CN218503935U - 夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具装置，包括夹具支架以及固定组件，所述夹具支架上设置有固定工位，所述固定组件包括气缸以及防屑模组，所述气缸的缸筒安装在所述固定工位上，所述气缸的活塞杆上形成有压爪，所述压爪可穿过所述固定工位并伸出于所述固定工位以用于定位，所述防屑模组密封连接于所述固定工位与所述压爪之间。该夹具装置将防屑模组密封连接于所述固定工位与所述压爪之间，既不影响气缸及形成于其活塞杆上的压爪的正常运动，又能让铁屑可从夹具支架上方快速排出，防止铁屑落至气缸的缸筒上，同时可避免铁屑停留在缸筒上，有效防止安全风险的发生。

Description

夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种夹具装置。

背景技术

夹具装置作为一种定位装置，其广泛应用于各种产品的加工中。如图1及图2所示为现有的一种夹具装置1a，该夹具装置1a包括夹具支架11a以及设于夹具支架11a上的若干气缸12a，气缸12a的压爪121a可穿过夹具支架11a并可相对夹具支架11a转动，以实现定位功能。

为方便排屑，通常在夹具支架11a上对应气缸12a的侧面及顶部的位置掏设排屑槽111a，然而，加工排屑槽111a将影响夹具装置1a的整体强度，对夹具装置1a寿命有影响。此外，由于气缸12a的缸筒122a顶部为平面，使得气缸12a的缸筒122a顶部容易积屑不易吹出，如有大量的铁屑卡在气缸12a上压爪121a与缸筒122a的连接处，气缸12a的压爪121a将无法转动，加工时将存在安全风险。若想避免该安全风险的发生，则需定期对气缸12a的缸筒121a顶部进行清理，这将耗费人力物力，影响机台架通率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种夹具装置，通过将防屑模组密封连接于固定工位与压爪之间，达到降低安全风险的目的。

一种夹具装置，包括夹具支架以及固定组件，所述夹具支架上设置有固定工位，所述固定组件包括气缸以及防屑模组，所述气缸的缸筒安装在所述固定工位上，所述气缸的活塞杆上形成有压爪，所述压爪可穿过所述固定工位并伸出于所述固定工位以用于定位，所述防屑模组密封连接于所述固定工位与所述压爪之间。

在其中一个实施例中，所述防屑模组包括保护柱，所述保护柱套设在所述压爪上，可与所述固定工位转动连接。

在其中一个实施例中，所述防屑模组还包括保护片，所述保护片安装在所述固定工位上，所述保护片上形成有保护孔，所述保护柱转动连接在所述保护孔内。

在其中一个实施例中，所述固定工位设置有安装槽，所述保护片安装在所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述安装槽的槽壁形成有卡扣槽，所述保护片的周沿形成有卡扣，所述卡扣可卡接在所述卡扣槽内。

在其中一个实施例中，所述安装槽包括容置槽以及与所述容置槽连通的卡接槽；

所述保护片包括保护片本体以及设于所述保护片本体上的卡接柱，所述保护片本体容置与所述容置槽内，所述卡接柱卡紧在所述卡接槽内。

在其中一个实施例中，所述保护片包括安装部以及设于所述安装部靠近所述保护柱的一侧边沿的薄片部，所述安装部安装在所述固定工位上。

在其中一个实施例中，所述保护片包括第一防屑片以及第二防屑片，所述第一防屑片与所述第二防屑片对接形成所述保护孔。

在其中一个实施例中，所述夹具支架包括固定架以及设于所述固定架上的固定板，所述固定工位设于所述固定板上，所述气缸的缸筒安装在所述固定工位朝向所述固定架的一侧，所述压爪伸出于所述固定工位背向所述固定架的一侧。

在其中一个实施例中，所述固定工位设置有多个，所述固定组件设置有多个，多个所述固定工位与多个所述固定组件一一对应设置。

上述夹具装置，将防屑模组密封连接于所述固定工位与所述压爪之间，既不影响气缸及形成于其活塞杆上的压爪的正常运动，又能让铁屑可从夹具支架上方快速排出，防止铁屑落至气缸的缸筒上，同时可避免铁屑停留在缸筒上，有效防止安全风险的发生。

