CN218497863U - 一种弹体卧式涂漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹体卧式涂漆机，涉及漆包机技术领域，包括卧式涂漆架、齿轮箱、漆轮一、漆轮二和供漆池，所述卧式涂漆架的左侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的侧面且延伸至卧式涂漆架的内侧固定连接有漆轮一，所述漆轮一的另一侧固定连接有漆轮二。本实用新型通过漆轮下端浸入供漆池内沾漆，在供漆池顶部的漆料粘连消耗，配合驱动电机转动，带动转动块进行旋转，啮接驱动连接轴旋转，然后再由连接轴带动活动轴柱旋转，使得连接杆带动推动板向上移动，由推动板带动漆料与漆轮一、漆轮二接触摩擦，方便底部的漆料便捷粘连，解决了供漆池在长时间供料时，导致底部的漆料无法便捷的粘连在漆轮上的问题，有利于装置增加推料功能，从而节省资源。

Description

一种弹体卧式涂漆机

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体涉及一种弹体卧式涂漆机。

背景技术

随着近些年来我国军工自动化程度加强改进步伐加速，自动化生产线运用于军工生产的需求也越来越高。目前某些产品工位涂漆均采用人工工艺完成，工业用漆均存在有害气体，对人体健康有影响；人工涂漆的一致性差，漆量控制不准确，无法配合自动化生产线需求。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN208189305U，该文献所公开的技术方案如下：一种卧式漆包机。卧式漆包机包括工作台、烘炉和涂漆装置，其中，工作台设置在烘炉的一侧，涂漆装置设置在工作台上，并位于烘炉的入口处；所述涂漆装置包括涂漆槽，该涂漆槽的侧壁上设置有过线孔；所述涂漆槽的上部设置有集烟罩，所述集烟罩具有收容腔，所述收容腔位于涂漆槽的上部，并且与烘炉的内部空间相连通。

针对现有技术存在以下问题：

1、弹体卧式涂漆机在加工时，无法控制漆量的准确，与产品接触涂漆时，时多时少，影响装置便捷加工的问题；

2、供漆池在长时间供料时，导致底部的漆料无法便捷的粘连在漆轮上，造成漆料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹体卧式涂漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弹体卧式涂漆机，包括卧式涂漆架、齿轮箱、漆轮一、漆轮二和供漆池，所述卧式涂漆架的左侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的侧面且延伸至卧式涂漆架的内侧固定连接有漆轮一，所述漆轮一的另一侧固定连接有漆轮二，所述漆轮一与漆轮二的底部均设置有供漆池，所述卧式涂漆架内腔的另一侧活动安装有从动托轮，所述从动托轮的顶部啮接有传动轴。

所述传动轴的一端设置有涂漆杆，所述涂漆杆一端的外侧设置有吸附垫，所述涂漆杆的另一端设置有锥形柱。

所述供漆池的两侧开设有移动滑轨，所述移动滑轨的内部活动安装有移动块，所述移动块的内侧设置有辅助板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮箱的外表面设置有动力装置，所述动力装置的输出端且延伸至齿轮箱的内部设置有动力齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力齿轮的两侧啮接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端设置在漆轮一的一端上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供漆池的两端设置有刮板，所述刮板的侧面设置在漆轮一与漆轮二的侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助板内腔的两侧设置有连接轴，所述连接轴的内侧设置有活动轴柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动轴柱的外侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有推动板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助板顶部的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有转动块，所述转动块的底部啮接在连接轴的顶部，所述转动块的侧面固定连接有驱动电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种弹体卧式涂漆机，通过动力装置提供动力，带动动力齿轮进行旋转，再啮接转动传动齿轮进行旋转，使得转动杆驱动漆轮一和漆轮二在供漆池的内部旋转，漆轮下端浸入供漆池内沾漆，且配合漆轮一、漆轮二，均安装在同一传动轴上，在后端设置有组从动托轮，通过产品摩擦力将动力传送至从动托轮，从而实现同步传动，方便与产品进行接触涂料，方便毛刷粘漆移印的方式漆池中的漆粘在漆轮上，并对漆量进行精确控制，漆轮与产品接触旋转实现涂漆部位漆量精确涂漆，解决了弹体卧式涂漆机在加工时，无法控制漆量的准确，与产品接触涂漆时，时多时少的问题，有利于装置增加准确性，增加装置的实用性。

