CN218510929U - 燃气炉燃烧烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，包括回收箱、分隔板、回收组件和处理组件，回收组件包括旋转电机、齿轮一、转动柱、齿轮二、搅拌叶、通气盘管、散热翅片、进水管、出水管、单向阀和阀门，处理组件包括固定块、卡合块、过滤板、密封垫和出气管。本实用新型属于烟气再利用技术领域，具体是一种通过通气盘管外侧壁设置的散热翅片可以使热量更快的散出，使待加热的水与通气盘管的外侧壁进行充分的接触，提高对烟气余热的利用率，对经过回收后的烟气进行过滤处理并防止未过滤的烟气散出的燃气炉燃烧烟气余热回收装置。

Description

燃气炉燃烧烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型属于烟气再利用技术领域，尤其涉及一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置。

背景技术

在燃气炉冶炼的过程中，要产生大量的高温烟气，炉口烟温可达2000℃，高温烟气携带的热量占燃气炉总耗能量的10％左右，有的甚至高达20％。如何将这部分高温烟气中的显热充分回收、变废为宝，使其转化为易于利用的热能，并将烟气温度降至可进入后续除尘系统的烟气温度。

在现有技术中，烟气中高温显热一般采用余热锅炉进行蒸汽回收，余热锅炉还要有配套的汽包、蓄热器、除氧器、补水泵、循环泵、蒸汽发电系统，结构复杂。第四代OG烟气除尘回收系统主要包括蒸汽冷却器、喷淋塔、RSW文氏管、旋流脱水器、水封逆止阀、点火放散系统，也存在结构复杂的问题。

所以，现有的烟气热量回收设备和烟气除尘设备均存在结构复杂，投资成本高的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，结构简单，投资成本低，通过通气盘管外侧壁设置的散热翅片可以使热量更快的散出，使待加热的水与通气盘管的外侧壁进行充分的接触，提高对烟气余热的利用率，对经过回收后的烟气进行过滤处理并防止未过滤的烟气散出。

本实用新型采用的技术方案如下：一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，包括回收箱、分隔板、回收组件和处理组件，所述分隔板固定连接于回收箱内顶壁和回收箱内底壁之间，所述回收组件设于回收箱内部，所述处理组件设于回收箱内部，所述回收组件包括旋转电机、齿轮一、转动柱、齿轮二、搅拌叶、通气盘管、散热翅片、进水管、出水管、单向阀和阀门，所述旋转电机固定连接于回收箱外侧壁，所述齿轮一固定连接于旋转电机输出端，所述转动柱一端铰接设于分隔板外侧壁，所述转动柱另一端穿过回收箱一侧与回收箱转动连接，所述齿轮二固定连接于转动柱一端，所述搅拌叶固定连接于转动柱外侧壁，所述搅拌叶呈均匀排列设置，所述通气盘管一端穿过回收箱侧壁固定连接于回收箱上，所述通气盘管另一端穿过分隔板固定连接于分隔板上，所述散热翅片均匀设置排列在通气盘管外侧壁，所述进水管穿过回收箱顶壁固定连接于回收箱上，所述出水管穿过回收箱侧壁固定连接于回收箱上，所述单向阀固定连接于出水管上，所述阀门固定连接于通气盘管靠近分隔板的一侧。

进一步地，所述处理组件包括固定块、卡合块、过滤板、密封垫和出气管，所述固定块固定连接于回收箱和分隔板相对侧壁上，所述卡合块滑动设于固定块上，所述过滤板固定连接于卡合块相对内侧壁之间，所述密封垫固定连接于卡合块外侧壁，所述出气管穿过回收箱顶壁固定连接于回收箱上。

进一步地，所述回收箱侧壁上设有箱门。

进一步地，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述齿轮一直径小于齿轮二直径，降低转动柱的转动速度，对回收箱内部的水缓慢的搅拌。

进一步地，所述回收箱内底壁设有斜块，便于加热后的水的流出。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，通过通气盘管的设置可以装有更多的烟气，再加上通气盘管外侧壁设置的散热翅片可以使热量更快的散出，通过降低转动柱的转动速度，对回收箱内部的水缓慢的搅拌，使得待加热的水与通气盘管的外侧壁进行充分的接触，提高对水的加热效果，提高对烟气余热的利用率，通过可拆卸的过滤板对经过热量回收后的烟气进行过滤处理，密封垫可以防止未过滤的烟气散出，整体结构简单，投资成本低，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置的整体结构示意图。

