CN218504699U - 一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有切槽；所述工作台的上方设有切割装置；所述切割装置包括支架，所述支架的顶面开设有两个第一插槽，所述第一插槽均插设有挡板；通过设置的切割装置：一方面，通过设置的支架和支架两侧设置的挡板，可以在切割时对产生的粉尘起到防扩散的作用，避免粉尘弥漫至工作区域内；另一方面，便于对竖向隔声片进行切割；该设计对竖向隔声片进行切割，且可以避免粉尘弥漫至外界的状况；通过设置的粉尘收集装置：即在风机和滤布的作用下，便于对切割产生的粉尘进行拦截和净化，避免粉尘扩散至空气中，避免粉尘对工作人员的健康产生危害。

Description

一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置。

背景技术

玻璃棉隔音板是一种以玻璃棉为主要材料、用于隔音的材料，是一种较为常见的地面装修材料，竖向隔声片是应用于墙脚处墙面的隔音材料，是玻璃棉隔音板的一种分类；目前，在竖向隔声片的生产加工过程中，需要对竖向隔声片进行切割；

授权公告号为CN201921278527.5的实用新型专利公开了一种玻璃棉板切割装置，该玻璃棉板切割装置包括传送平台和安装于其上的固定架，所述固定架的侧壁安装有操控面板，所述固定架的内壁之间设置有固定轴，固定轴的外部设置有联动座，并且固定轴的上方安装有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有驱动座，驱动座与联动座焊接固定，并且联动座的底部安装有安装架，安装架的侧壁之间通过第一导向块滑动设置有纵向切割轮，所述固定架两侧侧壁均滑动设置有导向槽座，两侧的导向槽座之间通过第二导向块活动设置有轴向切割刀；通过在固定架的两侧设置挡板，利用挡板的开合确保位于固定架下的玻璃棉板能够正常进行切割，避免了后续玻璃棉板会继续传送而影响切割的意外情况发生；

该玻璃棉板切割装置虽然便于对玻璃棉板进行切割，但是在切割的过程中，会造成大量粉尘弥漫的状况，此类粉尘对工作人员的健康存在危害，鉴于此，我们提出一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有切槽；所述工作台的上方设有切割装置，所述工作台的下方设有粉尘收集装置；所述切割装置包括支架，所述支架的顶面开设有两个第一插槽，所述第一插槽均插设有挡板，所述挡板的底端均开设有条形槽，两个所述挡板之间靠近顶端处固定有多个连接板，所述条形槽内均转动连接有辊轴；位于中间的所述连接板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与括支架的顶面转动连接；所述粉尘收集装置包括两个与工作台的底面固定连接的固定架，两个所述固定架之间处设有呈中空式结构的壳体，所述壳体的顶面开设有连接槽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的两侧壁之间处转动连接有丝杆，所述丝杆的上方设有导杆，所述支架的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆同轴固定；所述丝杆和导杆之间处设有连接座，所述丝杆与连接座螺纹连接，所述导杆与连接座滑动连接，所述连接座的底端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有刀片，所述连接座的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与刀片同轴固定。

作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的顶面两侧处均开设有第二插槽，所述第二插槽内均插设有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述固定板上的通孔处固定有滤布，所述壳体的两侧壁上均安装有风机，所述风机与壳体的内部相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定架的两侧壁上均穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的末端与壳体螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的两侧内壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有导轨，所述挡板位于两个导轨之间处并与导轨相贴合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述刀片位于所述切槽的上方。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。

作为本实用新型优选的技术方案，所述螺纹杆的顶端处同轴键连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的切割装置：一方面，通过设置的支架和支架两侧设置的挡板，可以在切割时对产生的粉尘起到防扩散的作用，避免粉尘弥漫至工作区域内，避免粉尘对工作人员的健康产生危害；另一方面，第一电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动，便于对刀片的位置进行调节，第二电机带动刀片转动，通过刀片的转动，便于对竖向隔声片进行切割；该设计对竖向隔声片进行切割，且可以避免粉尘弥漫至外界的状况；

