CN218507187U - 一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,涉及一次性手套生产设备领域。包括安装架,所述安装架为匚形且开口朝上设置,所述安装架内侧一侧转动连接有转轴一和转轴二、另一侧转动连接有转轴五和转轴六,所述转轴一和转轴二均同轴固接有第一传送辊,所述转轴五和转轴六均同轴固接有第二传送辊,所述转轴一、转轴二连接有驱动组件,所述第一传送辊与第二传送辊之间设有传动组件。本实用新型通过驱动组件、传动组件的设置,实现了间歇性放料的目的,可以更好的与一次性手套产线进行对接。
Description
技术领域
本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,涉及一次性手套生产设备领域。
背景技术
随着人们卫生意识的不断加强,一次性手套得到了广泛的应用,一次性手套被广泛的应用于医疗、实验室和食品加工等行业,可用来隔离细菌和病毒,防止交叉感染,是最经济的防护产品。目前一次性手套的主要生产方式为手套机出料,然后通过人工取料进行撕扯废料,废料撕除之后再由人工将两只或多只手套进行折叠,最后放入单口包装袋封口。然而人工作业需要在无尘环境中生产,不仅劳动强度大,增加人力成本,而且人工作业效率低不利于产能提升,因此现有一种能够与手套机进行自动对接的自动包装机构,能够将一次性手套自动封装进袋,包装袋由薄膜卷经过放料机构和热封装机构进行封装成袋,然后再通过其它机构将手套放入成型的包装袋中进行封装,实现了无人化生产,提高了产能。然而薄膜卷在封装成包装袋并且装入手套的过程为间歇式,因此需要提供一种能够实现间歇性放料的包装袋放料机构,从而能够与产线进行良好的对接。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,通过驱动组件、传动组件的设置,实现了间歇性放料的目的,可以更好的与一次性手套产线进行对接。
本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,包括安装架,所述安装架为匚形且开口朝上设置,所述安装架内侧一侧转动连接有转轴一和转轴二、另一侧转动连接有转轴五和转轴六,所述转轴一和转轴二均同轴固接有第一传送辊,所述转轴五和转轴六均同轴固接有第二传送辊,所述转轴一、转轴二连接有驱动组件,所述驱动组件包括与转轴二端部同轴固接的间歇齿轮以及转动连接在安装架外壁的转轴七,所述转轴七同轴固接有圆盘,所述间歇齿轮一侧设有与圆盘相配合的弧形缺口,所述圆盘一侧设有与间歇齿轮相啮合的啮合齿,所述间歇齿轮的端面同轴固接有固定环,所述固定环靠近圆盘的一侧固接有连杆二,所述圆盘端面固接有连杆一,所述转轴七端部同轴固接有第一带轮,所述安装架外壁转动连接有转轴八,所述转轴八同轴固接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间连接有第一皮带,所述安装架外壁固接有电机,所述电机的输出轴与转轴八同轴固接,所述第一传送辊与第二传送辊之间设有传动组件。
优选的,所述传动组件包括传动齿轮一,所述传动齿轮一同轴固接在转轴一、转轴二远离驱动组件的一端,且传动齿轮一相互啮合,所述转轴五、转轴六的一端均同轴固接有相互啮合的传动齿轮二,所述传动齿轮二与传动齿轮一设置在同侧,所述转轴二端部同轴固接有第三带轮,所述转轴五端部同轴固接有第四带轮,所述第四带轮与第三带轮之间连接有第二皮带。
优选的,所述第一传送辊和第二传送辊之间还设有导向辊和张紧辊,所述张紧辊设置在安装架的中部下方,所述导向辊对称设置在张紧辊顶部两侧,所述张紧辊同轴固接有转轴三,所述导向辊同轴固接有转轴四,所述转轴三、转轴四转动连接在安装架的内侧。
优选的,所述啮合齿的齿顶圆半径与圆盘的半径相同。
优选的,所述啮合齿与圆盘边缘设有过渡斜坡,所述连杆一设置在过渡斜坡处。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,通过驱动组件的设置,能够带动转轴二进行间歇转动,通过传动组件的设置,使得转轴二带动第一传送辊、第二传送辊间歇转动,从而实现间歇上料的效果,可以更好的与一次性手套产线进行对接;在实现间歇上料的同时,通过导向辊、张紧辊的设置,保证包装袋薄膜展平无褶皱,有利于后续加工,通过驱动组件和传动组件的联动,只使用一个电机即可带动整个机构运作,结构设计紧凑、合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构的安装架主视图。
