CN218504846U - 一种水泥电杆加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥电杆加工用成型设备，属于电杆生产技术领域，它解决了目前的成型设备需要人工来清洁下模具边缘以及钢筋表面泥浆的问题。本种水泥电杆加工用成型设备，包括下模体本体，下模体本体的前后两侧均设置有安装壳，安装壳的顶部表面开设有通槽，两侧安装壳上方的右侧设置有顶板，前侧安装壳的内部设置有用于带动顶板移动的移动机构，顶板的顶部固定有蓄液箱，顶板顶部的右侧固定有水泵，蓄液箱与水泵相互连通，顶板的底部固定有上刮板，顶板底部的前后两侧均固定有喷头，水泵前后的两端均连通设置有送水管。本实用新型可以对自动对浇注后的下模体边缘处进行清洁处理，并且能够对钢筋表面浇注后溢出的泥浆来进行抹平处理。

Description

一种水泥电杆加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及电杆生产技术领域，涉及一种成型设备，特别是一种水泥电杆加工用成型设备。

背景技术

电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，它们矗立在平原山间，遍布在人们周围，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，电杆的生产工艺包括钢筋架成型、混凝土搅拌、合模成型、离心成型、蒸汽养护、脱模、成品检验等生产过程。

在生产水泥电杆时，需要先在下模体内部放入加工好的钢筋框架，再对框架内部进行浇注，而在浇注过程水泥浆料容易溅射在下模体边缘处，此时需要对其进行清理以避免影响水泥杆后续的成型效果，而传统清理方式是需要人工手持铲具，或采用冲水的方式来使下模体边缘处的浆料去除，并且钢筋框架的表面也会存在溢出的泥浆料，为此需要人工来对其抹平，而人工清洁及处理不仅劳动强度大且工作效率欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泥电杆加工用成型设备，本实用新型可以对自动对浇注后的下模体边缘处进行清洁处理，并且能够对钢筋表面浇注后溢出的泥浆来进行抹平处理，解决了目前的成型设备需要人工来清洁下模具边缘以及钢筋表面泥浆的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种水泥电杆加工用成型设备，包括下模体本体，所述下模体本体的前后两侧均设置有安装壳，所述安装壳的顶部表面开设有通槽，两侧所述安装壳上方的右侧设置有顶板，前侧所述安装壳的内部设置有用于带动顶板移动的移动机构，所述顶板的顶部固定有蓄液箱，所述顶板顶部的右侧固定有水泵，所述蓄液箱与水泵相互连通，所述顶板的底部固定有上刮板，所述顶板底部的前后两侧均固定有喷头，所述水泵前后的两端均连通设置有送水管，所述送水管的另一端与喷头相互连通，所述上刮板表面位于下方的两侧均固定有侧刮板，两侧所述喷头喷口的位置正对于下模体本体两侧的边缘处。

本实用新型的工作原理是：在下模体本体内部放置好钢筋框架并浇注完成后，通过启动驱动电机来使上刮板将钢筋框架表面溢出的泥浆料来进行抹平，并使得侧刮板来对下模体本体两侧边缘处溅上的泥浆料进行铲平，同时启动水泵来使水流对铲平后的下模体本体两侧边缘处进行清洁，使得其更为干净。

所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和第一活动块，所述驱动电机固定于前侧安装壳的内部，所述螺杆的左端固定于驱动电机的输出轴，所述螺杆的另一端与前侧安装壳的内壁转动连接，所述螺杆贯穿第一活动块并与其贯穿处的内壁螺纹连接，所述第一活动块的顶部通过通槽与顶板固定。

