CN218516901U - 一种粉剂研磨用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉剂研磨用筛分装置,包括箱体,箱体顶部设有进料斗,箱体侧壁底部开设有出料口,箱体内底部还设有驱动机构,驱动机构包括上轴座、转轴、支撑罩和研磨电机,上轴座固装在箱体内顶壁上,支撑罩固装在箱体内底壁上,研磨电机固装在支撑罩内的箱体内底壁上,转轴上端转动插设在上轴座内,转轴下端转动插设在支撑罩中,并穿过支撑罩与研磨电机的输出轴连接,箱体内部自上而下依次设有一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构,转轴同时驱接一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构。通过设置三级研磨,避免了人工转移筛后粉料的操作,同时使粉料的研磨速率更快,研磨后的粉末细度和均匀度更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂食品加工技术领域,具体涉及一种粉剂研磨用筛分装置。
背景技术
粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。在牛磺酸DNA藻油粉等药品或保健品的生产过程中,需要先将辅料如无水葡萄糖颗粒和牛磺酸颗粒研磨粉碎成粉状,然后再和藻粉等主料均匀混合,最后得到成品。
现有的研磨装置大多为一次性研磨,研磨出来的粉再经过二级筛网,二级筛网上残留的大颗粒辅料重新收集后,再重新投入研磨装置中进行二次研磨,整个过程需要人为转移筛后的大颗粒辅料,不利于提高生产效率。
因此需要设计一种粉剂研磨用筛分装置,在一次研磨后能够自动筛分出大颗粒辅料,并自动投入到二次研磨中,在二次研磨后能够自动筛分出大颗粒辅料,并自动投入到三次研磨中,一次投料即可出粉,并使最后产出的粉末的细度、均匀度得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉剂研磨用筛分装置,以解决背景技术中描述的问题,通过设置三级研磨,使粉料的研磨速率更快,研磨后的粉末细度和均匀度更佳。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种粉剂研磨用筛分装置,包括箱体,箱体顶部设有进料斗,箱体侧壁底部开设有出料口,箱体内底部还设有驱动机构,驱动机构包括上轴座、转轴、支撑罩和研磨电机,上轴座固装在箱体内顶壁上,支撑罩固装在箱体内底壁上,研磨电机固装在支撑罩内的箱体内底壁上,转轴上端转动插设在上轴座内,转轴下端转动插设在支撑罩中,并穿过支撑罩与研磨电机的输出轴连接,箱体内部自上而下依次设有一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构,转轴同时驱接一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构。
进一步的技术方案是,所述一级研磨机构包括一级导料斗、一级上研磨盘、支撑杆和一级下研磨盘,一级上研磨盘设置在箱体中间,一级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,一级上研磨盘下端设有一级下研磨盘,一级下研磨盘固定套设在转轴上,一级下研磨盘呈锥形与一级上研磨盘之间形成一级研磨仓,一级研磨仓自上而下逐渐缩小,一级研磨仓的顶端即为入口,一级导料斗自上而下逐渐缩小,一级导料斗的下端固定安装在一级上研磨盘的上端面,一级导料斗的下开口正好罩住一级研磨仓的入口,一级导料斗的上开口与箱体的内侧壁连接。