附图说明

图1为现有的夹具装置的结构示意图；

图2为图1在一气缸压爪处的剖面示意图；

图3为本实用新型的夹具装置的结构示意图；

图4为图3在一气缸压爪处的剖面示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为图3所示的夹具装置的固定板的结构示意图；

图7为图6的固定板在安装槽处的剖面示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为图3所示的夹具装置的保护片的结构示意图；

图10为图9的保护片的另一角度的结构示意图；

图11为图9的保护片的爆炸示意图；

图12为图3所示的夹具装置的保护柱的结构示意图。

附图中各标号的含义为：

1-夹具支架；11-固定架；12-固定板；121-固定工位；1211-安装槽；12111-卡扣槽；12112-容置槽；12113-卡接槽；

2-固定组件；21-气缸；211-缸筒；212-压爪；22-防屑模组；221-保护柱；2211-穿孔；222-保护片；2221-保护孔；2222-卡扣；2223-保护片本体；2224-卡接柱；2225-安装部；2226-薄片部；2227-第一防屑片；22271-第一薄部；2228-第二防屑片；22281-第二薄部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图3至图12所示，其为本实用新型的一种实施例的夹具装置，包括夹具支架1以及固定组件2，所述夹具支架1上设置有固定工位121，所述固定组件2包括气缸21以及防屑模组22，所述气缸21的缸筒211安装在所述固定工位121上，所述气缸21的活塞杆上形成有压爪212，所述压爪212可穿过所述固定工位121并伸出于所述固定工位121以用于定位，所述防屑模组22密封连接于所述固定工位121与所述压爪212之间。

该夹具装置，将所述防屑模组22密封连接于所述固定工位121与所述压爪212之间，既不影响气缸21及形成于其活塞杆上的压爪212的正常运动，又能让铁屑可从夹具支架1上方快速排出，防止铁屑落至气缸21的缸筒211上，同时可避免铁屑停留在缸筒211上，有效防止安全风险的发生。

在一实施例中，如图5、图9至图12所示，所述防屑模组22包括保护柱221，所述保护柱221套设在所述压爪212上，可与所述固定工位121转动连接。

所述保护柱221套设在所述压爪212上，当所述压爪212转动时，所述保护柱221将随所述压爪212同步转动，由于所述保护柱221与所述固定工位121之间的密封的转动连接，所述保护柱221将与所述固定工位121之间始终保持密封状态，从而防止铁屑从所述保护柱221与所述固定工位121之间落入所述气缸21的缸筒211上。

优选地，如图12所示，所述保护柱221上设置有穿孔2211，所述保护柱221通过所述穿孔2211套设在所述压爪212上，从而可随所述压爪212转动，并可保证所述保护柱221与所述固定工位121之间的密封。

在一实施例中，如图5、图9至图11所示，所述防屑模组22还包括保护片222，所述保护片222安装在所述固定工位121上，所述保护片222上形成有保护孔2221，所述保护柱221转动连接在所述保护孔2221内。

通过将所述保护片222安装在所述固定工位121上，并通过使所述保护柱221与所述保护片222转动配合，以实现所述保护柱221与所述保护片222之间的密封配合，防止铁屑从所述保护柱221与所述保护片222之间落入所述气缸21的缸筒211上。

优选地，所述保护片222和所述保护柱221均用橡胶材质，开模制作，价格低廉。此外，橡胶材质较软，不会对气缸的旋转产生干涉

在一实施例中，如图5至图11所示，所述固定工位121设置有安装槽1211，所述保护片222安装在所述安装槽1211内，以实现所述保护片222的安装，将所述保护片222安装在所述固定工位121上。

在一实施例中，如图5、图8至图11所示，所述安装槽1211的槽壁形成有卡扣槽12111，所述保护片222的周沿形成有卡扣2222，所述卡扣2222可卡接在所述卡扣槽12111内，以防止安装在所述安装槽1211内的所述保护片222发生晃动，同时防止安装在所述安装槽1211内的所述保护片222从所述安装槽1211脱落。

在一实施例中，如图5、图8至图11所示，所述安装槽1211包括容置槽12112以及与所述容置槽12112连通的卡接槽12113。

所述保护片222包括保护片本体2223以及设于所述保护片本体2223上的卡接柱2224，所述卡扣22212可设于所述保护片本体2223的周沿，所述保护片本体2223容置与所述容置槽12112内，所述卡接柱2224卡紧在所述卡接槽12113内。

