CN215141525U - 带芯上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送带加工技术领域,具体涉及一种带芯上胶机。本带芯上胶机包括:储胶槽,转动设置在储胶槽两端的送带辊和出带辊,以及设置在储胶槽内的浸胶机构;所述送带辊适于将带芯导入储胶槽内,所述出带辊适于将储胶槽内的浸胶后的带芯导出;所述浸胶机构适于将带芯下压至储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理。本带芯上胶机,通过送带辊和出带辊的输送,带芯可以从储胶槽内穿过,经由浸胶机构的下压作用力,以使带芯没入储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理,带芯的正反两面均粘连上胶液,实现充分上胶,避免出现带芯的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的现象出现,提升成品橡胶输送带的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带加工技术领域,具体涉及一种带芯上胶机。
背景技术
带芯是用在输送带上的东西,主要为输送带提供强度支持。该带芯由涤纶丝编制形成,然后再在带芯的外部涂上橡胶层,以制作成橡胶输送带。
传统的上胶机包括机架,该机架上安装有:储胶槽;一部分位于储胶槽内、其余部分位于储胶槽外的上胶轮;电机轴通过传动带与上胶轮相连的电机;以及沿带芯传送方向依次布置的送料轮和上胶定位轮,其中上胶定位轮的滚动面与上胶轮的滚动面相切。操作时,上胶轮在电机的带动下旋转,从而使上胶轮的滚动面附着上胶液。带芯沿送料轮向上胶定位轮的方向传送,当带芯进入上胶轮和上胶定位轮之间时,上胶轮上附着的胶液就会粘连在带芯上。该上胶机结构简单、操作方便。但是,由于该上胶机是通过上胶轮的滚动面附着上胶液进行带芯上胶的,容易出现带芯的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的现象,影响制成的橡胶输送带的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带芯上胶机,解决以往带芯上胶机容易出现带芯的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了带芯上胶机,包括:
储胶槽,转动设置在储胶槽两端的送带辊和出带辊,以及设置在储胶槽内的浸胶机构;
所述送带辊适于将带芯导入储胶槽内,所述出带辊适于将储胶槽内的浸胶后的带芯导出;
所述浸胶机构适于将带芯下压至储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理。
进一步,所述浸胶机构包括压块,转动设置在压块上的至少一个导辊;
所述压块适于将带芯下压至储胶槽的胶液液面以下;
所述导辊适于向出带辊导向牵引带芯。
进一步,所述浸胶机构还包括设置在储胶槽上方的辘轳组件,适于带动压块在储胶槽内做升降运动。
进一步,所述辘轳组件包括支撑架,转动设置在支撑架上的辘轳头,连接在辘轳头上的牵引绳;其中
所述支撑架架设在储胶槽的槽璧顶端,所述牵引绳的前端固定在压块上;
所述辘轳头适于转动,以使牵引绳缠绕在辘轳头上,从而使牵引绳的前端带动压块向上移出储胶槽的液面以便于将带芯套在导辊上。
进一步,所述出带辊和导辊之间设置有刮胶组件,适于刮除带芯正反两面多余的胶液。
进一步,所述刮胶组件包括可拆卸连接在储胶槽上的安装块,设置在安装块上的两片刮刀;
两片所述刮刀的刀口相对设置,适于刮除带芯正反两面多余的胶液。
进一步,所述安装块上开有调节槽,所述调节槽内转动设置有螺纹杆;
所述螺纹杆分为左右两个螺纹段,且两个螺纹段的螺纹方向相反,每个螺纹段上均螺接有装刀架,所述刮刀安装在对应的装刀架上;
所述螺纹杆适于转动,以使两个装刀架带动对应的刮刀相对移动,从而调节刮刀与带芯的间距。
