CN218512011U - 一种高压除磷喷嘴打击力检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，包括检测机体、Z轴移动组件、X、Y轴移动组件和打击力探头，所述检测机体的中部设置有安装板，且检测机体的上端活动设置有Z轴移动组件，所述Z轴移动组件上活动设置有X、Y轴移动组件,且X、Y轴移动组件上安装有打击力探头，所述Z轴移动组件在垂直方向升降活动，且打击力探头在X、Y轴方向水平移动活动。本实用新型中的检测探头方便在X、Y、Z轴上进行移动活动，而且Z轴可自动手动切换，同时打击力检测探头，高压打击力的检测头有圆面和长方形面两种，既可隔离上方缝隙里渗进来的水雾，防护外部环境中的一些磕碰，切换使用更方便灵活。

Description

一种高压除磷喷嘴打击力检测结构

技术领域

本实用新型涉及喷嘴性能检测分析设备技术领域，具体涉及一种高压除磷喷嘴打击力检测结构。

背景技术

在热轧钢材生产过程中，钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一，由于它的存在，使钢材表面产生凹坑、麻点、氧化铁压入等多种产品缺陷。为了解决这一问题，国内外已经采用多种除磷方法，相比之下，高压水除磷技术具有适应钢种范围广，除净率高，综合成本低等有点。在热态除磷和冷态除磷中得到了广泛应用，成为当今除磷方法的主流，而除鳞喷嘴的打击力性能测试具有非常重要的意义。在对比文件“CN202210172761.X 一种连铸喷嘴检试验系统”的说明书中提及“包括测试组件(1)、在测试组件(1)的上端安设有管路及喷嘴安装组件装置(2)，在所述测试组件(1)的下端安设有水量分布组件(3)；在所述水量分布组件(3)上还安设有打击力测试组件(4)。进一步的，所述管路及喷嘴安装组件装置(2)包括运动组件(12)，在所述运动组件(12)的上端安设有管路及喷嘴安装组件(11)”；但是，对比文件中的打击力检测探头结构在测试过程中会受到水雾浸入，容易腐蚀检测探头内部电路结构，影响其正常运行，导致检测失误的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，以解决对比文件中的打击力检测探头结构在测试过程中会受到水雾浸入，容易腐蚀检测探头内部电路结构，影响其正常运行，导致检测失误的问题。

为实现上述目的，提供一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，包括检测机体、Z轴移动组件、X、Y轴移动组件和打击力探头，所述检测机体的中部设置有安装板，且检测机体的上端活动设置有Z轴移动组件，所述Z轴移动组件上活动设置有X、Y轴移动组件,且X、Y轴移动组件上安装有打击力探头，所述Z轴移动组件在垂直方向升降活动，且打击力探头在X、Y轴方向水平移动活动。

进一步的，所述安装板上四个拐角处均安装有一组Z轴升降丝杆，且四组Z轴升降丝杆下部所安装的皮带轮之间传动连接有Z轴传动同步带。

进一步的，所述安装板内左部安装有Z轴驱动组件，Z轴驱动组件内后部安装有第一减速机和第一伺服电机，且第一减速机的前端安装有齿轮滑动轴,齿轮滑动轴的前部安装有滑动齿轮，并且滑动齿轮的右侧传动连接有手动驱动齿轮,手动驱动齿轮的中心安装有手动传动轴，第一减速机的外端安装有手柄。

进一步的，所述齿轮滑动轴的前端安装有滑块，滑块的外环面上设置有拨杆,且拨杆的左端设置有手柄旋转轴,手柄旋转轴套置在手动、自动切换手柄的前部中间，并且第一伺服电机的前端安装有自动驱动齿轮

进一步的，所述X、Y轴移动组件上前后两部均设置有X轴运动模组,两组X轴运动模组上滑动连接有Y轴运动模组,Y轴运动模组上滑动连接有打击力探头，且X、Y轴移动组件的右端前后两侧均设置有一组第二减速机，第二减速机的前端均安装有传动轴,传动轴的前端连接在联轴器内，并且联轴器的上端安装有第三减速机,第三减速机上安装有第二伺服电机。

进一步的，所述打击力探头的内底部设置有连接板,连接板上设置有底座，且底座上端中部设置有防水罩,防水罩内安装有称重传感器，并且称重传感器的上端伸出保护罩外。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中手动、自动切换手柄和手柄的设置方便Z轴可自动手动切换，Z轴的运动是通过拨动一个手柄来切换自动控制或手动控制。

2.本实用新型中伺服电机经过检测机体台双头减速机分出两个输出轴，然后分别通过传动轴传到运动模组输入端的减速机上，带动检测头在X方向移动；伺服电机驱动运动模组在Y方向移动；同时X方向的运动组件是架在Y方向的运动组件的上面，组合起来就完成X、Y轴向的运动了。

3.打击力检测探头，高压打击力的检测头有圆面和长方形面两种，既可隔离上方缝隙里渗进来的水雾，防护外部环境中的一些磕碰，切换使用更方便灵活。

附图说明

图1为本实用效果图；

图2为本实用新型实施例的Z轴驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的手动、自动切换手柄和手柄结构设置示意图；

