CN218502150U - 一种废旧灯管回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废旧灯管回收处理装置,所属废旧灯管处理技术领域,包括箱体,箱体的内侧壁对称的固定安装有破碎筒,箱体的内侧壁对称的转动连接有活动轴,在对废旧灯管进行回收处理的时候,将破旧灯管的一端投入导料筒的内部,使得灯管的一端随着导料筒滑入破碎筒的内部,随着粉碎辊的转动,当粉碎齿转动至灯管位置的时候,通过表面的粉碎齿将灯管粉碎,当粉碎辊的光滑面转动至灯管处的时候,通过粉碎辊与破碎筒之间的空隙使得灯管继续滑落,使得破旧的灯管依次的进行粉碎处理,从而使得灯管粉碎的更加彻底,避免灯管粉碎后碎片过大给相关处理人员造成伤害,进而提高了废旧灯管处理过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧灯管处理技术领域,具体涉及一种废旧灯管回收处理装置。
背景技术
灯管往常指直管荧光灯,适用于服装、百货、超级市场、食品、水果、图片、展示窗等色彩绚丽的场合使用,灯管的使用具有一定的寿命,在灯管使用一定时间之后,需要进行更换,由于灯管外部的玻璃材质,如果直接破碎处理可能会给相关人员的操作过程造成伤害,因此就需要在箱体内进行操作,但是如果在箱内粉碎的不够彻底,会给后续处理的人员造成伤害,对此我们提出了一种废旧灯管回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的废旧灯管处理的问题,本实用新型提供一种废旧灯管回收处理装置,采用粉碎机构结合进一步碾碎机构达到灯管安全处理的效果。其具体技术方案为:
一种废旧灯管回收处理装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁对称的固定安装有破碎筒,所述箱体的内侧壁对称的转动连接有活动轴,两个所述活动轴分别对称的设置在两个所述破碎筒的内部,所述活动轴的外侧壁套接粉碎辊,所述粉碎辊的外侧壁周向均匀的设置有半周的粉碎齿,所述破碎筒的侧壁开设有排料孔,所述箱体的左右两侧壁分别对称的嵌入安装有导料筒,所述导料筒的一端嵌入安装在所述破碎筒的侧壁,所述导料筒的另一端置于所述箱体的外部,所述箱体侧壁通过驱动机构同时带动两个所述活动轴转动。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种废旧灯管回收处理装置,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在所述箱体的侧壁,所述第一电机的输出轴与一个所述活动轴的一端固定连接,两个所述活动轴的前端分别贯穿于所述箱体的侧壁并延伸至外部,两个所述活动轴的外侧壁分别套接有皮带轮,两个所述皮带轮的外侧壁同时套设有传动带。
所述箱体的下侧壁固定安装有碾碎箱,所述碾碎箱的内侧壁对称的转动连接有中心轴,两个所述中心轴的外侧壁分别对称的套接有碾压辊,两个所述中心轴分别对称的贯穿于所述碾碎箱的侧壁并延伸至外部,两个所述中心轴的外侧壁分别对称的套接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述碾碎箱的侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与一个所述中心轴的一端固定连接。
所述导料筒的侧壁固定安装有第一连接座,所述第一连接座的外侧壁转动连接有第二连接座,所述第二连接座的侧壁固定安装有连接板,所述连接板的侧壁固定安装有盖板,所述盖板贴合在所述导料筒的上端。
所述箱体的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿的一端,所述支腿的另一端固定安装在底板的上侧壁,所述底板的下侧壁依次均匀的固定安装有万向轮。
所述底板的上侧壁对称的固定安装有支撑座,所述支撑座的内腔螺纹连接有卡接螺栓,两个所述支撑座与所述碾碎箱相对应。
所述箱体的内侧壁对称的通过支撑杆固定安装有导料板,所述导料板为弧形。
本实用新型的一种废旧灯管回收处理装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、在对废旧灯管进行回收处理的时候,将破旧灯管的一端投入导料筒的内部,当粉碎齿转动至灯管位置的时候,通过表面的粉碎齿将灯管粉碎,当粉碎辊的光滑面转动至灯管处的时候,通过粉碎辊与破碎筒之间的空隙使得灯管继续滑落,使得破旧的灯管依次的进行粉碎处理,从而使得灯管粉碎的更加彻底,避免灯管粉碎后碎片过大给相关处理人员造成伤害,进而提高了废旧灯管处理过程的安全性。
