CN218507753U - 孵育模组、孵育器及样本提取设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种孵育模组、孵育器及样本提取设备，孵育模组用于为置于孵育模组上的试剂盒加热，孵育模组包括安装座和多个加热组件；安装座设有多个安装槽，多个安装槽沿第一方向间隔设置，且多个安装槽中任一安装槽沿第二方向延伸，多个加热组件分别可拆卸的安装于多个安装槽中对应的安装槽内。本申请提供的孵育模组配置灵活、易于拆装，有助于提高样本提取设备的提取通量。

Description

孵育模组、孵育器及样本提取设备

技术领域

本申请涉及核酸提取技术领域，尤其涉及一种孵育模组、孵育器及样本提取设备。

背景技术

核酸提取作为分子实验中最基础的实验之一，几乎是所有实验的基本，无论后续的克隆、PCR(Polymerase Chain Reaction，聚合酶链式反应)、 Q-PCR(Quantitative realtime polymerase chain reaction，定量实时聚合酶链锁反应)、建库测序等都需要核酸才能顺利进行。

目前，市场主流的核酸提取设备主要使用磁珠法对核酸进行提纯，盛装有样品的深孔板放置在核酸提取设备的提取台上，核酸提取设备通过磁棒和磁套的运动将磁珠吸附在磁套底部，并在试剂盒的裂解孔、洗涤孔、洗脱孔和磁珠孔之间进行转移，同时利用磁棒和磁套的高频上下移动搅动各孔内的试剂，利用孵育机构对裂解孔和洗脱孔内的试剂进行加热，经过细胞裂解、核酸吸附、洗涤、洗脱等步骤，提取高纯度的核酸。

然而，现有的核酸提取设备中，孵育机构拆装困难、配置固定，提取通量受限。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本申请提供一种孵育模组、孵育器及样本提取设备，孵育模组配置灵活、易于拆装，有助于提高样本提取设备的提取通量。

第一方面，本申请提供一种孵育模组，用于为置于孵育模组上的试剂盒加热，孵育模组包括安装座和多个加热组件；

安装座设有多个安装槽，多个安装槽沿第一方向间隔设置，且多个安装槽中任一安装槽沿第二方向延伸，多个加热组件分别可拆卸的安装于多个安装槽中对应的安装槽内。

在一种可能的实施方式中，孵育模组还包括控制单元，多个加热组件分别与控制单元连接，控制单元用于对多个加热组件中任一加热组件进行独立控制。

在一种可能的实施方式中，控制单元包括转接板，转接板安装于安装座的侧壁，并用于和外接电源电连接。

在一种可能的实施方式中，多个加热组件中任一加热组件包括多个加热部，多个加热部沿第二方向依次排布，多个加热部被配置为用于为试剂盒加热。

在一种可能的实施方式中，加热部为球形凹槽结构。

在一种可能的实施方式中，多个加热组件中任一加热组件包括传热件和加热件；

传热件沿第二方向延伸，多个加热部设在传热件上，加热件贴设在传热件的外壁面上，加热件与控制单元电连接。

在一种可能的实施方式中，加热件贴设在传热件的长度方向的两侧壁面中的至少一侧壁面上。

在一种可能的实施方式中，加热组件还包括温度传感器和保护开关，温度传感器和保护开关均与加热件电连接。

在一种可能的实施方式中，传热件的侧壁上设有容纳槽，温度传感器和保护开关均位于容纳槽内。

在一种可能的实施方式中，加热组件还包括隔热套，隔热套包裹在传热件和加热件的外部，并暴露出多个加热部。

在一种可能的实施方式中，传热件包括沿高度方向设置的定位部和安装部；

定位部穿过安装槽，加热部位于所述定位部的一端并伸出所述安装座外，所述加热件和所述隔热套设于所述安装部外侧。

第二方面，本申请提供一种孵育器，包括安装板、限位座和如前所述的孵育模组；

孵育模组可拆卸安装于安装板，限位座围设在孵育模组外周，限位座用于使试剂盒对位放置在孵育模组上。

在一种可能的实施方式中，限位座上设有限位弹片，限位弹片用于紧贴试剂盒的外侧壁。

在一种可能的实施方式中，孵育器还包括光电开关，光电开关设置在孵育模组的侧方。

在一种可能的实施方式中，孵育器还包括遮挡板，遮挡板安装于安装板，且遮挡板遮盖光电开关。

第三方面，本申请提供一种样本提取设备，包括机架、磁吸机构及如前所述的孵育器；

机架具有工作台，孵育器和磁吸机构均安装于工作台。

本申请提供的孵育模组、孵育器及样本提取设备，孵育模组通过安装座组装于样本提取设备的工作台，并通过在安装座上间隔设置多个安装槽，将多个独立的加热组件可拆卸的安装在对应的安装槽内，可根据实际需求，灵活改变孵育模组的配置，使得孵育模组能够适配于不同配置方式的试剂盒，有助于增大样本提取设备的提取通量，提高样本提取效率。并且，孵育模组易于组装和拆卸，操控方式简单。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的样本提取设备的外观示意图；

