CN218499489U - 散热器及散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热器和散热装置，涉及散热技术领域，解决了散热器上热量分布不均匀的问题。该散热器包括至少一个散热片单元，散热片单元包括：底座，底座包括第一侧面和第二侧面，第一侧面用于与散热对象导热性接触，第二侧面与第一侧面相对设置；多个翅片，多个翅片的排列方向为第一方向，间隔设于第二侧面上，每两个相邻的翅片之间形成一个气流通道，气流通道中的气流方向与第一方向呈预设夹角设置，预设夹角大于0度且小于90度。这样，均衡了散热器上的热量分布，提高了散热效率。

Description

散热器及散热装置

技术领域

本申请涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热器和散热装置。

背景技术

目前，散热器通过增加翅片的高度或面积来提高散热效率，通过翅片间的空气的流动来加速热量的转移。散热器的翅片往往呈平直排列，翅片间的气流通道都是一一对应的。上述散热器在多热源的设备上使用时，由于多个热源通常规则排列，导致气流从散热对象处流向其他散热对象处，或从非热源处流向其他的非热源处，从而导致散热片的温度分布不均匀，降低了散热效率，还可能导致气流末端处的散热对象的温度过高，进而导致该散热对象损坏。

实用新型内容

本申请提供了一种散热器和散热装置，该散热器能够优化气流的流向，均衡了散热器的热量分布，提高了降温效率。

第一方面，本申请提供了一种散热器，该散热器包括至少一个散热片单元，散热片单元包括：底座，底座包括第一侧面和第二侧面，第一侧面用于与散热对象导热性接触，第二侧面与第一侧面相对设置；多个翅片，多个翅片的排列方向为第一方向，间隔设于第二侧面上，每两个相邻的翅片之间形成一个气流通道，气流通道中的气流方向与第一方向呈预设夹角设置，预设夹角大于0度且小于90度。

在一些实施例中，散热器包括多个散热片单元，其中，在第二方向上相邻的散热片单元中，一个散热片单元的翅片与另一散热片单元的气流通道相对应，第二方向与第一方向垂直。

在一些实施例中，散热片单元上每两个相邻的翅片之间的间隔距离相等。

在一些实施例中，第一侧面和第二侧面为矩形，第一方向与矩形的第一边平行。

在一些实施例中，同一个散热片单元的翅片在气流方向上高度不同。

在一些实施例中，不同的散热片单元的翅片的高度在第二方向上高度不同。

在一些实施例中，在第一方向上，散热片单元两侧的翅片的长度小于中间的翅片的长度。

在一些实施例中，散热器还包括安装座，安装座的第三侧面与底座的第一侧面导热性接触，安装座的第四侧面与散热对象导热性接触，安装座用于安装多个散热片单元。

在一些实施例中，散热片单元设置有连接结构，连接结构用于与散热对象连接。

在一些实施例中，预设夹角的取值范围为：45°至80°。

第二方面，本申请还提供了一种散热装置，该散热装置包括：散热扇和本申请实施例提供的任一项的散热器；散热扇用于给散热器提供气流；散热器用于给散热对象进行散热。

本申请提供了一种散热器，该散热器包括至少一个散热片单元，散热片单元包括：底座，底座包括第一侧面和第二侧面，第一侧面用于与散热对象导热性接触，第二侧面与第一侧面相对设置；多个翅片，多个翅片的排列方向为第一方向，间隔设于第二侧面上，每两个相邻的翅片之间形成一个气流通道，气流通道中的气流方向与第一方向呈预设夹角设置，预设夹角大于0度且小于90度。该散热板上的翅片为倾斜排布，且翅片和气流通道交替间隔，均匀了各个气流通道的温度，均衡了散热器上的热量分布，提高了降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种散热器的俯视图；

图2是本申请实施例提供的一种散热器的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种散热器的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种常规散热器的应用示意图；

图5是本申请实施例提供的一种散热器的应用示意图；

图6是本申请实施例提供的一种散热器的侧视图；

图7是本申请实施例提供的一种散热片单元的俯视图；

图8是本申请实施例提供的一种散热片单元的俯视图；

图9是本申请实施例提供的一种散热片单元的侧视图

图10是本申请实施例提供的一种散热器的侧视图；

图11是本申请实施例提供的一种散热器的侧视图；

图12是本申请实施例提供的一种散热装置的俯视图。

主要的部件标号及说明：

200、散热装置；210、散热扇；100、散热器；11、散热片单元；12、底座；121、第一侧面；122、第二侧面；13、翅片；131、横向气流通道；14、气流通道；15、散热对象；16、安装座；161、第三侧面；162、第四侧面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

