CN218500487U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种液体加热器。它包括壶体及电源底座，电源底座的表面设有操作面板，电源底座内设有触摸按键、电路板，触摸按键与电路板电性连接，操作面板上对应触摸按键的位置设有功能区域，所述触摸按键包括采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体及采用金属材料制成的导电引脚，导电引脚连接在按键本体的一端以使按键本体和导电引脚形成一个整体件，导电引脚固定在电路板上，按键本体的两端分别抵接在操作面板、电路板上。本实用新型对触摸按键的结构进行改进设计，提高触摸按键的耐腐蚀性以适应厨房等应用环境，且易于装配，不存在歪斜缠绕变形等不良装配，同时不需要配合导向结构使用，提高组装效率，有效降低成本。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种液体加热器。

背景技术

随着小家电行业的发展，养生壶、电炖锅等液体加热器也越来越智能化，除了用于烹饪食材的壶体外，还会配备带控制功能的电源底座，通过按压操作面板上的功能区域，通过触摸按键、触摸弹簧等触发内部电路板上的电路，用于人机交互操作，实现功能选择与启动取消等。

如中国专利授权公告号CN204274174U、名称为“一种电炊具的按键结构及具有该按键结构的电炊具”；中国专利授权公告号CN208597067U、名称为“一种触摸按键组件、供热水装置以及电器设备”；中国专利授权公告号CN206481284U、名称为“一种触摸按键模组”等专利中均公开了类似的基于触摸弹簧的触摸按键结构。

但由于这类液体加热器上触摸弹簧数量较多，触摸弹簧为钢类材质通过模具绕制而成，耐腐蚀性差，成本高；触摸弹簧采用人工手插工艺加工，效率低下且容易歪斜及缠绕变形，严重影响产品成本及质量。此外触摸弹簧需要配合导向结构使用，如设计导向围筋，因为如果不设计导向围筋，弹簧装配时应压力/弹力会导致弹簧偏向，严重偏移设计的触摸功能区域，且装配时弹簧存在装不进导向围筋而卡在外面导致按键失效的情况，但如果设计了导向围筋，成本进一步增加，装配工序也相应增多。

实用新型内容

针对现有液体加热器上触摸按键采用触摸弹簧导致装配效率低、装配歪斜缠绕变形、需要配合导向结构一起使用、耐腐蚀性差、成本高等一系列不足，本实用新型的目的在于提供一种液体加热器，对触摸按键的结构进行改进设计，提高触摸按键的耐腐蚀性以适应厨房等应用环境，且易于装配，不存在歪斜缠绕变形等不良装配，同时不需要配合导向结构使用，提高组装效率，有效降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液体加热器，包括壶体及电源底座，所述电源底座的表面设有操作面板，电源底座内设有触摸按键、电路板，触摸按键与电路板电性连接，操作面板上对应触摸按键的位置设有功能区域，所述触摸按键包括采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体及采用金属材料制成的导电引脚，导电引脚连接在按键本体的一端以使按键本体和导电引脚形成一个整体件，导电引脚固定在电路板上，按键本体的两端分别抵接在操作面板、电路板上。

本技术方案中，触摸按键主要分为两部分，采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体、金属材料制成的导电引脚，通过注塑包封工艺形成一体。导电树脂具有弹性，替代触摸弹簧的弹性功能，树脂材料本身有耐油、盐等耐腐蚀特性，适用于厨房的使用环境，且树脂材料注塑工艺稳定可靠，有效提升产品质量和体验度；导电树脂制成的按键本体具有足够的韧性和强度，组装及装配过程中不存在触摸弹簧那样装配歪斜缠绕变形的情况，此外操作面板安装按键本体的区域无需设计导向筋，组装效率大大提高，成本也能有效降低。

本实用新型还进一步设置为：所述按键本体的两端分别具有触摸面、安装面，触摸面抵接在操作面板上，安装面抵接在电路板上。通过本设置，按键本体的两端具有两种不同功能的面，一端用于与操作面板上的功能区域对准抵接，另一端则为触摸按键安装在电路板上提供定位。

本实用新型还进一步设置为：所述按键本体靠近操作面板的一端具有用于增加按键本体弹性的腰型结构。通过本设置，按键本体上可设计单级或多级腰型结构，腰型结构具有更好的形变能力，解决触摸面与操作面板硬接触导致安装干涩及触摸按键焊盘脱焊问题，提高按键本体的触摸反馈，增加用户的触摸体验。

本实用新型还进一步设置为：所述按键本体的长度大于操作面板与电路板的间距。通过本设置，按键本体本身具有弹性，按键本体与操作面板、电路板形成接触式安装结构，对于控制MCU对按键信噪比设计相对宽松，按键处理更为容易，触摸按键的触摸体验效果更佳。