二、在对废旧灯管粉碎处理的时候,第一电机的输出轴带动其中一个活动轴转动,使得该活动轴带动外表面的皮带轮转动,使得该皮带轮通过外表面的传动带带动另一个皮带轮转动,使得另一个皮带轮带动另一个活动轴转动,使得两个活动轴同时带动两个外表面的粉碎辊转动,使得两个粉碎辊同步转动,可以同时进行两个废旧灯管的破碎处理,从而提高了废旧灯管处理过程的效率。
三、在对灯管进一步粉碎处理的时候,第二电机的输出轴带动其中一个中心轴转动,使得该中心轴带动外表面的齿轮转动,使得该齿轮通过外表面的齿牙带动另一个啮合的齿轮转动,使得两个中心轴外表面的两个碾压辊相对转动,使得经过粉碎的灯管碎片进入到碾碎箱内部之后落在两个相对转动的碾压辊之间,通过两个碾压辊对灯管的碎片进行粉碎处理,提高了灯管的粉碎效果,避免灯管的碎片块过大对相关人员处理过程造成伤害,从而提高了相关人员操作过程的安全性。
四、在将废旧灯管投入导料筒的时候,通过第二连接座带动连接板转动,使得连接板带动盖板从导料筒的上端移开,然后将废旧灯管投入导料筒的内部,之后再次转动盖板,将盖板遮挡在导料筒的上端,通过盖板对导料筒上端遮挡,避免灯管处理过程的有害气体排出外部,提高了操作过程的安全性。
五、在对废旧灯管粉碎后的碎渣进行收集的时候,将收集箱放置在两个支撑座之间,然后分别转动两个支撑座内部的卡接螺栓,通过卡接螺栓对收集箱定位,从而提高了灯管碎渣收集过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种废旧灯管回收处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种废旧灯管回收处理装置的结构剖视图;
图3为图1的本实用新型的一种废旧灯管回收处理装置结构示意图的A处局部放大图;
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-箱体,2-底板,3-中心轴,4-碾碎箱,5-导料筒,6-皮带轮,7-破碎筒,8-粉碎辊,9-活动轴,10-万向轮,11-支腿,12-卡接螺栓,13-支撑座,19-支撑杆,21-齿轮,22-第二电机,23-第一电机,24-传动带,25-盖板,27-导料板,28-粉碎齿,29-排料孔,33-碾压辊,34-第一连接座,35-第二连接座,37-连接板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种废旧灯管回收处理装置,如图1-图3所示,包括箱体1,箱体1的内侧壁对称的固定安装有破碎筒7,箱体1的内侧壁对称的转动连接有活动轴9,两个活动轴9分别对称的设置在两个破碎筒7的内部,在箱体1的内腔分别固定安装两个破碎筒7,且位于破碎筒7内腔相对的箱体1的前后两侧内壁分别嵌入安装轴承,活动轴9的两端分别嵌入安装在两个轴承的内部,使得两个活动轴9分别在两个破碎筒7的内部稳定转动,活动轴9的外侧壁套接粉碎辊8,粉碎辊8的外侧壁周向均匀的设置有半周的粉碎齿28,在粉碎辊8的外表面依次周向的安装半周的粉碎齿28,粉碎辊8的另外半周为光滑面,粉碎辊8通过中心的安装孔固定套接在活动轴9的外表面,使得活动轴9带动粉碎辊8转动,破碎筒7的侧壁开设有排料孔29,在破碎筒7的下方开设有排料孔29,箱体1的左右两侧壁分别对称的嵌入安装有导料筒5,导料筒5的一端嵌入安装在破碎筒7的侧壁,导料筒5的另一端置于箱体1的外部,导料筒5为中空结构且固定的嵌入安装在箱体1侧壁的内部,导料筒5的下端固定的嵌入安装在破碎筒7的侧壁且与其内部相连通,箱体1侧壁通过驱动机构同时带动两个活动轴9转动,在对废旧灯管进行回收处理的时候,通过驱动机构同时驱动两个活动轴9转动,使得两个活动轴9分别带动两个外表面套接的粉碎辊8转动,然后将破旧灯管的一端投入导料筒5的内部,使得灯管的一端随着导料筒5滑入破碎筒7的内部,随着粉碎辊8的转动,当粉碎齿28转动至灯管位置的时候,通过表面的粉碎齿28将灯管粉碎,当粉碎辊8的光滑面转动至灯管处的时候,通过粉碎辊8与破碎筒7之间的空隙使得灯管继续滑落,使得破旧的灯管依次的进行粉碎处理,从而使得灯管粉碎的更加彻底,避免灯管粉碎后碎片过大给相关处理人员造成伤害,进而提高了废旧灯管处理过程的安全性。
