CN218502852U - 一种改善薄膜品质的除尘装置 - Google Patents

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莫超
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Abstract

本实用新型提出了一种改善薄膜品质的除尘装置,包括支架、薄膜托辊、粘尘胶辊和粘尘纸辊;薄膜托辊两端转动安装在支架上;粘尘胶辊位于薄膜托辊上方并平行于薄膜托辊,粘尘胶辊两端均转动安装在支架上且粘尘胶辊与薄膜托辊之间的距离可调节;粘尘纸辊位于粘尘胶辊上方并平行于粘尘胶辊,粘尘纸辊两端均转动安装在支架上且粘尘纸辊与粘尘胶辊之间的距离可调节。本实用新型可以提高薄膜表面的洁净度,使薄膜运行过程中产生的灰尘有效清除,杜绝因粉尘对薄膜表面产生脏污、瑕疵等而造成电晕后达因值不达标、后期客户涂胶不上等问题,有效提高了薄膜质量的一致性及稳定性。

Description

一种改善薄膜品质的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种改善薄膜品质的除尘装置。
背景技术
目前薄膜生产线采用的除尘装置,仅单独采用粘尘辊组件,除尘效果不彻底,严重影响薄膜质量;同时由于薄膜生产线始终处于连续运行状态,横拉箱内部的空气洁净度较差,易造成薄膜表面产生脏污、瑕疵等问题,从而造成电晕后达因值不达标、后期薄膜涂不上胶等问题。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种改善薄膜品质的除尘装置。
本实用新型提出的一种改善薄膜品质的除尘装置,包括支架、薄膜托辊、粘尘胶辊和粘尘纸辊;薄膜托辊两端转动安装在支架上;粘尘胶辊位于薄膜托辊上方并平行于薄膜托辊,粘尘胶辊两端均转动安装在支架上且粘尘胶辊与薄膜托辊之间的距离可调节;粘尘纸辊位于粘尘胶辊上方并平行于粘尘胶辊,粘尘纸辊两端均转动安装在支架上且粘尘纸辊与粘尘胶辊之间的距离可调节。
优选的,还包括两个第一气缸,支架上位于粘尘胶辊两端位置均安装有竖直布置的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动安装有移动架,粘尘胶辊两端分别与两个移动架转动配合连接;两个第一气缸分别设置在粘尘胶辊两端并均安装在支架上,两个第一气缸分别用于驱动两个移动架在支架上进行竖直方向的上下移动。
优选的,还包括两个第二气缸,两个移动架上均安装有竖直布置的第二直线导轨,第二直线导轨上滑动安装有移动块,粘尘纸辊两端分别与两个移动块转动配合连接;两个第二气缸分别安装在两个移动架上,第二气缸用于驱动移动块在移动架上进行竖直方向的上下移动。
优选的,还包括导向辊,导向辊设置在薄膜托辊的上游位置并与薄膜托辊平行,导向辊两端均与支架转动配合连接。
优选的,还包括吹扫组件,吹扫组件设置在导向辊的上游位置并用于向薄膜吹风,并且吹扫组件的风向与薄膜走向相反。
优选的,吹扫组件包括气源、安装架,气源安装在支架上且气源连接有气管,安装架与导向辊平行且其两端均连接有调节架,安装架上安装有多个与气管连通的风嘴且风嘴与薄膜之间形成的角度可调节。
优选的,调节架上安装有调节块,调节块上开设有弧形槽,弧形槽内滑动配合安装有滑杆,安装架两端分别与两个滑杆连接。
本实用新型提出的一种改善薄膜品质的除尘装置,通过粘尘胶辊吸附薄膜表面的粉尘,粘尘纸辊及时转移粘尘胶辊表面的粉尘,有效的保持粘尘胶辊的洁净度;为保证除尘效果,设置吹扫组件匀速向薄膜表面吹风,使薄膜表面初步清除,风嘴与薄膜成一夹角有效的对薄膜表面粉尘进行大面清除。本实用新型可以提高薄膜表面的洁净度,使薄膜运行过程中产生的灰尘有效清除,杜绝因粉尘对薄膜表面产生脏污、瑕疵等而造成电晕后达因值不达标、后期客户涂胶不上等问题,有效提高了薄膜质量的一致性及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改善薄膜品质的除尘装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型提出一种改善薄膜品质的除尘装置,包括支架1、薄膜托辊2、粘尘胶辊3和粘尘纸辊4;其中:
薄膜托辊2两端转动安装在支架1上。粘尘胶辊3位于薄膜托辊2上方并平行于薄膜托辊2,粘尘胶辊3两端均转动安装在支架1上且粘尘胶辊3与薄膜托辊2之间的距离可调节。粘尘纸辊4位于粘尘胶辊3上方并平行于粘尘胶辊3,粘尘纸辊4两端均转动安装在支架1上且粘尘纸辊4与粘尘胶辊3之间的距离可调节。