采用以上结构，使顶板可以进行左右运动。

所述蓄液箱表面的左侧开设有观察窗，所述蓄液箱的顶部连通设置有加液口。

采用以上结构，便于了工作人员对蓄液箱进行观察及补充。

后侧所述安装壳的内部固定有滑杆，所述滑杆的表面滑动设置有第二活动块，所述第二活动块的顶部通过通槽与顶板底部的后侧固定。

采用以上结构，使顶板具有了更好的稳定性。

两侧所述安装壳顶部的相对一侧均固定有挡板，所述挡板的顶部高度高于喷头的底部高度。

采用以上结构，减少了喷头喷出的水溅至安装壳内部的情况。

所述侧刮板底部的表面接触到下模体本体两侧边缘处的表面。

采用以上结构，能够更好的对钢筋表面溢出的泥浆料及下模体本体的两侧边缘处进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以对自动对浇注后的下模体边缘处进行清洁处理，使工作人员无需手持铲具或采用手动冲水方式，减少了工作人员劳动强度的同时还间接提高了水泥杆的加工效率，同时该装置还能够对钢筋表面浇注后溢出的泥浆来进行抹平处理，使钢筋表面的泥浆料更为平整，从而使电杆的加工效果更佳，解决了目前的成型设备需要人工来清洁下模具边缘以及钢筋表面泥浆的问题。

2、通过驱动电机、螺杆和第一活动块的设置，驱动电机的输出轴可以带动螺杆进行旋转，从而使得第一活动块可以在螺杆的表面进行左右运动，并同时带动顶板一同进行移动，通过以上的设计使顶板可以进行左右运动。

3、通过观察窗和加液口的设置，观察窗便于工作人员观察到蓄液箱内部的水位情况，加液口便于工作人员来对蓄液箱内部的水进行补充。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型右视视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、下模体本体；2、安装壳；3、移动机构；31、驱动电机；32、螺杆；33、第一活动块；4、上刮板；5、顶板；6、蓄液箱；7、观察窗；8、第二活动块；9、滑杆；10、加液口；11、挡板；12、水泵；13、送水管；14、喷头；15、侧刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本水泥电杆加工用成型设备，包括下模体本体1，下模体本体1的前后两侧均设置有安装壳2，安装壳2的顶部表面开设有通槽，两侧安装壳2上方的右侧设置有顶板5，前侧安装壳2的内部设置有用于带动顶板5移动的移动机构3，顶板5的顶部固定有蓄液箱6，顶板5顶部的右侧固定有水泵12，蓄液箱6与水泵12相互连通，顶板5的底部固定有上刮板4，顶板5底部的前后两侧均固定有喷头14，水泵12前后的两端均连通设置有送水管13，送水管13的另一端与喷头14相互连通，上刮板4表面位于下方的两侧均固定有侧刮板15，两侧喷头14喷口的位置正对于下模体本体1两侧的边缘处，本实用新型可以对自动对浇注后的下模体边缘处进行清洁处理，使工作人员无需手持铲具或采用手动冲水方式，减少了工作人员劳动强度的同时还间接提高了水泥杆的加工效率，同时该装置还能够对钢筋表面浇注后溢出的泥浆来进行抹平处理，使钢筋表面的泥浆料更为平整，从而使电杆的加工效果更佳，解决了目前的成型设备需要人工来清洁下模具边缘以及钢筋表面泥浆的问题。

移动机构3包括有驱动电机31、螺杆32和第一活动块33，驱动电机31固定于前侧安装壳2的内部，螺杆32的左端固定于驱动电机31的输出轴，螺杆32的另一端与前侧安装壳2的内壁转动连接，螺杆32贯穿第一活动块33并与其贯穿处的内壁螺纹连接，第一活动块33的顶部通过通槽与顶板5固定，在本实施例中，通过驱动电机31、螺杆32和第一活动块33的设置，驱动电机31的输出轴可以带动螺杆32进行旋转，从而使得第一活动块33可以在螺杆32的表面进行左右运动，并同时带动顶板5一同进行移动，通过以上的设计使顶板5可以进行左右运动。

蓄液箱6表面的左侧开设有观察窗7，蓄液箱6的顶部连通设置有加液口10，在本实施例中，通过观察窗7和加液口10的设置，观察窗7便于工作人员观察到蓄液箱6内部的水位情况，加液口10便于工作人员来对蓄液箱6内部的水进行补充。