图2为图1中的样本提取设备处于打开状态时的结构示意图；

图3为图1中的样本提取设备的内部结构示意图；

图4为本申请实施例提供的孵育器的结构示意图；

图5a为本申请实施例提供的试剂盒的一种配置示意图；

图5b为本申请实施例提供的试剂盒的另一种配置示意图；

图6a为本申请实施例提供的孵育模组的一种工作模式的结构示意图；

图6b为本申请实施例提供的孵育模组的另一种工作模式的结构示意图；

图7为孵育模组在图6b中示出的工作模式下的分解结构示意图；

图8为本申请实施例提供的加热组件的结构示意图；

图9为图8中的加热组件的爆炸图；

图10为本申请实施例提供的一种传热件的结构示意图。

具体实施方式

对人体器官组织、全血、血浆、血清、生物体液等生物样本进行分析的过程中，通常先对样本进行提取纯化，再对提取纯化后的样本进行检测分析。以核酸提取为例，先将采集到的样本进行细胞裂解，分离提取出核酸，然后对核酸进行纯化，得到高纯度的核酸。

目前，市面上普遍采用操作便捷高效的磁珠法进行核酸提取，盛装有样本的试剂盒放置在核酸提取设备的工作台上，核酸提取设备利用工作台上安装的孵育机构对试剂盒内的试剂进行加热，通过磁棒和磁套的运动，将磁珠吸附在磁套底部，并在试剂盒的不同提取孔内的试剂中转移，利用磁棒和磁套的高频上下移动，对试剂进行快速搅拌，实现细胞裂解、核酸吸附、洗涤和洗脱等核酸提取过程，最终获得高纯度的核酸。

然而，相关技术中，核酸提取设备的配置方式单一，对于需求量大且提取过程较为简单的样本(如咽拭子样本)，核酸提取设备的提取通量小、提取效率低，且容易造成耗材浪费、增加提取成本。并且，孵育机构设计僵化，不便于拆装和改配。

有鉴于此，本申请实施例提供一种孵育模组、孵育器及样本提取设备，孵育模组通过安装座组装于样本提取设备的工作台，并通过在安装座上间隔设置多个安装槽，将多个独立的加热组件可拆卸的安装在对应的安装槽内，可根据实际需求，灵活改变孵育模组的配置，使得孵育模组能够适配于不同配置方式的试剂盒，有助于增大样本提取设备的提取通量，提高样本提取效率。并且，孵育模组易于组装和拆卸，操控方式简单。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例提供的样本提取设备的外观示意图；图2为图1中的样本提取设备处于打开状态时的结构示意图。参照图1和图2所示，本申请实施例提供一种样本提取设备1，样本提取设备1用于提取(生物)样本中所需的微粒/分子，例如，样本提取设备1用于提取细胞中的核酸，或者，样本提取设备11也可以用于提取细胞中的蛋白质、酶等其他物质，本实施例对此不作限制。以下均以核酸提取为例，对本实施例的样本提取设备1进行说明。

本实施例的样本提取设备1(以下简称设备)包括机箱100及设置在机箱 100内的机架200、孵育器300、磁吸机构400等部件，机架200作为主体支撑结构，孵育器300、磁吸机构400等操作部件均安装在机架200上。其中，机架200 上可以具有工作台210，孵育器300和磁吸机构400均可以安装在工作台210上，进行核酸提取时，将盛装有样本的试剂盒安放在孵育器300上，通过孵育器300 为试剂盒内有温度要求的试剂加热，通过磁吸机构400的移动吸附磁珠、转移核酸，以提取高纯度的核酸。

通过将机架200安装在机箱100内，提取过程中，机箱100内部形成相对较为封闭的环境，对于近年来出现的高致病性、易传播的禽流感等疾病的病原体的提取，样本处于机箱100内，不容易增加检测人员感染病毒的风险。当然，在提取不含病毒、细菌等病原体的样本时，样本也可以暴露在空气中，此时，机架200也可以暴露在外界环境中，也就是说，也可以不设置机箱100。

结合图1和图2所示，机箱100可以包括箱体110和舱门120。箱体110的一侧敞口，该侧通常为设备1的操作侧，操作人员从该侧将试剂盒送入箱体110 内，放置在工作台210上。舱门120可开合的盖设在箱体110的敞口上，舱门120 打开时，可以进行试剂盒的取放操作，提取过程中，舱门120可以保持关闭。示例性的，舱门120的上端可以转动连接在机箱100的顶部。

参照图1所示，箱体110的外表面可以设有显示屏111和指示灯112，显示屏111和指示灯112例如可以设置在舱门120所在的一侧，便于操作人员操作和观察。其中，显示屏111可以为触控屏，能够支持以触控方式进行核酸提取操作；指示灯112用于指示设备1的工作状态，指示灯112可以通过显示不同颜色来指示设备1的工作状态，例如，指示灯112不亮表示设备1关机、空闲或未运行，指示灯112显示绿色表示提取操作正在进行中，指示灯112显示红色提示设备1故障。

