，不啮合时，三个传动杆上的压缩弹簧带动三个传动杆和齿板进行复位，继而可以带动滑移框和放料箱进行左右往复移动，即可对放料箱内部的鲜桂花进行筛分，将桂花中的树叶等杂质筛出，减少不必要的清洗，将桂花筛分和清洗进行结合，缩短工序，节省桂花加工成本。

Description

一种超声波清洗机

技术领域

本实用新型属于超声清洗设备领域，具体地说是一种超声波清洗机。

背景技术

桂花干是将鲜桂花筛除杂质洗净风干后，再进行低温长时间烘干制成的，可用于提取芳香油，制桂花浸膏，可用于食品、化妆品，可制糕点、糖果，并可酿酒，桂花茶可养颜美容，舒缓喉咙，改善多痰、咳嗽症状。

目前已有的桂花干加工工序需要先对鲜桂花进行超声波清洗，再进行低温烘干，在对桂花干的清洗中，树叶等体积较大的杂质无法洗出，并且表面会粘附湿的桂花，需要人工摘除，工序增加，耗费人力，增加了桂花加工成本。

综上，因此本实用新型提供了一种超声波清洗机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超声波清洗机，以解决现有技术中超声波水洗桂花中的树叶等体积较大杂质无法洗出等问题。

一种超声波清洗机，包括：两个底座和固定连接于两个底座顶部之间的清洗箱，所述清洗箱内壁的正面与背面之间滑动连接有滑移框，所述滑移框的顶部嵌设有放料箱，所述放料箱的底部固定贯穿有筛板，所述滑移框的两侧均固定连接有阻尼条，所述清洗箱的一侧固定安装有往复传动机；

所述往复传动机包括机架和固定架，所述机架固定连接于清洗箱一侧的顶部，所述固定架固定连接于清洗箱的一侧位于机架的上方，所述固定架的一侧从前至后均匀贯穿有三个传动杆，三个传动杆的一端均依次贯穿清洗箱和一个阻尼条并延伸至滑移框的一侧，三个传动杆的另一端之间固定连接有齿板。

优选的，所述机架的顶部位于齿板的正下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿板相啮合，所述清洗箱与固定架的相对一侧之间位于三个传动杆的杆面均固定套设有压缩弹簧。

优选的，所述清洗箱内壁的四侧位于滑移框的下方均固定安装有超声波发生器，所述清洗箱的内部位于超声波发生器的下方固定连接有下料斗，所述下料斗的底部连通有排料管，所述清洗箱内壁的两侧之间位于排料管的正下方固定安装有沥水组件。

优选的，所述清洗箱一侧的顶部连通有进水管。

优选的，所述清洗箱一侧的底部连通有排污管。

优选的，所述沥水组件包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定连接于清洗箱内壁的两侧，两个所述滑轨的相对一侧均滑动连接有滑条。

优选的，两个所述滑条的相对一侧之间固定连接有接料框，所述接料框的底部固定贯穿有沥水板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机，带动扇形齿轮转动，扇形齿轮与齿板相互啮合时，齿板向右位移，不啮合时，三个传动杆上的压缩弹簧带动三个传动杆和齿板进行复位，继而可以带动滑移框和放料箱进行左右往复移动，即可对放料箱内部的鲜桂花进行筛分，将桂花中的树叶等杂质筛出，减少不必要的清洗，将桂花筛分和清洗进行结合，缩短工序，节省桂花加工成本。

2、本实用新型通过直接取下放料箱对放料箱内部的杂物进行倾倒，操作简单，便于清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图

