CN210190124U - 一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，具有模台、龙门架和布料机；所述龙门架跨设在模台的上方，并通过第一驱动装置沿模台滑动；龙门架的横梁上滑动设有吊架；所述布料机固定连接在吊架上；还包括机架，机架上设有清洗机构；所述清洗机构包括滑动架、升降驱动装置、进水管和高压喷头；所述滑动架滑动设置在机架上，且在升降驱动装置的驱动下在机架上上下移动；所述进水管设置在滑动架上，所述进水管上排布有多个与其内部连通的高压喷头；滑动架设置在布料机的进料口的上方；高压喷头与布料机的进料口对应配合。本实用新型能够实现布料浇筑的自动化生产，生产效率高，后期维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠合板生产设备，特别涉及一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线。
背景技术
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板(也可叫叠合板)的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。
叠合板一般是进行预制的，预制方法一般为：在模台上搭建模具，并在模具内搭建钢筋骨架，然后将搅拌好的浆料通过布料机在模具内进行布料，最后凝结形成叠合板。
为了保证后续生产，浇筑完成后往往需要对布料机进行清洗，传统的清洗方式是利用水管进行人工清洗，不仅低效，而且清洗现场十分凌乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，生效率高，后期维护方便的固定模台生产用龙门布料浇筑生产线。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有模台、龙门架和布料机；所述模台的两侧设有滑轨；所述龙门架包括横梁以及位于横梁两端的支撑梁，龙门架的支撑梁分别滑动设置在模台两侧的滑轨上，支撑梁上设有用于驱动龙门架沿滑轨移动的第一驱动装置；所述龙门架的横梁上滑动设有吊架；所述布料机固定连接在吊架上，吊架上设有用于驱动吊架沿横梁移动的第二驱动装置；还包括机架，机架上设有清洗机构；所述清洗机构包括、滑动架、升降驱动装置、进水管和高压喷头；所述滑动架滑动设置在机架上，且在升降驱动装置的驱动下在机架上上下移动；所述进水管设置在滑动架上，所述进水管上排布有多个与其内部连通的高压喷头；滑动架设置在布料机的进料口的上方；高压喷头与布料机的进料口对应配合。
上述清洗机构还包括从动齿轮、驱动齿轮和转动驱动电机；进水管转动设置在滑动架上，进水管的一端固定设有从动齿轮；所述转动驱动电机固定连接在滑动架上，转动驱动电机的输出轴上传动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮传动配合。
上述清洗机构还包括上罩壳；所述上罩壳固定连接在滑动架上；进水管上设有高压喷头的部分位于上罩壳内。
进水管的一端伸出上罩壳，并固定连接有从动齿轮。
上述机架上还设有接污机构；接污机构位于清洗机构的下方；所述接污机构包括集水槽体和气动敲打锤；所述集水槽体和气动敲打锤均固定连接在机架上；气动敲打锤的锤头作用于集水槽体的外壁；集水槽体的进口在位于布料机的下方，且与布料机的下料口对应配合；所述集水槽体和滑动架之间形成供布料机进入的清洗通道。
集水槽体内位于其出口的上方还设有滤网。
作为优化，上述集水槽体上设有第一出口和第二出口；所述滤网位于第一出口的上方，且位于第二出口的下方；所述滤网向第二出口引导性倾斜；所述第二出口上配设有用于封闭第二出口的密封门。
上述升降驱动装置为升降气缸；所述升降气缸固定连接在机架上，升降气缸的伸缩轴与第一驱动齿条的一端固定连接，第一驱动齿条的另一端与滑动架固定连接；第一驱动齿条滑动设置在机架上；所述机架上转动设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述第一驱动齿条与第一传动齿轮传动配合，第一传动齿轮与第二传动齿轮传动配合，第二传动齿轮与第二传动齿条传动配合；所述第二传动齿条滑动设置在机架上；所述第二传动齿条的一端与密封门的下端转动连接，密封门的上端转动连接在第二出口上。
上述龙门架的横梁的左端为上料工位，右端为清洗工位；所述清洗机构位于横梁的右端。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过龙门架和吊架能有效提高布料机在模台上的布料工作，满足各种尺寸的产品制造需求；
(2)本实用新型通过清洗机构能够免除人工对布料机清洗工作，不仅效率高，而且清洗效率更高；
(3)本实用新型中进水管通过转动驱动电机可实现高压喷头的转动冲洗，提高了冲洗面积和冲洗效果；
(4)本实用新型中滑动架采用升降设计，既能保证布料机的移动，也能减小高压喷头与布料机之间的距离，有利于冲洗效果的提升；
(5)本实用新型通过上罩壳能有效防止喷溅，从而进一步保证清洗现场的整洁；
