CN218511519U - 一种余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热能回收技术领域，具体为一种余热回收利用装置，包括底座和排气管道；所述底座的顶部设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有引风机，所述引风机的一端设置有进气管道，所述储水箱的内腔设置有管式换热器，且管式换热器的一端与引风机相连通；所述排气管道设置在储水箱的另一侧，且所述排气管道与管式换热器的另一端相连接，所述排气管道的一端设置有排气口，所述排气管道上设置有净化器，且净化器的两端分别与排气管道相连通，所述净化器的内腔两侧设置有复合过滤网，所述净化器的内腔设置有活性炭吸附棒；其结构合理，在使用的过程中，方便对余热进行回收利用，同时具有废气处理功能，可以防止造成污染，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域，具体为一种余热回收利用装置。
背景技术
浮法玻璃制造分为熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备，退火窑分为密封区和敞开区，在密封区入口玻璃板温度约为600℃，出口玻璃板温度约为380℃，在退火窑中玻璃板上下设置风管，冷却风与玻璃板逆向而行，风管出口设置引风机，玻璃板与冷却风进行热交换后热风温度能达到210～350℃，并直接排出室外。退火窑密封区总排出风量为7500m3/h，余热功率为405kW，每天排出能量折合电能9720kWh，年折合电能354万kWh，白白浪费掉。
申请号为CN202122334476.7，申请名称为一种浮法玻璃退火窑余热回收利用的装置，所记载的技术方案中，通过设置止回风阀一，通过安装的压力变送器检测热风直排管排出余热风压，压力变送器测量值与PLC、变频器、余热引风机构成闭环控制系统，根据设定的余热风压值自动调节余热引风机风量，在保证热风直排管路排出余热风压为微正压的情况下，最大限度地回收余热风量，但是仍然存在着一些不足，比如不便于对余热风量进行过滤处理，直接排放容易造成污染，为此我们对其进行进一步的改进。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种余热回收利用装置，在使用的过程中，方便对余热进行回收利用，同时具有废气处理功能，可以防止造成污染，更加环保。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种余热回收利用装置，其包括底座和排气管道；
其中，
所述底座的顶部设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有引风机，所述引风机的一端设置有进气管道，所述储水箱的内腔设置有管式换热器，且管式换热器的一端与引风机相连通；
所述排气管道设置在储水箱的另一侧，且所述排气管道与管式换热器的另一端相连接，所述排气管道的一端设置有排气口，所述排气管道上设置有净化器，且净化器的两端分别与排气管道相连通，所述净化器的内腔两侧设置有复合过滤网，所述净化器的内腔设置有活性炭吸附棒。
作为本实用新型所述的一种余热回收利用装置的一种优选方案，其中：所述储水箱的前表面设置控制盒，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，所述储水箱的底部设置有温度传感器和液位传感器，且温度传感器和液位传感器的探头延伸至储水箱内腔，所述温度传感器和液位传感器通过控制盒与显示屏和蜂鸣器电性连接。
作为本实用新型所述的一种余热回收利用装置的一种优选方案，其中：所述储水箱的一侧底部设置有补液口和换液口。
作为本实用新型所述的一种余热回收利用装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
作为本实用新型所述的一种余热回收利用装置的一种优选方案，其中：所述进气管道的一端与退火窑的热气输送管相连。
作为本实用新型所述的一种余热回收利用装置的一种优选方案，其中：所述净化器与排气管道为可拆卸连接，且复合过滤网和活性炭吸附棒与净化器也为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在储水箱的内部设置有管式换热器，且管式换热器通过引风机和进气管与退火窑的热气输送管相连，实现了对热量的回收利用，防止热能浪费；
2.此外，通过在管式换热器的输出端设置有排气管道，在排气管道上设置有可拆卸的净化器，在净化器的内腔设置有复合过滤网和活性炭吸附棒，实现了对热气的吸附过滤在排放，降低污染，更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型管式换热器结构示意图；
图3为本实用新型过滤器结构示意图。
图中；100底座、110支撑脚架、120储水箱、130引风机、140进气管、150管式换热器、200控制盒、210显示屏、220蜂鸣器、230温度传感器、240液位传感器、300排气管道、310净化器、320排气口、330复合过滤网、340活性炭吸附棒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收利用装置，在使用的过程中，方便对余热进行回收利用，同时具有废气处理功能，可以防止造成污染，更加环保；