图2是本实用新型的结构示意主剖图

图3是本实用新型的结构示意仰剖图

图4是图2所示沥水组件的结构示意主视图

图中：

1、底座；2、清洗箱；3、滑移框；4、往复传动机；5、阻尼条；6、放料箱；7、筛板；8、超声波发生器；9、沥水组件；10、进水管；11、下料斗；12、排料管；13、排污管；41、机架；42、电机；43、扇形齿轮；44、固定架；45、传动杆；46、齿板；47、压缩弹簧；91、滑轨；92、滑条；93、接料框；94、沥水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种超声波清洗机，包括：两个底座1和固定连接于两个底座1顶部之间的清洗箱2，清洗箱2内壁的正面与背面之间滑动连接有滑移框3，滑移框3的顶部嵌设有放料箱6，放料箱6与滑移框3相接触，滑移框3的顶部与底部相互连通，放料箱6的顶部连通，放料箱6的底部固定贯穿有筛板7，筛板7上均匀开设有多个筛孔，用于筛出桂花中的杂物，滑移框3的两侧均固定连接有阻尼条5，清洗箱2的一侧固定安装有往复传动机4，阻尼条5保护滑移框3的两侧，减小滑移框3与清洗箱2内壁两侧的撞击力度，具有缓冲减震的作用；

往复传动机4包括机架41和固定架44，机架41固定连接于清洗箱2一侧的顶部，固定架44固定连接于清洗箱2的一侧位于机架41的上方，固定架44的一侧从前至后均匀贯穿有三个传动杆45，三个传动杆45的一端均依次贯穿清洗箱2和一个阻尼条5并延伸至滑移框3的一侧，三个传动杆45的另一端之间固定连接有齿板46，三个传动杆45均与固定架44、清洗箱2滑动连接。

请参考图1-2，机架41的顶部位于齿板46的正下方固定连接有电机42，电机42的输出端固定套设有扇形齿轮43，扇形齿轮43与齿板46相啮合，清洗箱2与固定架44的相对一侧之间位于三个传动杆45的杆面均固定套设有压缩弹簧47，电机42连接外部电源并设置有电源控制开关，压缩弹簧47的两端分别与固定架44的一侧和传动杆45的杆面固定连接，压缩弹簧47与清洗箱2相接触。

请参考图1-2，清洗箱2内壁的四侧位于滑移框3的下方均固定安装有超声波发生器8，四个超声波发生器8均连接外部电源，内部设置有超声波振动子，超声波在清洗液中传播，使得液体流动而产生大量的微小气泡，液体中的微小气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，产生冲击波，使得清洗件表面及缝隙中的污垢迅速脱落，达到对鲜桂花表面进行清理的效果，通过清洗箱2的内部位于超声波发生器8的下方固定连接有下料斗11，下料斗11的底部连通有排料管12，清洗箱2内壁的两侧之间位于排料管12的正下方固定安装有沥水组件9，排料管12上设置有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图2和图4，清洗箱2一侧的顶部连通有进水管10，进水管10连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图2和图4，清洗箱2一侧的底部连通有排污管13，排污管13上设置有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。

请参考图2和图4，沥水组件9包括两个滑轨91，两个滑轨91分别固定连接于清洗箱2内壁的两侧，两个滑轨91的相对一侧均滑动连接有滑条92，两个滑轨91的内部均开设有配合滑条92滑动的滑道，并且滑道前后两端相互连通，可将滑条92从后往前抽出。

