CN213295385U - 一种皮包加工用皮革打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮包加工用皮革打磨装置,包括打磨型腔,所述打磨型腔的内侧靠近左侧端面安装有转动电机,所述转动电机的下端外表面焊接有弓型轴,所述弓型轴的外表面焊接有滚珠轴承,所述打磨型腔的内侧靠近右侧端面安装有支撑板,所述支撑板的上端外表面开设有导向槽,所述导向槽的内侧内壁滚动连接有滚轮,所述滚轮的外表面转动连接有脚杆,所述脚杆的上端外表面焊接有操作台,所述操作台的左端外表面焊接有U型卡块;转动电机的运行带动操作台在支撑板的上端往复移动,有利于使皮革打磨更加充分彻底,电动推杆的运行可调整打磨轮的高度,有利于根据皮革的厚度不同适当的调整,提高皮包加工用皮革打磨装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体涉及一种皮包加工用皮革打磨装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理或化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适日常生活中在对皮革进行加工的时候,往往会涉及对皮革进行打磨;
在对皮包加工用皮革打磨时,大多是把皮革铺放在工作台的表面,然后手握小型打磨器打磨,这种方法打磨范围较小,打磨的效率低下,不能满足实际的生产加工需求,降低皮包加工用皮革打磨装置的使用效果,为此,我们提出一种皮包加工用皮革打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮包加工用皮革打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种皮包加工用皮革打磨装置,包括打磨型腔,所述打磨型腔的内侧靠近左侧端面安装有转动电机,所述转动电机的下端外表面焊接有弓型轴,所述弓型轴的外表面焊接有滚珠轴承,所述打磨型腔的内侧靠近右侧端面安装有支撑板,所述支撑板的上端外表面开设有导向槽,所述导向槽的内侧内壁滚动连接有滚轮,所述滚轮的外表面转动连接有脚杆,所述脚杆的上端外表面焊接有操作台,所述操作台的左端外表面焊接有U型卡块,所述U型卡块的内侧外表面焊接有定位销,所述定位销的外表面转动连接有连接杆,所述打磨型腔的上端外表面焊接有电动推杆,所述电动推杆的下端外表面焊接有连接板。
优选的,所述打磨型腔的内侧靠近连接板的外表面焊接有防晃板,所述防晃板的上端外表面开设有防晃动槽,所述防晃动槽的内侧外表面滑动连接有防晃滑杆,所述防晃滑杆与连接板之间为一体焊接。
优选的,所述弓型轴的外表面靠近下侧端面焊接有限位轴承,所述限位轴承与打磨型腔之间为一体焊接,所述弓型轴通过限位轴承与打磨型腔之间为转动连接。
优选的,所述连接杆与滚珠轴承之间为一体焊接,所述连接杆通过滚珠轴承与弓型轴之间为转动连接。
优选的,所述打磨型腔与转动电机之间为一体焊接,所述支撑板与打磨型腔之间为一体焊接。
优选的,所述连接板的下端外表面焊接有驱动电机,所述驱动电机的下端外表面转动连接有打磨轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置有弓型轴、滚珠轴承、连接杆与U型卡块,当该装置正常使用时,皮革通过固定结构固定在操作台的上端,并且在打磨轮的下表面做往复运动,有利于使皮革打磨更加充分彻底。
2.通过设置有防晃滑杆、电动推杆、防晃动槽与连接板,当需要打磨不同厚度的皮革时,电动推杆的运行推动连接板上下移动,连接板的移动带动打磨轮移动,有利于调整打磨轮的水平高度,有利于根据皮革的厚度不同适当的调整,提高皮包加工用皮革打磨装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯剖视图;
图3为本实用新型防晃板与防晃动槽的结构示意图;
图4为本实用新型图1A处的放大示意图;
图中:1、打磨型腔;2、转动电机;3、防晃动槽;4、弓型轴;5、连接杆;6、滚珠轴承;7、限位轴承;8、脚杆;9、防晃板;10、防晃滑杆;11、连接板;12、驱动电机;13、打磨轮;14、电动推杆;15、操作台;16、U型卡块;17、定位销;18、支撑板;19、导向槽;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种皮包加工用皮革打磨装置,包括打磨型腔1,打磨型腔1的内侧靠近左侧端面安装有转动电机2,转动电机2的下端外表面焊接有弓型轴4,弓型轴4的外表面焊接有滚珠轴承6,以便于拉动操作台15左右往复移动,打磨型腔1的内侧靠近右侧端面安装有支撑板18,支撑板18的上端外表面开设有导向槽19,导向槽19的数量为三组,导向槽19的内侧内壁滚动连接有滚轮20,每组导向槽19内壁滚动连接有四组滚轮20,滚轮20的外表面转动连接有脚杆8,以便于减小操作台15往复运动的摩擦力,脚杆8的上端外表面焊接有操作台15,操作台15的左端外表面焊接有U型卡块16,U型卡块16的内侧外表面焊接有定位销17,定位销17的外表面转动连接有连接杆5,打磨型腔1的上端外表面焊接有电动推杆14,电动推杆14的下端外表面焊接有连接板11。
