CN218497813U - 一种光电复合编码器电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光电复合编码器电缆，属于编码器电缆技术领域。该光电复合编码器电缆包括：绳体、多股控制线芯单元、无纺布绕包层、多股光纤单元、聚氯乙烯内护套、屏蔽层和聚氯乙烯外护套；所述多股控制线芯单元围绕填充在中心的绳体相互绞合，绞合成缆后外侧绕包一层所述无纺布绕包层；所述多股光纤单元均匀围绕在所述无纺布绕包层外侧；所述多股光纤单元外侧挤包所述聚氯乙烯内护套；所述屏蔽层编织在所述聚氯乙烯内护套外侧；所述屏蔽层外侧挤包所述聚氯乙烯外护套。该光电复合编码器电缆能够在恶劣的环境中正常使用，具有良好的传输性能，且不会对使用设备有电磁干扰，同时延长了电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器电缆技术领域，特别是涉及一种光电复合编码器电缆。
背景技术
随着现在全球经济不断增长，工业4.0的要求越来越高。在工业自动化领域，通信化、网络化已经成为不可逆转的趋势。随着机械设备自动化程度的提高，编码器产品的应用也越来越广泛，客户已不再满足于编码器仅能将物理的旋转信号转化为电信号，他们还要求编码器集成度更高，产品更加耐用，使更多的设备实现智能化。编码器产品随着光电技术的发展，正在向高精度、非接触与网络化数据传送的方向发展，在未来的发展中，编码器的应用会越来越广泛。而编码器电缆作为编码器产品中必不可少的一部分，未来的发展应用也会越来越广泛。因此，本领域亟需一种各方面性能优良的编码器电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光电复合编码器电缆，以使编码器电缆能够在恶劣的环境中正常使用，具有良好的传输性能，且不会对使用设备有电磁干扰，同时延长电缆的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种光电复合编码器电缆，包括：绳体、多股控制线芯单元、无纺布绕包层、多股光纤单元、聚氯乙烯内护套、屏蔽层和聚氯乙烯外护套；
所述多股控制线芯单元围绕填充在中心的绳体相互绞合，绞合成缆后外侧绕包一层所述无纺布绕包层；所述多股光纤单元均匀围绕在所述无纺布绕包层外侧；所述多股光纤单元外侧挤包所述聚氯乙烯内护套；所述屏蔽层编织在所述聚氯乙烯内护套外侧；所述屏蔽层外侧挤包所述聚氯乙烯外护套。
可选地，填充在所述多股控制线芯单元中心的所述绳体为尼龙绳或透明PP绳。
可选地，所述控制线芯单元包括至少两股相互对绞的控制线芯。
可选地，所述控制线芯包括控制线芯导体和包裹在所述控制线芯导体外侧的控制线芯绝缘层。
可选地，所述控制线芯导体为多股六类线铜丝绞合而成，所有铜丝的绞合方向一致。
可选地，所述控制线芯绝缘层为热塑性聚酯弹性体。
可选地，所述光纤单元包括：光纤，包裹在所述光纤外侧的聚氯乙烯紧包层，包裹在所述聚氯乙烯紧包层外侧的芳纶丝，以及包裹在所述芳纶丝外侧的聚氯乙烯包覆层。
可选地，所述光纤为单模光纤。
可选地，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织而成，编织密度为80％。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型提供了一种光电复合编码器电缆，包括：绳体、多股控制线芯单元、无纺布绕包层、多股光纤单元、聚氯乙烯内护套、屏蔽层和聚氯乙烯外护套；所述多股控制线芯单元围绕填充在中心的绳体相互绞合，绞合成缆后外侧绕包一层所述无纺布绕包层；所述多股光纤单元均匀围绕在所述无纺布绕包层外侧；所述多股光纤单元外侧挤包所述聚氯乙烯内护套；所述屏蔽层编织在所述聚氯乙烯内护套外侧；所述屏蔽层外侧挤包所述聚氯乙烯外护套。所述光电复合编码器电缆中设置的屏蔽层避免了电缆在使用过程中对设备造成的电磁干扰，且电缆内部的光纤单元增强了信号传输能力；所述光电复合编码器电缆结构紧凑、柔性和耐曲挠性高，并且电缆的内、外护套采用耐磨聚氯乙烯材料，使得电缆能够在恶劣的环境中正常使用，并且使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的控制线芯单元的结构示意图；