附图中所示的流程图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

为了提高散热器的散热效率，本申请实施例提供了一种散热器和散热装置，该散热器结构简单，制造成本低，能够解决传统散热器散热不均匀的问题。

为了便于理解，下面结合图例对本申请实施例进行介绍。

如图1至图5所示，散热器100包括至少一个散热片单元11，散热片单元11包括底座12和多个翅片13，每两个翅片13间隔形成一个气流通道14。

底座12包括第一侧面121和第二侧面122。第一侧面121与第二侧面122相对，第一侧面121用于与散热对象15导热性接触。多个翅片13间隔设于底座12的第二侧面122上，第二侧面122与第一侧面121相对，气流通道14的气流方向与第一方向呈预设夹角设置，第一方向为多个翅片13的排列方向，预设夹角大于0度且小于90度，第二方向与第一方向垂直。

需要说明的是，在本申请的实施例中，导热性接触可以是直接接触，也可以是间接接触，只要能够传递热量即可。

在一些实施例中，第一侧面121和第二侧面122为矩形，第一方向与矩形的第一边平行，第二方向与矩形的第二边平行，矩形的第一边为矩形的横边，矩形的第二边为矩形的竖边。多个翅片13在第二侧面122上排列形成翅片列，翅片13间互相平行，多个翅片13的中心所在的直线与矩形的横边平行。

在另一些实施例中，第一侧面121和第二侧面122可以为矩形以外的其它形状，多个翅片13在第二侧面122上排列形成翅片列，翅片13间互相平行。以翅片列中间的规格大小统一的翅片13作为参考对象，多个翅片13的中心在一条直线上，多个翅片13的中心所在的直线的方向为第一方向，第二方向和第一方向垂直。每两个翅片13间隔形成一个气流通道14，气流通道14用于输送散热的气流，气流通道14的气流方向与从气流通道14的一端流向另一端。翅片13的长方形柱体与多个翅片13的中心所在的直线呈预设夹角设置，即气流通道14的气流方向与第一方向呈预设夹角设置，预设夹角大于0度且小于90度。优选地，该预设夹角的取值范围为45°至80°。更优选地，预设夹角为65°至80°，这样，既能够均衡各个气流通道14的温度，以使气流通道14更均匀地分布在散热区域和非散热区域；还能够简化散热片单元11的布局，有利于翅片13与气流通道14形成间隔对应。

如图4和图5所示，由于散热对象15常常在第一方向和第二方向上阵列式排布，若气流方向与第二方向平行，容易导致气流从散热对象15直接流向其他的散热对象15，或者气流从非散热区域流向其他的非散热区域，从而导致散热不均衡，降低了散热的效率，还容易导致位于气流通道14末端的散热对象15过热损坏。而本申请中，通过将气流通道14与第一方向呈预设夹角设置，使气流在气流通道14中交替流过散热对象15和非散热区域，能够均衡散热器100上的热量分布，从而提高了散热效率。

在一些实施例中，如图1和图6所示，在第二方向上，相邻的两个散热片单元11的翅片13之间形成一个横向气流通道131，横向气流通道131与第一方向平行。

在一些实施例中，如图1所示，散热器100包括多个散热片单元11，第一侧面121为矩形，多个散热片单元11在第一方向和第二方向上排列后形成矩形散热片阵列。在第一方向上的多个散热片单元11的翅片13形成翅片列，在第二方向上每两个相邻的翅片列间形成一个横向气流通道131。在第二方向上相邻的散热片单元11中，一个散热片单元11的翅片13与另一散热片单元11的气流通道14相对应。这样，从一个散热片单元11的气流通道14中流出的气流，能够被另一个散热片单元11的翅片13分割为多道气流，分割后的气流通过横向气流通道131流向另一个散热片单元11的多个气流通道14。通过在散热器100中设置翅片13和气流通道14间隔交替，能够分割多个气流，并组合成新的气流，实现了热气流和冷气流混合，从而实现了气流间的热量交换，进而避免了单个气流通道14热量过高，进一步均衡了散热器100上的热量分布，提高了降温效率，解决了个别气流通道14温度过高导致散热对象15损坏问题。

在一些实施例中，如图7所示，散热片单元11上每两个相邻的翅片13之间在气流方向上间隔距离相等，即气流通道14的宽度相等，气流通道14的宽度为3mm。在其他示例中，气流通道14的宽度还可以是1mm、2mm、4mm和5mm等距离，在此不作限定。翅片13在气流方向上的柱体宽度相等，该柱体宽度还与气流通道14的宽度相等，该柱体宽度为3mm。在其他示例中，该柱体宽度还可以是1mm、2mm、4mm和5mm等距离，在此不作限定。这样，有利于对气流进行分割，以利于气流间的热量交换。

在另外一些实施例中，散热片单元11上每两个相邻的翅片13之间的间隔距离不相等，即气流通道14的宽度不相等。相邻的翅片13之间的间隔距离可以递增、递减或不规则变化，在此不作限定。例如，相邻的5个翅片13之间的间隔距离可以依次为2.5mm、3mm、3.5mm和4.5mm。在第二方向上相邻的散热片单元11中，一个散热片单元11的翅片13的宽度与另一个散热片单元11上对应的气流通道14的宽度也可以不相等。