另外，箱体110上还可以设有电源键113、扬声器114、数据接口115等部件，操作人员通过按压电源键113开启或关闭设备1，扬声器114用于发出提示音或报警音，数据接口115(例如USB接口)用于设备1和服务器或其他设备1 之间进行数据通讯。箱体110上还可以设置通风口116，通风口116例如由机箱 100的侧壁上排布的多个通风孔组成，机箱100通过通风口116实现内外空气对流。

参照图2所示，箱体110内可以设置有紫外灯117、风扇118、扫描仪119 等部件，紫外灯117、风扇118和扫描仪119例如可以安装在箱体110的内侧壁上。紫外灯117用于在提取过程结束后，对箱体110内进行消毒、杀菌；风扇 118用于加速箱体110内的空气流动，减少不同批次的样品间的气溶胶污染；扫描仪119用于扫描试剂盒的条码，以录入提取程序。

图3为图1中的样本提取设备的内部结构示意图。参照图3所示，工作台210 例如为安装在箱体110底部的底板，孵育器300和磁吸机构400均安装在该底板上。为了提高核酸提取效率，工作台210上可以设有多个安装区，试剂盒(图中未示出)安放在安装区内，一个安装区对应一个试剂盒，如此，该设备1 可以实现同时对多个试剂盒内的样本进行提取。其中，安装区可以采用阵列排布的方式进行设置，以提升对工作台210的空间利用率。

示例性的，安装区可以阵列排布在工作台210上，以图中所示的X方向为行方向、Y方向为列方向为例，图中示出了工作台210上排布有2行3列工6个安装区，也就是说，设备1单次最多可实现对6个试剂盒内的样本同时进行提取。在其他示例中，根据工作台210的体积大小，工作台210上排列的安装区的行数也可以为1行、3行、4行甚至更多行，安装区的列数也可以为1列、2 列、4列、5列甚至更多列，本实施例对此不作具体限制。

继续参照图3所示，磁吸机构400包括支撑架410、磁棒架组件420和磁套架组件430。支撑架410可移动的安装在工作台210上，示例性的，工作台210 上可以安装有第一电机211，通过第一电机211驱动支撑架410沿第一方向(X 方向)移动。磁棒架组件420和磁套架组件430均可移动的安装在支撑架410 上，磁棒架组件420可以位于磁套架组件430背离工作台210的一侧，即磁棒架组件420可以位于磁套架组件430的上方，并且，磁棒架组件420和磁套架组件430可移动至两者套接或相互分离。

其中，磁棒架组件420包括磁棒架421、第二电机423和多个磁棒组件422，磁棒组件422安装在磁棒架421上，且垂设在磁棒架421朝向工作台210的一侧，第二电机423例如可以安装在支撑架410上，通过第二电机423驱动磁棒架421 竖直移动，以带动磁棒组件422竖直移动。磁套架组件430包括磁套架431、第三电机433和多个磁套组件432，磁套组件432可拆卸的安装在磁套架431上，且垂设在磁套架431朝向工作台210的一侧，各磁套组件432与各磁棒组件422 对应，第三电机433例如可以安装在支撑架410上，通过第三电机433驱动磁套架431竖直移动，以带动磁套组件432竖直移动。

具体的，每一磁棒组件422可以包括多个依次排列的磁棒4221，每一磁套组件432可以包括多个依次排列的磁套4321，各磁棒4221可对应插入各磁套 4321内。这样，每个磁棒组件422和每个磁套组件432可以同时实现多个样本的提取操作，可以提升核酸提取效率。

进行核酸提取时，磁棒架组件420向下移动至和磁套架组件430套接，磁棒组件422的各磁棒4221分别插入磁套组件432的各磁套4321内，第一电机211 驱动支撑架410沿第一方向(X方向)移动，磁棒4221和磁套4321共同实现核酸提取操作；提取结束后，磁棒架组件420向上移动至和磁套架组件430分离，磁棒组件422与磁套组件432上下错开，以便于更换磁套组件432。

另外，对于磁套架431上的磁套组件432沿第二方向(Y方向)呈多行排列的情况，本实施例中，磁套架431可以为可分离式结构，例如图3中所示，磁套架431可以包括第一磁套架4311和第二磁套架4312，第一磁套架4311和第二磁套架4312沿Y方向前后设置，第一磁套架4311和第二磁套架4312上分别安装至少一行磁套组件432，如此，便于磁套组件432的装拆，使得设备1的操作更简便，有助于提升样本提取效率。

其中，在核酸提取过程中，第一磁套架4311和第二磁套架4312可以处于同一水平位置，以实现第一磁套架4311上的磁套组件432和第二磁套架4312 上的磁套组件432共同进行提取操作；提取结束后，可以控制第一磁套架4311 和第二磁套架4312移动至两者上下分离，使得第一磁套架4311上的磁套组件 432和第二磁套架4312上的磁套组件432上下错位，便于磁套组件432的取装。