图3为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的控制线芯的结构示意图；
图4为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的光纤单元的结构示意图；
图中标号分别为：1控制线芯单元、2无纺布绕包层、3绳体、4光纤单元、5聚氯乙烯内护套、6屏蔽层、7聚氯乙烯外护套、8控制线芯、9控制线芯导体、10控制线芯绝缘层、11光纤、12聚氯乙烯紧包层、13芳纶丝、14聚氯乙烯包覆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种光电复合编码器电缆，以使编码器电缆能够在恶劣的环境中正常使用，具有良好的传输性能，且不会对使用设备有电磁干扰，同时延长电缆的使用寿命。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的整体结构示意图，如图1所示，所述光电复合编码器电缆包括：多股相互绞合的控制线芯单元1，绕包在成缆后控制线芯单元外侧的无纺布绕包层2，填充在中心的绳体3，成缆在无纺布绕包层2外侧的光纤单元4，挤包在光纤单元4外侧的聚氯乙烯内护套5，编织在聚氯乙烯内护套5外侧的屏蔽层6，以及挤包在屏蔽层6外侧的聚氯乙烯外护套7。
其中，所述多股控制线芯单元1围绕填充在中心的绳体3相互绞合，绞合成缆后外侧绕包一层所述无纺布绕包层2；所述多股光纤单元4均匀围绕在所述无纺布绕包层2外侧；所述多股光纤单元4外侧挤包所述聚氯乙烯内护套5；所述屏蔽层6编织在所述聚氯乙烯内护套5外侧；所述屏蔽层6外侧挤包所述聚氯乙烯外护套7。
所述控制线芯单元1用于传输控制信号，光纤单元4用于传输信号。本实用新型的一种光电复合编码器电缆，能够在恶劣的环境中正常使用，具有更高的传输性能，且不会对使用设备有电磁干扰，电缆的使用寿命更长。
在该实施例中，所述控制线芯单元1的数量为6股；所述光纤单元4的数量为12股。如图1所示，6股控制线芯单元1对绞后围绕中心填充的绳体3进行成缆，外侧绕包无纺布绕包层2，12股光纤单元4围绕绕包后的多股控制线芯单元总成缆，外侧挤包聚氯乙烯内护套5，屏蔽层6编织在聚氯乙烯内护套5外侧，外侧挤包聚氯乙烯外护套7。通过设置所述聚氯乙烯内护套5和聚氯乙烯外护套7，能够提升电缆的耐磨性、耐溶剂性和抗老化性能。
在实际应用中，填充在所述多股控制线芯单元1中心的所述绳体3可以为尼龙绳或透明PP绳。
图2为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的控制线芯单元的结构示意图，如图2所示，所述控制线芯单元1包括至少两股相互对绞的控制线芯8，所述控制线芯8为绝缘线芯。
图3为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的控制线芯的结构示意图，参见图3，所述控制线芯8包括控制线芯导体9和包裹在所述控制线芯导体9外侧的控制线芯绝缘层10。
其中，所述控制线芯导体为多股六类线铜丝绞合而成，所有铜丝的绞合方向一致。绞合铜丝的直径越细，信号传输能力更强，控制线芯导体9的柔软性越高，通过这种方式提升导体部分的柔性和耐曲挠性。所述控制线芯绝缘层10为热塑性聚酯弹性体。通过这种方式，使得控制线芯单元1具有更高的机械强度，使控制线芯绝缘层10厚度更薄，电缆外径更小，弯曲半径更小。