图3为本实用新型一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构的安装架后视图。
(1、安装架;2、第一传送辊;3、转轴一;4、转轴二;5、张紧辊;6、转轴三;7、导向辊;8、转轴四;9、转轴五;10、转轴六;11、第二传送辊;12、间歇齿轮;13、固定环;14、连杆一;15、弧形缺口;16、连杆二;17、圆盘;18、转轴七;19、第一带轮;20、啮合齿;21、第一皮带;22、第二带轮;23、转轴八;24、传动齿轮一;25、第三带轮;26、传动齿轮二;27、第二皮带;28、第四带轮)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1、图2、图3,本实用新型提供一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,包括安装架1,所述安装架1为匚形且开口朝上设置,所述安装架1内侧一侧转动连接有转轴一3和转轴二4、另一侧转动连接有转轴五9和转轴六10,所述转轴一3和转轴二4均同轴固接有第一传送辊2,所述转轴五9和转轴六10均同轴固接有第二传送辊11,所述转轴一3、转轴二4连接有驱动组件,所述驱动组件包括与转轴二4端部同轴固接的间歇齿轮12以及转动连接在安装架1外壁的转轴七18,所述转轴七18同轴固接有圆盘17,所述间歇齿轮12一侧设有与圆盘17相配合的弧形缺口15,所述圆盘17一侧设有与间歇齿轮12相啮合的啮合齿20,所述间歇齿轮12的端面同轴固接有固定环13,所述固定环13靠近圆盘17的一侧固接有连杆二16,所述圆盘17端面固接有连杆一14,所述转轴七18端部同轴固接有第一带轮19,所述安装架1外壁转动连接有转轴八23,所述转轴八23同轴固接有第二带轮22,所述第二带轮22与第一带轮19之间连接有第一皮带21,所述安装架1外壁固接有电机,所述电机的输出轴与转轴八23同轴固接。具体地,电机能够带动转轴八23逆时针转动,转轴八23带动第二带轮22转动,第二带轮22通过第一皮带21带动第一带轮19转动,第一带轮19带动转轴七18转动,转轴七18带动圆盘17逆时针转动,连杆一14跟随圆盘17一同转动,当连杆一14接触连杆二16时,推动连杆二16顺时针转动,连杆二16通过固定环13带动间歇齿轮12顺时针转动,然后啮合齿20与间歇齿轮12进行啮合,继续带动间歇齿轮12顺时针转动,啮合齿20脱离间歇齿轮12后,间歇齿轮12正好转动一圈,等连杆一14再次与连杆二16接触时,间歇齿轮12再次转动一圈,从而实现间歇齿轮12的间歇转动,当间歇齿轮12顺时针转动时,带动转轴二4顺时针转动。
进一步地,本实用新型中所述啮合齿20的齿顶圆半径与圆盘17的半径相同。具体地,因为圆盘17转动时,圆盘17是与弧形缺口15贴合,所以啮合齿20的齿顶圆半径与圆盘17的半径相同才能使啮合齿20与间歇齿轮12顺利啮合。
进一步地,本实用新型中所述啮合齿20与圆盘17边缘设有过渡斜坡,所述连杆一14设置在过渡斜坡处。具体地,在间歇齿轮12与啮合齿20接触之前,会先在连杆一14的作用下,转动一小段距离,过渡斜坡的设置就是为间歇齿轮12这一小段的转动提供空间。
进一步地,本实用新型中所述第一传送辊2与第二传送辊11之间设有传动组件,传动组件包括传动齿轮一24,所述传动齿轮一24同轴固接在转轴一3、转轴二4远离驱动组件的一端,且传动齿轮一24相互啮合,所述转轴五9、转轴六10的一端均同轴固接有相互啮合的传动齿轮二26,所述传动齿轮二26与传动齿轮一24设置在同侧,所述转轴二4端部同轴固接有第三带轮25,所述转轴五9端部同轴固接有第四带轮28,所述第四带轮28与第三带轮25之间连接有第二皮带27。具体地,当驱动组件带动转轴二4顺时针转动时,在传动齿轮一24的作用下,将带动转轴一3逆时针转动,同时,转轴二4带动第三带轮25顺时针转动,第三带轮25通过第二皮带27带动第四带轮28顺时针转动,第四带轮28带动转轴五9顺时针转动,转轴五9与转轴六10之间通过传动齿轮二26进行传动,使转轴六10逆时针转动,从而使第一传送辊2和第二传送辊11的传送方向相同。
