CN218508034U - 一种涤纶纺织品柔化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纺织品柔化处理装置，包括柔化池，所述柔化池的内部从左至右依次上下交替设置有导向辊，且导向辊的表面设置有涤纶布料，所述柔化池的一侧表面通过支架固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至柔化池内横向设置有搅拌杆，并且搅拌杆的表面焊接有搅拌棒，所述柔化池的前端面设置有刻度线，所述柔化池的另一侧表面上端焊接有挤液仓。本实用新型中，通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌棒和强力磁铁的相互配合使用，搅拌电机驱动搅拌杆进行不停的旋转，搅拌杆旋转使搅拌棒跟随旋转，从而能够对柔化池内的柔化液进行充分的搅动，防止柔化液中在重力作用下出现沉淀的问题，提升柔化效果。

Description

一种涤纶纺织品柔化处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种涤纶纺织品柔化处理装置。

背景技术

柔化处理装置是改善涤纶长丝的表面形态和内在性能，提高纤维的可曲绕性、柔软性、悬垂性和抗静电性，并减轻织物起毛，起球倾向，改善吸水亲水性，使织物性能更接近毛织物和真丝产品的一种专用机器。目前现有的柔化处理装置主要包括装有柔化液的柔化槽，柔化槽内设置有多个用于引导布料的导向辊，布料在导向辊的带动下浸过柔化液。

现有的技术存在以下问题：

申请号：CN201921379839.5公开了一种涤纶纺织品柔化处理装置，解决了布料为规则状态横向通过柔化液，在布料导出柔化液后，柔化液仅仅附着在布料的表面，布料内部未完全浸透柔化液，造成柔化不均匀的问题，但是该涤纶纺织品柔化处理装置不便于对柔化池内的柔化液进行搅拌，导致柔化液容易出现沉淀的问题，从而对柔化效果造成影响。

我们为此，提出了一种涤纶纺织品柔化处理装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对柔化池内的柔化液进行搅拌，导致柔化液容易出现沉淀的问题，从而对柔化效果造成影响的缺点而提出的一种涤纶纺织品柔化处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤纶纺织品柔化处理装置，包括柔化池，所述柔化池的内部从左至右依次上下交替设置有导向辊，且导向辊的表面设置有涤纶布料，所述柔化池的一侧表面通过支架固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至柔化池内横向设置有搅拌杆，并且搅拌杆的表面焊接有搅拌棒，所述柔化池的前端面设置有刻度线，所述柔化池的另一侧表面上端焊接有挤液仓，且挤液仓的内部等距设置有挤液辊，并且挤液辊设有多组，所述挤液仓的一侧表面固定安装有挤液电机，且挤液电机与其中一组所述挤液辊中的一个所述挤液辊的中心轴连接，所述挤液仓的内底面靠近柔化池的一端低于远离柔化池的一端，所述柔化池的一侧表面位于挤液仓的位置处开设有回流孔。

优选的，所述柔化池的底面可拆卸安装有可锁紧的万向轮，且万向轮设有多个，并且多个万向轮均匀分布在柔化池的底面四个拐角处。

优选的，所述柔化池的前端面位于刻度线的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与挤液电机和搅拌电机电性连接。

优选的，多组所述挤液辊的中心轴在同一水平线上，且多组所述挤液辊的直径从左至右依次递增。

优选的，所述搅拌棒设有多个，且多个搅拌棒环形等距分布在搅拌杆的表面。

优选的，所述柔化池的左右两侧表面上端分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述导向辊设有多个，且多个导向辊的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌棒和强力磁铁的相互配合使用，搅拌电机驱动搅拌杆进行不停的旋转，搅拌杆旋转使搅拌棒跟随旋转，从而能够对柔化池内的柔化液进行充分的搅动，防止柔化液中在重力作用下出现沉淀的问题，提升柔化效果。

2、本实用新型中通过设置挤液电机、挤液辊、挤液仓和回流孔的相互配合使用，挤液电机的输出端驱动挤液辊进行旋转，多组挤液辊旋转依次对涤纶布料进行挤压，从而能够将涤纶布料中的液体挤压出来，并最终通过回流孔回流至柔化池内，从而减少柔化液的浪费，更加的节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种涤纶纺织品柔化处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涤纶纺织品柔化处理装置的正视图；