2.通过设置的粉尘收集装置：即在风机和滤布的作用下，便于对切割产生的粉尘进行拦截和净化，避免粉尘扩散至空气中，避免粉尘对工作人员的健康产生危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割装置的结构剖视图；

图3为本实用新型中支架的结构示意图；

图4为本实用新型中切割装置的部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中切割装置的部分结构示意图；

图6为本实用新型中粉尘收集装置的部分爆炸结构示意图。

图中：

1、工作台；11、支脚；12、切槽；

2、切割装置；20、第一电机；21、支架；211、第一插槽；212、导轨；22、挡板；221、条形槽；222、连接板；23、辊轴；24、螺纹杆；241、手轮；25、丝杆；26、导杆；27、连接座；271、凹槽；28、第二电机；29、刀片；

3、粉尘收集装置；31、固定架；32、固定螺栓；33、壳体；331、连接槽；332、第二插槽；34、固定板；35、滤布；36、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-5，一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置，包括工作台1，工作台1的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚11，支脚11的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用；工作台1的顶面开设有切槽12；工作台1的上方设有切割装置2。切割装置2包括支架21，支架21的顶面开设有两个第一插槽211，第一插槽211均插设有挡板22；通过设置的支架21和在支架21两侧设置的挡板22，在切割时产生的粉尘起到了防扩散的作用。

具体的，挡板22的底端均开设有条形槽221，两个挡板22之间靠近顶端处固定有多个连接板222，连接板222的两端通过螺栓与两侧的挡板22固定连接，条形槽221内均转动连接有辊轴23；位于中间的连接板222上螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的底端通过轴承与括支架21的顶面转动连接，螺纹杆24的顶端处同轴键连接有手轮241，手轮241的设置便于转动螺纹杆24，设计人性化；通过转动螺纹杆24，便于带动两侧的挡板22上下运动，从动使得挡板22的底端与工作台1之间的高度可进行调节，进而便于根据不同厚度的板材进行调节；而辊轴23的设置便于板材在工作台1的顶面向一侧运动。

具体的，支架21的两侧壁之间处转动连接有丝杆25，丝杆25的上方设有导杆26，导杆26的两端通过螺栓与支架21固定连接，支架21的外壁上安装有第一电机20，第一电机20的输出轴与丝杆25同轴固定；丝杆25和导杆26之间处设有连接座27，丝杆25与连接座27螺纹连接，导杆26与连接座27滑动连接，连接座27的底端开设有凹槽271，凹槽271内转动连接有刀片29，连接座27的外壁上安装有第二电机28，第二电机28的输出轴与刀片29同轴固定；第一电机20的输出轴带动丝杆25转动，随着丝杆25的在的，即可调节刀片29的位置，便于对板材的不同位置进行切割；第二电机28的输出轴带动刀片29转动，便于刀片29对板材进行切割。

在本实施例中，支架21的两侧内壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有导轨212，挡板22位于两个导轨212之间处并与导轨212相贴合，导轨212的设置对挡板22的运动起到了导向的作用，保证挡板22运动时的稳定性。

在本实施例中，刀片29位于切槽12的上方，该设计便于刀片29在切槽12内对板材进行切割。

请参阅图6，工作台1的下方设有粉尘收集装置3。粉尘收集装置3包括两个与工作台1的底面固定连接的固定架31，两个固定架31之间处设有呈中空式结构的壳体33；通过设置的固定架31，对壳体33起到了支撑和固定作用，方便安装壳体33。

具体的，壳体33的顶面开设有连接槽331，壳体33的顶面两侧处均开设有第二插槽332，第二插槽332内均插设有固定板34，固定板34上开设有通孔，固定板34上的通孔处固定有滤布35，且滤布35通过螺栓与固定板34固定连接，壳体33的两侧壁上均安装有风机36，风机36与壳体33的内部相连通；在风机36的作用下，粉尘经过滤布35即可被滤布35进行过滤，从而避免粉尘弥漫至外界。