继续参照图3所示，与工作台210上的多个安装区对应的，孵育器300可以包括多个孵育模组310，各孵育模组310一一对应安装在各安装区内，试剂盒安放在孵育模组310上，通过孵育模组310为试剂盒加热。其中，孵育模组310 包括多个加热组件311，通过加热组件311为试剂盒的需要的提取孔位进行加热，以保证提取所需的温度要求。

图4为本申请实施例提供的孵育器的结构示意图。参照图4所示，为了降低孵育器300的装拆难度，本实施例中，孵育器300通过设置安装板320作为基础支撑固定结构，所有孵育模组310均可以安装在安装板320上，通过安装板 320将所有孵育模组310组装成为一个整体，以形成孵育器300。如此，孵育器 300可通过安装板320安装在工作台210上，例如，通过螺栓、螺钉等锁紧件将安装板320锁固在工作台210上，孵育器300的整体性好，便于组装和拆卸。

并且，安装板320上还可以设置有限位座330，限位座330例如可以设置成挡墙的结构形式，挡墙可以构成连续或断续的环形结构，挡墙围成的区域即为安装区。孵育模组310对应安装在限位座330围成的区域内，试剂盒2放置在限位座330围成的区域内，通过限位座330对试剂盒2进行限位固定，使试剂盒 2对应置于孵育模组310上，实现孵育模组310与试剂盒2的精准定位。

参照图4所示，为了实现对试剂盒2的限位，作为一种示例，限位座330 上可以设有限位弹片331，限位弹片331例如可以设在限位座330朝向孵育模组 310的一侧，相当于限位弹片331位于限位座330的内侧壁(限位座330朝向安装区的一侧侧壁)。安装试剂盒2时，试剂盒2卡装在限位座330围成的区域内，试剂盒2的外侧壁挤压弹片，弹片产生弹性形变而紧贴试剂盒2的外侧壁，弹片产生的弹性力可确保试剂盒2安装牢靠。

至于对孵育模组310的限位，限位座330围成的区域内可以开设有定位槽 (图中未示出)，通过定位槽对孵育模组310进行限位。示例性的，每个限位座330围成的区域内可以间隔设置多个定位槽，定位槽的形状、尺寸可以和孵育模组310的加热组件311匹配，各加热组件311插装在对应的定位槽内，以对孵育模组310进行定位。

另外，参照图4所示，孵育器300还可以包括多个光电开关340，光电开关 340例如可以安装在安装板320上，各光电开关340与各安装区一一对应设置，光电开关340可以设置在孵育模组310的侧方，通过光电开关340检测试剂盒2 的状态，确定安装区内是否安装有试剂盒2，便于对提取程序进行管控。

并且，为了对光电开关340进行保护，在一些实施方式中，安装板320上还可以安装有遮挡板350，遮挡板350用于遮挡光电开关340，以免光电开关340 暴露在外界而遭到破坏，通过遮挡光电开关340也起到了提升孵育器300的外观效果的作用，使得孵育器300的外观更简洁大方。示例性的，遮挡板350可以设置为类似“U”形、“L”形等结构，遮挡板350扣设在光电开关340外，且遮挡板350可以通过粘接、焊接或锁固等方式与限位座330连接固定。

本实施例中，通过对孵育模组310进行设计，使得孵育模组310可以工作在不同的工作模式下，能够适配不同配置方式的试剂盒2。不仅使得孵育模组 310的配置更灵活，可以增大设备1的提取通量，提升设备1的提取效率，使得与设备1搭配使用的试剂盒2的配置方式也更灵活，对试剂盒2的利用率更高，可防止造成耗材浪费，降低样本提取成本；并且，也能够使孵育模组310的组装于拆卸更简单，更易于实现孵育模组310在不同工作模式下的切换。

以下结合试剂盒2的布局结构，对核酸提取过程及磁吸机构400、孵育模组310的结构进行介绍。

图5a为本申请实施例提供的试剂盒的一种配置示意图；图5b为本申请实施例提供的试剂盒的另一种配置示意图。参照图5a和图5b所示，市面上现有的进行核酸提取的试剂盒2大多为96深孔板，96深孔板上阵列排布有96个提取孔，共设有8行(A-H)提取孔，每行排列有12个提取孔。对应核酸提取的各步骤，提取孔可以包括裂解孔201、洗涤孔202、洗脱孔203和磁珠孔204，裂解孔201、洗涤孔202和洗脱孔203内分别盛装相应的提取试剂，磁珠孔204内盛装磁珠。

提取核酸时，先将样本放入裂解孔201内进行裂解，将核酸从细胞中释放出出来，然后，磁棒4221和磁套4321进入磁珠孔204将磁珠吸附在磁套4321 底部，磁棒4221和磁套4321携带磁珠依次在裂解孔201、洗涤孔202和洗脱孔 203内转移，依靠磁珠将裂解孔201内的核酸吸附在其表面，吸附有核酸的磁珠进入洗涤孔202内，洗涤去除核酸以外的蛋白质、多糖等杂质，再进入洗脱孔203内，解离吸附在磁珠上的核酸，最终得到高纯度、高浓度的核酸。