进一步地,本实用新型中所述第一传送辊2和第二传送辊11之间还设有导向辊7和张紧辊5,所述张紧辊5设置在安装架1的中部下方,所述导向辊7对称设置在张紧辊5顶部两侧,所述张紧辊5同轴固接有转轴三6,所述导向辊7同轴固接有转轴四8,所述转轴三6、转轴四8转动连接在安装架1的内侧。具体地,张紧辊5能够向下张紧包装袋薄膜,将包装袋薄膜展平,减少褶皱,导向辊7具有导向的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,薄膜穿过放料机构与后续的一次性手套生产设备相连接,启动电机,电机能够带动转轴八23逆时针转动,转轴八23带动第二带轮22转动,第二带轮22通过第一皮带21带动第一带轮19转动,第一带轮19带动转轴七18转动,转轴七18带动圆盘17逆时针转动,连杆一14跟随圆盘17一同转动,当连杆一14接触连杆二16时,推动连杆二16顺时针转动,连杆二16通过固定环13带动间歇齿轮12顺时针转动,然后啮合齿20与间歇齿轮12进行啮合,继续带动间歇齿轮12顺时针转动,啮合齿20脱离间歇齿轮12后,间歇齿轮12正好转动一圈,等连杆一14再次与连杆二16接触时,间歇齿轮12再次转动一圈,从而实现间歇齿轮12的间歇转动,当间歇齿轮12顺时针转动时,带动转轴二4顺时针转动,转轴二4通过传动组件带动第一传送辊2和第二传送辊11间歇转动,在传动齿轮一24的作用下,将带动转轴一3逆时针转动,同时,转轴二4带动第三带轮25顺时针转动,第三带轮25通过第二皮带27带动第四带轮28顺时针转动,第四带轮28带动转轴五9顺时针转动,转轴五9与转轴六10之间通过传动齿轮二26进行传动,使转轴六10逆时针转动,从而使第一传送辊2和第二传送辊11的传送方向相同,对薄膜进行间歇传送,从而实现间歇性放料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,其特征在于:包括安装架,所述安装架为匚形且开口朝上设置,所述安装架内侧一侧转动连接有转轴一和转轴二、另一侧转动连接有转轴五和转轴六,所述转轴一和转轴二均同轴固接有第一传送辊,所述转轴五和转轴六均同轴固接有第二传送辊,所述转轴一、转轴二连接有驱动组件,所述驱动组件包括与转轴二端部同轴固接的间歇齿轮以及转动连接在安装架外壁的转轴七,所述转轴七同轴固接有圆盘,所述间歇齿轮一侧设有与圆盘相配合的弧形缺口,所述圆盘一侧设有与间歇齿轮相啮合的啮合齿,所述间歇齿轮的端面同轴固接有固定环,所述固定环靠近圆盘的一侧固接有连杆二,所述圆盘端面固接有连杆一,所述转轴七端部同轴固接有第一带轮,所述安装架外壁转动连接有转轴八,所述转轴八同轴固接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间连接有第一皮带,所述安装架外壁固接有电机,所述电机的输出轴与转轴八同轴固接,所述第一传送辊与第二传送辊之间设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,其特征在于:所述传动组件包括传动齿轮一,所述传动齿轮一同轴固接在转轴一、转轴二远离驱动组件的一端,且传动齿轮一相互啮合,所述转轴五、转轴六的一端均同轴固接有相互啮合的传动齿轮二,所述传动齿轮二与传动齿轮一设置在同侧,所述转轴二端部同轴固接有第三带轮,所述转轴五端部同轴固接有第四带轮,所述第四带轮与第三带轮之间连接有第二皮带。
3.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,其特征在于:所述第一传送辊和第二传送辊之间还设有导向辊和张紧辊,所述张紧辊设置在安装架的中部下方,所述导向辊对称设置在张紧辊顶部两侧,所述张紧辊同轴固接有转轴三,所述导向辊同轴固接有转轴四,所述转轴三、转轴四转动连接在安装架的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,其特征在于:所述啮合齿的齿顶圆半径与圆盘的半径相同。
5.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产设备的包装袋放料机构,其特征在于:所述啮合齿与圆盘边缘设有过渡斜坡,所述连杆一设置在过渡斜坡处。
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