CN218502477U - 一种稳定的集电体涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的集电体涂胶装置，包括涂胶支架，所述涂胶支架上设置有同步主动轮、两个同步从动轮和同步带，同步主动轮与两个同步从动轮位于同一平面，同步主动轮和两个同步从动轮呈三角形分布，同步带依次绕过同步主动轮和两个同步从动轮，在所述的涂胶支架上还设置有涂胶喷嘴，涂胶喷嘴的出胶口朝向同步带的外侧面，所述同步主动轮连接有电机，本实用新型将胶先涂覆在同步带表面，并跟随同步带移动，再转移至集电体的铜针上，涂胶喷嘴可以连续的出胶。

Description

一种稳定的集电体涂胶装置

技术领域

本实用新型属于碱性锌锰电池中负极电体生产技术领域，更具体的说涉及一种稳定的集电体涂胶装置。

背景技术

碱锰电池负极封口体是由集电子和密封圈组装而成，而负极底盖和镀铟铜钉点焊成为集电子，在组装完成之前需在铜钉与密封圈配合处涂上一圈足量密封胶，涂胶的量影响到电池的耐漏液性能和安全性能。

如申请人在先申请，申请号为CN201821387526.X，名称为一种干电池集电体铜针的密封胶涂布装置，解决了现有集电体与密封圈之间易产生缝隙，导致漏液的问题，包括控制器、涂胶枪、摄像头、废品剔除机构和集电体输送转台；涂胶枪设于集电体输送转台的侧边；摄像头设于集电体输送转台的一侧，并位于涂胶枪的后续工位上，并拍摄传送中的集电体；废品剔除机构设于集电体输送转台的一侧，并位于摄像头的后续工位上，并能将集电体输送转台上的集电体剔除；控制器与摄像头以及废品剔除机构电性连接，其接收摄像头的拍摄信号，并控制废品剔除机构剔除集电体输送转台上的不良品。其能够在集电体上的铜针涂上密封胶，以消除集电体与密封圈之间的缝隙，提高碱性电池的质量。

上述专利中采用涂胶枪直接向集电体的铜针上涂胶，涂胶枪的阀门需要频繁的启闭，出胶量不易控制，设备成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种将胶先涂覆在同步带表面，并跟随同步带移动，再转移至集电体的铜针上，涂胶喷嘴可以连续的出胶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种稳定的集电体涂胶装置，包括涂胶支架，所述涂胶支架上设置有同步主动轮、两个同步从动轮和同步带，同步主动轮与两个同步从动轮位于同一平面，同步主动轮和两个同步从动轮呈三角形分布，同步带依次绕过同步主动轮和两个同步从动轮，在所述的涂胶支架上还设置有涂胶喷嘴，涂胶喷嘴的出胶口朝向同步带的外侧面，所述同步主动轮连接有电机。

进一步的所述涂胶喷嘴对应出胶口一侧设置有定位框，定位框包括上定位板和下定位板，上定位板和下定位板之间形成定位槽。

进一步的所述涂胶喷嘴对应定位槽内设置有支撑组件，支撑组件包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间形成涂胶槽，出胶口位于涂胶槽内，同步带抵在支撑组件上。

进一步的所述涂胶槽的深度沿同步带移动方向逐渐减小。

进一步的所述涂胶槽包括涂胶段和刮胶段，所述涂胶段的深度沿同步带移动方向逐渐减小，刮胶段连接涂胶段深度最小的一侧，涂胶喷嘴的出胶口位于涂胶段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：涂胶喷嘴可以连续的出胶，将胶涂覆在同步带表面，再通过同步带转移至集电体的铜针上，胶在涂胶槽内被同步带粘附，并且在刮胶段将多余的胶刮掉，使得涂覆在同步带上的胶厚度一致，保证涂覆在集电体的铜针上的胶量稳定。

