CN218507299U - 一种生产玻璃钢罐用制衬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃钢罐用制衬机，包括：输送平台和上料机构；所述输送平台上活动连接有上料机构，所述输送平台侧面设置有辅助工作台，所述辅助工作台侧面设置有驱动工作台。该生产玻璃钢罐用制衬机，螺纹杆转动时可以通过滑动块进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动第一固定板、收集箱、第二固定板与清理毛刷进行移动，清理毛刷移动时可以通过缠绕模具的大小进行调节，方便玻璃钢罐在生产时多余胶水可以进行收集，当卡块挤压到挤压槽内部时，连接杆可以带动卡块滑出连接槽，此时卡块可以通过弹簧的自身弹力进行复位，卡块复位时可以对连接杆进行定位，方便缠绕模具在使用时可以进行快速安装。

Description

一种生产玻璃钢罐用制衬机

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢罐生产技术领域，具体为一种生产玻璃钢罐用制衬机。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，玻璃钢罐在生产时需要通过制衬机将玻璃纤维缠绕在模具上，进行逐层的缠绕从而制成玻璃钢罐，现有的制衬机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

制衬机在生产玻璃钢罐时，会将玻璃纤维缠绕在缠绕模具的表面，玻璃纤维在缠绕的同时，玻璃纤维的表面会涂上胶水，从而胶水可以使玻璃纤维层层粘在一起，玻璃纤维缠绕的同时表面多余的胶水会滴落到地面上，并且玻璃纤维在传送的同时也会产生掉落，进而会造成玻璃钢罐在生产时胶水产生较大的浪费，会增加玻璃钢罐制造的成本，胶水在掉落时不方便进行收集。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种生产玻璃钢罐用制衬机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生产玻璃钢罐用制衬机存在许多缺陷，胶水在掉落时不方便进行收集，缠绕模具不方便快速安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产玻璃钢罐用制衬机，包括：输送平台和上料机构；

所述输送平台上活动连接有上料机构，所述输送平台侧面设置有辅助工作台，所述辅助工作台侧面设置有驱动工作台，所述驱动工作台与辅助工作台之间连接有缠绕模具。

优选的，所述上料机构还设置有固定杆、滑动块、滑动槽、第一固定板、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动盘、收集箱、第二固定板、清理毛刷、排料口与导料板；

所述上料机构侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有滑动块。

优选的，所述滑动块活动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在第一固定板的侧面；

所述滑动槽与滑动块之间贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮齿合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一固定板之间贯穿连接有转动盘；

所述第一固定板侧面固定连接有收集箱，所述收集箱内部固定连接有第二固定板。

优选的，所述第二固定板顶部连接有清理毛刷，所述收集箱底部连接有排料口；

所述上料机构上固定连接有导料板。

优选的，所述缠绕模具还设置有转杆、固定块、固定槽、转轴、连接槽、连接杆、挤压槽、卡块与弹簧；

所述缠绕模具两端均固定连接有转杆，靠近驱动工作台的所述转杆一端固定连接有固定块。

优选的，所述固定块活动连接在固定槽的内部，所述固定槽开设在转轴的端部；

所述转轴连接在驱动工作台的侧面，所述固定块与固定槽内部贯穿开设有连接槽。

优选的，所述连接槽内部贯穿活动连接有连接杆，所述连接杆的表面贯穿开设有挤压槽；

所述挤压槽的两侧均活动连接有卡块，所述卡块之间固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产玻璃钢罐用制衬机，螺纹杆转动时可以通过滑动块进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动第一固定板、收集箱、第二固定板与清理毛刷进行移动，清理毛刷移动时可以通过缠绕模具的大小进行调节，方便玻璃钢罐在生产时多余胶水可以进行收集，当卡块挤压到挤压槽内部时，连接杆可以带动卡块滑出连接槽，此时卡块可以通过弹簧的自身弹力进行复位，卡块复位时可以对连接杆进行定位，方便缠绕模具在使用时可以进行快速安装。

1.当玻璃纤维在输送时可以通过上料机构上导向辊进行传送，导向辊在传送玻璃纤维的同时会对表面的胶水进行挤压，胶水受到挤压时会掉落到导料板上，导料板可以将胶水输送到收集箱的内部，同时缠绕模具在转动缠绕玻璃纤维的同时，清理毛刷会在缠绕模具的底部对玻璃纤维表面多余的胶水进行清理，多余的胶水清理后可以通过清理毛刷与第二固定板流淌到收集箱的内部进行收集，还可以根据缠绕模具的大小调节清理毛刷的高度，转动转动盘可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动时可以带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以通过滑动块进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动第一固定板、收集箱、第二固定板与清理毛刷进行移动，清理毛刷移动时可以通过缠绕模具的大小进行调节，方便玻璃钢罐在生产时多余胶水可以进行收集；