本实施例中,还包括两个第一气缸和两个第二气缸6。支架1上位于粘尘胶辊3两端位置均安装有竖直布置的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动安装有移动架5,粘尘胶辊3两端分别与两个移动架5转动配合连接;两个第一气缸分别设置在粘尘胶辊3两端并均安装在支架1上,两个第一气缸分别用于驱动两个移动架5在支架1上进行竖直方向的上下移动。两个移动架5上均安装有竖直布置的第二直线导轨8,第二直线导轨8上滑动安装有移动块7,粘尘纸辊4两端分别与两个移动块7转动配合连接;两个第二气缸6分别安装在两个移动架5上,第二气缸6用于驱动移动块7在移动架5上进行竖直方向的上下移动。第一气缸驱动移动架5下移或上移,从而带动粘尘胶辊3、粘尘纸辊4下移或上移,粘尘胶辊3下移与薄膜a接触以有效粘走薄膜a表面的粉尘;第二气缸6驱动移动块7下移或上移,从而带动粘尘纸辊4下移或上移,粘尘纸辊4下移与粘尘胶辊3接触以及时转移粘尘胶辊3表面的粉尘,保持粘尘胶辊3的洁净度。
进一步的,还包括导向辊9,导向辊9设置在薄膜托辊2的上游位置并与薄膜托辊2平行,导向辊9两端均与支架1转动配合连接。
进一步的,为提高除尘效果,还包括吹扫组件,吹扫组件设置在导向辊9的上游位置并用于向薄膜吹风,并且吹扫组件的风向与薄膜走向相反。吹扫组件包括气源10、安装架11,气源10安装在支架1上且气源10连接有气管12,安装架11与导向辊9平行且其两端均连接有调节架13,安装架11上安装有多个与气管12连通的风嘴14且风嘴14与薄膜之间形成的角度可调节,具体地:调节架13上安装有调节块15,调节块15上开设有弧形槽16,弧形槽16内滑动配合安装有滑杆17,安装架11两端分别与两个滑杆17连接。
本实用新型的工作原理如下:在薄膜生产线运行时,薄膜a运行到收卷段先经过吹扫组件,吹扫组件匀速向薄膜a表面吹风,风嘴14与薄膜a成一夹角有效的对薄膜a表面粉尘进行大面清除;薄膜a继续前行绕过导向辊9后再通过薄膜托辊2与粘尘胶辊3之间,粘尘胶辊3再次清除薄膜a表面粉尘,使薄膜a表面粉尘更有效的清除,保证了膜面的洁净度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,包括支架(1)、薄膜托辊(2)、粘尘胶辊(3)和粘尘纸辊(4);薄膜托辊(2)两端转动安装在支架(1)上;粘尘胶辊(3)位于薄膜托辊(2)上方并平行于薄膜托辊(2),粘尘胶辊(3)两端均转动安装在支架(1)上且粘尘胶辊(3)与薄膜托辊(2)之间的距离可调节;粘尘纸辊(4)位于粘尘胶辊(3)上方并平行于粘尘胶辊(3),粘尘纸辊(4)两端均转动安装在支架(1)上且粘尘纸辊(4)与粘尘胶辊(3)之间的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,还包括两个第一气缸,支架(1)上位于粘尘胶辊(3)两端位置均安装有竖直布置的第一直线导轨,第一直线导轨上滑动安装有移动架(5),粘尘胶辊(3)两端分别与两个移动架(5)转动配合连接;两个第一气缸分别设置在粘尘胶辊(3)两端并均安装在支架(1)上,两个第一气缸分别用于驱动两个移动架(5)在支架(1)上进行竖直方向的上下移动。
3.根据权利要求2所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,还包括两个第二气缸(6),两个移动架(5)上均安装有竖直布置的第二直线导轨(8),第二直线导轨(8)上滑动安装有移动块(7),粘尘纸辊(4)两端分别与两个移动块(7)转动配合连接;两个第二气缸(6)分别安装在两个移动架(5)上,第二气缸(6)用于驱动移动块(7)在移动架(5)上进行竖直方向的上下移动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,还包括导向辊(9),导向辊(9)设置在薄膜托辊(2)的上游位置并与薄膜托辊(2)平行,导向辊(9)两端均与支架(1)转动配合连接。
5.根据权利要求4所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,还包括吹扫组件,吹扫组件设置在导向辊(9)的上游位置并用于向薄膜吹风,并且吹扫组件的风向与薄膜走向相反。
6.根据权利要求5所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,吹扫组件包括气源(10)、安装架(11),气源(10)安装在支架(1)上且气源(10)连接有气管(12),安装架(11)与导向辊(9)平行且其两端均连接有调节架(13),安装架(11)上安装有多个与气管(12)连通的风嘴(14)且风嘴(14)与薄膜之间形成的角度可调节。
7.根据权利要求6所述的改善薄膜品质的除尘装置,其特征在于,调节架(13)上安装有调节块(15),调节块(15)上开设有弧形槽(16),弧形槽(16)内滑动配合安装有滑杆(17),安装架(11)两端分别与两个滑杆(17)连接。
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