在本实施例中，固定架31的两侧壁上均穿设有固定螺栓32，固定螺栓32的末端与壳体33螺纹连接，固定螺栓32的设置便于对壳体33进行安装和固定，且便于对壳体33进行拆装。

需要补充的是，本实施例中的支架21和挡板22均采用透明的塑料材质制成，该设计便于使用人员观察刀片29的位置，便于调节刀片29的位置，方便进行切割作业。

值得说明的是，本实施例中的第一电机20、第二电机28和风机36为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用前，使用人员首先握住手轮241并转动，手轮241转动并带动螺纹杆24转动，随着螺纹杆24的转动，连接板222即向上或向下运动，连接板222同步带动两侧的挡板22向上或向下运动，当辊轴23与工作台1之间运动至合适距离，使用人员停止转动手轮241；随后使用人员接通第一电机20的电源，第一电机20的输出轴转动带动连接座27沿导杆26向一侧运动，此时连接座27即带动刀片29向一侧运动，当刀片29运动至合适位置，使用人员停止第一电机20的电源；

具体使用时，使用人员首先接通第二电机28和风机36第一，第二电机28的输出轴转动带动刀片29转动，随后使用人员将竖向隔声片经一侧的辊轴23的下方置入并向刀片29处推动，此时竖向隔声片即被刀片29切割，同时竖向隔声片经李春燕的辊轴23的下方运动至外界，同时风机36带动气流流动，切割产生的粉尘即经切槽12被吸入至壳体33内，粉尘经过滤布35时，滤布35即对粉尘拦截和净化，粉尘即被拦截在壳体33内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃棉地面隔声竖片切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有切槽(12)；所述工作台(1)的上方设有切割装置(2)，所述工作台(1)的下方设有粉尘收集装置(3)；所述切割装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)的顶面开设有两个第一插槽(211)，所述第一插槽(211)均插设有挡板(22)，所述挡板(22)的底端均开设有条形槽(221)，两个所述挡板(22)之间靠近顶端处固定有多个连接板(222)，所述条形槽(221)内均转动连接有辊轴(23)；位于中间的所述连接板(222)上螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底端通过轴承与括支架(21)的顶面转动连接；所述粉尘收集装置(3)包括两个与工作台(1)的底面固定连接的固定架(31)，两个所述固定架(31)之间处设有呈中空式结构的壳体(33)，所述壳体(33)的顶面开设有连接槽(331)。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述支架(21)的两侧壁之间处转动连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)的上方设有导杆(26)，所述支架(21)的外壁上安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴与丝杆(25)同轴固定；所述丝杆(25)和导杆(26)之间处设有连接座(27)，所述丝杆(25)与连接座(27)螺纹连接，所述导杆(26)与连接座(27)滑动连接，所述连接座(27)的底端开设有凹槽(271)，所述凹槽(271)内转动连接有刀片(29)，所述连接座(27)的外壁上安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴与刀片(29)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述壳体(33)的顶面两侧处均开设有第二插槽(332)，所述第二插槽(332)内均插设有固定板(34)，所述固定板(34)上开设有通孔，所述固定板(34)上的通孔处固定有滤布(35)，所述壳体(33)的两侧壁上均安装有风机(36)，所述风机(36)与壳体(33)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述固定架(31)的两侧壁上均穿设有固定螺栓(32)，所述固定螺栓(32)的末端与壳体(33)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述支架(21)的两侧内壁位于两侧处均通过螺栓固定连接有导轨(212)，所述挡板(22)位于两个导轨(212)之间处并与导轨(212)相贴合。

6.根据权利要求2所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述刀片(29)位于所述切槽(12)的上方。

7.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚(11)。

8.根据权利要求1所述的玻璃棉地面隔声竖片切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)的顶端处同轴键连接有手轮(241)。

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