本实用新型还进一步设置为：所述按键本体的长度与操作面板与电路板的间距之差不超过2mm，按键本体的压缩量为0.5mm～2mm。通过本设置，按键本体的压缩量、按键本体的长度、操作面板与电路板的间距三者之间形成配合，避免按键本体与操作面板配合的压缩量过大，挤压导致按键本体变形偏移，合理的压缩量，可以有效避免运输振动导致的变形。

本实用新型还进一步设置为：所述电路板上设有安装孔，导电引脚固定在安装孔中。通过本设置，电路板上设计了安装孔用于固定导电引脚及触摸按键和电路的导通，一个触摸按键可以设计一个或一个以上安装孔，触摸按键可采用编带方式，实现机插工艺，波峰焊接，提高生产效率，降低成本以及提升质量稳定性。

本实用新型还进一步设置为：相邻两个触摸按键的间距不小于5mm。通过本设置，触摸按键之间保持足够的间距，保证各触摸按键之间相互独立，降低触摸按键之间的相互干扰。

本实用新型还进一步设置为：所述触摸面的面积与功能区域的面积之比为0.5～1。通过本设置，触摸面没必要占满整个功能区域，因此触摸面和功能区域的设计需在一个合理的比例范围内，只需保证触摸功能区域时能够触动触摸按键即可，从而确保尽可能地减少按键本体所需的导电树脂材料，降低成本，又不至于触摸范围太小影响使用体验，例如将触摸面设计为环形，环形结构所用材料较少，同时中间可设计为功能区域的显示部位，实现更好的人机交互。

本实用新型还进一步设置为：所述触摸面为平面，触摸面的形状呈长方形或正方形或圆形或扇形或圆环形或不规则形状。通过本设置，触摸面平整提升用户的触摸体验，触摸面的形状根据产品结构及功能区域大小及形状不同进行适应性地调整。

本实用新型还进一步设置为：所述安装面的形状呈十字形或米字形。通过本设置，安装面的形状设计主要为了增加平稳性，解决接插安装后平稳而不至于歪斜，提高波峰焊过程中结构受波峰扰动的稳定性。

本实用新型的优点是：1)按键本体采用具有弹性的导电树脂制成，导电引脚采用金属材料制成，两者通过注塑包封工艺形成一体。导电树脂具有弹性，替代触摸弹簧的弹性功能，树脂材料本身有耐油、盐等耐腐蚀特性，适用于厨房的使用环境，且树脂材料注塑工艺稳定可靠，有效提升产品质量和体验度；导电树脂制成的按键本体具有足够的韧性和强度，组装及装配过程中不存在触摸弹簧那样装配歪斜缠绕变形的情况，此外操作面板安装按键本体的区域无需设计导向筋，组装效率大大提高，成本也能有效降低。2)在按键本体靠近操作面板的一端设计了腰型结构，腰型结构具有更好的形变能力，提高按键本体的触摸反馈，增加用户的触摸体验。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中液体加热器的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中电源底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中触摸按键的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中触摸按键的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中操作面板的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中不同形状触摸面的示意图；

图7为本实用新型一个实施例中不同形状安装面的示意图。

附图标记：壶体100、电源底座200、操作面板201、触摸按键202、电路板203、功能区域204、按键本体205、导电引脚206、触摸面207、安装面208、腰型结构209。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1至图7，在本实用新型的一个实施例中的液体加热器，包括壶体100及电源底座200，电源底座200的表面设有操作面板201，电源底座200内设有触摸按键202、电路板203，触摸按键202与电路板203电性连接，操作面板201上对应触摸按键202的位置设有功能区域204，触摸按键202包括采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体205及采用金属材料制成的导电引脚206，导电引脚206连接在按键本体205的一端以使按键本体205和导电引脚206形成一个整体件，导电引脚206固定在电路板203上，按键本体205的两端分别抵接在操作面板201、电路板203上。

本实施例中，触摸按键202主要分为两部分：采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体205、金属材料制成的导电引脚206，两者通过注塑包封工艺形成一体。导电树脂具有弹性，替代触摸弹簧的弹性功能，树脂材料本身有耐油、盐等耐腐蚀特性，适用于厨房的使用环境，且树脂材料注塑工艺稳定可靠，有效提升产品质量和体验度；导电树脂制成的按键本体205具有足够的韧性和强度，组装及装配过程中不存在触摸弹簧那样装配歪斜缠绕变形的情况，此外操作面板201安装按键本体205的区域无需设计导向筋，组装效率大大提高，成本也能有效降低。

为了便于触摸按键202的安装，电路板203上设有安装孔，导电引脚206固定在安装孔中，电路板203上设计了安装孔用于固定导电引脚206及触摸按键202和电路的导通，一个触摸按键202可以设计一个或一个以上安装孔，触摸按键202可采用编带方式，实现机插工艺，波峰焊接，提高生产效率，降低成本以及提升质量稳定性。