其中,驱动机构包括第一电机23,第一电机23固定安装在箱体1的侧壁,第一电机23通过导线与外部电源电性连接,第一电机23的输出轴与一个活动轴9的一端固定连接,第一电机23的输出轴与临近的活动轴9的前端固定连接,通过第一电机23带动其中一个活动轴9转动,两个活动轴9的前端分别贯穿于箱体1的侧壁并延伸至外部,两个活动轴9的前端分别穿过箱体1侧壁设置的轴承伸出箱体1的外部,两个活动轴9的外侧壁分别套接有皮带轮6,两个皮带轮6分别通过中心的安装孔固定套接在两个活动轴9延伸出箱体1外部的那部分外表面,使得两个活动轴9分别带动两个皮带轮6转动,两个皮带轮6的外侧壁同时套设有传动带24,当一个皮带轮6转动的时候,通过外表面的传动带24带动另一个皮带轮6转动,在对废旧灯管粉碎处理的时候,将第一电机23接入电源,使得第一电机23的输出轴带动其中一个活动轴9转动,使得该活动轴9带动外表面的皮带轮6转动,使得该皮带轮6通过外表面的传动带24带动另一个皮带轮6转动,使得另一个皮带轮6带动另一个活动轴9转动,使得两个活动轴9同时带动两个外表面的粉碎辊8转动,使得两个粉碎辊8同步转动,可以同时进行两个废旧灯管的破碎处理,从而提高了废旧灯管处理过程的效率。
值得说明的是,箱体1的下侧壁固定安装有碾碎箱4,碾碎箱4固定安装在箱体1的下表面,通过在碾碎箱4的上表面开设的进料口与箱体1下表面的出料口相连通,使得箱体1内部粉碎的灯管碎片进入碾碎箱4的内部,碾碎箱4的内侧壁对称的转动连接有中心轴3,两个中心轴3的外侧壁分别对称的套接有碾压辊33,两个碾压辊33分别通过中心的安装孔固定套接在两个中心轴3的外表面,两个碾压辊33处在相对应的位置上,两个中心轴3分别对称的贯穿于碾碎箱4的侧壁并延伸至外部,两个中心轴3的前端分别穿过碾碎箱4内壁轴承的内腔并延伸至外部,两个中心轴3的外侧壁分别对称的套接有齿轮21,两个齿轮21相啮合,两个齿轮21分别通过中心的安装孔固定套接在两个中心轴3延伸出碾碎箱4前表面外部的那部分外表面,两个中心轴3的位置保证两个齿轮21处在相互啮合的位置上,碾碎箱4的侧壁固定安装有第二电机22,第二电机22的输出轴与一个中心轴3的一端固定连接,第二电机22通过导线与外部电源电性连接,在对灯管进一步粉碎处理的时候,将第二电机22接入电源,使得第二电机22的输出轴带动其中一个中心轴3转动,使得该中心轴3带动外表面的齿轮21转动,使得该齿轮21通过外表面的齿牙带动另一个啮合的齿轮21转动,使得两个齿轮21分别带动两个中心轴3相对转动,使得两个中心轴3外表面的两个碾压辊33相对转动,使得经过粉碎的灯管碎片进入到碾碎箱4内部之后落在两个相对转动的碾压辊33之间,通过两个碾压辊33对灯管的碎片进行粉碎处理,提高了灯管的粉碎效果,避免灯管的碎片块过大对相关人员处理过程造成伤害,从而提高了相关人员操作过程的安全性。
此外,导料筒5的侧壁固定安装有第一连接座34,第一连接座34的外侧壁转动连接有第二连接座35,在第一连接座34前后两侧的表面分别垂直的固定安装转动轴,第二连接座35通过开设的安装孔活动套设在两个转动轴的外表面,使得第二连接座35贴合在第一连接座34的外表面转动,第二连接座35的侧壁固定安装有连接板37,连接板37的侧壁固定安装有盖板25,盖板25贴合在导料筒5的上端,在第一连接座34和第二连接座35之间可以设置扭簧,在将灯管投入导料筒5内部之后通过扭簧关闭,使得操作的过程更加方便,在将废旧灯管投入导料筒5的时候,通过第二连接座35带动连接板37转动,使得连接板37带动盖板25从导料筒5的上端移开,然后将废旧灯管投入导料筒5的内部,之后再次转动盖板25,将盖板25遮挡在导料筒5的上端,通过盖板25对导料筒5上端遮挡,避免灯管处理过程的有害气体排出外部,提高了操作过程的安全性。
另外,箱体1的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿11的一端,支腿11的另一端固定安装在底板2的上侧壁,底板2的下侧壁依次均匀的固定安装有万向轮10,在对灯管回收的过程中,通过底板2下表面的多个万向轮10带动箱体1移动,使得相关人员在操作的过程更加方便。
进一步的,底板2的上侧壁对称的固定安装有支撑座13,支撑座13的内腔螺纹连接有卡接螺栓12,两个支撑座13与碾碎箱4相对应,两个支撑座13分别对称的安装在碾碎箱4下表面出口的两侧,在对废旧灯管粉碎后的碎渣进行收集的时候,将收集箱放置在两个支撑座13之间,然后分别转动两个支撑座13内部的卡接螺栓12,通过卡接螺栓12对收集箱定位,从而提高了灯管碎渣收集过程的稳定性。
箱体1的内侧壁对称的通过支撑杆19固定安装有导料板27,导料板27为弧形,在箱体1下表面依次对称的固定安装多个支撑杆19的一端,多个支撑杆19的另一端依次固定安装在导料板27的下表面,通过弧形的导料板27使得初步破碎的灯管可以滑落至碾碎箱4的内部,保证了灯管处理过程的流畅性。
