CN218502466U - 一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，包括自动喷涂装置和加热烘干管道，所述自动喷涂装置内设置有四个喷枪，并垂直于电缆运动方向均匀设置，还包括喷涂吸料装置，所述喷涂吸料装置和所述自动喷涂装置连接，用于为所述自动喷涂装置提供提供涂料。所述自动喷涂装置通过四个喷枪可以对通过的电缆实现全面的喷涂涂料，相较于手动喷涂，喷涂更加均匀；并且连接有喷涂吸料装置，可以不停的为所述自动喷涂装置提供涂料，实现不间断喷涂，相较于半自动喷涂提高了生产效率；喷涂后的电缆可直接进入加热烘干管道进行烘干处理，增加涂料的附着力，紧密的附着在电缆护套的表面，即使护套变形也不会出现涂料开裂、剥离等不良现象。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置。
背景技术
根据不同的使用环境需求电缆表面需要喷涂一层半导电涂层来实现导电或者防腐、耐磨等功能，需要对电缆表面进行一层涂层喷涂后再进行固化，半导电涂层经涂覆、固化后应均匀、紧密的附着在护套表面，即使护套变形也不会出现开裂、剥离等不良现象。目前常规的喷涂固化生产设备是手动喷涂或半自动喷涂，喷涂过程需要添加涂层材料，产品喷涂完成后需自然固化一段时间后再进入烘箱(房)进行进一步的固化，增加其附着力，由于电缆长度较长且是连续不断的，目前的喷涂烘干设备无法实现连续生产，生产效率非常低，大大影响产品的交货期，且产品的喷涂厚度及固化质量情况也无法保证前后完全统一均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，可以实现自动喷涂和烘干，并且喷涂和烘干的无缝衔接，可连续生产。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，包括自动喷涂装置和加热烘干管道，所述自动喷涂装置内设置有四个喷枪，并垂直于电缆运动方向均匀设置，还包括喷涂吸料装置，所述喷涂吸料装置和所述自动喷涂装置连接，用于为所述自动喷涂装置提供提供涂料。
所述自动喷涂装置通过四个喷枪可以对通过的电缆实现全面的喷涂涂料，相较于手动喷涂，喷涂更加均匀；并且连接有喷涂吸料装置，可以不停的为所述自动喷涂装置提供涂料，实现不间断喷涂，相较于半自动喷涂提高了生产效率；喷涂后的电缆可直接进入加热烘干管道进行烘干处理，增加涂料的附着力，紧密的附着在电缆护套的表面，即使护套变形也不会出现涂料开裂、剥离等不良现象。
所述喷枪上设有扇形喷头，所述扇形喷头喷射的涂料辐射90度范围区域。四个均匀设置的喷枪，每个喷枪喷射的角度为90度的范围区域，可以对电缆进行360度无死角的进行喷涂，提高喷涂质量。
在所述自动喷涂装置和所述加热烘干管道的两侧分别设置有电缆放线架和电缆收线架，电缆沿所述电缆放线架、所述自动喷涂装置、所述加热烘干管道和所述电缆收线架运动。由于电缆一般较长，放置所述电缆收线架和所述电缆放线架可以便于收放电缆，提高整体收放的便捷性。
在所述电缆放线架和所述自动喷涂装置之间设置有前牵引机，在所述加热烘干管道和所述电缆收线架之间设置有后牵引机。由于电缆需要从电缆放线架进入自动喷涂装置、加热烘干管道，最后由电缆收线架进行收卷，加上通常的电缆较粗，如不加牵引机进行牵引传送，电缆运动时较为困难，增加牵引机后可以更加有利于电缆的传送运动，省时省力。
所述加热烘干管道采用电加热的加热方式，电加热的方式可以迅速提高温度，在电缆自动喷涂和烘干生产装置启动和不同电缆喷涂后烘干时，快速准确满足烘干温度的要求。
所述加热烘干管道长度为40-80m，较长的所述加热烘干管道可以更好的对喷涂后的电缆进行烘干，以保证涂料更好的附着在电缆的护套上。
所述加热烘干管道为直线或弯曲形状，可以根据施工现场的空间大小进行调整，当空间较大时可以采用直线形状的管道，当空间较小时，由于加热烘干管道长度较长，在较小的生产环境下不方便使用，在不影响电缆运动的情况下可以将所述加热烘干管道设置为弯曲形状，回旋式设计，这样可以满足不同的生产环境，在较小的生产空间也可以使用。
所述喷涂吸料装置内安装有电机和搅拌叶片，可以不停的对其内部的涂料进行搅拌，为所述自动喷涂装置源源不断提供合格的涂料，防止涂料凝固不达标。
所述喷涂吸料装置内安装有检测装置和报警装置，所述检测装置和所述报警装置电性连接。当检测装置检测到所述喷涂吸料装置内的涂料不达标或者涂料少于规定容量时，所述报警装置会发出报警信号，操作人员可以及时进行处理，防止电缆喷涂达不到要求。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1本实用新型中电缆表面喷涂及烘干连续生产装置结构示意图；
图2本实用新型中带有扇形喷头的喷枪示意图。
附图中的标号为：1电缆放线架；2前牵引机；3自动喷涂装置；4加热烘干管道；5后牵引机；6电缆收线架；7喷涂吸料装置；8喷枪；8-1扇形喷头。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，包括自动喷涂装置3和加热烘干管道4，所述自动喷涂装置3内设置有四个喷枪8，并垂直于电缆运动方向均匀设置，还包括喷涂吸料装置7，所述喷涂吸料装置7和所述自动喷涂装置3连接，用于为所述自动喷涂装置3提供提供涂料。所述自动喷涂装置3通过四个喷枪8可以对通过的电缆实现全面的喷涂涂料，相较于手动喷涂，喷涂更加均匀；并且连接有喷涂吸料装置7，可以不停的为所述自动喷涂装置3提供涂料，实现不间断喷涂，相较于半自动喷涂提高了生产效率；喷涂后的电缆可直接进入加热烘干管道4进行烘干处理，增加涂料的附着力，紧密的附着在电缆护套的表面，即使护套变形也不会出现涂料开裂、剥离等不良现象。
所述喷枪8上设有扇形喷头8-1，所述扇形喷头8-1喷射的涂料辐射90度范围区域。四个均匀设置的喷枪8，每个喷枪8喷射的角度为90度的范围区域，可以对电缆进行360度无死角的进行喷涂，提高喷涂质量。