后侧安装壳2的内部固定有滑杆9，滑杆9的表面滑动设置有第二活动块8，第二活动块8的顶部通过通槽与顶板5底部的后侧固定，在本实施例中，通过滑杆9和第二活动块8的设置，使得当顶板5在进行运动时，与其固定的第二活动块8可以在滑杆9的表面一同运动，从而使顶板5具有了更好的稳定性。

两侧安装壳2顶部的相对一侧均固定有挡板11，挡板11的顶部高度高于喷头14的底部高度，在本实施例中，通过挡板11的设置，减少了喷头14喷出的水溅至安装壳2内部的情况。

上刮板4底部的表面接触到钢筋框架顶部的表面，侧刮板15底部的表面接触到下模体本体1两侧边缘处的表面，在本实施例中，通过对上刮板4和侧刮板15高度位置的设置，使得它们能够更好的对钢筋表面溢出的泥浆料及下模体本体1的两侧边缘处进行处理。

本实用新型的工作原理：在下模体本体1内部放置好钢筋框架并浇注完成水泥浆料后，通过启动驱动电机31，使得螺杆32进行旋转，并使第一活动块33带动顶板5在螺杆32表面进行移动，使得顶板5带动上刮板4及蓄液箱6一同移动，在移动中上刮板4底部的表面接触到钢筋框架顶部的表面，使得上刮板4来将钢筋框架表面溢出的泥浆料来进行抹平，同时侧刮板15来对下模体本体1两侧边缘处溅上的泥浆料进行铲平，同时启动水泵12使得蓄液箱6内部的水流通过水泵12进入到两侧的送水管13内，再通过送水管13进入到喷头14的内部，再由喷头14喷出，来使水流对铲平后的下模体本体1两侧边缘处进行清洁，使得其更为干净，当全部抹平及清洁完成后，即可调整驱动电机31来使顶板5移动到最右侧，此时便可对下模体本体1进行下步加工操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种水泥电杆加工用成型设备，包括下模体本体(1)，其特征在于：所述下模体本体(1)的前后两侧均设置有安装壳(2)，所述安装壳(2)的顶部表面开设有通槽，两侧所述安装壳(2)上方的右侧设置有顶板(5)，前侧所述安装壳(2)的内部设置有用于带动顶板(5)移动的移动机构(3)，所述顶板(5)的顶部固定有蓄液箱(6)，所述顶板(5)顶部的右侧固定有水泵(12)，所述蓄液箱(6)与水泵(12)相互连通，所述顶板(5)的底部固定有上刮板(4)，所述顶板(5)底部的前后两侧均固定有喷头(14)，所述水泵(12)前后的两端均连通设置有送水管(13)，所述送水管(13)的另一端与喷头(14)相互连通，所述上刮板(4)表面位于下方的两侧均固定有侧刮板(15)，两侧所述喷头(14)喷口的位置正对于下模体本体(1)两侧的边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括有驱动电机(31)、螺杆(32)和第一活动块(33)，所述驱动电机(31)固定于前侧安装壳(2)的内部，所述螺杆(32)的左端固定于驱动电机(31)的输出轴，所述螺杆(32)的另一端与前侧安装壳(2)的内壁转动连接，所述螺杆(32)贯穿第一活动块(33)并与其贯穿处的内壁螺纹连接，所述第一活动块(33)的顶部通过通槽与顶板(5)固定。

3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于：所述蓄液箱(6)表面的左侧开设有观察窗(7)，所述蓄液箱(6)的顶部连通设置有加液口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于：后侧所述安装壳(2)的内部固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动设置有第二活动块(8)，所述第二活动块(8)的顶部通过通槽与顶板(5)底部的后侧固定。

5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于：两侧所述安装壳(2)顶部的相对一侧均固定有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部高度高于喷头(14)的底部高度。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆加工用成型设备，其特征在于：所述侧刮板(15)底部的表面接触到下模体本体(1)两侧边缘处的表面。

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