2、本实用新型提供一种弹体卧式涂漆机，通过漆轮下端浸入供漆池内沾漆，在供漆池顶部的漆料粘连消耗，配合驱动电机转动，带动转动块进行旋转，啮接驱动连接轴旋转，然后再由连接轴带动活动轴柱旋转，使得连接杆带动推动板向上移动，由推动板带动漆料与漆轮一、漆轮二接触摩擦，方便底部的漆料便捷粘连，解决了供漆池在长时间供料时，导致底部的漆料无法便捷的粘连在漆轮上的问题，有利于装置增加推料功能，从而节省资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的齿轮箱结构示意图；

图4为本实用新型的供漆池结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、卧式涂漆架；11、动力装置；12、动力齿轮；13、传动齿轮；14、转动杆；2、齿轮箱；3、漆轮一；4、漆轮二；5、供漆池；51、移动滑轨；52、移动块；53、辅助板；531、安装孔；532、转动块；533、驱动电机；54、连接轴；55、活动轴柱；56、连接杆；57、推动板；58、刮板；6、从动托轮；7、传动轴；71、吸附垫；72、涂漆杆；73、锥形柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种弹体卧式涂漆机，包括卧式涂漆架1、齿轮箱2、漆轮一3、漆轮二4和供漆池5，卧式涂漆架1的左侧设置有齿轮箱2，齿轮箱2的侧面且延伸至卧式涂漆架1的内侧固定连接有漆轮一3，漆轮一3的另一侧固定连接有漆轮二4，漆轮一3与漆轮二4的底部均设置有供漆池5，卧式涂漆架1内腔的另一侧活动安装有从动托轮6，从动托轮6的顶部啮接有传动轴7，传动轴7的一端设置有涂漆杆72，涂漆杆72一端的外侧设置有吸附垫71，涂漆杆72的另一端设置有锥形柱73，齿轮箱2的外表面设置有动力装置11，动力装置11的输出端且延伸至齿轮箱2的内部设置有动力齿轮12，动力齿轮12的两侧啮接有传动齿轮13，传动齿轮13的侧面固定连接有转动杆14，转动杆14的另一端设置在漆轮一3的一端上。

在本实施例中，通过动力装置11提供动力，带动动力齿轮12进行旋转，再啮接转动传动齿轮13进行旋转，使得转动杆14驱动漆轮一3和漆轮二4在供漆池5的内部旋转，漆轮下端浸入供漆池5内沾漆，且配合漆轮一3、漆轮二4，均安装在同一传动轴上，在后端设置有2组从动托轮6，通过产品摩擦力将动力传送至从动托轮6，从而实现同步传动，方便与产品进行接触涂料，方便毛刷粘漆移印的方式漆池中的漆粘在漆轮上，并对漆量进行精确控制，漆轮与产品接触旋转实现涂漆部位漆量精确涂漆，有利于装置增加准确性，增加装置的实用性。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，供漆池5的两侧开设有移动滑轨51，移动滑轨51的内部活动安装有移动块52，移动块52的内侧设置有辅助板53，辅助板53内腔的两侧设置有连接轴54，连接轴54的内侧设置有活动轴柱55，活动轴柱55的外侧设置有连接杆56，连接杆56的另一端设置有推动板57，辅助板53顶部的一端开设有安装孔531，安装孔531的内部活动安装有转动块532，转动块532的底部啮接在连接轴54的顶部，转动块532的侧面固定连接有驱动电机533。