在所述自动喷涂装置3和所述加热烘干管道4的两侧分别设置有电缆放线架1和电缆收线架6，电缆沿所述电缆放线架1、所述自动喷涂装置3、所述加热烘干管道4和所述电缆收线架6运动。由于电缆一般较长，放置所述电缆收线架6和所述电缆放线架1可以便于收放电缆，提高整体收放的便捷性。
在所述电缆放线架1和所述自动喷涂装置3之间设置有前牵引机2，在所述加热烘干管道4和所述电缆收线架6之间设置有后牵引机5。由于电缆需要从电缆放线架1进入自动喷涂装置3、加热烘干管道4，最后由电缆收线架6进行收卷，加上通常的电缆较粗，如不加牵引机进行牵引传送，电缆运动时较为困难，增加牵引机后可以更加有利于电缆的传送运动，省时省力。
所述加热烘干管道4采用电加热的加热方式，电加热的方式可以迅速提高温度，在电缆自动喷涂和烘干生产装置启动和不同电缆喷涂后烘干时，快速准确满足烘干温度的要求。
所述加热烘干管道4长度为40-80m，较长的所述加热烘干管道4可以更好的对喷涂后的电缆进行烘干，以保证涂料更好的附着在电缆的护套上。所述加热烘干管道4为直线或弯曲形状，可以根据施工现场的空间大小进行调整，当空间较大时可以采用直线形状的管道，当空间较小时，由于加热烘干管道4长度较长，在较小的生产环境下不方便使用，在不影响电缆运动的情况下可以将所述加热烘干管道4设置为弯曲形状，回旋式设计，这样可以满足不同的生产环境，在较小的生产空间也可以使用。
所述喷涂吸料装置7内安装有电机和搅拌叶片，可以不停的对其内部的涂料进行搅拌，为所述自动喷涂装置3源源不断提供合格的涂料，防止涂料凝固不达标。
所述喷涂吸料装置7内安装有检测装置和报警装置，所述检测装置和所述报警装置电性连接。当检测装置检测到所述喷涂吸料装置7内的涂料不达标或者涂料少于规定容量时，所述报警装置会发出报警信号，操作人员可以及时进行处理，防止电缆喷涂达不到要求。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：包括自动喷涂装置(3)和加热烘干管道(4)，所述自动喷涂装置(3)内设置有四个喷枪(8)，并垂直于电缆运动方向均匀设置，还包括喷涂吸料装置(7)，所述喷涂吸料装置(7)和所述自动喷涂装置(3)连接，用于为所述自动喷涂装置(3)提供提供涂料。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述喷枪(8)上设有扇形喷头(8-1)，所述扇形喷头(8-1)喷射的涂料辐射90°范围区域。
3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：在所述自动喷涂装置(3)的前侧和所述加热烘干管道(4)的后侧分别设置有电缆放线架(1)和电缆收线架(6)，电缆沿所述电缆放线架(1)、所述自动喷涂装置(3)、所述加热烘干管道(4)和所述电缆收线架(6)运动。
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：在所述电缆放线架(1)和所述自动喷涂装置(3)之间设置有前牵引机(2)，在所述加热烘干管道(4)和所述电缆收线架(6)之间设置有后牵引机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述加热烘干管道(4)采用电加热的加热方式。
6.根据权利要求5所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述加热烘干管道(4)长度为40-80m。
7.根据权利要求6所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述加热烘干管道(4)为直线或弯曲形状。
8.根据权利要求1所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述喷涂吸料装置(7)内安装有电机和搅拌叶片。
9.根据权利要求8所述的一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置，其特征在于：所述喷涂吸料装置(7)内安装有检测装置和报警装置，所述检测装置和所述报警装置电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222826317.3U CN218502466U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222826317.3U CN218502466U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置 |
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| CN202222826317.3U Active CN218502466U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种磁悬浮电缆表面喷涂及烘干连续生产装置 |
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| CN (1) | CN218502466U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273754A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 江苏上上电缆集团有限公司 | 一种电缆用半导电胶喷涂方法 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222826317.3U patent/CN218502466U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116273754A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-23 | 江苏上上电缆集团有限公司 | 一种电缆用半导电胶喷涂方法 |
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