CN218511659U - 一种零件孔位置及尺寸检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件孔位置及尺寸检测工具，涉及机械尺寸测技术领域，包括固定支架、横梁和活动支架，所述横梁固定连接在固定支架的顶端侧部，所述横梁滑动贯穿连接在横梁内部，所述横梁上活动连接有第一游标，所述横梁表面蛇一样有一号刻度值，所述第一游标底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定座，所述固定座上设有找中心机构和测量机构。本实用新型通过的找中心机构，使该零件孔位置及尺寸检测工具能够对方形零件进行测量中心位置，进而可以测量出零件孔与零件中心的位置距离，操作简单，增加了工作效率，使零件能够更好地的满足设计生产需要，且操作简便，结果精确，有一定的市场推广前景。

Description

一种零件孔位置及尺寸检测工具

技术领域

本实用新型涉及机械尺寸测量技术领域，具体是一种零件孔位置及尺寸检测工具。

背景技术

在机械加工过程中，孔加工是一项非常普遍的加工过程，并且由于其功能的需求，零件表面孔的位置以及孔之间的中心距尺寸必须设计的合理，但在实际测量零件表面各种不同形式分布的孔的过程中，传统的测量方法如采用游标卡尺测量等较为简单的方法，只能初步的测量孔之间的距离，并不能直接测量出其中心距，只能通过之后的计算间接得出，将会导致误差较大，因此往往会由于测量人员的不同，得出的数据就不相同，往往会出现较多误判情况；同时由于无法确定孔的中心，因此无法确定孔的确切位置。所以传统的测量方法很难满足实际检测的需求。本发明提供的一种零件表面孔位置及中心距尺寸检测工具以能够确定孔的中心、确定孔的相对位置以及孔的中心距，使测量更加高效，操作简单，结果精确，适用范围较广，有一定的市场推广前景。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种零件孔位置及尺寸检测工具。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件孔位置及尺寸检测工具，包括固定支架、横梁和活动支架，所述横梁固定连接在固定支架的顶端侧部，所述横梁滑动贯穿连接在横梁内部，所述横梁上活动连接有第一游标，所述横梁表面设有一号刻度值，所述第一游标底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定座，所述固定座上设有找中心机构和测量机构。

上述的，所述找中心机构包括固定连接在固定座侧壁上的电机，所述固定座内部开设有活动槽，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端固定连接有活动板，所述活动板底端和固定座的左侧底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过轴承转动连接。

上述的，所述活动板底端固定连接有二号夹持板，所述固定座左侧底端固定连接有一号夹持板，所述二号夹持板与一号夹持板平行。

上述的，所述测量机构包括固定连接在轴承底端上的角度盘，所述角度盘表面上设有圆盘刻量值，所述角度盘底端转动连接有轴承盘，所述轴承盘底端固定连接有一号定位锥，所述一号定位锥侧壁固定连接有测量尺，所述测量尺上设有二号刻度值，所述二号刻度值上滑动连接有二号游标，所述二号游标底端固定连接有二号定位锥。

上述的，所述二号定位锥可伸缩，且二号定位锥底部设有刻量值。

上述的，所述所述第一游标、二号游标和轴承盘上分别设有配合一号刻度值、二号刻度值和圆盘刻量值读取的指针，所述活动支架顶端设有锁紧螺栓，所述活动支架通过锁紧螺栓与横梁螺纹连接。

有益效果：

与现有技术相比，该一种零件孔位置及尺寸检测工具具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设计的找中心机构，使该零件孔位置及尺寸检测工具能够对方形零件进行测量中心位置，进而可以测量出零件孔与零件中心的位置距离，操作简单，增加了工作效率。

二、本实用新型通过设计的测量机构，能够测量出零件表面复杂分布的孔与零件中心角度位置和距离，使零件能够更好地的满足设计生产需要，且操作简便，结果精确，有一定的市场推广前景。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为图2中B处放大结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定支架；2、横梁；3、活动支架；4、第一游标；5、一号刻度值；6、电动伸缩杆；7、固定座；8、电机；9、活动槽；10、丝杆；11、螺纹块；12、活动板；13、一号夹持板；14、二号夹持板；15、连接杆；16、角度盘；17、轴承盘；18、圆盘刻量值；19、一号定位锥；20、测量尺；21、二号刻度值；22、二号游标；23、二号定位锥；24、轴承；25、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种零件孔位置及尺寸检测工具技术方案：一种零件孔位置及尺寸检测工具，包括固定支架1、横梁2和活动支架3，横梁2固定连接在固定支架1的顶端侧部，横梁2滑动贯穿连接在横梁2内部，横梁2上活动连接有第一游标4，横梁2表面设有一号刻度值5，第一游标4底端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端固定连接有固定座7，固定座7上设有找中心机构，找中心机构包括固定连接在固定座7侧壁上的电机8，固定座7内部开设有活动槽9，电机8输出端固定连接有丝杆10，丝杆10上螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11底端固定连接有活动板12，活动板12底端和固定座7的左侧底端均转动连接有连接杆15，两个连接杆15之间通过轴承24转动连接，活动板12底端固定连接有二号夹持板14，固定座7左侧底端固定连接有一号夹持板13，二号夹持板14与一号夹持板13平行。