在附图中：1、回收箱，2、分隔板，3、回收组件，4、处理组件，5、旋转电机，6、齿轮一，7、转动柱，8、齿轮二，9、搅拌叶，10、通气盘管，11、散热翅片，12、进水管，13、出水管，14、单向阀， 15、阀门，16、固定块，17、卡合块，18、过滤板，19、密封垫，20、出气管，21、箱门，22、斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，它包括回收箱1、分隔板2、回收组件3和处理组件4，分隔板2固定连接于回收箱1内顶壁和回收箱1内底壁之间，回收组件3设于回收箱1内部，处理组件4设于回收箱1内部，回收组件3包括旋转电机5、齿轮一6、转动柱7、齿轮二8、搅拌叶9、通气盘管10、散热翅片11、进水管12、出水管13、单向阀14和阀门15，进水管12穿过回收箱1顶壁固定连接于回收箱1上，出水管13穿过回收箱1侧壁固定连接于回收箱1上，单向阀14固定连接于出水管13 上，阀门15固定连接于通气盘管10靠近分隔板2的一侧，处理组件4包括固定块16、卡合块17、过滤板18、密封垫19和出气管20。

优选的，为了使热量更快的散出，提高对烟气余热的利用率，旋转电机5固定连接于回收箱1外侧壁，齿轮一6固定连接于旋转电机5输出端，转动柱7一端铰接设于分隔板2外侧壁，转动柱7另一端穿过回收箱1一侧与回收箱1转动连接，齿轮二8固定连接于转动柱7一端，搅拌叶9固定连接于转动柱7外侧壁，搅拌叶9呈均匀排列设置，通气盘管10一端穿过回收箱1侧壁固定连接于回收箱1上，通气盘管10 另一端穿过分隔板2固定连接于分隔板2上，散热翅片11均匀设置排列在通气盘管10外侧壁，齿轮二8 与齿轮一6相啮合，齿轮一6直径小于齿轮二8直径，降低转动柱7的转动速度，对回收箱1内部的水缓慢的搅拌。

优选的，为了对经过回收后的烟气进行过滤处理并防止未过滤的烟气散出，固定块16固定连接于回收箱1和分隔板2相对侧壁上，卡合块17滑动设于固定块16上，过滤板18固定连接于卡合块17相对内侧壁之间，密封垫19固定连接于卡合块17外侧壁，出气管20穿过回收箱1顶壁固定连接于回收箱1上。

其中，回收箱1内底壁设有斜块22，便于加热后的水的流出，回收箱1侧壁上设有箱门21。

具体使用时，将冷水通过进水管12加入到回收箱1内部，随后将定额的燃气炉燃烧的烟气释放到通气盘管10内部，通过散热翅片11的设置可以提高通气盘管10的散热速度，随后启动旋转电机5，旋转电机5带动齿轮一6转动，齿轮一6带动齿轮二8和转动柱7转动，使得搅拌叶9对回收箱1内部的水进行不断的搅拌，使冷水更大面积的与通气盘管10接触，提高了对通气盘管10烟气余热回收的效率，可在回收箱1内部设置温度监测器，直至将回收箱1内部的水温加热之后，打开阀门15，烟气通过通气盘管10 的另一端散出，经过过滤板18的过滤之后通过出气管20排出，降低对周围空气的污染，一轮烟气回收之后，可以打开单向阀14，将已经加热的水排出，随后打开箱门21，将卡和块从固定块16上抽出，即可对过滤板18进行更换，进而便于进行下一步的余热回收工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，其特征在于：包括回收箱、分隔板、回收组件和处理组件，所述分隔板固定连接于回收箱内顶壁和回收箱内底壁之间，所述回收组件设于回收箱内部，所述处理组件设于回收箱内部，所述回收组件包括旋转电机、齿轮一、转动柱、齿轮二、搅拌叶、通气盘管、散热翅片、进水管、出水管、单向阀和阀门，所述旋转电机固定连接于回收箱外侧壁，所述齿轮一固定连接于旋转电机输出端，所述转动柱一端铰接设于分隔板外侧壁，所述转动柱另一端穿过回收箱一侧与回收箱转动连接，所述齿轮二固定连接于转动柱一端，所述搅拌叶固定连接于转动柱外侧壁，所述搅拌叶呈均匀排列设置，所述通气盘管一端穿过回收箱侧壁固定连接于回收箱上，所述通气盘管另一端穿过分隔板固定连接于分隔板上，所述散热翅片均匀设置排列在通气盘管外侧壁，所述进水管穿过回收箱顶壁固定连接于回收箱上，所述出水管穿过回收箱侧壁固定连接于回收箱上，所述单向阀固定连接于出水管上，所述阀门固定连接于通气盘管靠近分隔板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述处理组件包括固定块、卡合块、过滤板、密封垫和出气管，所述固定块固定连接于回收箱和分隔板相对侧壁上，所述卡合块滑动设于所述固定块上，所述过滤板固定连接于所述卡合块相对内侧壁之间，所述密封垫固定连接于所述卡合块外侧壁，所述出气管穿过所述回收箱顶壁固定连接于所述回收箱上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收箱侧壁上设有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述齿轮二与所述齿轮一相啮合，所述齿轮一直径小于所述齿轮二直径。

5.根据权利要求1所述的一种燃气炉燃烧烟气余热回收装置，其特征在于：所述回收箱内底壁设有斜块。

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