CN218513193U - 长寿命阻燃b1级无卤低烟低压电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,具体而言涉及长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,包括:缆芯,包括多个两两相切的线芯以及填充到线芯之间的填充层,多个所述线芯与所述填充层绞合并被第一阻燃包带绕包固型呈圆形截面;内护套,挤包在所述第一阻燃包带的外壁;铠装层,绕包在所述内护套的外壁。本实用新型通过在导体的外部设置双层绝缘层,内层绝缘充分保证电缆的电气性能,外层绝缘充分保证电缆的物理机械性能和无卤低烟阻燃性能,内外层绝缘平衡电缆的综合性能,降低火花击穿点,使电缆的正常使用寿命可达70至100年,并满足阻燃A类和燃烧性能B1级的规定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体而言涉及长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆。
背景技术
随着社会发展的不断进步,像高层建筑、商场、学校、地铁站、机场、体育场、展览馆和医院等人口密集型公众场所越来越多,供电系统的安全性、耐久性要求越来越高,国家住建部审查通过建筑用电线和电缆两项推荐性国家标准,新标准首次规定电线电缆使用寿命不低于70年,解决了原有电缆产品使用寿命只有25-30年,无法与建筑同寿命、耐久性问题;国家公安部相继出台了GB 31247《电缆及光缆燃烧性能分级》强制性国家标准,并将其纳入DJG08-2048-2016标准《民用建筑电气防火设计规程》,明确要求人群密集的公共场所应用阻燃B1级电缆。
目前市场上的阻燃B1级电缆主要关注电缆火焰蔓延特性、热释放特性和产烟特性,而对电缆长寿命、耐久性等因素会产生影响,而高阻燃、无卤低烟、无毒无害的长寿命电缆在的低压供电、配电线路的应用时最广泛的,例如建筑、商场、学校、地铁站、机场、体育场、展览馆和医院等通用场所,如何在保证电缆的电气性能、物理机械性能的前提下,平衡阻燃抑烟性能,达到阻燃A类和燃烧性能B1级的要求,从而既有利于火灾发生时的安全救援工作,也可有效减少电缆的更换频率,提升电缆自身的安全使用寿命,是电缆企业可持续创新与发展过程中,对电缆研制的重点和难点。
实用新型内容
本实用新型提出一种长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,包括:
缆芯,包括多个两两相切的线芯以及填充到线芯之间的填充层,多个所述线芯与所述填充层绞合并被第一阻燃包带绕包固型呈圆形截面;
内护套,挤包在所述第一阻燃包带的外壁;
铠装层,绕包在所述内护套的外壁;
第二阻燃包带,绕包在所述铠装层的外壁;
外护套,挤包在所述第二阻燃包带的外壁;
其中,所述线芯包括导体以及挤包在所述导体外壁的绝缘层,所述绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层,所述内绝缘层包括辐照交联聚乙烯绝缘层,所述外绝缘层包括辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层。
优选的,所述内绝缘层和外绝缘层的厚度比为3:7-4:6。
优选的,所述导体采用GB/T 3956-2008所规定的第2类绞合导体。
优选的,所述填充层包括阻燃填充绳。
优选的,所述第一阻燃包带和第二阻燃包带包括玻璃丝纤维带,所述第一阻燃包带和第二阻燃包带的绕包层数为2-4层。
优选的,所述第一阻燃包带和第二阻燃包带的绕包搭盖率≥25%。
优选的,所述铠装层包括联锁铠装铝合金带。
优选的,所述联锁铠装铝合金带采用5052系列的铝合金带材。
优选的,所述内护套和外护套包括高阻燃低烟无卤聚烯烃内护套。
优选的,所述高阻燃低烟无卤聚烯烃内护套的氧指数≥45。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过在导体的外部设置双层绝缘层,内层绝缘充分保证电缆的电气性能,外层绝缘充分保证电缆的物理机械性能和无卤低烟阻燃性能,内外层绝缘平衡电缆的综合性能,降低火花击穿点,使电缆的正常使用寿命可达70至100年,并满足阻燃A类和燃烧性能B1 级的规定。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1是本实用新型所示的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆的结构示意图;