具体工作时：当零件为方形时，首先测量零件的长度，通过将零件放置在固定支架1和活动支架3之间，然后拧开锁紧螺栓25，向内推动活动支架3，使固定支架1和活动支架3能够紧贴着零件，然后在拧紧锁紧螺栓25，使活动支架3固定然后记录横梁2上的一号刻度值5即可测量出零件的长度，然后再通过手拿零件放置在一号夹持板13与二号夹持板14之间，然后启动电机8，电机8工作带动丝杆10转动，丝杆10转动带动螺纹块11移动，螺纹块11移动从而使活动板12移动，活动板12进而带动二号夹持板14贴近零件表面，从而使一号夹持板13和二号夹持板14能够对零件进行夹持，同时在活动板12移动过程，活动板12带动着连接杆15移动，因此两个连接杆15之间的角度发生改变，当一号夹持板13与二号夹持板14贴近零件表面后，此时两个连接杆15之间是零件的中心点，为后续测量零件孔位置做准备。

参阅图3-4，固定座7上设有测量机构，测量机构包括固定连接在轴承24底端上的角度盘16，角度盘16表面上设有圆盘刻量值18，角度盘16底端转动连接有轴承盘17，轴承盘17底端固定连接有一号定位锥19，一号定位锥19侧壁固定连接有测量尺20，测量尺20上设有二号刻度值21，二号刻度值21上滑动连接有二号游标22，二号游标22底端固定连接有二号定位锥23，二号定位锥23可伸缩，且二号定位锥23底部设有刻量值，第一游标4、二号游标22和轴承盘17上分别设有配合一号刻度值5、二号刻度值21和圆盘刻量值18读取的指针。

具体工作时：在上述实施的基础上，当零件中心找好后，通过手动转动二号刻度值21，使二号刻度值21转到零件孔位置，此时二号刻度值21转动带动一号定位锥19转动，一号定位锥19从而带动轴承盘17转动，从而轴承盘17上的指针将读取角度盘16上的圆盘刻量值18，进而测量出零件孔与零件中心角度数值，然后在通过拉动二号游标22，使二号游标22正对着零件孔上方，然后伸长二号定位锥23，使二号定位锥23伸进零件孔，此时记录二号游标22在测量尺20上的数值，从而测量出零件孔与零件中心之间的距离数值。

工作原理：当零件为方形时，首先测量零件的长度，通过将零件放置在固定支架1和活动支架3之间，然后拧开锁紧螺栓25，向内推动活动支架3，使固定支架1和活动支架3能够紧贴着零件，然后在拧紧锁紧螺栓25，使活动支架3固定然后记录横梁2上的一号刻度值5即可测量出零件的长度，然后再通过手拿零件放置在一号夹持板13与二号夹持板14之间，然后启动电机8，电机8工作带动丝杆10转动，丝杆10转动带动螺纹块11移动，螺纹块11移动从而使活动板12移动，活动板12进而带动二号夹持板14贴近零件表面，从而使一号夹持板13和二号夹持板14能够对零件进行夹持，同时在活动板12移动过程，活动板12带动着连接杆15移动，因此两个连接杆15之间的角度发生改变，当一号夹持板13与二号夹持板14贴近零件表面后，此时两个连接杆15之间是零件的中心点，为后续测量零件孔位置做准备，当零件中心找好后，通过手动转动二号刻度值21，使二号刻度值21转到零件孔位置，此时二号刻度值21转动带动一号定位锥19转动，一号定位锥19从而带动轴承盘17转动，从而轴承盘17上的指针将读取角度盘16上的圆盘刻量值18，进而测量出零件孔与零件中心角度数值，然后在通过拉动二号游标22，使二号游标22正对着零件孔上方，然后伸长二号定位锥23，使二号定位锥23伸进零件孔，此时记录二号游标22在测量尺20上的数值，从而测量出零件孔与零件中心之间的距离数值。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件孔位置及尺寸检测工具，包括固定支架(1)、横梁(2)和活动支架(3)，所述横梁(2)固定连接在固定支架(1)的顶端侧部，所述横梁(2)滑动贯穿连接在横梁(2)内部，其特征在于：所述横梁(2)上活动连接有第一游标(4)，所述横梁(2)表面设有一号刻度值(5)，所述第一游标(4)底端固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)输出端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)上设有找中心机构和测量机构。

2.根据权利要求1所述的一种零件孔位置及尺寸检测工具，其特征在于：所述找中心机构包括固定连接在固定座(7)侧壁上的电机(8)，所述固定座(7)内部开设有活动槽(9)，所述电机(8)输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)底端固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)底端和固定座(7)的左侧底端均转动连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)之间通过轴承(24)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种零件孔位置及尺寸检测工具，其特征在于：所述活动板(12)底端固定连接有二号夹持板(14)，所述固定座(7)左侧底端固定连接有一号夹持板(13)，所述二号夹持板(14)与一号夹持板(13)平行。

4.根据权利要求2所述的一种零件孔位置及尺寸检测工具，其特征在于：所述测量机构包括固定连接在轴承(24)底端上的角度盘(16)，所述角度盘(16)表面上设有圆盘刻量值(18)，所述角度盘(16)底端转动连接有轴承盘(17)，所述轴承盘(17)底端固定连接有一号定位锥(19)，所述一号定位锥(19)侧壁固定连接有测量尺(20)，所述测量尺(20)上设有二号刻度值(21)，所述二号刻度值(21)上滑动连接有二号游标(22)，所述二号游标(22)底端固定连接有二号定位锥(23)。

5.根据权利要求4所述的一种零件孔位置及尺寸检测工具，其特征在于：所述二号定位锥(23)可伸缩，且二号定位锥(23)底部设有刻量值。

6.根据权利要求4所述的一种零件孔位置及尺寸检测工具，其特征在于：所述第一游标(4)、二号游标(22)和轴承盘(17)上分别设有配合一号刻度值(5)、二号刻度值(21)和圆盘刻量值(18)读取的指针，所述活动支架(3)顶端设有锁紧螺栓(25)，所述活动支架(3)通过锁紧螺栓(25)与横梁(2)螺纹连接。

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