提取过程中，孵育模组310对裂解孔201和洗脱孔203内的提取试剂进行加热，以提供裂解和洗脱所需要的温度要求。示例性的，结合图4所示，加热组件311对应设置在裂解孔201和洗脱孔203下方，以为裂解孔201和洗脱孔203 内的提取试剂进行加热，使之满足提取要求。

继续参照图5a和图5b所示，示例性的，为便于操作，单个样本所需的裂解孔201、洗涤孔202、洗脱孔203和磁珠孔204可以沿试剂盒2的行方向依次排列，本实施例将完成1个样本提取操作所包含的所有提取孔定义为1个样本单元，即，每个样本单元包括裂解孔201、洗涤孔202、洗脱孔203和磁珠孔204。其中，根据样本的需求、提取试剂的品质等因素，提取过程经历的洗涤次数可以不同，每个样本单元包含的洗涤孔202的数量可以不同。

示例性的，图5a中以洗涤次数为3次为例，每个样本单元包括1个裂解孔 201、3个洗涤孔202、1个洗脱孔203和1个磁珠孔204，对96孔板而言，每行的 12个提取孔对应2个样本单元，8行提取孔共对应16个样本单元，也就是说，96孔板最多可完成16个样本的提取操作；图5b中以洗涤次数为1次为例，每个样本单元包括1个裂解孔201、1个洗涤孔202、1个洗脱孔203和1个磁珠孔204，对96孔板而言，每行的12个提取孔对应3个样本单元，8行提取孔共对应24个样本单元，也就是说，96孔板最多可完成24个样本的提取操作。

如前所述，为提高提取效率，将多个磁棒4221(磁套4321)依次排列组成一个磁棒组件422(磁套组件432)，对于样本单元的各提取孔沿试剂盒2 的行方向排列的情况，磁棒组件422(磁套组件432)的各磁棒4221(磁套4321) 可以沿试剂盒2的列方向排列，每个磁棒组件422(磁套组件432)可以实现同时对多个样本进行提取操作。例如，对应96孔板的布局结构，每个磁棒组件 422(磁套组件432)可以设置8个磁棒4221(磁套4321)，这样，一个磁棒组件422(磁套组件432)可以实现同时对放置在试剂盒2的各行中的8个样本进行提取操作。

并且，对应每个试剂盒2的在行方向上排列的各样本单元，磁棒架组件420 (磁套架组件430)可以设置多个磁棒组件422(磁套组件432)与各样本单元一一对应。继续以试剂盒2为96孔板为例，参照图5a所示，对于试剂盒2每行包括2个样本单元的情况，磁棒架组件420(磁套架组件430)对应每个试剂盒 2可以设置2个磁棒组件422(磁套组件432)；参照图5b所示，对于试剂盒2 每行包括3个样本单元的情况，磁棒架组件420(磁套架组件430)对应每个试剂盒2可以设置3个磁棒组件422(磁套组件432)。

为了实现设备1能够匹配不同配置方式的试剂盒2，本实施例中，磁吸机构400可以具有不同架构方式，不同架构方式下，磁棒组件422(磁套组件432) 的布局结构不同。示例性的，可以通过设置不同的磁棒架组件420(磁套架组件430)，通过装配不同的磁棒架组件420(磁套架组件430)，适配不同配置方式的试剂盒2；或者，也可以通过在磁棒架421(磁套架431)上设置多个安装位，所有安装位可以满足不同布局结构的磁棒组件422(磁套组件432)，通过改变磁棒组件422(磁套组件432)在磁棒架421(磁套架431)上的布局结构，实现适配不同配置方式的试剂盒2。

图6a为本申请实施例提供的孵育模组的一种工作模式的结构示意图；图 6b为本申请实施例提供的孵育模组的另一种工作模式的结构示意图；图7为孵育模组在图6b中示出的工作模式下的分解结构示意图。

参照图6a和图6b所示，为了提高设备1配置方式的灵活性，使设备1能够匹配不同配置方式的试剂盒2，本实施例对孵育模组310的结构也进行了改进。具体的，本实施例中，孵育模组310可以设置安装座312作为加热组件311的安装基础，所有加热组件311均安装于安装座312。结合图7所示，安装座312上设有多个安装槽3121，各加热组件311通过可拆卸的方式安装于对应的安装槽 3121内。

其中，结合图5a和图5b所示，为了对试剂盒2上沿行方向依次排布的各样本单元进行加热，参照图6a或图6b所示，孵育模组310的安装座312上沿第一方向(X方向)可以间隔设置有多个安装槽3121，也就是说，安装座312沿试剂盒2的行方向间隔设有多个安装槽3121，各加热组件311可以对应安装在各安装槽3121内。应说明，安装槽3121的位置和数量的设置，即孵育模组310 能够安装的加热组件311的数量和位置，应能够满足不同配置方式的试剂盒2 的需求。