图1至图3示出的是本实用新型一种余热回收利用装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、控制盒200和排气管道300；
请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，且支撑脚架110的底部粘接有防滑垫片，底座100的顶部焊接有储水箱120，储水箱120的一侧螺接有引风机130，引风机130的一端插接有进气管140道，进气管140道的一端与退火窑的热气输送管相连，储水箱120的内腔螺接有管式换热器150，且管式换热器150的一端与引风机130相连通，底座100和支撑脚架110用于支撑储水箱120，储水箱120用于承载管式换热器150，管式换热器150用于热量转换，用热气进行加热储水箱120中的水，引风机130和进气管140道用于引入热气；
请再次参阅图1至图3：排气管道300插接在储水箱120的另一侧，且排气管道300与管式换热器150的另一端相连接，排气管道300的一端螺接有排气口320，排气管道300上插接有净化器310，且净化器310的两端分别与排气管道300相连通，净化器310的内腔两侧螺接有复合过滤网330，净化器310的内腔螺接有活性炭吸附棒340，净化器310与排气管道300为可拆卸连接，且复合过滤网330和活性炭吸附棒340与净化器310也为可拆卸连接，进一步的排气管道300用于废气排出，净化器310、复合过滤网330和活性炭吸附棒340用于对废气进行吸附过滤，提高环保性；
请再次参阅图1至图3：储水箱120的前表面螺接控制盒200，控制盒200的前表面螺接有显示屏210和蜂鸣器220，储水箱120的底部螺接有温度传感器230和液位传感器240，且温度传感器230和液位传感器240的探头延伸至储水箱120内腔，温度传感器230和液位传感器240通过控制盒200与显示屏210和蜂鸣器220电性连接，进一步的，控制盒200用于承载显示屏210和蜂鸣器220，温度传感器230用于水温检测，液位传感器240用于水位检测。
工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在储水箱120的内部设置有管式换热器150，且管式换热器150通过引风机130和进气管140与退火窑的热气输送管相连，实现了对热量的回收利用，防止热能浪费；此外，通过在管式换热器150的输出端设置有排气管道300，在排气管道300上设置有可拆卸的净化器310，在净化器310的内腔设置有复合过滤网330和活性炭吸附棒340，实现了对热气的吸附过滤在排放，降低污染，更加环保。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种余热回收利用装置，其特征在于：包括底座(100)和排气管道(300)；
其中，
所述底座(100)的顶部设置有储水箱(120)，所述储水箱(120)的一侧设置有引风机(130)，所述引风机(130)的一端设置有进气管(140)道，所述储水箱(120)的内腔设置有管式换热器(150)，且管式换热器(150)的一端与引风机(130)相连通；
所述排气管道(300)设置在储水箱(120)的另一侧，且所述排气管道(300)与管式换热器(150)的另一端相连接，所述排气管道(300)的一端设置有排气口(320)，所述排气管道(300)上设置有净化器(310)，且净化器(310)的两端分别与排气管道(300)相连通，所述净化器(310)的内腔两侧设置有复合过滤网(330)，所述净化器(310)的内腔设置有活性炭吸附棒(340)。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述储水箱(120)的前表面设置控制盒(200)，所述控制盒(200)的前表面设置有显示屏(210)和蜂鸣器(220)，所述储水箱(120)的底部设置有温度传感器(230)和液位传感器(240)，且温度传感器(230)和液位传感器(240)的探头延伸至储水箱(120)内腔，所述温度传感器(230)和液位传感器(240)通过控制盒(200)与显示屏(210)和蜂鸣器(220)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述储水箱(120)的一侧底部设置有补液口和换液口。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，且支撑脚架(110)的底部设置有防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述进气管(140)道的一端与退火窑的热气输送管相连。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述净化器(310)与排气管道(300)为可拆卸连接，且复合过滤网(330)和活性炭吸附棒(340)与净化器(310)也为可拆卸连接。
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- 2022-10-26 CN CN202222837366.7U patent/CN218511519U/zh active Active
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