进一步的技术方案是,所述二级筛分研磨机构包括二级散料伞、二级连接环、二级筛网、二级导料斗、二级上研磨盘、二级下研磨盘和支撑杆,二级上研磨盘设置在箱体中间,二级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,二级上研磨盘下端设有二级下研磨盘,二级下研磨盘固定套设在转轴上,二级下研磨盘呈锥形与二级上研磨盘之间形成二级研磨仓,二级研磨仓自上而下逐渐缩小,二级研磨仓的顶端即为入口,二级导料斗自上而下逐渐缩小,二级导料斗的下端固定安装在二级上研磨盘的上端面,二级导料斗的下开口正好罩住二级研磨仓的入口,二级连接环设置在二级导料斗的上方,二级连接环固装在箱体内侧壁上,二级导料斗的上开口与二级连接环之间通过二级筛网连接,二级散料伞设置二级导料斗的上方,二级散料伞固定套设在转轴上,二级散料伞的边缘处于二级筛网的上方。
进一步的技术方案是,所述三级筛分研磨机构包括三级散料伞、三级连接环、三级筛网、三级导料斗、三级上研磨盘、三级下研磨盘和支撑杆,三级上研磨盘设置在箱体中间,三级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,三级上研磨盘下端设有三级下研磨盘,三级下研磨盘固定套设在转轴上,三级下研磨盘呈锥形与三级上研磨盘之间形成三级研磨仓,三级研磨仓自上而下逐渐缩小,三级研磨仓的顶端即为入口,三级导料斗自上而下逐渐缩小,三级导料斗的下端固定安装在三级上研磨盘的上端面,三级导料斗的下开口正好罩住三级研磨仓的入口,三级连接环设置在三级导料斗的上方,三级连接环固装在箱体内侧壁上,三级导料斗的上开口与三级连接环之间通过三级筛网连接,三级散料伞设置在三级导料斗的上方,三级散料伞固定套设在转轴上,三级散料伞的边缘处于三级筛网的上方。
进一步的技术方案是,箱体内底壁上围绕支撑罩还设有出料坡,出料坡最低处与出料口连接。
本实用新型的有益效果在于:
通过设置一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构,辅料颗粒在研磨过程中能够自动筛分出大颗粒辅料,并自动投入到二次研磨中,在二次研磨后能够自动筛分出大颗粒辅料,并自动投入到三次研磨中,避免了人工转移筛后粉料的操作。
同时二级筛网和三级筛网可以快速将达到标准的粉料筛分到箱体底部排出,避免了达到标准的粉料重复研磨,提高粉料在研磨时的通过速度,提高研磨效率。
辅料颗粒经过三次研磨后,最后产出的粉末的细度和均匀度相比于一次研磨的产出的粉末更加细腻和均匀。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构图;
图2为上研磨盘、支撑杆和箱体内壁的连接结构俯视图。
图中,1、进料斗,2、箱体,3、一级导料斗,4、支撑杆,5、一级上研磨盘,6、二级连接环,7、二级筛网,8、二级导料斗,9、二级上研磨盘,10、三级连接环,11、三级筛网,12、三级导料斗,13、上轴座,14、转轴,15、一级下研磨盘,16、二级散料伞,17、二级下研磨盘,18、三级散料伞,19、三级上研磨盘,20、三级下研磨盘,21、支撑罩,22、研磨电机,23、出料坡,24、出料口,25、支脚。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图2,一种粉剂研磨用筛分装置,包括箱体2,箱体2顶部设有进料斗1,箱体2侧壁底部开设有出料口24,箱体2内部自上而下依次设有一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构,箱体2内底部还设有驱动机构,驱动机构同时驱接一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级研磨机构。
具体的,驱动机构包括上轴座13、转轴14、支撑罩21和研磨电机22,上轴座13固装在箱体2内顶壁上,支撑罩21固装在箱体2内底壁上,研磨电机22固装在支撑罩21内的箱体2内底壁上,转轴14上端转动插设在上轴座13内,转轴14下端转动插设在支撑罩21中,并穿过支撑罩21与研磨电机22的输出轴连接。