并且，为了使加热组件311能够实现同时对试剂盒2的多个样本单元加热，与磁棒组件422(磁套组件432)的设置方式类似的，参照图6a或图6b所示，各安装槽3121均可以沿第二方向(Y方向)延伸，第二方向即对应试剂盒2的列方向，从而，位于安装槽3121内的加热组件311，可以沿第二方向(Y方向) 即试剂盒2的列方向延伸，满足对试剂盒2的列方向上的所有样本单元同时加热。

如此，一个加热组件311即可实现对试剂盒2的列方向上的所有样本单元同时加热，使得孵育模组310的结构更简单，且每个加热组件311可同时控制试剂盒2上一列样本单元的所需温度，可使得孵育模组310的控温更均衡，加热效果更均匀。通过沿试剂盒2的行方向间隔设置多个加热组件311，实现对试剂盒2上沿行方向依次排布的各样本单元进行加热。

本实施例中，通过设置安装座312将各加热组件311组装于一体，形成孵育模组310，孵育模组310整体安装于安装板320，便于孵育模组310的组装与拆卸。并且，通过将各加热组件311可拆卸的安装于对应的安装槽3121内，使得孵育模组310的加热组件311的设置更灵活，可以通过改变孵育模组310中的加热组件311的布局结构，改变孵育模组310的配置结构，使孵育模组310适配于不同配置方式的试剂盒2。

示例性的，结合图5a和图5b所示，图5a示出了试剂盒2每行的1、7孔位为裂解孔201，5、11孔位为洗脱孔203，图5b示出了每行的1、5、9孔位为裂解孔201，3、7、11孔位为洗脱孔203。对此，为满足这两种配置方式的试剂盒2，本实施例可以在安装座312上开设6个安装槽3121，6个安装槽3121分别对应第 1、3、5、7、9、11列提取孔，可满足最多同时安装6个加热组件311，每个加热组件311分别对应第1、3、5、7、9、11列提取孔。

对于可拆卸安装在安装座312上的加热组件311，在一些实施方式中，可以通过在安装座312内装入不同数量的加热组件311，以使孵育模组310工作在不同模式下，满足不同配置方式的试剂盒2的需求。

例如，结合图5a和图6a所示，以试剂盒2的第1、7列提取孔为裂解孔201，第5、11列提取孔为洗脱孔203为例，此时，安装座312的6个安装槽3121中，有4个安装槽3121内可以分别装入4个加热组件311，各加热组件311分别对应设置在第1、5、7、11列提取孔下方；结合图5b和图6b所示，以试剂盒2的第1、 5、9列提取孔为裂解孔201，第3、7、11列提取孔为洗脱孔203为例，此时，安装座312的6个安装槽3121分别装入6个加热组件311，各加热组件311分别对应设置在第1、3、5、7、9、11列提取孔下方。

为了避免反复拆装加热组件311，在另一些实施方式中，孵育模组310也可以处于加热组件311始终满载的状态，可以通过控制各加热组件311的工作状态，实现孵育模组310在不同工作模式下的切换。对此，孵育模组310还可以包括控制单元313，各加热组件311分别与控制单元313连接，控制单元313 可以对各加热组件311进行独立的温度控制。

参照图6b所示，继续以图5a中示出的试剂盒2的配置方式为例，控制单元 313可以控制加热组件311中的第1、3、4、6这4个加热组件311的温度为相应提取试剂所需的温度，使这4个加热组件311处于工作状态，控制单元313控制第2、5这2个加热组件311不加热，使这2个加热组件311处于不工作的状态；以图5b中示出的试剂盒2的配置方式为例，控制单元313可以控制孵育模组310 中的6个加热组件311的温度全部为相应提取试剂所需的温度，使6个加热组件 311全部处于工作状态。

示例性的，控制单元313可以包括转接板3131，转接板3131例如为印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)，各加热组件311与转接板3131连接，转接板3131与外接电源连接，通过转接板3131控制各加热组件311的工作状态，实现孵育模组310在不同工作模式下的切换。结合图6a、图6b和图7所示，转接板3131可以安装在安装座312的侧壁上，如此，便于对转接板3131进行固定，且便于转接板3131与各加热组件311连接。

至于对各加热组件311的定位，参照图7所示，作为一种实施方式，为了便于加热组件311的安装与拆卸，可以采用设置定位销3122的方式，加热组件 311安装于安装板320后，将定位销3122插接在加热组件311和安装板320上，实现对加热组件311的定位。当然，在其他实施方式中，还可以采用卡接、螺钉连接等方式，实现加热组件311与安装板320的连接，本实施例对此不作具体限制。