(6)本实用新型通过进水管的翻转，能有效保证上罩壳与布料机之间的距离，防止高压喷头的干涉；
(7)本实用新型通过接污装置能够对污水进行有效收集，进一步保证清洗现场的整洁；
(8)本实用新型通过气动敲打锤能对凝结在集水槽体内壁上的混凝土凝结块进行有效清理；
(9)本实用新型通过滤网在清洗时将混凝土凝结块和污水分离，便于后期收集处理；
(10)本实用新型通过滤网的引导性倾斜，便于混凝土凝结块从第二出口的排出；
(11)本实用新型通过第一驱动齿条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二驱动齿条的驱动，能在滑动架下降清洗时保证密封门的关闭，而滑动架上升时，密封门的自动打开；通过以上联动设计，能保证清洗现场的整洁。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中布料机位于清洗工位的结构示意图；
图3为本实用新型中清洗机构和接污机构的结构示意图；
图4为图3的正视图；
图5为图3的右视图；
图6为本实用新型中滑动架、上罩壳和进水管的结构示意图；
图7为本实用新型中接污机构的剖视图。
具体实施方式
见图1至图7，本实用新型具有模台1、龙门架2和布料机3；所述模台1的两侧设有滑轨；所述龙门架2包括横梁以及位于横梁两端的支撑梁，龙门架2的支撑梁分别滑动设置在模台1两侧的滑轨上，支撑梁上设有用于驱动龙门架2沿滑轨移动的第一驱动装置；所述龙门架2的横梁上滑动设有吊架；所述布料机3固定连接在吊架上，吊架上设有用于驱动吊架沿横梁移动的第二驱动装置；其特征在于：还包括机架4；所述机架4上设有清洗机构5；所述龙门架2的横梁的左端为上料工位，右端为清洗工位；所述清洗机构5位于横梁的右端。
所述清洗机构5包括滑动架51、升降驱动装置52、进水管53和高压喷头54、从动齿轮55、驱动齿轮56、转动驱动电机57和上罩壳58；所述滑动架51滑动设置在机架4上，且在升降驱动装置52的驱动下在机架4上上下移动；进水管53转动设置在滑动架51上，所述进水管53上排布有多个与其内部连通的高压喷头54；所述上罩壳58固定连接在滑动架51上；进水管53上设有高压喷头54的部分位于上罩壳58内；进水管53的一端伸出上罩壳58，并固定连接有从动齿轮55；所述转动驱动电机57固定连接在滑动架51上，转动驱动电机57的输出轴上传动连接有驱动齿轮56，驱动齿轮56与从动齿轮55传动配合。
滑动架51设置在布料机3的进料口的上方；当布料机3位于清洗工位时，滑动架51在升降驱动装置的驱动下下降，使得上罩壳58罩设在布料机4的进料口上，高压喷头54在转动驱动电机57的驱动下对布料机3的内腔进行翻转冲洗；
所述机架4上还设有接污机构6；接污机构6位于清洗机构5的下方；所述接污机构6包括集水槽体61和气动敲打锤62；所述集水槽体61和气动敲打锤62均固定连接在机架4上；气动敲打锤62的锤头作用于集水槽体61的外壁；集水槽体61的进口在位于布料机3的下方，且与布料机3的下料口对应配合；所述集水槽体61和滑动架51之间形成供布料机3进入的清洗通道。
所述集水槽体61上设有第一出口611和第二出口612；集水槽体61内位于其第一出口的上方还设有滤网63；滤网63位于第二出口612的下方；所述滤网63向第二出口612引导性倾斜；所述第二出口612上配设有用于封闭第二出口612的密封门613。
所述升降驱动装置52为升降气缸521；所述升降气缸521固定连接在机架4上，升降气缸521的伸缩轴与第一驱动齿条522的一端固定连接，第一驱动齿条522的另一端与滑动架51固定连接；第一驱动齿条522滑动设置在机架4上；所述机架4上转动设有第一传动齿轮7和第二传动齿轮8；所述第一驱动齿条522与第一传动齿轮7传动配合，第一传动齿轮7与第二传动齿轮8传动配合，第二传动齿轮8与第二传动齿条9传动配合；所述第二传动齿条9滑动设置在机架4上；所述第二传动齿条9的一端与密封门613的下端转动连接，密封门613的上端转动连接在第二出口612上。
本实用新型的工作方式为：
布料机3在第二驱动装置的驱动下，移动到上料工位；运输机将浆料注入布料机3内；接着布料机3在第一驱动装置和第二驱动装置的驱动下，对模台1上的模具进行布料浇筑。浇筑完成后，布料机3在第一驱动装置和第二驱动装置的驱动下移动到清洗工位；当布料机3从清洗通道进入清洗工位后，滑动架51在升降驱动装置52的驱动下下行，使得上罩壳58罩设在布料机3的进料口，并且此时布料机3的出料口与集水槽体61的进口对接配合。此时，在第一驱动齿条522、第一传动齿轮7、第二传动齿轮8和第二驱动齿条9的驱动下，集水槽体61的第二出口612上的密封门613处于关闭状态。
然后高压喷头54在转动驱动电机57的驱动下，实行对布料机3内腔的翻转冲洗，并且冲洗后的污水从布料机3的出料口流出，并由集水槽体61进行收集。
清洗完成后，滑动架51在升降驱动装置52的驱动下上升，此时在第一驱动齿条522、第一传动齿轮7、第二传动齿轮8和第二驱动齿条9的驱动下，集水槽体61的第二出口612上的密封门613变成打开状态。并由于滤网63的作用，过大的废料可从第二出口612排出。