2.当缠绕模具需要安装时，可以通过吊装设备对缠绕模具进行吊动，缠绕模具受到吊动时可以带动转杆与固定块进行移动，固定块移动到固定槽侧面时，固定块向下移动可以通过固定槽进行滑动，固定块滑动时可以带动连接槽之间进行对接，连接槽对接后，可以拉动连接杆与连接槽进行滑动，连接杆在滑动时可以带动卡块的倾斜面对连接槽进行挤压，卡块受到挤压时可以通过挤压槽进行滑动，卡块滑动时可以对弹簧进行挤压，当卡块挤压到挤压槽内部时，连接杆可以带动卡块滑出连接槽，此时卡块可以通过弹簧的自身弹力进行复位，卡块复位时可以对连接杆进行定位，方便缠绕模具在使用时可以进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型收集箱放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、输送平台；2、上料机构；201、固定杆；202、滑动块；203、滑动槽；204、第一固定板；205、螺纹杆；206、第一锥齿轮；207、第二锥齿轮；208、转动盘；209、收集箱；210、第二固定板；211、清理毛刷；212、排料口；213、导料板；3、辅助工作台；4、驱动工作台；5、缠绕模具；501、转杆；502、固定块；503、固定槽；504、转轴；505、连接槽；506、连接杆；507、挤压槽；508、卡块；509、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玻璃钢罐用制衬机，包括：输送平台1和上料机构2；

输送平台1上活动连接有上料机构2，输送平台1侧面设置有辅助工作台3，辅助工作台3侧面设置有驱动工作台4，驱动工作台4与辅助工作台3之间连接有缠绕模具5。

上料机构2还设置有固定杆201、滑动块202、滑动槽203、第一固定板204、螺纹杆205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、转动盘208、收集箱209、第二固定板210、清理毛刷211、排料口212与导料板213，上料机构2侧面固定连接有固定杆201，固定杆201的端部固定连接有滑动块202，螺纹杆205转动时可以通过滑动块202进行螺纹滑动，螺纹杆205螺纹滑动的同时可以带动滑动槽203与滑动块202进行滑动。

滑动块202活动连接在滑动槽203的内部，滑动槽203开设在第一固定板204的侧面，滑动槽203与滑动块202之间贯穿连接有螺纹杆205，螺纹杆205侧面固定连接有第一锥齿轮206，转动转动盘208可以带动第二锥齿轮207进行转动，第二锥齿轮207转动时可以带动第一锥齿轮206进行转动，第一锥齿轮206转动时可以带动螺纹杆205进行转动。

第一锥齿轮206齿合连接有第二锥齿轮207，第二锥齿轮207与第一固定板204之间贯穿连接有转动盘208，第一固定板204侧面固定连接有收集箱209，螺纹杆205螺纹滑动时可以带动第一固定板204、收集箱209、第二固定板210与清理毛刷211进行移动，清理毛刷211移动时可以通过缠绕模具5的大小进行调节，收集箱209内部固定连接有第二固定板210。

第二固定板210顶部连接有清理毛刷211，收集箱209底部连接有排料口212，上料机构2上固定连接有导料板213，当玻璃纤维在输送时可以通过上料机构2上导向辊进行传送，导向辊在传送玻璃纤维的同时会对表面的胶水进行挤压，胶水受到挤压时会掉落到导料板213上，导料板213可以将胶水输送到收集箱209的内部。

缠绕模具5还设置有转杆501、固定块502、固定槽503、转轴504、连接槽505、连接杆506、挤压槽507、卡块508与弹簧509，缠绕模具5两端均固定连接有转杆501，靠近驱动工作台4的转杆501一端固定连接有固定块502，当缠绕模具5需要安装时，可以通过吊装设备对缠绕模具5进行吊动，缠绕模具5受到吊动时可以带动转杆501与固定块502进行移动，固定块502移动到固定槽503侧面时，固定块502向下移动可以通过固定槽503进行滑动。

固定块502活动连接在固定槽503的内部，固定槽503开设在转轴504的端部，转轴504连接在驱动工作台4的侧面，固定块502与固定槽503内部贯穿开设有连接槽505，固定块502滑动时可以带动连接槽505之间进行对接，连接槽505对接后，可以拉动连接杆506与连接槽505进行滑动。

连接槽505内部贯穿活动连接有连接杆506，连接杆506的表面贯穿开设有挤压槽507，连接杆506在滑动时可以带动卡块508的倾斜面对连接槽505进行挤压，卡块508受到挤压时可以通过挤压槽507进行滑动，挤压槽507的两侧均活动连接有卡块508，卡块508之间固定连接有弹簧509，卡块508滑动时可以对弹簧509进行挤压，当卡块508挤压到挤压槽507内部时，连接杆506可以带动卡块508滑出连接槽505，此时卡块508可以通过弹簧509的自身弹力进行复位，卡块508复位时可以对连接杆506进行定位。