图8为本申请实施例提供的加热组件的结构示意图；图9为图8中的加热组件的爆炸图。参照图8和图9所示，加热组件311可以包括传热件3111和加热件 3112，传热件3111作为加热组件311的主体支撑结构，用于支撑在试剂盒2下方，加热件3112贴设在传热件3111的外壁面上。其中，加热件3112和控制单元313电连接，加热件3112用于产生热量并将热量传导至传热件3111，传热件 3111具有良好的热传导性能，能够将热量传递至至于其上的试剂盒2，以对试剂盒2内的提取试剂加热。

其中，加热件3112可以设置为片状结构，有利于将其贴设在传热件3111 的侧壁上，保证加热件3112与传热件3111之间具有足够的接触面积，以实现良好的热传递。示例性的，加热件3112的具体结构可以包括云母片以及缠绕在云母片上的电阻发热丝，电阻发热丝通电产生热量，云母片具有良好的绝缘性能和耐高温性能，能在将热量传递至传热件3111的基础上，保证加热件 3112的使用寿命。

传热件3111沿第二方向(Y方向)延伸，也就是说，传热件3111沿试剂盒2的列方向延伸，以实现对试剂盒2的列方向上的所有样本单元同时加热。示例性的，传热件3111可以采用铝或铝合金等材料制成，以保证传热件3111 具有良好的传热性能，同时，传热件3111的成本较低，有助于降低孵育模组 310的生产制造成本。

至于传热件3111如何实现向试剂盒2传递热量，参照图8或图9所示，在一些实施方式中，传热件3111朝向试剂盒2的一侧端面可以设置有多个加热部 31111a，各加热部31111a沿第二方向(Y方向)依次排布，也就是说，各加热部31111a沿传热件3111的长度方向依次排布。结合图5a或图5b所示，传热件 3111的各加热部31111a可以与试剂盒2的列方向上的各提取孔对应，试剂盒2 安放在孵育模组310上时，传热件3111的各加热部31111a对应位于试剂盒2上相应列的各提取孔下方，加热部31111a可以与相应提取孔的底部接触，以为提取孔内的提取试剂加热。

并且，为了匹配试剂盒2的提取孔底部的球形凸起结构，本实施例中，传热件3111的各加热部31111a可以设置为球形凹槽结构，球形凹槽结构与试剂盒2的提取孔底部的球形凸起结构相匹配，可保证加热部31111a与提取孔的底部贴合紧密，加热部31111a对提取孔的底部形成包裹，两者之间的接触面积大，可以提高两者之间的热传递效率，提升传热件3111对试剂盒2的热传递效果。

参照图9所示，在一些实施方式中，加热件3112可以贴设在传热件3111 的长度方向对应的侧壁面上，加热件3112可以沿传热件3111的长度方向延伸，例如，加热件3112的两端可以延伸至传热件3111的长度方向的两端，如此，加热件3112与传热件3111之间的接触面积较大，可以提高加热件3112向传热件3111传递热量的效率，也可以增强加热件3112的传热效果，从而，提升加热组件311的加热效率和加热效果。

图9中以加热件3112贴设在传热件3111的长度方向的一侧避免为例，可以理解的是，在其他示例中，也可以设置两个加热件3112，两个加热件3112分别贴设在传热件3111的长度方向的两侧表面，或者，也可以将加热件3112设置为“U”形、环形等结构，加热件3112覆盖传热件3111的长度方向的两侧表面和至少一侧端面。

另外，为了对加热件3112进行温度控制，加热组件311还可以设置有温度传感器3113，温度传感器3113与加热件3112电连接，通过温度传感器3113检测加热件3112的温度，进而，可以对加热件3112的温度进行控制。并且，为了对加热件3112进行保护，加热组件311还可以设置有保护开关3114，保护开关3114与加热件3112电连接，温度传感器3113检测到的加热件3112的温度信息可以传输给保护开关3114，通过保护开关3114对加热件3112进行温度保护，以在加热件3112温度过高时，控制降低甚至切断加热件3112的电流输入，以免温度过高损伤加热件3112。

其中，参照图9所示，传热件3111的侧壁上可以开设有容纳槽31112a，温度传感器3113和保护开关3114可以容置在容纳槽31112a内，以对温度传感器 3113和保护开关3114进行定位，避免温度传感器3113和保护开关3114晃动，可以是加热件3112的温度更好的保持一致性。示例性的，可以在传热件3111 的侧壁上开设两个容纳槽31112a，两个容纳槽31112a分别容纳温度传感器 3113和保护开关3114；或者，也可以在仅在传热件3111的侧壁上开设一个容纳槽31112a，通过将容纳槽31112a的形状、尺寸设计为与温度传感器3113和保护开关3114匹配，使温度传感器3113和保护开关3114共同容纳在一个容纳槽31112a内。

在一些实施方式中，加热组件311还可以包括隔热套3115，隔热套3115 包裹在传热件3111和加热件3112的外部，以起到良好的隔热效果，避免加热件3112产生的热量向外散失，确保加热件3112产生的热量尽可能的都传递至传热件3111，并通过传热件3111向试剂盒2传热，保证加热组件311的热传递效果。隔热套3115可以采用泡沫材料、纤维材料、气凝胶等材料制作而成。