更具体地，按键本体205的两端分别具有触摸面207、安装面208，触摸面207抵接在操作面板201上，安装面208抵接在电路板203上。按键本体205的两端具有两种不同功能的面，一端用于与操作面板201上的功能区域204对准抵接，另一端则为触摸按键202安装在电路板203上提供定位。如图6中所示，触摸面207为平面，触摸面207的形状呈长方形或正方形或圆形或扇形或圆环形或不规则形状，触摸面207平整可以提升用户的触摸体验，触摸面207的形状根据产品结构及功能区域204大小及形状不同进行适应性地调整。如图7中所示，安装面208的形状呈十字形或米字形，安装面208的形状设计主要为了增加平稳性，解决接插安装后平稳而不至于歪斜，提高波峰焊过程中结构受波峰扰动的稳定性。

如图5中所示，为了节约导电树脂的用量，触摸面207的面积与功能区域204的面积之比为0.5～1。触摸面207没必要占满整个功能区域204，因此触摸面207和功能区域204的设计需在一个合理的比例范围内，只需保证触摸功能区域204时能够触动触摸按键202即可，从而确保尽可能地减少按键本体205所需的导电树脂材料，降低成本，又不至于触摸范围太小影响使用体验，例如将触摸面207设计为环形时，环形结构所用材料较少，同时中间可设计为功能区域204的显示部位，实现更好的人机交互。

触摸按键202的其他参数设计：如图2中所示，按键本体205的长度H大于操作面板201与电路板203的间距H1，且按键本体205的长度H与操作面板201与电路板203的间距H1之差H-H1满足：H-H1≤2mm。按键本体205的压缩量D满足：0.5mm≤D≤2mm。按键本体205的压缩量D、按键本体205的长度H、操作面板201与电路板203的间距H1三者之间满足上述关系形成匹配性设计，具有如下好处：一、按键本体205本身具有弹性，按键本体205与操作面板201、电路板203形成接触式安装结构，对于控制MCU对按键信噪比设计相对宽松，按键处理更为容易，触摸按键202的触摸体验效果更佳。二、避免按键本体205与操作面板201配合的压缩量过大，挤压导致按键本体205变形偏移，合理的压缩量，可以有效避免运输振动导致的变形。

如图5中所示，相邻两个触摸按键202的间距H2满足：H2≥5mm。触摸按键202之间保持足够的间距，保证各触摸按键202之间相互独立，降低触摸按键202之间的相互干扰。

参照图3、图4，在本实用新型的一个实施例中，为了增加触摸按键202的弹性，按键本体205靠近操作面板201的一端具有用于增加按键本体205弹性的腰型结构209。按键本体205上可设计如图4所示的单级腰型结构209或如图3所示的多级腰型结构209，图3中的腰型结构209中间为平直段，两端为圆弧段，图4中的腰型结构209中间为平直段、两端为L型折角段，腰型结构209具有更好的形变能力，解决触摸面207与操作面板201硬接触导致安装干涩及触摸按键202焊盘脱焊问题，提高按键本体205的触摸反馈，增加用户的触摸体验。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括壶体及电源底座，所述电源底座的表面设有操作面板，电源底座内设有触摸按键、电路板，触摸按键与电路板电性连接，操作面板上对应触摸按键的位置设有功能区域，其特征在于：所述触摸按键包括采用具有弹性的导电树脂制成的按键本体及采用金属材料制成的导电引脚，导电引脚连接在按键本体的一端以使按键本体和导电引脚形成一个整体件，导电引脚固定在电路板上，按键本体的两端分别抵接在操作面板、电路板上。

2.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述按键本体的两端分别具有触摸面、安装面，触摸面抵接在操作面板上，安装面抵接在电路板上。

3.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述按键本体靠近操作面板的一端具有用于增加按键本体弹性的腰型结构。

4.根据权利要求1所述的一种液体加热器，其特征在于：所述按键本体的长度大于操作面板与电路板的间距。

5.根据权利要求4所述的一种液体加热器，其特征在于：所述按键本体的长度与操作面板与电路板的间距之差不超过2mm，按键本体的压缩量为0.5mm～2mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种液体加热器，其特征在于：所述电路板上设有安装孔，导电引脚固定在安装孔中。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种液体加热器，其特征在于：相邻两个触摸按键的间距不小于5mm。

8.根据权利要求2所述的一种液体加热器，其特征在于：所述触摸面的面积与功能区域的面积之比为0.5～1。

9.根据权利要求2所述的一种液体加热器，其特征在于：所述触摸面为平面，触摸面的形状呈长方形或正方形或圆形或扇形或圆环形或不规则形状。

10.根据权利要求2所述的一种液体加热器，其特征在于：所述安装面的形状呈十字形或米字形。

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