图4为本实用新型实施例的X、Y轴移动组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的打击力探头内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的实施例一圆面打击力检测探头示意图；

图7为本实用新型实施例的实施例二长方形面打击力检测探头示意图。

图中：1、检测机体；10、安装板；11、Z轴升降丝杆；12、Z轴传动同步带；13、Z轴驱动组件；14、手动、自动切换手柄；15、手柄；2、Z轴移动组件；3、X、Y轴移动组件；30、Y轴运动模组；31、X轴运动模组；32、第二减速机；33、传动轴；34、联轴器；35、第三减速机；36、第二伺服电机；4、打击力探头；40、保护罩；41、防水罩；42、称重传感器；43、底座；44、连接板；5、第一减速机；50、齿轮滑动轴；51、滑动齿轮；52、手动驱动齿轮；53、手动传动轴；54、滑块；55、拨杆；56、手柄旋转轴；6、第一伺服电机；60、自动驱动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用效果图、图2为本实用新型实施例的Z轴驱动组件结构示意图、图3为本实用新型实施例的手动、自动切换手柄和手柄结构设置示意图、图4为本实用新型实施例的X、Y轴移动组件结构示意图、图5为本实用新型实施例的打击力探头内部结构示意图、图6为本实用新型实施例中的实施例一圆面打击力检测探头示意图和图7为本实用新型实施例的实施例二长方形面打击力检测探头示意图。

参照图1至图7所示，本实用新型提供了一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，包括检测机体1、Z轴移动组件2、X、Y轴移动组件3和打击力探头4，检测机体1的中部设置有安装板10，且检测机体1的上端活动设置有Z轴移动组件2，Z轴移动组件2上活动设置有X、Y轴移动组件3,且X、Y轴移动组件3上安装有打击力探头4，Z轴移动组件2在垂直方向升降活动，且打击力探头4在X、Y轴方向水平移动活动。

在本实施例中，安装板10上四个拐角处均安装有一组Z轴升降丝杆11，且四组Z轴升降丝杆11下部所安装的皮带轮之间传动连接有Z轴传动同步带12；安装板10内左部安装有Z轴驱动组件13，Z轴驱动组件13内后部安装有第一减速机5和第一伺服电机6，且第一减速机5的前端安装有齿轮滑动轴50,齿轮滑动轴50的前部安装有滑动齿轮51，并且滑动齿轮51的右侧传动连接有手动驱动齿轮52,手动驱动齿轮52的中心安装有手动传动轴53，第一减速机5的外端安装有手柄15；齿轮滑动轴50的前端安装有滑块54，滑块54的外环面上设置有拨杆55,且拨杆55的左端设置有手柄旋转轴56,手柄旋转轴56套置在手动、自动切换手柄14的前部中间，并且第一伺服电机6的前端安装有自动驱动齿轮60

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中手动、自动切换手柄14和手柄15的设置方便Z轴可自动手动切换，Z轴的运动是通过拨动一个手柄来切换自动控制或手动控制；手柄有一个旋转轴，可让手柄绕着它转动，长的一端给我们抓握，短的一端设计一个拨杆，拨杆上有一个滑块，滑块在可移动的齿轮导槽中，可移动的齿轮套在连接减速机的传动轴上，在我们拨动手柄的时候，就可以让可移动的齿轮在传动轴上移动了。

自动控制是用一只伺服电机作为驱动，伺服电机的轴上装有一个齿轮，在我们拨动手柄到自动位置的时候，可移动的齿轮将会和伺服电机轴上的齿轮啮合；这样伺服电机旋转时，将会带动可移动的齿轮转动，可移动的齿轮通过传动轴带动减速机旋转。减速机的输出端安装一个同步带轮，同步带轮再通过同步带将旋转扭力传递到Z轴的四个丝杆上，丝杆旋转时就会带动检测平台完成上下运动了。

手动控制是用一只手轮作为驱动，手轮的连接轴上有一只此轮，在我们拨动手柄到手动位置的时候，可移动的齿轮将会和手轮轴上的齿轮啮合；这样再我们旋转手轮时，就会像上述后续的一系列的运动完成检测平台上下运动了。

在本实施例中，X、Y轴移动组件3上前后两部均设置有X轴运动模组31,两组X轴运动模组31上滑动连接有Y轴运动模组30,Y轴运动模组30上滑动连接有打击力探头4，且X、Y轴移动组件3的右端前后两侧均设置有一组第二减速机32，第二减速机32的前端均安装有传动轴33,传动轴33的前端连接在联轴器34内，并且联轴器34的上端安装有第三减速机35,第三减速机35上安装有第二伺服电机36。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中伺服电机经过检测机体1台双头减速机分出两个输出轴，然后分别通过传动轴传到运动模组输入端的减速机上，带动检测头在X方向移动；Y方向的运动组件是由一只伺服电机、一套成品运动模组等传动部件组成的，伺服电机驱动运动模组在Y方向移动；同时X方向的运动组件是架在Y方向的运动组件的上面，这样组合起来就完成X、Y轴向的运动了。