应说明，对于包裹在传热件3111外部的隔热套3115，隔热套3115应暴露出传热件3111的各加热部31111a，即，隔热套3115应暴露出传热件3111朝向试剂盒2的一侧端面，以免隔热套3115对传热件3111的该侧端面的加热部 31111a造成遮挡，确保传热件3111的加热部31111a与试剂盒2之间接触良好，保证传热件3111与试剂盒2之间的热传递效果。

图10为本申请实施例提供的一种传热件的结构示意图。参照图10所示，在一种具体实施方式中，沿传热件3111的高度方向，传热件3111可以包括依次设置的定位部31111和安装部31112，定位部31111和安装部31112例如为一体成型结构，定位部31111位于传热件3111朝向试剂盒2的一侧，安装部31112 位于传热件3111背离试剂盒2的一侧，加热部31111a设于定位部31111的端面。

结合图6a或图6b所示，定位部31111可以穿过安装槽3121，使定位部31111 朝向试剂盒2的一侧端面伸出在安装座312的上方，确保位于定位部31111背离安装部31112的一侧端面上的加热部31111a伸出在安装座312上方，以使加热部31111a支撑在试剂盒2底部，保证加热部31111a和试剂盒2的相应提取孔的底部接触。

安装部31112位于安装座312的下方，加热件3112可以对应安装部31112 设置，隔热套3115也可以套设在安装部31112所在的部位的外部。示例性的，安装部31112、加热件3112及隔热套3115的整体宽度可以略大于安装板320上的安装槽3121的宽度，加热组件311组装于安装板320时，隔热套3115的端面抵接于安装板320，以对加热组件311进行定位。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种孵育模组，用于为置于所述孵育模组上的试剂盒加热，其特征在于，所述孵育模组包括安装座和多个加热组件；

所述安装座设有多个安装槽，所述多个安装槽沿第一方向间隔设置，且所述多个安装槽中任一安装槽沿第二方向延伸，所述多个加热组件分别可拆卸的安装于所述多个安装槽中对应的安装槽内。

2.根据权利要求1所述的孵育模组，其特征在于，还包括控制单元，所述多个加热组件分别与所述控制单元连接，所述控制单元用于对所述多个加热组件中任一加热组件进行独立控制。

3.根据权利要求2所述的孵育模组，其特征在于，所述控制单元包括转接板，所述转接板安装于所述安装座的侧壁，并用于和外接电源电连接。

4.根据权利要求2所述的孵育模组，其特征在于，所述多个加热组件中任一加热组件包括多个加热部，所述多个加热部沿所述第二方向依次排布，所述多个加热部被配置为用于为所述试剂盒加热。

5.根据权利要求4所述的孵育模组，其特征在于，所述加热部为球形凹槽结构。

6.根据权利要求4所述的孵育模组，其特征在于，所述多个加热组件中任一加热组件包括传热件和加热件；

所述传热件沿所述第二方向延伸，所述多个加热部设在所述传热件上，所述加热件贴设在所述传热件的外壁面上，所述加热件与所述控制单元电连接。

7.根据权利要求6所述的孵育模组，其特征在于，所述加热件贴设在所述传热件的长度方向的两侧壁面中的至少一侧壁面上。

8.根据权利要求6所述的孵育模组，其特征在于，所述加热组件还包括温度传感器和保护开关，所述温度传感器和所述保护开关均与所述加热件电连接。

9.根据权利要求8所述的孵育模组，其特征在于，所述传热件的侧壁上设有容纳槽，所述温度传感器和所述保护开关均位于所述容纳槽内。

10.根据权利要求6所述的孵育模组，其特征在于，所述加热组件还包括隔热套，所述隔热套包裹在所述传热件和所述加热件的外部，并暴露出所述多个加热部。

11.根据权利要求10所述的孵育模组，其特征在于，所述传热件包括沿高度方向设置的定位部和安装部；

所述定位部穿过所述安装槽，所述加热部位于所述定位部的一端并伸出所述安装座外，所述加热件和所述隔热套设于所述安装部外侧。

12.一种孵育器，其特征在于，包括安装板、限位座和权利要求1-11任一项所述的孵育模组；

所述孵育模组可拆卸安装于所述安装板，所述限位座围设在所述孵育模组外周，所述限位座用于使试剂盒对位放置在所述孵育模组上。

13.根据权利要求12所述的孵育器，其特征在于，所述限位座上设有限位弹片，所述限位弹片用于紧贴所述试剂盒的外侧壁。

14.根据权利要求12所述的孵育器，其特征在于，还包括光电开关，所述光电开关设置在所述孵育模组的侧方。

15.根据权利要求14所述的孵育器，其特征在于，还包括遮挡板，所述遮挡板安装于所述安装板，且所述遮挡板遮盖所述光电开关。

16.一种样本提取设备，其特征在于，包括机架、磁吸机构及权利要求12-15所述的孵育器；

所述机架具有工作台，所述孵育器和所述磁吸机构均安装于所述工作台。

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