本实施例一种废旧灯管回收处理装置,工作原理为:在对废旧灯管粉碎处理的时候,将第一电机23接入电源,使得第一电机23的输出轴带动其中一个活动轴9转动,使得该活动轴9带动外表面的皮带轮6转动,使得该皮带轮6通过外表面的传动带24带动另一个皮带轮6转动,使得另一个皮带轮6带动另一个活动轴9转动,使得两个活动轴9同时带动两个外表面的粉碎辊8转动,使得两个粉碎辊8同步转动,然后将破旧灯管的一端投入导料筒5的内部,使得灯管的一端随着导料筒5滑入破碎筒7的内部,随着粉碎辊8的转动,当粉碎齿28转动至灯管位置的时候,通过表面的粉碎齿28将灯管粉碎,当粉碎辊8的光滑面转动至灯管处的时候,通过粉碎辊8与破碎筒7之间的空隙使得灯管继续滑落,使得破旧的灯管依次的进行粉碎处理,将第二电机22接入电源,使得第二电机22的输出轴带动其中一个中心轴3转动,使得该中心轴3带动外表面的齿轮21转动,使得该齿轮21通过外表面的齿牙带动另一个啮合的齿轮21转动,使得两个齿轮21分别带动两个中心轴3相对转动,使得两个中心轴3外表面的两个碾压辊33相对转动,使得经过粉碎的灯管碎片进入到碾碎箱4内部之后落在两个相对转动的碾压辊33之间,通过两个碾压辊33对灯管的碎片进一步的粉碎处理,将收集箱放置在两个支撑座13之间,对粉碎的灯管进行收集并集中进行处理。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧灯管回收处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁对称的固定安装有破碎筒(7),所述箱体(1)的内侧壁对称的转动连接有活动轴(9),两个所述活动轴(9)分别对称的设置在两个所述破碎筒(7)的内部,所述活动轴(9)的外侧壁套接粉碎辊(8),所述粉碎辊(8)的外侧壁周向均匀的设置有半周的粉碎齿(28),所述破碎筒(7)的侧壁开设有排料孔(29),所述箱体(1)的左右两侧壁分别对称的嵌入安装有导料筒(5),所述导料筒(5)的一端嵌入安装在所述破碎筒(7)的侧壁,所述导料筒(5)的另一端置于所述箱体(1)的外部,所述箱体(1)侧壁通过驱动机构同时带动两个所述活动轴(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(23),所述第一电机(23)固定安装在所述箱体(1)的侧壁,所述第一电机(23)的输出轴与一个所述活动轴(9)的一端固定连接,两个所述活动轴(9)的前端分别贯穿于所述箱体(1)的侧壁并延伸至外部,两个所述活动轴(9)的外侧壁分别套接有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)的外侧壁同时套设有传动带(24)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的下侧壁固定安装有碾碎箱(4),所述碾碎箱(4)的内侧壁对称的转动连接有中心轴(3),两个所述中心轴(3)的外侧壁分别对称的套接有碾压辊(33),两个所述中心轴(3)分别对称的贯穿于所述碾碎箱(4)的侧壁并延伸至外部,两个所述中心轴(3)的外侧壁分别对称的套接有齿轮(21),两个所述齿轮(21)相啮合,所述碾碎箱(4)的侧壁固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴与一个所述中心轴(3)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述导料筒(5)的侧壁固定安装有第一连接座(34),所述第一连接座(34)的外侧壁转动连接有第二连接座(35),所述第二连接座(35)的侧壁固定安装有连接板(37),所述连接板(37)的侧壁固定安装有盖板(25),所述盖板(25)贴合在所述导料筒(5)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿(11)的一端,所述支腿(11)的另一端固定安装在底板(2)的上侧壁,所述底板(2)的下侧壁依次均匀的固定安装有万向轮(10)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述底板(2)的上侧壁对称的固定安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的内腔螺纹连接有卡接螺栓(12),两个所述支撑座(13)与所述碾碎箱(4)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种废旧灯管回收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的内侧壁对称的通过支撑杆(19)固定安装有导料板(27),所述导料板(27)为弧形。
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