附图说明

图1为本实用新型稳定的集电体涂胶装置的立体结构图；

图2为本实用新型中涂胶喷嘴的立体结构图；

图3为本实用新型中涂胶喷嘴的剖面视图；

图4为图3中A部的放大图。

附图标记：1、涂胶支架；21、同步主动轮；22、同步从动轮； 23、同步带；3、涂胶喷嘴；31、出胶口；32、定位框；33、支撑组件；35、涂胶槽；351、涂胶段；352、刮胶段；4、胶枪座。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型稳定的集电体涂胶装置的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种稳定的集电体涂胶装置，包括涂胶支架1，所述涂胶支架1 上设置有同步主动轮21、两个同步从动轮22和同步带23，同步主动轮21与两个同步从动轮22位于同一平面，同步主动轮21和两个同步从动轮22呈三角形分布，同步带23依次绕过同步主动轮21和两个同步从动轮22，在所述的涂胶支架1上还设置有涂胶喷嘴3，涂胶喷嘴3的出胶口31朝向同步带23的外侧面，所述同步主动轮21连接有电机。

其中电机与同步主动轮21之间可以通过联轴器直接连接，或者通过减速机进行间接连接。

两个同步从动轮22之间用于布置集电体的输送装置，如集电体输送转台。

涂胶喷嘴3通过胶枪座4和胶枪架固定在涂胶支架1上。

在本实施例中如图2所示，所述涂胶喷嘴3对应出胶口31一侧设置有定位框32，定位框32包括上定位板和下定位板，上定位板和下定位板之间形成定位槽。

同步带23在定位槽内移动，定位框32可以防止同步带23上下移动，以使得涂胶喷嘴3的胶准确的涂覆在同步带23表面。

如图3和4所示，本实施例优选的所述涂胶喷嘴3对应定位槽内设置有支撑组件33，支撑组件33包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间形成涂胶槽35，出胶口31位于涂胶槽35内，同步带23抵在支撑组件33上。

具体的上支撑板和下支撑板对称布置，在竖直方向上整个涂胶喷嘴3为上下对称结构，在运行时，同步带23的外侧面抵在支撑组件 33上，即同步带23未伸入至涂胶槽35内，由涂胶喷嘴3出的胶将充入涂胶槽35内，在同步带23移动时将涂胶槽35内的胶带走，同时上支撑板和下支撑板的设置还能够使得胶涂覆在同步带23的中间 (竖直方向)位置，而同步带23的两侧(竖直方向)无胶。

如图4所示，本实施例优选的所述涂胶槽35的深度沿同步带23 移动方向逐渐减小。

如图3所示，其中箭头所指方向为同步带23移动方向，更具体的所述涂胶槽35包括涂胶段351和刮胶段352，所述涂胶段351的深度沿同步带23移动方向逐渐减小，刮胶段352连接涂胶段351深度最小的一侧，涂胶喷嘴3的出胶口31位于涂胶段351。

刮胶段352的深度为恒定的，上支撑板和下支撑板决定了涂敷在同步带23表面上胶的宽度，那么刮胶段352的深度决定了涂覆在同步带23表面上胶的厚度；涂胶时，在涂胶段351内可存储较厚的胶，随着同步带23的移动将胶向前带，在到达刮胶段352时，将过厚的多余的胶拦截，使得同步带23表面的胶厚度与刮胶段352的深度相同，即同步带23所带走的胶量是同等的，涂胶量稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种稳定的集电体涂胶装置，其特征在于：包括涂胶支架，所述涂胶支架上设置有同步主动轮、两个同步从动轮和同步带，同步主动轮与两个同步从动轮位于同一平面，同步主动轮和两个同步从动轮呈三角形分布，同步带依次绕过同步主动轮和两个同步从动轮，在所述的涂胶支架上还设置有涂胶喷嘴，涂胶喷嘴的出胶口朝向同步带的外侧面，所述同步主动轮连接有电机。

2.根据权利要求1所述的稳定的集电体涂胶装置，其特征在于：所述涂胶喷嘴对应出胶口一侧设置有定位框，定位框包括上定位板和下定位板，上定位板和下定位板之间形成定位槽。

3.根据权利要求2所述的稳定的集电体涂胶装置，其特征在于：所述涂胶喷嘴对应定位槽内设置有支撑组件，支撑组件包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间形成涂胶槽，出胶口位于涂胶槽内，同步带抵在支撑组件上。

4.根据权利要求3所述的稳定的集电体涂胶装置，其特征在于：所述涂胶槽的深度沿同步带移动方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的稳定的集电体涂胶装置，其特征在于：所述涂胶槽包括涂胶段和刮胶段，所述涂胶段的深度沿同步带移动方向逐渐减小，刮胶段连接涂胶段深度最小的一侧，涂胶喷嘴的出胶口位于涂胶段。

Images