图4为本实用新型一种光电复合编码器电缆实施例的光纤单元的结构示意图，参见图4，单股所述光纤单元4包括：光纤11，包裹在所述光纤11外侧的聚氯乙烯紧包层12，包裹在所述聚氯乙烯紧包层12外侧的芳纶丝13，以及包裹在所述芳纶丝13外侧的聚氯乙烯包覆层14。如图1所示，多股所述光纤单元4成缆在控制线芯单元1总成缆外侧。
在实际应用中，所述光纤单元4中光纤11采用单模光纤，所述单模光纤11衰减标准更小，传输效率更高，传输距离更长。所述芳纶丝13为高强度凯夫拉防弹丝，抗拉强度更高，能够减少光纤断裂的风险。聚氯乙烯紧包层12以及聚氯乙烯包覆层14能够提升光纤单元4的耐磨性、耐溶剂性和抗老化性能。
在该实施例中，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织而成，编织密度为80％，从而提升电缆的屏蔽效果，避免产生电磁干扰。因此本实用新型所述光电复合编码器电缆，尤其适用于作为机场系统的动力控制柔性电缆，能够避免电缆在拖拽过程中线芯断裂、护套磨损、长期在室外环境中容易老化的问题，且避免在使用过程对机场其他设备产生电磁干扰的问题。
本实用新型公开的一种光电复合编码器电缆，该电缆包括：多股控制线芯单元1、中心填充绳体3、无纺布绕包层2、多股光纤单元4、聚氯乙烯内护套5、屏蔽层6和挤包在外侧的聚氯乙烯外护套7；每股控制线芯单元1包括控制线芯8，多股控制线芯8相互对绞；每股光纤单元4包括光纤11；多股控制线芯单元1对绞后围绕中心填充的绳体3进行成缆，外侧绕包无纺布绕包层2，多个光纤单元4围绕绕包后的多股控制线芯单元总成缆，外侧挤包聚氯乙烯内护套5，屏蔽层6编织在聚氯乙烯内护套5外侧，外侧挤包聚氯乙烯外护套7。所述控制线芯单元1用于传输控制信号，光纤单元4用于传输信号。所述光电复合编码器电缆中的光纤单元结构，使得光纤具有更高的信号传输性能。所述光电复合编码器电缆中的屏蔽层结构，使得该电缆不会对使用设备有电磁干扰。所述光电复合编码器电缆的整体结构，使得该电缆能够在恶劣的环境下正常使用，并且电缆的使用寿命更长。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的控制方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种光电复合编码器电缆，其特征在于，包括：绳体、多股控制线芯单元、无纺布绕包层、多股光纤单元、聚氯乙烯内护套、屏蔽层和聚氯乙烯外护套；
所述多股控制线芯单元围绕填充在中心的绳体相互绞合，绞合成缆后外侧绕包一层所述无纺布绕包层；所述多股光纤单元均匀围绕在所述无纺布绕包层外侧；所述多股光纤单元外侧挤包所述聚氯乙烯内护套；所述屏蔽层编织在所述聚氯乙烯内护套外侧；所述屏蔽层外侧挤包所述聚氯乙烯外护套；
填充在所述多股控制线芯单元中心的所述绳体为尼龙绳或透明PP绳；
所述控制线芯单元包括至少两股相互对绞的控制线芯；所述控制线芯包括控制线芯导体和包裹在所述控制线芯导体外侧的控制线芯绝缘层；所述控制线芯导体为多股六类线铜丝绞合而成，所有铜丝的绞合方向一致；所述控制线芯绝缘层为热塑性聚酯弹性体。
2.根据权利要求1所述的光电复合编码器电缆，其特征在于，所述光纤单元包括：光纤，包裹在所述光纤外侧的聚氯乙烯紧包层，包裹在所述聚氯乙烯紧包层外侧的芳纶丝，以及包裹在所述芳纶丝外侧的聚氯乙烯包覆层。
3.根据权利要求2所述的光电复合编码器电缆，其特征在于，所述光纤为单模光纤。
4.根据权利要求1所述的光电复合编码器电缆，其特征在于，所述屏蔽层为镀锡铜丝编织而成，编织密度为80％。
Priority Applications (1)
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| CN202221569922.0U CN218497813U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种光电复合编码器电缆 |
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