请参考图2和图4，两个滑条92的相对一侧之间固定连接有接料框93，接料框93的底部固定贯穿有沥水板94，沥水板94上均匀开设有多个沥水孔，用于将排料管12排出的桂花水分沥出，接料框93的正面固定嵌设有隐形把手，便于通过把手抽出接料框93，清洗箱2的正面位于接料框93的正前方通过合页铰接有箱门，箱门的正面固定安装有门把手和门锁，便于打开箱门，将接料框93抽出。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该超声波清洗机时，首先，将为加工的鲜桂花倒进放料箱6内部，启动电机42，带动扇形齿轮43转动，当扇形齿轮43的齿牙处转动至齿板46底部的齿牙处时，扇形齿轮43与齿板46相互啮合，带动齿板46向右位移，齿板46带动三个传动杆45向右位移，三个传动杆45对三个压缩弹簧47挤压的同时带动滑移框3在清洗箱2的内部向右位移，当电机42持续转动后，扇形齿轮43上的齿牙转出齿板46啮合区域，齿板46不再被拉扯，三个压缩弹簧47的回缩力，带动三个传动杆45向左位移，继而可以推动滑移框3向左位移，两个阻尼条5保护滑移框3的两侧，进行缓冲减震，防止出现压缩弹簧47的回弹力带动滑移框3快速回弹，与清洗箱2发生剧烈撞击的现象，随着电机42的持续转动，带动扇形齿轮43持续转动，继而可以再次拉动齿板46，从而可以带动滑移框3在清洗箱2的内部进行左右往复移动，即可对放料箱6内部的鲜桂花进行筛分，将桂花中的树叶等杂质筛出，筛落的桂花掉落至下料斗11的上方，打开进水管10上的阀门，将外部水源通过进水管10加入进清洗箱2的内部，同时打开四个超声波发生器8，对清洗箱2内部浸泡在水里的鲜桂花进行清洗，清洗完毕后，打开排料管12上的阀门，将下料斗11上方的鲜桂花和污水通过排料管12排送至接料框93内部，通过沥水板94将污水沥出，再打开排污管13上的阀门，将污水排出，接料框93内部桂花水分沥干后，通过打开清洗箱2正面的箱门，将接料框93从清洗箱2内部抽出，即可将清洗干净的桂花取出进行下一步加工，可直接取下放料箱6对放料箱6内部的杂物进行倾倒，操作简单，便于清理，这就是该超声波清洗机的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种超声波清洗机，包括：两个底座(1)和固定连接于两个底座(1)顶部之间的清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)内壁的正面与背面之间滑动连接有滑移框(3)，所述滑移框(3)的顶部嵌设有放料箱(6)，所述放料箱(6)的底部固定贯穿有筛板(7)，所述滑移框(3)的两侧均固定连接有阻尼条(5)，所述清洗箱(2)的一侧固定安装有往复传动机(4)；

所述往复传动机(4)包括机架(41)和固定架(44)，所述机架(41)固定连接于清洗箱(2)一侧的顶部，所述固定架(44)固定连接于清洗箱(2)的一侧位于机架(41)的上方，所述固定架(44)的一侧从前至后均匀贯穿有三个传动杆(45)，三个传动杆(45)的一端均依次贯穿清洗箱(2)和一个阻尼条(5)并延伸至滑移框(3)的一侧，三个传动杆(45)的另一端之间固定连接有齿板(46)。

2.如权利要求1所述超声波清洗机，其特征在于：所述机架(41)的顶部位于齿板(46)的正下方固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端固定套设有扇形齿轮(43)，所述扇形齿轮(43)与齿板(46)相啮合，所述清洗箱(2)与固定架(44)的相对一侧之间位于三个传动杆(45)的杆面均固定套设有压缩弹簧(47)。

3.如权利要求1所述超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(2)内壁的四侧位于滑移框(3)的下方均固定安装有超声波发生器(8)，所述清洗箱(2)的内部位于超声波发生器(8)的下方固定连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)的底部连通有排料管(12)，所述清洗箱(2)内壁的两侧之间位于排料管(12)的正下方固定安装有沥水组件(9)。

4.如权利要求3所述超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(2)一侧的顶部连通有进水管(10)。

5.如权利要求3所述超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱(2)一侧的底部连通有排污管(13)。

6.如权利要求3所述超声波清洗机，其特征在于：所述沥水组件(9)包括两个滑轨(91)，两个所述滑轨(91)分别固定连接于清洗箱(2)内壁的两侧，两个所述滑轨(91)的相对一侧均滑动连接有滑条(92)。

7.如权利要求6所述超声波清洗机，其特征在于：两个所述滑条(92)的相对一侧之间固定连接有接料框(93)，所述接料框(93)的底部固定贯穿有沥水板(94)。

Images