所述容置槽12112可为所述保护片本体2223提供容置空间，使所述夹具支架1的表面更加平整。所述卡接柱2224卡紧在所述卡接槽12113内，既可实现所述保护片222与所述固定工位121之间的连接，还可保证所述保护片222的安装稳定性，防止所述保护片222晃动或脱落。

在一实施例中，如图10所示，所述保护片222包括安装部2225以及设于所述安装部2225靠近所述保护柱221的一侧边沿的薄片部2226，所述安装部2223安装在所述固定工位121上。所述薄片部2226的设置可以避免对上述气缸21压爪212的旋转造成影响。优选地，所述薄片部2226的厚度可以为0.5mm。

进一步地，所述卡扣22212及所述卡接柱2224均可设于所述安装部2225。

在一实施例中，如图11所示，所述保护片222可分为第一防屑片2227以及第二防屑片2228，所述第一防屑片2227与所述第二防屑片2228对接可形成所述保护孔2221。所述第一防屑片2227与所述第二防屑片2228均可设置所述卡扣2222及所述卡接柱224。所述第一防屑片2227的周沿形成第一薄部22271，所述第二防屑片2228的周沿形成第二薄部22281，所述第一薄部22271与所述第二薄部22281对接可形成所述保护孔2221。

通过将所述保护片222拆分为两个相同形状的防屑片，可减小所述保护片的加工制程，同时减小生产成本。此外，通过将所述保护片222拆分为两个相同形状的防屑片，还可降低装配难度，使所述防屑模组22的安装更加简便。

在图未示出的其他实施例中，所述保护片也可为一体成型结构。

在一实施例中，如图3至图5所示，所述夹具支架1包括固定架11以及设于所述固定架11上的固定板12，所述固定工位121设于所述固定板12上，所述气缸21的缸筒211安装在所述固定工位121朝向所述固定架11的一侧，所述压爪212伸出于所述固定工位121背向所述固定架11的一侧，实现所述夹具支架1与所述气缸21之间的安装连接。

在一实施例中，如图3至图6所示，所述固定工位121可设置有多个，对应地，所述固定组件2也可设置有多个。优选地，多个所述固定工位121与多个所述固定组件2一一对应设置。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具装置，其特征在于：包括夹具支架以及固定组件，所述夹具支架上设置有固定工位，所述固定组件包括气缸以及防屑模组，所述气缸的缸筒安装在所述固定工位上，所述气缸的活塞杆上形成有压爪，所述压爪可穿过所述固定工位并伸出于所述固定工位以用于定位，所述防屑模组密封连接于所述固定工位与所述压爪之间。

2.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于：所述防屑模组包括保护柱，所述保护柱套设在所述压爪上，可与所述固定工位转动连接。

3.根据权利要求2所述的夹具装置，其特征在于：所述防屑模组还包括保护片，所述保护片安装在所述固定工位上，所述保护片上形成有保护孔，所述保护柱转动连接在所述保护孔内。

4.根据权利要求3所述的夹具装置，其特征在于：所述固定工位设置有安装槽，所述保护片安装在所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的夹具装置，其特征在于：所述安装槽的槽壁形成有卡扣槽，所述保护片的周沿形成有卡扣，所述卡扣可卡接在所述卡扣槽内。

6.根据权利要求4所述的夹具装置，其特征在于：所述安装槽包括容置槽以及与所述容置槽连通的卡接槽；

所述保护片包括保护片本体以及设于所述保护片本体上的卡接柱，所述保护片本体容置与所述容置槽内，所述卡接柱卡紧在所述卡接槽内。

7.根据权利要求3所述的夹具装置，其特征在于：所述保护片包括安装部以及设于所述安装部靠近所述保护柱的一侧边沿的薄片部，所述安装部安装在所述固定工位上。

8.根据权利要求3所述的夹具装置，其特征在于：所述保护片包括第一防屑片以及第二防屑片，所述第一防屑片与所述第二防屑片对接形成所述保护孔。

9.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于：所述夹具支架包括固定架以及设于所述固定架上的固定板，所述固定工位设于所述固定板上，所述气缸的缸筒安装在所述固定工位朝向所述固定架的一侧，所述压爪伸出于所述固定工位背向所述固定架的一侧。

10.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于：所述固定工位设置有多个，所述固定组件设置有多个，多个所述固定工位与多个所述固定组件一一对应设置。

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