具体的一级研磨机构包括一级导料斗3、一级上研磨盘5、支撑杆4和一级下研磨盘15。一级上研磨盘5设置在箱体2中间,一级上研磨盘5通过四根支撑杆4固定连接在箱体2内侧壁上,一级上研磨盘5下端设有一级下研磨盘15,一级下研磨盘15固定套设在转轴14上,一级下研磨盘15呈锥形与一级上研磨盘5之间形成一级研磨仓,一级研磨仓自上而下逐渐缩小,一级研磨仓的顶端即为入口,一级导料斗3自上而下逐渐缩小,一级导料斗3的下端固定安装在一级上研磨盘5的上端面,一级导料斗3的下开口正好罩住一级研磨仓的入口,一级导料斗3的上开口与箱体2的内侧壁连接。
从进料斗1加入辅料,启动研磨电机22,转轴14转动带动一级下研磨盘15转动,辅料经由一级导料斗3的引导落入一级研磨仓内,转动的一级下研磨盘15与固定的一级上研磨盘5对辅料进行第一次研磨,研磨后的粉状辅料落入下方的二级筛分研磨机构。
具体的,二级筛分研磨机构包括二级散料伞16、二级连接环6、二级筛网7、二级导料斗8、二级上研磨盘9、二级下研磨盘17和支撑杆4。二级上研磨盘9设置在箱体2中间,二级上研磨盘9通过四根支撑杆4固定连接在箱体2内侧壁上,二级上研磨盘9下端设有二级下研磨盘17,二级下研磨盘17固定套设在转轴14上,二级下研磨盘17呈锥形与二级上研磨盘9之间形成二级研磨仓,二级研磨仓自上而下逐渐缩小,二级研磨仓的顶端即为入口,二级导料斗8自上而下逐渐缩小,二级导料斗8的下端固定安装在二级上研磨盘9的上端面,二级导料斗8的下开口正好罩住二级研磨仓的入口。二级连接环6设置在二级导料斗8的上方,二级连接环6固装在箱体2内侧壁上,二级导料斗8的上开口与二级连接环6之间通过二级筛网7连接,二级散料伞16设置二级导料斗8的上方,二级散料伞16固定套设在转轴14上,二级散料伞16的边缘处于二级筛网7的上方。
一级研磨机构掉落的粉状辅料先掉落到二级散料伞16的上端面,随后顺着二级散料伞16的上端面滑落至二级筛网7上,粉状辅料再从二级筛网7上滑落至二级导料斗8内,滑落过程中,大颗粒的辅料掉入二级导料斗8内,小颗粒的辅料直接透过二级筛网7掉入下方的三级研磨机构内。转轴14转动带动二级下研磨盘17转动,大颗粒辅料经由二级导料斗8的引导落入二级研磨仓内,转动的二级下研磨盘17与固定的二级上研磨盘9对辅料进行第二次研磨,研磨后的粉状辅料落入下方的三级筛分研磨机构。
具体的,三级筛分研磨机构包括三级散料伞18、三级连接环10、三级筛网11、三级导料斗12、三级上研磨盘19、三级下研磨盘20和支撑杆4。三级上研磨盘19设置在箱体2中间,三级上研磨盘19通过四根支撑杆4固定连接在箱体2内侧壁上,三级上研磨盘19下端设有三级下研磨盘20,三级下研磨盘20固定套设在转轴14上,三级下研磨盘20呈锥形与三级上研磨盘19之间形成三级研磨仓,三级研磨仓自上而下逐渐缩小,三级研磨仓的顶端即为入口,三级导料斗12自上而下逐渐缩小,三级导料斗12的下端固定安装在三级上研磨盘19的上端面,三级导料斗12的下开口正好罩住三级研磨仓的入口。三级连接环10设置在三级导料斗12的上方,三级连接环10固装在箱体2内侧壁上,三级导料斗12的上开口与三级连接环10之间通过三级筛网11连接,三级散料伞18设置在三级导料斗12的上方,三级散料伞18固定套设在转轴14上,三级散料伞18的边缘处于三级筛网11的上方。
二级研磨机构掉落的粉状辅料先掉落到三级散料伞18的上端面或三级筛网11上,随后顺着三级散料伞18的上端面滑落至三级筛网11上,粉状辅料再从三级筛网11上滑落至三级导料斗12内,滑落过程中,大颗粒的辅料掉入三级导料斗12内,小颗粒的辅料直接透过三级筛网11掉入下方。转轴14转动带动三级下研磨盘20转动,大颗粒辅料经由三级导料斗12的引导落入三级研磨仓内,转动的三级下研磨盘20与固定的三级上研磨盘19对辅料进行第三次研磨,研磨后的粉状辅料落入下方。
具体的,箱体2内底壁上围绕支撑罩21设有出料坡23,出料坡23最低处与出料口24连接。三级筛分研磨机构掉落的粉末在出料坡23的引导下,更容易向出料口24移动。