集水槽体61由于长时间接纳带有混凝土浆料的污水，其内壁上也经常会凝结很多固体废料，若不定期清理，会影响后期使用。因此通过气动敲打锤62对集水槽体61进行敲打，使得槽壁上的固体废料剥离，过大的废料会被滤网63收集，并可从第二出口612排出。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，具有模台(1)、龙门架(2)和布料机(3)；所述模台(1)的两侧设有滑轨；所述龙门架(2)包括横梁以及位于横梁两端的支撑梁，龙门架(2)的支撑梁分别滑动设置在模台(1)两侧的滑轨上，支撑梁上设有用于驱动龙门架(2)沿滑轨移动的第一驱动装置；所述龙门架(2)的横梁上滑动设有吊架；所述布料机(3)固定连接在吊架上，吊架上设有用于驱动吊架沿横梁移动的第二驱动装置；其特征在于：还包括机架(4)；所述机架(4)上设有清洗机构(5)；所述清洗机构(5)包括滑动架(51)、升降驱动装置(52)、进水管(53)和高压喷头(54)；所述滑动架(51)滑动设置在机架(4)上，且在升降驱动装置(52)的驱动下在机架(4)上上下移动；所述进水管(53)设置在滑动架(51)上，所述进水管(53)上排布有多个与其内部连通的高压喷头(54)；滑动架(51)设置在布料机(3)的进料口的上方；高压喷头(54)与布料机(3)的进料口对应配合。
2.根据权利要求1所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述清洗机构(5)还包括从动齿轮(55)、驱动齿轮(56)和转动驱动电机(57)；进水管(53)转动设置在滑动架(51)上，进水管(53)的一端固定设有从动齿轮(55)；所述转动驱动电机(57)固定连接在滑动架(51)上，转动驱动电机(57)的输出轴上传动连接有驱动齿轮(56)，驱动齿轮(56)与从动齿轮(55)传动配合。
3.根据权利要求2所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述清洗机构(5)还包括上罩壳(58)；所述上罩壳(58)固定连接在滑动架(51)上；进水管(53)上设有高压喷头(54)的部分位于上罩壳(58)内。
4.根据权利要求3所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：进水管(53)的一端伸出上罩壳(58)，并固定连接有从动齿轮(55)。
5.根据权利要求1至4其中之一所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述机架(4)上还设有接污机构(6)；接污机构(6)位于清洗机构(5)的下方；所述接污机构(6)包括集水槽体(61)和气动敲打锤(62)；所述集水槽体(61)和气动敲打锤(62)均固定连接在机架(4)上；气动敲打锤(62)的锤头作用于集水槽体(61)的外壁；集水槽体(61)的进口在位于布料机(3)的下方，且与布料机(3)的下料口对应配合；所述集水槽体(61)和滑动架(51)之间形成供布料机(3)进入的清洗通道。
6.根据权利要求5所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：集水槽体(61)内位于其出口的上方还设有滤网(63)。
7.根据权利要求6所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述集水槽体(61)上设有第一出口(611)和第二出口(612)；所述滤网(63)位于第一出口(611)的上方，且位于第二出口(612)的下方；所述滤网(63)向第二出口(612)引导性倾斜；所述第二出口(612)上配设有用于封闭第二出口(612)的密封门(613)。
8.根据权利要求7所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述升降驱动装置(52)为升降气缸(521)；所述升降气缸(521)固定连接在机架(4)上，升降气缸(521)的伸缩轴与第一驱动齿条(522)的一端固定连接，第一驱动齿条(522)的另一端与滑动架(51)固定连接；第一驱动齿条(522)滑动设置在机架(4)上；所述机架(4)上转动设有第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)；所述第一驱动齿条(522)与第一传动齿轮(7)传动配合，第一传动齿轮(7)与第二传动齿轮(8)传动配合，第二传动齿轮(8)与第二传动齿条(9)传动配合；所述第二传动齿条(9)滑动设置在机架(4)上；所述第二传动齿条(9)的一端与密封门(613)的下端转动连接，密封门(613)的上端转动连接在第二出口(612)上。
9.根据权利要求8所述的一种固定模台生产用龙门布料浇筑生产线，其特征在于：所述龙门架(2)的横梁的左端为上料工位，右端为清洗工位；所述清洗机构(5)位于横梁的右端。
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