图2是本实用新型所示的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆的截面结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图1所示,本实用新型提出一种长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,包括缆芯 1、第一阻燃包带2、内护套3、铠装层4、第二阻燃包带5和外护套6,通过双层护套以及双层阻燃包带、铠装层的设计,可实现良好的阻燃耐火性能。
结合图1-2所示,缆芯1包括多个两两相切的线芯11(图示为三根主线芯和两根辅助线芯)以及填充到线芯11之间的填充层12,多个线芯11与填充层12绞合并被第一阻燃包带2 绕包固型呈圆形截面。
进一步的,线芯11包括导体11a以及挤包在导体11a外壁的绝缘层,绝缘层包括内绝缘层11b和外绝缘层11c,内绝缘层11b包括辐照交联聚乙烯绝缘层,外绝缘层11c包括辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层。
优选的,内绝缘层11b和外绝缘层11c的厚度比为3:7-4:6。
优选的,导体11a采用GB/T 3956-2008所规定的第2类绞合导体。其中,导体选用无氧铜杆经拉丝、退火、绞合而成,具有优良的耐火性能。
在具体的实施例中,内绝缘层11b和外绝缘层11c的生产可以采用现有的双层共挤工艺,通过双层共挤的工艺实现完全粘合。例如,将商用的颗粒状的辐照交联聚乙烯材料、商用的辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料分别经过挤塑机的不同螺杆加热为熔融状态,再通过螺杆的旋转输送到机头,通过模具的配合均匀的挤包到导体11a表面,形成线芯11结构。
其中,辐照交联工序,绝缘层的辐照剂量依据挤前外径、绝缘厚度、辐照设备、运转道次、辐照能量和流速系数而定,通过辐照交联的内、外绝缘由原来的线性分子结构变成三维网状分子结构,内层充分保证了电缆的电气性能,外层充分保证了电缆的物理机械性能和无卤低烟阻燃性能,内外层一起保证了电缆的综合性能,提高了电缆的正常使用寿命可达70至 100年。
在可选的实施例中,填充层12包括阻燃填充绳,具体为高阻燃且达到耐火级别的玻璃纤维绳。
具体的,将辐照好的线芯11和玻璃纤维填充绳通过成缆机绞合在一起,确保填充紧密、圆整,成缆节距控制在30~40倍之间,同时在缆芯1外绕包2-4层阻燃玻璃纤维带,搭盖率≥25%,绕包的阻燃玻璃纤维带形成第一阻燃包带2。
内护套3挤包在第一阻燃包带2的外壁,铠装层4绕包在内护套3的外壁,第二阻燃包带5绕包在铠装层4的外壁;外护套6挤包在第二阻燃包带5的外壁;
可选的,第二阻燃包带5包括玻璃丝纤维带,绕包层数为2-4层,绕包搭盖率≥25%。
优选的,铠装层4采用联锁铠装铝合金带,且联锁铠装铝合金带采用5052系列的铝合金带材。铠装层4和两层玻璃丝绕包层能有效延长供电能力,减少电缆燃烧释放出的烟雾。
在优选的实施例中,内护套3和外护套6采用商用的高阻燃低烟无卤聚烯烃的内护套,高阻燃低烟无卤聚烯烃内护套的氧指数≥45。尤其优选的是,采用氧指数不低于45的高阻燃低烟无卤聚烯烃护套料,确保电缆在燃烧过程中,护套材料遇火能够迅速凝固结壳,防止火焰向上、向里蔓延。
进一步的,在可选的实施例中,内护套3中还可以包括阻燃剂,例如氢氧化物阻燃剂,氢氧化物阻燃剂被燃烧时发生分解反应,通过吸热反应,吸收周围空气中大量热量,可有效降低电缆燃烧热释放总量。
结合以上实施例,本实用新型相对传统该类产品,可满足70年长寿命的使用,同时通过成束电缆燃烧试验A类和GB 31247-2014规定的燃烧性能B1(d1,t0,a1)级阻燃电缆的考核要求,无卤低烟环保,可用于高层建筑、地铁站和医院等人口密集型公众场所。
作为可选的实施方式,本实用新型的线芯11的导体采用符合GB/T3956-2008的第2类绞合导体,导体选用无氧铜杆经拉丝、退火、绞合而成。
内、外绝缘层的生产是采用双层共挤的工艺实现完全粘合,将颗粒状的辐照交联聚乙烯材料(商用级)、辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料(商用级别)分别经过挤塑机不同螺杆加热为熔融状态,再通过螺杆的旋转输送到机头,通过模具的配合均匀的挤包导体表面。
辐照交联处理过程,绝缘线芯的辐照剂量依据挤前外径、绝缘厚度、辐照设备、运转道次、辐照能量和流速系数而定,通过辐照交联的内、外绝缘由原来的线性分子结构变成三维网状分子结构,内层绝缘充分保证了电缆的电气性能。外层绝缘充分保证了电缆的物理机械性能和无卤低烟阻燃性能,内外层联合一起保证了电缆的综合性能,提高了电缆的正常使用寿命可达70至100年。
成缆过程将辐照好的绝缘线芯和玻璃纤维填充绳通过成缆机绞合在一起,确保填充紧密、圆整,成缆节距控制在30~40倍之间,同时在缆芯外绕包双层阻燃玻璃纤维带,搭盖率≥25%。