工作原理：在使用该生产玻璃钢罐用制衬机时，首先需要对缠绕模具5进行安装，当缠绕模具5需要安装时，可以通过吊装设备对缠绕模具5进行吊动，缠绕模具5受到吊动时可以带动转杆501与固定块502进行移动，固定块502移动到固定槽503侧面时，固定块502向下移动可以通过固定槽503进行滑动，固定块502滑动时可以带动连接槽505之间进行对接，连接槽505对接后，可以拉动连接杆506与连接槽505进行滑动，连接杆506在滑动时可以带动卡块508的倾斜面对连接槽505进行挤压，卡块508受到挤压时可以通过挤压槽507进行滑动，卡块508滑动时可以对弹簧509进行挤压，当卡块508挤压到挤压槽507内部时，连接杆506可以带动卡块508滑出连接槽505，此时卡块508可以通过弹簧509的自身弹力进行复位，卡块508复位时可以对连接杆506进行定位，缠绕模具5在使用时可以进行快速安装，缠绕模具5安装完成后可以进行使用，当玻璃纤维在输送时可以通过上料机构2上导向辊进行传送，导向辊在传送玻璃纤维的同时会对表面的胶水进行挤压，胶水受到挤压时会掉落到导料板213上，导料板213可以将胶水输送到收集箱209的内部，同时缠绕模具5在转动缠绕玻璃纤维的同时，清理毛刷211会在缠绕模具5的底部对玻璃纤维表面多余的胶水进行清理，多余的胶水清理后可以通过清理毛刷211与第二固定板210流淌到收集箱209的内部进行收集，还可以根据缠绕模具5的大小调节清理毛刷211的高度，转动转动盘208可以带动第二锥齿轮207进行转动，第二锥齿轮207转动时可以带动第一锥齿轮206进行转动，第一锥齿轮206转动时可以带动螺纹杆205进行转动，螺纹杆205转动时可以通过滑动块202进行螺纹滑动，螺纹杆205螺纹滑动时可以带动第一固定板204、收集箱209、第二固定板210与清理毛刷211进行移动，清理毛刷211移动时可以通过缠绕模具5的大小进行调节，使玻璃钢罐在生产时多余胶水可以进行收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产玻璃钢罐用制衬机，包括：输送平台（1）和上料机构（2），其特征在于；

所述输送平台（1）上活动连接有上料机构（2），所述输送平台（1）侧面设置有辅助工作台（3），所述辅助工作台（3）侧面设置有驱动工作台（4），所述驱动工作台（4）与辅助工作台（3）之间连接有缠绕模具（5）。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述上料机构（2）还设置有固定杆（201）、滑动块（202）、滑动槽（203）、第一固定板（204）、螺纹杆（205）、第一锥齿轮（206）、第二锥齿轮（207）、转动盘（208）、收集箱（209）、第二固定板（210）、清理毛刷（211）、排料口（212）与导料板（213）；

所述上料机构（2）侧面固定连接有固定杆（201），所述固定杆（201）的端部固定连接有滑动块（202）。

3.根据权利要求2所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述滑动块（202）活动连接在滑动槽（203）的内部，所述滑动槽（203）开设在第一固定板（204）的侧面；

所述滑动槽（203）与滑动块（202）之间贯穿连接有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）侧面固定连接有第一锥齿轮（206）。

4.根据权利要求2所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述第一锥齿轮（206）齿合连接有第二锥齿轮（207），所述第二锥齿轮（207）与第一固定板（204）之间贯穿连接有转动盘（208）；

所述第一固定板（204）侧面固定连接有收集箱（209），所述收集箱（209）内部固定连接有第二固定板（210）。

5.根据权利要求2所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述第二固定板（210）顶部连接有清理毛刷（211），所述收集箱（209）底部连接有排料口（212）；

所述上料机构（2）上固定连接有导料板（213）。

6.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述缠绕模具（5）还设置有转杆（501）、固定块（502）、固定槽（503）、转轴（504）、连接槽（505）、连接杆（506）、挤压槽（507）、卡块（508）与弹簧（509）；

所述缠绕模具（5）两端均固定连接有转杆（501），靠近驱动工作台（4）的所述转杆（501）一端固定连接有固定块（502）。

7.根据权利要求6所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述固定块（502）活动连接在固定槽（503）的内部，所述固定槽（503）开设在转轴（504）的端部；

所述转轴（504）连接在驱动工作台（4）的侧面，所述固定块（502）与固定槽（503）内部贯穿开设有连接槽（505）。

8.根据权利要求6所述的一种生产玻璃钢罐用制衬机，其特征在于：所述连接槽（505）内部贯穿活动连接有连接杆（506），所述连接杆（506）的表面贯穿开设有挤压槽（507）；

所述挤压槽（507）的两侧均活动连接有卡块（508），所述卡块（508）之间固定连接有弹簧（509）。

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