在本实施例中，通过漆轮下端浸入供漆池5内沾漆，在供漆池5顶部的漆料粘连消耗，配合驱动电机533转动，带动转动块532进行旋转，啮接驱动连接轴54旋转，然后再由连接轴54带动活动轴柱55旋转，使得连接杆56带动推动板57向上移动，由推动板57带动漆料与漆轮一3、漆轮二4接触摩擦，方便底部的漆料便捷粘连，有利于装置节省资源。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，供漆池5的两端设置有刮板58，刮板58的侧面设置在漆轮一3与漆轮二4的侧面。

在本实施例中，通过漆轮一3、漆轮二4在供漆池5内部滚动吸附漆料时，配合漆轮一3、漆轮二4的侧面与刮板58接触，利用刮板58的摩擦力，进行刮除多余的漆料掉回漆盒中，避免漆料粘连过多，造成漆料浪费的问题，有利于装置节省资源。

下面具体说一下该弹体卧式涂漆机的工作原理。

如图1-5所示，通过动力装置11提供动力，带动动力齿轮12进行旋转，再啮接转动传动齿轮13进行旋转，使得转动杆14驱动漆轮一3和漆轮二4在供漆池5的内部旋转，漆轮下端浸入供漆池5内沾漆，且配合从动齿轮与漆轮一3、漆轮二4，均安装在同一传动轴上，在后端设置有2组从动托轮6，通过产品摩擦力将动力传送至从动托轮6，从而实现同步传动，方便与产品进行接触涂料，方便毛刷粘漆移印的方式漆池中的漆粘在漆轮上，并对漆量进行精确控制，漆轮与产品接触旋转实现涂漆部位漆量精确涂漆，再通过漆轮下端浸入供漆池5内沾漆，在供漆池5顶部的漆料粘连消耗，配合驱动电机533转动，带动转动块532进行旋转，啮接驱动连接轴54旋转，然后再由连接轴54带动活动轴柱55旋转，使得连接杆56带动推动板57向上移动，由推动板57带动漆料与漆轮一3、漆轮二4接触摩擦，方便底部的漆料便捷粘连。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹体卧式涂漆机，包括卧式涂漆架(1)、齿轮箱(2)、漆轮一(3)、漆轮二(4)和供漆池(5)，所述卧式涂漆架(1)的左侧设置有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的侧面且延伸至卧式涂漆架(1)的内侧固定连接有漆轮一(3)，所述漆轮一(3)的另一侧固定连接有漆轮二(4)，所述漆轮一(3)与漆轮二(4)的底部均设置有供漆池(5)，其特征在于：所述卧式涂漆架(1)内腔的另一侧活动安装有从动托轮(6)，所述从动托轮(6)的顶部啮接有传动轴(7)；

所述传动轴(7)的一端设置有涂漆杆(72)，所述涂漆杆(72)一端的外侧设置有吸附垫(71)，所述涂漆杆(72)的另一端设置有锥形柱(73)；

所述供漆池(5)的两侧开设有移动滑轨(51)，所述移动滑轨(51)的内部活动安装有移动块(52)，所述移动块(52)的内侧设置有辅助板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述齿轮箱(2)的外表面设置有动力装置(11)，所述动力装置(11)的输出端且延伸至齿轮箱(2)的内部设置有动力齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述动力齿轮(12)的两侧啮接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的侧面固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的另一端设置在漆轮一(3)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述供漆池(5)的两端设置有刮板(58)，所述刮板(58)的侧面设置在漆轮一(3)与漆轮二(4)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述辅助板(53)内腔的两侧设置有连接轴(54)，所述连接轴(54)的内侧设置有活动轴柱(55)。

6.根据权利要求5所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述活动轴柱(55)的外侧设置有连接杆(56)，所述连接杆(56)的另一端设置有推动板(57)。

7.根据权利要求1所述的一种弹体卧式涂漆机，其特征在于：所述辅助板(53)顶部的一端开设有安装孔(531)，所述安装孔(531)的内部活动安装有转动块(532)，所述转动块(532)的底部啮接在连接轴(54)的顶部，所述转动块(532)的侧面固定连接有驱动电机(533)。

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