进一步,所述螺纹杆上设置有旋钮,适于手握扭动螺纹杆。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的带芯上胶机,通过送带辊和出带辊的输送,带芯可以从储胶槽内穿过,经由浸胶机构的下压作用力,以使带芯没入储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理,带芯的正反两面均粘连上胶液,实现充分上胶,避免出现带芯的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的现象出现,提升成品橡胶输送带的质量。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的带芯上胶机的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的辘轳组件的优选实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的刮胶组件的优选实施例的结构示意图;
图4是本实用新型的图3中B-B的剖视图。
图中:
储胶槽1、送带辊2、出带辊3;
浸胶机构4、压块41、导辊42、辘轳组件43、支撑架431、辘轳头432、牵引绳433、摇柄434;
带芯5;
刮胶组件6、安装块61、刮刀62、调节槽63、螺纹杆64、装刀架65、紧固件66、旋钮67。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例的带芯上胶机,包括储胶槽1、送带辊2、出带辊3和浸胶机构4,在储胶槽1的两端的分别转动设置送带辊2和出带辊3,其中送带辊2或出带辊3通过外部的动力机构进行驱动;浸胶机构4设置在储胶槽1内;送带辊2适于将带芯5导入储胶槽1内,出带辊3适于将储胶槽1内的浸胶后的带芯5导出;浸胶机构4适于将带芯5下压至储胶槽1的胶液液面以下进行浸胶处理。通过送带辊2和出带辊3的输送,带芯5可以从储胶槽1内穿过,经由浸胶机构4的下压作用力,以使带芯5没入储胶槽1的胶液液面以下进行浸胶处理,带芯5的正反两面均粘连上胶液,实现充分上胶,避免出现带芯5的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的现象出现,提升成品橡胶输送带的质量。
如图1所示,具体的,浸胶机构4包括压块41,转动设置在压块41上的至少一个导辊42;本实施例中,导辊42为两个,增加带芯5位于储胶槽1的胶液液面以下面积,能使带芯5充分进行浸胶;其中,压块41适于将带芯5下压至储胶槽1的胶液液面以下;导辊42适于向出带辊3导向牵引带芯5。导辊42设置在送带辊2和出带辊3之间,进行牵引导向带芯5;通过压块41的重力作用下,导辊42位于储胶槽1的胶液液面以下,从而使带芯5被牵引下压并没入至储胶槽1的胶液液面以下,实现带芯5能进行充分浸胶处理。
如图1所示,作为进一步的实施方案,浸胶机构4还包括辘轳组件43,该辘轳组件43设置在储胶槽1的上方,适于带动压块41在储胶槽1内做升降运动。通过辘轳组件43的动作使得压块41能在储胶槽1内做升降运动,压块41上升时方便带芯5套设在导辊42上,然后再由辘轳组件43带动压块41下降没入储胶槽1的胶液液面以下,方便带芯5的浸胶处理;通过辘轳组件43的作用带动压块41升降,使得套装带芯5变得方便快捷,无需操作员费力手提压块41,省时省力。
如图1和图2所示,具体的,辘轳组件43包括支撑架431,转动设置在支撑架431上的辘轳头432,连接在辘轳头432上的牵引绳433;其中,支撑架431架设在储胶槽1的槽壁顶端,牵引绳433的前端固定在压块41上;辘轳头432的一端设置有摇柄434,方便操作人员手握摇柄434转动辘轳头432,提升操作辘轳头432的便宜度;辘轳头432适于转动,以使牵引绳433缠绕在辘轳头432上,从而使牵引绳433的前端带动压块41向上移出储胶槽1的液面以便于将带芯5套在导辊42上;牵引绳433的前端分为几股,且沿压块41的中心周向均匀固定在压块41上;以使压块41不会发生倾斜,提升压块41的平衡性;牵引绳433的长度大于辘轳头432至储胶槽1的槽底之间的间距,使得当压块41位于储胶槽1的槽底时牵引绳433不受力,减少牵引绳433的负担,延长牵引绳433的使用寿命;通过摇柄434转动辘轳头432,以使牵引绳433自由收放,压块41能升降容易,便于在导辊42上套装带芯5,设计简单,操作方便,适于推广。
如图1和图3所示,在出带辊3和导辊42之间设置有刮胶组件6,适于刮除带芯5正反两面多余的胶液。通过刮胶组件6的动作使得带芯5在输出的同时刮除带芯5多余的胶液,减少浪费,提高成品橡胶输送带的生产质量。
如图3和图4所示,具体的,刮胶组件6包括可拆卸连接在储胶槽1上的安装块61,设置在安装块61上的两片刮刀62;两片刮刀62的刀口相对设置,适于刮除带芯5正反两面多余的胶液;安装块61在储胶槽1上的安装结构可以是螺接,也可以是焊接等方式。两片刮刀62分别设置在带芯5的正反两面,当带芯5输出时两片刮刀62能及时刮除带芯5正反两面多余的胶液;能有效节省胶液,避免浪费资源,降低生产成本,提升产品质量。