内护套工序,采用氧指数不低于45的高阻燃低烟无卤聚烯烃护套料,并在内护套外双层绕包阻燃玻璃纤维带,搭盖率≥25%;内护套采用的氢氧化物阻燃剂被燃烧时发生分解反应,该反应是吸热反应,吸收周围空气中大量热量,可有效降低电缆燃烧热释放总量。
联锁铠装工序,采用铝合金带和自锁的螺旋联锁铠装结构,并在铠装外增加第二阻燃包带,即双层绕包阻燃玻璃纤维带,搭盖率≥25%;在发生火灾时,铠装护层和阻燃绕包层能有效延长供电能力,减少电缆燃烧释放出的烟雾。
外护套工序,采用氧指数不低于45的高阻燃低烟无卤聚烯烃护套料,确保电缆在燃烧过程中,护套材料遇火能够迅速凝固结壳,防止火焰向上、向里蔓延。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,包括:
缆芯(1),包括多个两两相切的线芯(11)以及填充到线芯(11)之间的填充层(12),多个所述线芯(11)与所述填充层(12)绞合并被第一阻燃包带(2)绕包固型呈圆形截面;
内护套(3),挤包在所述第一阻燃包带(2)的外壁;
铠装层(4),绕包在所述内护套(3)的外壁;
第二阻燃包带(5),绕包在所述铠装层(4)的外壁;
外护套(6),挤包在所述第二阻燃包带(5)的外壁;
其中,所述线芯(11)包括导体(11a)以及挤包在所述导体(11a)外壁的绝缘层,所述绝缘层包括内绝缘层(11b)和外绝缘层(11c),所述内绝缘层(11b)包括辐照交联聚乙烯绝缘层,所述外绝缘层(11c)包括辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层。
2.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述内绝缘层(11b)和外绝缘层(11c)的厚度比为3:7-4:6。
3.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述导体(11a)采用GB/T 3956-2008所规定的第2类绞合导体。
4.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述填充层(12)包括阻燃填充绳。
5.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述第一阻燃包带(2)和第二阻燃包带(5)包括玻璃丝纤维带,所述第一阻燃包带(2)和第二阻燃包带(5)的绕包层数为2-4层。
6.根据权利要求5所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述第一阻燃包带(2)和第二阻燃包带(5)的绕包搭盖率≥25%。
7.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述铠装层(4)包括联锁铠装铝合金带。
8.根据权利要求7所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述联锁铠装铝合金带采用5052系列的铝合金带材。
9.根据权利要求1所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述内护套(3)和外护套(6)包括高阻燃低烟无卤聚烯烃内护套。
10.根据权利要求9所述的长寿命阻燃B1级无卤低烟低压电力电缆,其特征在于,所述高阻燃低烟无卤聚烯烃内护套的氧指数≥45。
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CN202221967642.5U CN218513193U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 长寿命阻燃b1级无卤低烟低压电力电缆 |
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Cited By (1)
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CN115985567A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-18 | 天津北达线缆集团有限公司 | 一种耐火低压电缆及其安装固定装置 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221967642.5U patent/CN218513193U/zh active Active
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