进一步的,打磨型腔1的内侧靠近连接板11的外表面焊接有防晃板9,防晃板9的上端外表面开设有防晃动槽3,防晃动槽3的内侧外表面滑动连接有防晃滑杆10,防晃滑杆10与连接板11之间为一体焊接,以便于防止该装置正常使用时发生晃动的现象,弓型轴4的外表面靠近下侧端面焊接有限位轴承7,限位轴承7与打磨型腔1之间为一体焊接,弓型轴4通过限位轴承7与打磨型腔1之间为转动连接。
进一步的,连接杆5与滚珠轴承6之间为一体焊接,连接杆5通过滚珠轴承6与弓型轴4之间为转动连接,打磨型腔1与转动电机2之间为一体焊接,支撑板18与打磨型腔1之间为一体焊接,连接板11的下端外表面焊接有驱动电机12,驱动电机12的下端外表面转动连接有打磨轮13。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的一种皮包加工用皮革打磨装置,当该装置正常使用时,使用者使转动电机2、驱动电机12的连接线与电源连接,操作开关启动转动电机2,转动电机2的运行带动弓型轴4转动,弓型轴4的转动拉动操作台15在支撑板18的上端外表面左右移动,滚轮20、导向槽19的设置有利于减小操作台15移动的摩擦力,操作开关启动驱动电机12,驱动电机12的运行带动打磨轮13转动,皮革通过固定结构固定在操作台15的上端,并且在打磨轮13的下表面做往复运动,有利于使皮革打磨更加充分彻底,当需要打磨不同厚度的皮革时,使用者使电动推杆14的连接线与电源连接,操作开关启动电动推杆14,电动推杆14的运行推动连接板11上下移动,连接板11的移动带动打磨轮13移动,有利于调整打磨轮13的水平高度,防晃动槽3、防晃板9、防晃滑杆10的设置防止该装置正常使用时发生晃动的现象,有利于根据皮革的厚度不同适当的调整,提高皮包加工用皮革打磨装置的使用效果,较为实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种皮包加工用皮革打磨装置,包括打磨型腔(1),其特征在于:所述打磨型腔(1)的内侧靠近左侧端面安装有转动电机(2),所述转动电机(2)的下端外表面焊接有弓型轴(4),所述弓型轴(4)的外表面焊接有滚珠轴承(6),所述打磨型腔(1)的内侧靠近右侧端面安装有支撑板(18),所述支撑板(18)的上端外表面开设有导向槽(19),所述导向槽(19)的内侧内壁滚动连接有滚轮(20),所述滚轮(20)的外表面转动连接有脚杆(8),所述脚杆(8)的上端外表面焊接有操作台(15),所述操作台(15)的左端外表面焊接有U型卡块(16),所述U型卡块(16)的内侧外表面焊接有定位销(17),所述定位销(17)的外表面转动连接有连接杆(5),所述打磨型腔(1)的上端外表面焊接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的下端外表面焊接有连接板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种皮包加工用皮革打磨装置,其特征在于:所述打磨型腔(1)的内侧靠近连接板(11)的外表面焊接有防晃板(9),所述防晃板(9)的上端外表面开设有防晃动槽(3),所述防晃动槽(3)的内侧外表面滑动连接有防晃滑杆(10),所述防晃滑杆(10)与连接板(11)之间为一体焊接。
3.根据权利要求1所述的一种皮包加工用皮革打磨装置,其特征在于:所述弓型轴(4)的外表面靠近下侧端面焊接有限位轴承(7),所述限位轴承(7)与打磨型腔(1)之间为一体焊接,所述弓型轴(4)通过限位轴承(7)与打磨型腔(1)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种皮包加工用皮革打磨装置,其特征在于:所述连接杆(5)与滚珠轴承(6)之间为一体焊接,所述连接杆(5)通过滚珠轴承(6)与弓型轴(4)之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮包加工用皮革打磨装置,其特征在于:所述打磨型腔(1)与转动电机(2)之间为一体焊接,所述支撑板(18)与打磨型腔(1)之间为一体焊接。
6.根据权利要求1所述的一种皮包加工用皮革打磨装置,其特征在于:所述连接板(11)的下端外表面焊接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的下端外表面转动连接有打磨轮(13)。
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