在本实施例中，打击力探头4的内底部设置有连接板44,连接板44上设置有底座43，且底座43上端中部设置有防水罩41,防水罩41内安装有称重传感器42，并且称重传感器42的上端伸出保护罩40外。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中打击力探头4的圆面打击力检测探头是利用螺栓将称重传感器固定在底座上，上面装有直径为1mm的检测探头；在称重传感器的外面设计了一个防水罩，用来隔离上方缝隙里渗进来的水雾，在防水罩外面设计了一个防护罩，它与底座相连，用来防护外部环境中的一些磕碰。

本实用新型可有效解决对比文件中的打击力检测探头结构在测试过程中会受到水雾浸入，容易腐蚀检测探头内部电路结构，影响其正常运行，导致检测失误的问题，本实用新型中的检测探头方便在X、Y、Z轴上进行移动活动，而且Z轴可自动手动切换，同时打击力检测探头，高压打击力的检测头有圆面和长方形面两种，既可隔离上方缝隙里渗进来的水雾，防护外部环境中的一些磕碰，切换使用更方便灵活。

高压打击力测试的检测装置是由称重传感器和检测头组成,高压打击力的检测头用两种，一种是直径1mm 圆面，一种是100mm*6mm的长方形面。

实施例一：圆面打击力检测探头是利用螺栓将称重传感器固定在底座上，上面装有直径为1mm的检测探头。在称重传感器的外面设计了一个防水罩，用来隔离上方缝隙里渗进来的水雾，在防水罩外面设计了一个防护罩，它与底座相连，用来防护外部环境中的一些磕碰。

实施例二：长方形面打击力检测探头是利用螺栓将称重传感器固定在底座上，上面装有100mm*6mm的长方形面的检测探头。在称重传感器的外面设计了一个防水罩，用来隔离上方缝隙里渗进来的水雾。

检测头随着运动模组在喷嘴的雾场中移动，圆面检测头在雾场中以方波的形式移动，长方形面检测头以直线形式移动，将检测到的水雾对它的打击力（N）传递给称重传感器。称重传感器用直流24V供电，将打击力转换成4~20MA电流或0-10V电压输出。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，包括检测机体（1）、Z轴移动组件（2）、X、Y轴移动组件（3）和打击力探头（4），其特征在于：所述检测机体（1）的中部设置有安装板（10），且检测机体（1）的上端活动设置有Z轴移动组件（2），所述Z轴移动组件（2）上活动设置有X、Y轴移动组件（3）,且X、Y轴移动组件（3）上安装有打击力探头（4），所述Z轴移动组件（2）在垂直方向升降活动，且打击力探头（4）在X、Y轴方向水平移动活动。

2.根据权利要求1所述的一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，其特征在于，所述安装板（10）上四个拐角处均安装有一组Z轴升降丝杆（11），且四组Z轴升降丝杆（11）下部所安装的皮带轮之间传动连接有Z轴传动同步带（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，其特征在于，所述安装板（10）内左部安装有Z轴驱动组件（13），Z轴驱动组件（13）内后部安装有第一减速机（5）和第一伺服电机（6），且第一减速机（5）的前端安装有齿轮滑动轴（50）,齿轮滑动轴（50）的前部安装有滑动齿轮（51），并且滑动齿轮（51）的右侧传动连接有手动驱动齿轮（52）,手动驱动齿轮（52）的中心安装有手动传动轴（53），第一减速机（5）的外端安装有手柄（15）。

4.根据权利要求3所述的一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，其特征在于，所述齿轮滑动轴（50）的前端安装有滑块（54），滑块（54）的外环面上设置有拨杆（55）,且拨杆（55）的左端设置有手柄旋转轴（56）,手柄旋转轴（56）套置在手动、自动切换手柄（14）的前部中间，并且第一伺服电机（6）的前端安装有自动驱动齿轮（60）。

5.根据权利要求1所述的一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，其特征在于，所述X、Y轴移动组件（3）上前后两部均设置有X轴运动模组（31）,两组X轴运动模组（31）上滑动连接有Y轴运动模组（30）,Y轴运动模组（30）上滑动连接有打击力探头（4），且X、Y轴移动组件（3）的右端前后两侧均设置有一组第二减速机（32），第二减速机（32）的前端均安装有传动轴（33）,传动轴（33）的前端连接在联轴器（34）内，并且联轴器（34）的上端安装有第三减速机（35）,第三减速机（35）上安装有第二伺服电机（36）。

6.根据权利要求1所述的一种高压除磷喷嘴打击力检测结构，其特征在于，所述打击力探头（4）的内底部设置有连接板（44）,连接板（44）上设置有底座（43），且底座（43）上端中部设置有防水罩（41）,防水罩（41）内安装有称重传感器（42），并且称重传感器（42）的上端伸出保护罩（40）外。

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