在一些实施例中，如图8所示，散热片单元11的底座12为矩形，散热片单元11中可以包括多个规格大小统一的翅片13，还可以包括多个规格大小不统一的翅片13。在第一方向上，多个规格大小统一的翅片13分布在散热片单元11的中间，多个规格大小不统一的翅片13分布在散热片单元11的两侧，位于两侧的翅片13的柱体长度小于位于中间的翅片13的柱体长度。由于散热片单元11的底座12为矩形，且翅片13和该矩形的第一边呈预设夹角，因此，散热片单元11的两侧需要通过设置长度较小的翅片13才能全部利用剩余面积。

在一些实施例中，如图9所示，同一个散热片单元11的翅片13在气流方向上的高度不同，例如，翅片13的高度在气流方向上递增，可以是均匀递增、阶梯式递增或其它方式递增。由于热量会在气流方向上累积，导致气流通道14末端处的热量过高，通过沿着气流方向增加翅片13的高度，能够增加翅片13的面积，使翅片13的面积与热量分布相匹配，提高了气流通道14末端处的散热效率，进而提高了散热片单元11整体的散热效率。

在一些实施例中，如图10所示，不同的散热片单元11的翅片13的高度在第二方向上递增，可以是均匀递增、阶梯式递增或其它方式递增。这样，能够增加翅片13的面积，使翅片13的面积与热量分布相匹配，提高了气流通道14末端处的散热效率，避免气流末端处的散热对象15过热损坏。若气流方向与图10中的气流方向相反，不同的散热片单元11的翅片13的高度还可以在第二方向上呈阶梯递减，目的是确保气流末端处的翅片13的面积能够满足所需的散热效率，避免气流末端处的温度过高。

在一些实施例中，如图11所示，本申请实施例中的散热器100还可以包括安装座16，安装座16包括第三侧面161和第四侧面162，第三侧面161与底座12的第一侧面121导热性接触，例如，第三侧面161和第一侧面121之间通过导热硅胶粘黏在一起；第四侧面162与散热对象15导热性接触，例如，在第四侧面162与散热对象15之间填充有导热材料。安装座16也分别可以与底座12、散热对象15存在一定间隙，只要能够传递热量即可。通过设置安装座16，可以使散热片单元11紧密排列。

在一些实施例中，散热片单元11的底座12上设置有连接结构，连接结构可以是连接孔，也可以是连接扣，还可以是其他现有的连接结构，在此不作限定，散热对象15上设置有与连接结构对应的固定结构。连接结构用于与散热对象15连接，以使散热片单元11在连接对象15上拼接成完整的散热器100。

在一些实施例中，多个散热片单元11可以是一体成型的。多个散热片单元11通过一体成型得到的散热器100共用一个底座12，一体成型得到的散热器100仍看作是由多个散热片单元11组成。

在本申请的实施例中，散热器的结构简单，制造成本低，通过气流通道倾斜设置，以及通过翅片和气流通道间隔交替，优化了气流间的热量交换，解决传统散热器散热不均匀的问题，提高对散热对象的散热效率。

如图12所示，本申请还提供一种散热装置200，散热装置200包括：散热扇210和如本申请实施例中提供的任一项的散热器100。散热扇210用于给散热器100提供气流；散热扇210用于给散热对象15进行散热。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括至少一个散热片单元，所述散热片单元包括：

底座，所述底座包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面用于与散热对象导热性接触，所述第二侧面与所述第一侧面相对设置；

多个翅片，多个所述翅片的排列方向为第一方向，间隔设于所述第二侧面上，每两个相邻的所述翅片之间形成一个气流通道，所述气流通道中的气流方向与所述第一方向呈预设夹角设置，所述预设夹角大于0度且小于90度。

2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器包括多个所述散热片单元，其中，在第二方向上相邻的所述散热片单元中，一个散热片单元的翅片与另一散热片单元的气流通道相对应，所述第二方向与所述第一方向垂直。

3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片单元上每两个相邻的所述翅片之间的间隔距离相等。

4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面为矩形，所述第一方向与所述矩形的第一边平行。

5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，同一个所述散热片单元的翅片在所述气流方向上高度不同。

6.如权利要求2所述的散热器，其特征在于，不同的所述散热片单元的翅片的高度在所述第二方向上高度不同。

7.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，在所述第一方向上，所述散热片单元两侧的所述翅片的长度小于中间的所述翅片的长度。

8.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括安装座，所述安装座的第三侧面与所述底座的第一侧面导热性接触，所述安装座的第四侧面与所述散热对象导热性接触，所述安装座用于安装所述散热片单元。

9.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述预设夹角的取值范围为：45°至80°。

10.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括：散热扇和如权利要求1-9任一项所述的散热器；所述散热扇用于给所述散热器提供气流；所述散热器用于给散热对象进行散热。

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