如图4所示,为了控制带芯5正反两面的胶液的厚度,在安装块61上开有调节槽63,调节槽63内转动设置有螺纹杆64;其中,螺纹杆64分为左右两个螺纹段,且这两个螺纹段的螺纹方向相反,两个螺纹段的连接处的中点与带芯5位于同一水平面;每个螺纹段上均螺接有装刀架65,装刀架65上开有凹槽,刮刀62安装在对应的装刀架65的凹槽中;装刀架65为工字型结构,装刀架65的下端横臂插入调节槽63内,避免装刀架65在调节槽63内移动时滑出调节槽63;螺纹杆64上设置有旋钮67,适于手握扭动螺纹杆64,减低转动难度。螺纹杆64适于转动,以使两个装刀架65带动对应的刮刀62相对移动,从而调节刮刀62与带芯5的间距。只需要转动旋钮67,通过旋钮67带动螺纹杆64旋转,在两个螺纹段的螺纹方向相反的情况下,以使两个装刀架65相对移动,从而调节两个刮刀62的间距,实现有效控制刮刀62与带芯5的间距,最终有效调控带芯5正反两面的胶液的厚度,调节方便快捷,适应输出不同粘胶厚度的带芯5,满足客户的不同需求。
综上所述使用该实用新型的带芯上胶机,通过送带辊和出带辊的输送,带芯可以从储胶槽内穿过,经由浸胶机构的下压作用力,以使带芯没入储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理,带芯的正反两面均粘连上胶液,实现充分上胶,避免出现带芯的局部位置没有上胶或上胶厚度不够的现象出现,提升成品橡胶输送带的质量。通过压块的重力作用下,导辊位于储胶槽的胶液液面以下,从而使带芯被牵引下压并没入至储胶槽的胶液液面以下,实现带芯能进行充分浸胶处理。通过辘轳组件的作用带动压块升降,使得套装带芯变得方便快捷,无需操作员费力手提压块,省时省力。通过摇柄转动辘轳头,以使牵引绳自由收放,压块能升降容易,便于在导辊上套装带芯,设计简单,操作方便,适于推广。通过刮胶组件的动作使得带芯在输出的同时刮除带芯多余的胶液,减少浪费,提高成品橡胶输送带的生产质量。两片刮刀分别设置在带芯的正反两面,当带芯输出时两片刮刀能及时刮除带芯正反两面多余的胶液;能有效节省胶液,避免浪费资源,降低生产成本,提升产品质量。只需要转动旋钮,通过旋钮带动螺纹杆旋转,在两个螺纹段的螺纹方向相反的情况下,以使两个装刀架相对移动,从而调节两个刮刀的间距,实现有效控制刮刀与带芯的间距,最终有效调控带芯正反两面的胶液的厚度,调节方便快捷,适应输出不同粘胶厚度的带芯,满足客户的不同需求。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种带芯上胶机,其特征在于,包括:
储胶槽,转动设置在储胶槽两端的送带辊和出带辊,以及设置在储胶槽内的浸胶机构;
所述送带辊适于将带芯导入储胶槽内,所述出带辊适于将储胶槽内的浸胶后的带芯导出;
所述浸胶机构适于将带芯下压至储胶槽的胶液液面以下进行浸胶处理;
所述浸胶机构包括压块,转动设置在压块上的至少一个导辊;
所述压块适于将带芯下压至储胶槽的胶液液面以下;
所述导辊适于向出带辊导向牵引带芯;
所述浸胶机构还包括设置在储胶槽上方的辘轳组件,适于带动压块在储胶槽内做升降运动。
2.如权利要求1所述的带芯上胶机,其特征在于,
所述辘轳组件包括支撑架,转动设置在支撑架上的辘轳头,连接在辘轳头上的牵引绳;其中
所述支撑架架设在储胶槽的槽璧顶端,所述牵引绳的前端固定在压块上;
所述辘轳头适于转动,以使牵引绳缠绕在辘轳头上,从而使牵引绳的前端带动压块向上移出储胶槽的液面以便于将带芯套在导辊上。
3.如权利要求1所述的带芯上胶机,其特征在于,
所述出带辊和导辊之间设置有刮胶组件,适于刮除带芯正反两面多余的胶液。
4.如权利要求3所述的带芯上胶机,其特征在于,
所述刮胶组件包括可拆卸连接在储胶槽上的安装块,设置在安装块上的两片刮刀;
两片所述刮刀的刀口相对设置,适于刮除带芯正反两面多余的胶液。
5.如权利要求4所述的带芯上胶机,其特征在于,
所述安装块上开有调节槽,所述调节槽内转动设置有螺纹杆;
所述螺纹杆分为左右两个螺纹段,且两个螺纹段的螺纹方向相反,每个螺纹段上均螺接有装刀架,所述刮刀安装在对应的装刀架上;
所述螺纹杆适于转动,以使两个装刀架带动对应的刮刀相对移动,从而调节刮刀与带芯的间距。
6.如权利要求5所述的带芯上胶机,其特征在于,
所述螺纹杆上设置有旋钮,适于手握扭动螺纹杆。
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