图3为图2的剖视图；

图4为搅拌棒的结构示意图。

图例说明：

1、柔化池；2、进料口；3、涤纶布料；4、导向辊；5、出料口；6、刻度线；7、控制面板；8、万向轮；9、挤液仓；10、挤液电机；11、挤液辊；12、搅拌电机；13、搅拌杆；14、搅拌棒；15、回流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种涤纶纺织品柔化处理装置，包括柔化池1，柔化池1的内部从左至右依次上下交替设置有导向辊4，且导向辊4的表面设置有涤纶布料3，柔化池1的一侧表面通过支架固定安装有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出端延伸至柔化池1内横向设置有搅拌杆13，并且搅拌杆13的表面焊接有搅拌棒14，柔化池1的前端面设置有刻度线6，搅拌电机12驱动搅拌杆13进行不停的旋转，搅拌杆13旋转使搅拌棒14跟随旋转，从而能够对柔化池1内的柔化液进行充分的搅动，防止柔化液中在重力作用下出现沉淀的问题，提升柔化效果，柔化池1的另一侧表面上端焊接有挤液仓9，且挤液仓9的内部等距设置有挤液辊11，并且挤液辊11设有多组，挤液仓9的一侧表面固定安装有挤液电机 10，且挤液电机10与其中一组挤液辊11中的一个挤液辊11的中心轴连接，挤液仓9的内底面靠近柔化池1的一端低于远离柔化池1的一端，柔化池1的一侧表面位于挤液仓9 的位置处开设有回流孔15，挤液电机10的输出端驱动挤液辊11进行旋转，多组挤液辊 11旋转依次对涤纶布料3进行挤压，从而能够将涤纶布料3中的液体挤压出来，并最终通过回流孔15回流至柔化池1内，从而减少柔化液的浪费，更加的节约资源，需要说明的是多组挤液辊11的旋转方向与涤纶布料3的运动方向相反，便于对涤纶布料3进行挤压。

本实施方案中：柔化池1的底面可拆卸安装有可锁紧的万向轮8，且万向轮8设有多个，并且多个万向轮8均匀分布在柔化池1的底面四个拐角处。

具体的，提高移动柔化池1的便捷性。

本实施方案中：柔化池1的前端面位于刻度线6的一侧设置有控制面板7，且控制面板7通过导线与挤液电机10和搅拌电机12电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：多组挤液辊11的中心轴在同一水平线上，且多组挤液辊11的直径从左至右依次递增。

具体的，便于逐步对挤液辊11进行挤压。

本实施方案中：搅拌棒14设有多个，且多个搅拌棒14环形等距分布在搅拌杆13的表面。

具体的，提高对柔化液的搅拌效果和效率。

本实施方案中：柔化池1的左右两侧表面上端分别开设有进料口2和出料口5。

具体的，便于进行上料和下料。

本实施方案中：导向辊4设有多个，且多个导向辊4的直径相同。

具体的，便于对涤纶布料3进行输送。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将涤纶布料3从进料口2引入，并依次从多个导向辊4表面穿过后从出料口5引出，最终从多组挤液辊11之间排出即可，其中搅拌电机12驱动搅拌杆13进行不停的旋转，搅拌杆13旋转使搅拌棒14跟随旋转，从而能够对柔化池1内的柔化液进行充分的搅动，防止柔化液中在重力作用下出现沉淀的问题，提升柔化效果，其次挤液电机10的输出端驱动挤液辊11进行旋转，多组挤液辊11旋转依次对涤纶布料3 进行挤压，从而能够将涤纶布料3中的液体挤压出来，并最终通过回流孔15回流至柔化池1内，从而减少柔化液的浪费，更加的节约资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶纺织品柔化处理装置，包括柔化池(1)，其特征在于，所述柔化池(1)的内部从左至右依次上下交替设置有导向辊(4)，且导向辊(4)的表面设置有涤纶布料(3)，所述柔化池(1)的一侧表面通过支架固定安装有搅拌电机(12)，且搅拌电机(12)的输出端延伸至柔化池(1)内横向设置有搅拌杆(13)，并且搅拌杆(13)的表面焊接有搅拌棒(14)，所述柔化池(1)的前端面设置有刻度线(6)，所述柔化池(1)的另一侧表面上端焊接有挤液仓(9)，且挤液仓(9)的内部等距设置有挤液辊(11)，并且挤液辊(11)设有多组，所述挤液仓(9)的一侧表面固定安装有挤液电机(10)，且挤液电机(10)与其中一组所述挤液辊(11)中的一个所述挤液辊(11)的中心轴连接，所述挤液仓(9)的内底面靠近柔化池(1)的一端低于远离柔化池(1)的一端，所述柔化池(1)的一侧表面位于挤液仓(9)的位置处开设有回流孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，所述柔化池(1)的底面可拆卸安装有可锁紧的万向轮(8)，且万向轮(8)设有多个，并且多个万向轮(8)均匀分布在柔化池(1)的底面四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，所述柔化池(1)的前端面位于刻度线(6)的一侧设置有控制面板(7)，且控制面板(7)通过导线与挤液电机(10)和搅拌电机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，多组所述挤液辊(11)的中心轴在同一水平线上，且多组所述挤液辊(11)的直径从左至右依次递增。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，所述搅拌棒(14)设有多个，且多个搅拌棒(14)环形等距分布在搅拌杆(13)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，所述柔化池(1)的左右两侧表面上端分别开设有进料口(2)和出料口(5)。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶纺织品柔化处理装置，其特征在于，所述导向辊(4)设有多个，且多个导向辊(4)的直径相同。

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