CN218500125U - 一种发泡鞋底用自动打磨机构 - Google Patents

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巫立道
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Abstract

本实用新型涉及鞋底制作技术领域,尤其是一种发泡鞋底用自动打磨机构,包括底板,所述底板上固定连接有侧板,所述侧板上固定连接有弹簧,所述弹簧一端连接有第二电机,所述第二电机通过滑动机构与所述底板连接,所述第二电机的输出轴上传动连接有打磨轮,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机上的输出轴上传动连接有支撑块,所述支撑块上设置有鞋底固定机构。本实用新型具有节省了人力,相比与人工打磨,节省了时间。

Description

一种发泡鞋底用自动打磨机构
技术领域
本实用新型涉及鞋底制作技术领域,尤其涉及一种发泡鞋底用自动打磨机构。
背景技术
发泡鞋底是指开孔发泡材料制造的鞋底,在进行鞋底制作好后,需要对鞋底进行打磨,由于鞋底是不规则的形状,在进行打磨时,难以将鞋底的四周进行打磨,需要人工不断的调换位置,才能进行打磨,造成了人工的浪费,同时也会导致打磨时间的延长,为了避免这一情况,我们提出一种发泡鞋底用自动打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的造成了人工的浪费,同时也会导致打磨时间的延长的缺点,而提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种发泡鞋底用自动打磨机构,包括底板,所述底板上固定连接有侧板,所述侧板上固定连接有弹簧,所述弹簧一端连接有第二电机,所述第二电机通过滑动机构与所述底板连接,所述第二电机的输出轴上传动连接有打磨轮,所述底板上固定连接有第一电机,所述第一电机上的输出轴上传动连接有支撑块,所述支撑块上设置有鞋底固定机构。
优选的,所述鞋底固定机构包括连接板、转轴、伸缩杆,所述伸缩杆安装在所述底板上,所述伸缩杆上安装有连接板,所述连接板上通过轴承转动连接有所述转轴,所述转轴位于所述支撑块正上方。
优选的,所述转轴的下端固定连接有抵接块,所述抵接块的下表面设置有防滑纹。
优选的,所述滑动机构包括滑槽与滑块,所述滑槽开设在所述底板上,所述滑块固定连接在所述第二电机上,所述滑块可滑动设置在所述滑槽内。
优选的,所述伸缩杆为电动伸缩杆。
本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构,有益效果在于:第一电机将带动鞋底进行转动,打磨轮始终与鞋底的四周相抵接,从而使鞋底的四周不同部位与打磨轮相抵接,将鞋底的不同位置进行打磨,节省了人力,相比与人工打磨,节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的立体图;
图3为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的正视图。
图中:底板1、侧板2、弹簧3、打磨轮4、连接板5、转轴6、抵接块7、支撑块8、第一电机9、第二电机10、滑槽11、伸缩杆12、滑块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种发泡鞋底用自动打磨机构,包括底板1,底板1上固定连接有侧板2,侧板2上固定连接有弹簧3,弹簧3的设计,以便在进行打磨时,使打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接。
弹簧3一端连接有第二电机10,第二电机10通过滑动机构与底板1连接,第二电机10的输出轴上传动连接有打磨轮4,底板1上固定连接有第一电机9,第一电机9上的输出轴上传动连接有支撑块8,支撑块8上设置有鞋底固定机构,通过第二电机10进行转动,从而带动打磨轮4进行转动,在固定机构将鞋底固定在支撑块8上时,由于第一电机9将带动鞋底进行转动,打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接,从而使鞋底的四周不同部位与打磨轮4相抵接,将鞋底的不同位置进行打磨,节省了人力,相比与人工打磨,节省了时间。
鞋底固定机构包括连接板5、转轴6、伸缩杆12,伸缩杆12为电动伸缩杆,伸缩杆12安装在底板1上,伸缩杆12上安装有连接板5,连接板5上通过轴承转动连接有转轴6,转轴6位于支撑块8正上方,通过伸缩杆12进行伸缩,将转轴6与鞋底的相抵接,从而将鞋底固定在支撑块8上,使鞋底能够随着第一电机9进行转动,当打磨结束后,通过伸缩杆12进行伸长,解除固定即可。
滑动机构包括滑槽11与滑块13,滑槽11开设在底板1上,滑块13固定连接在第二电机10上,滑块13可滑动设置在滑槽11内,通过采用滑块13与滑槽11的设计,以便第二电机10能够进行前后的移动,从而对鞋底的四周进行打磨。
在进行打磨时,通过伸缩杆12进行伸缩,将转轴6与鞋底的相抵接,从而将鞋底固定在支撑块8上,随着鞋底的转动,弹簧3始终处于压缩状态,从而将打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接,将鞋底的四周进行打磨。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,转轴6的下端固定连接有抵接块7,抵接块7的下表面设置有防滑纹,通过采用抵接块7的设计,以便在对鞋底进行固定时,增大了接触面积,防止对鞋底造成压痕,同时采用防滑纹的设计,有利于增加粗糙度,保证固定的效果。
实施例3
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,轴承为回转轴承,通过采用回转轴承的设计,以便能够在对鞋底进行固定时,能够进行轴向力的负荷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发泡鞋底用自动打磨机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定连接有侧板(2),所述侧板(2)上固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)一端连接有第二电机(10),所述第二电机(10)通过滑动机构与所述底板(1)连接,所述第二电机(10)的输出轴上传动连接有打磨轮(4),所述底板(1)上固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)上的输出轴上传动连接有支撑块(8),所述支撑块(8)上设置有鞋底固定机构。
2.根据权利要求1所述的发泡鞋底用自动打磨机构,其特征在于,所述鞋底固定机构包括连接板(5)、转轴(6)、伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)安装在所述底板(1)上,所述伸缩杆(12)上安装有连接板(5),所述连接板(5)上通过轴承转动连接有所述转轴(6),所述转轴(6)位于所述支撑块(8)正上方。
3.根据权利要求2所述的发泡鞋底用自动打磨机构,其特征在于,所述转轴(6)的下端固定连接有抵接块(7),所述抵接块(7)的下表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的发泡鞋底用自动打磨机构,其特征在于,所述滑动机构包括滑槽(11)与滑块(13),所述滑槽(11)开设在所述底板(1)上,所述滑块(13)固定连接在所述第二电机(10)上,所述滑块(13)可滑动设置在所述滑槽(11)内。
5.根据权利要求2所述的发泡鞋底用自动打磨机构,其特征在于,所述伸缩杆(12)为电动伸缩杆。
6.根据权利要求5所述的发泡鞋底用自动打磨机构,其特征在于,所述轴承为回转轴承。
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