具体的,箱体2底部还设有支脚25。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉剂研磨用筛分装置,包括箱体,箱体顶部设有进料斗,箱体侧壁底部开设有出料口,箱体内底部还设有驱动机构,驱动机构包括上轴座、转轴、支撑罩和研磨电机,上轴座固装在箱体内顶壁上,支撑罩固装在箱体内底壁上,研磨电机固装在支撑罩内的箱体内底壁上,转轴上端转动插设在上轴座内,转轴下端转动插设在支撑罩中,并穿过支撑罩与研磨电机的输出轴连接,其特征在于:箱体内部自上而下依次设有一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构,转轴同时驱接一级研磨机构、二级筛分研磨机构和三级筛分研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂研磨用筛分装置,其特征在于:所述一级研磨机构包括一级导料斗、一级上研磨盘、支撑杆和一级下研磨盘,一级上研磨盘设置在箱体中间,一级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,一级上研磨盘下端设有一级下研磨盘,一级下研磨盘固定套设在转轴上,一级下研磨盘呈锥形与一级上研磨盘之间形成一级研磨仓,一级研磨仓自上而下逐渐缩小,一级研磨仓的顶端即为入口,一级导料斗自上而下逐渐缩小,一级导料斗的下端固定安装在一级上研磨盘的上端面,一级导料斗的下开口正好罩住一级研磨仓的入口,一级导料斗的上开口与箱体的内侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉剂研磨用筛分装置,其特征在于:所述二级筛分研磨机构包括二级散料伞、二级连接环、二级筛网、二级导料斗、二级上研磨盘、二级下研磨盘和支撑杆,二级上研磨盘设置在箱体中间,二级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,二级上研磨盘下端设有二级下研磨盘,二级下研磨盘固定套设在转轴上,二级下研磨盘呈锥形与二级上研磨盘之间形成二级研磨仓,二级研磨仓自上而下逐渐缩小,二级研磨仓的顶端即为入口,二级导料斗自上而下逐渐缩小,二级导料斗的下端固定安装在二级上研磨盘的上端面,二级导料斗的下开口正好罩住二级研磨仓的入口,二级连接环设置在二级导料斗的上方,二级连接环固装在箱体内侧壁上,二级导料斗的上开口与二级连接环之间通过二级筛网连接,二级散料伞设置二级导料斗的上方,二级散料伞固定套设在转轴上,二级散料伞的边缘处于二级筛网的上方。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂研磨用筛分装置,其特征在于:所述三级筛分研磨机构包括三级散料伞、三级连接环、三级筛网、三级导料斗、三级上研磨盘、三级下研磨盘和支撑杆,三级上研磨盘设置在箱体中间,三级上研磨盘通过至少两根支撑杆固定连接在箱体内侧壁上,三级上研磨盘下端设有三级下研磨盘,三级下研磨盘固定套设在转轴上,三级下研磨盘呈锥形与三级上研磨盘之间形成三级研磨仓,三级研磨仓自上而下逐渐缩小,三级研磨仓的顶端即为入口,三级导料斗自上而下逐渐缩小,三级导料斗的下端固定安装在三级上研磨盘的上端面,三级导料斗的下开口正好罩住三级研磨仓的入口,三级连接环设置在三级导料斗的上方,三级连接环固装在箱体内侧壁上,三级导料斗的上开口与三级连接环之间通过三级筛网连接,三级散料伞设置在三级导料斗的上方,三级散料伞固定套设在转轴上,三级散料伞的边缘处于三级筛网的上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉剂研磨用筛分装置,其特征在于:箱体内底壁上围绕支撑罩还设有出料坡,出料坡最低处与出料口连接。
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