CN218496672U

CN218496672U - 一种齿轮磨损失效检测装置

Info

Publication number: CN218496672U
Application number: CN202222475813.9U
Authority: CN
Inventors: 周建星; 路志成
Original assignee: Xinjiang University
Current assignee: Xinjiang University
Priority date: 2022-09-19
Filing date: 2022-09-19
Publication date: 2023-02-17
Anticipated expiration: 2032-09-19

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地涉及一种齿轮磨损失效检测装置，包括箱体结构和安装在箱体结构上方的实验检测结构，所述箱体结构包括上方敞口的箱体外壳，所述箱体外壳的上方连接有盖板，所述盖板上方开设有三条槽，所述盖板的下方设有用于驱动实验检测结构的动力组件，所述实验检测结构包括两个轨道，两个所述轨道的上方设有两组滑块，两组所述滑块上均设有贯穿滑块的定位螺栓，该每一组滑块之间连接有固定套轴，所述固定套轴中部开设有圆形槽，所述固定套轴的上方设有旋转套轴，所述旋转套轴外壁设有旋转钢珠，所述旋转套轴的顶部设有发电机齿轮，所述发电机齿轮的顶部设有紧固螺栓。

Description

一种齿轮磨损失效检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地涉及一种齿轮磨损失效检测装置。

背景技术

风力发电的核心部件是风力发电机，风力发电机所用的齿轮需要准确的磨损数值与失效数值，以确保风力发电能够正常进行，两个相互啮合的齿轮之间会由于磨损、断裂等问题造成两个齿轮之间的啮合失效，使其装置不能够正常运行，现有的对其齿轮磨损失效检测往往是通过检测师傅现场对其齿轮进行观察检测，不能够使其使用者根据一个大致的圈数、时间及时的对其齿轮进行更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种齿轮磨损失效检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮磨损失效检测装置，包括箱体结构和安装在箱体结构上方的实验检测结构，所述箱体结构包括上方敞口的箱体外壳，所述箱体外壳的上方连接有盖板，所述盖板上方开设有三条槽，所述盖板的下方设有用于驱动实验检测结构的动力组件，所述实验检测结构包括两个轨道，两个所述轨道的上方设有两组滑块，两组所述滑块上均设有贯穿滑块的定位螺栓，该每一组滑块之间连接有固定套轴，所述固定套轴中部开设有圆形槽，所述固定套轴的上方设有旋转套轴，所述旋转套轴外壁设有旋转钢珠，所述旋转套轴的顶部设有发电机齿轮，所述发电机齿轮的顶部设有紧固螺栓。

进一步的，所述动力组件包括旋转电机，所述旋转电机的上方传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述旋转电机的上方设有齿轮保护外壳，所述从动齿轮的上方设有旋转连接轴，所述齿轮保护外壳上方两端固定连接有连接块，所述齿轮保护外壳下方两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部两侧连接有三角连接块两个所述三角连接块之间设有滚轮。

进一步的，所述动力组件与盖板相互啮合且齿数相同，所述盖板上方所开设的三条槽分别与连接块和旋转连接轴相适配，所述齿轮保护外壳长度与箱体外壳内壁宽度相适配。

进一步的，所述旋转连接轴直径尺寸与旋转套轴直径尺寸相适配，所述旋转连接轴直径尺寸与固定套轴上方开设的圆槽直径相适配。

进一步的，所述滑块的下方凹设有与轨道形状相适配的槽，所述旋转套轴上方开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽。本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型通过设有箱体结构，能够对其装置提供动力，且箱体结构与实验检测结构之间的相互配合能够使其装置进行自由的移动，以便于对其不同尺寸的齿轮进行模拟运行失效检测，方便使用者根据自身的使用情况进行适当的调节，帮助使用者使用。

2．本实用新型通过设有实验检测结构，能够使其装置对其两个发电机齿轮相互啮合旋转，模拟发电机齿轮工作时的旋转强度与啮合程度，从而对其发电机齿轮之间的磨损、断裂导致发电机齿轮失效的圈数或者时间做出大致判断，方便使用者及时的了解其齿轮磨损失效程度，提前对其进行更换和维修。

附图说明

图 1 为本实用新型的整体结构示意图；

图 2 为本实用新型的实验检测结构示意图；

图 3 为本实用新型的箱体结构剖视图；

图 4 为本实用新型另一视角的整体结构示意图；

附图标记为：1、箱体结构；101、箱体外壳；102、动力组件；103、盖板；2、实验检测结构；201、轨道；202、定位螺栓；203、滑块；204、固定套轴；205、旋转钢珠；206、发电机齿轮；207、紧固螺栓；208、旋转套轴；1021、旋转电机；1022、主动齿轮；1023、从动齿轮；1024、齿轮保护外壳；1025、旋转连接轴；1026、连接块；1027、支撑杆；1028、滚轮；1029、三角连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的齿轮磨损失效检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种齿轮磨损失效检测装置，包括箱体结构1和安装在箱体结构1上方的实验检测结构2，箱体结构1包括上方敞口的箱体外壳 101，箱体外壳101 的上方连接有盖板 103，盖板103上方开设有三条槽，盖板103的下方设有用于驱动实验检测结构的动力组件102，实验检测结构2包括两个轨道201，两个轨道201的上方设有两组滑块203，两组滑块 203 上均设有贯穿滑块203的定位螺栓202，该每一组滑块203 之间连接有固定套轴 204，固定套轴204中部开设有圆形槽，固定套轴 204的上方设有旋转套轴208，旋转套轴208外壁设有旋转钢珠205，旋转套轴208的顶部设有发电机齿轮 206，发电机齿轮 206 的顶部设有紧固螺栓207，通过设有实验检测结构2能够使其装置对其两个发电机齿轮206相互啮合旋转，模拟发电机齿轮206工作时的旋转强度与啮合程度，从而对其发电机齿轮206之间的磨损、断裂导致发电机齿轮206失效的圈数或者时间做出大致判断，方便使用者及时的了解其齿轮磨损失效程度，提前对其进行更换和维修。

参照图3，动力组件102包括旋转电机1021，旋转电机1021的上方传动连接有主动齿轮1022，主动齿轮1022的一侧啮合有从动齿轮 1023，旋转电机 1021 的上方设有齿轮保护外壳1024，从动齿轮 1023 的上方设有旋转连接轴 1025，齿轮保护外壳1024上方两端固定连接有连接块 1026，齿轮保护外壳 1024 下方两端固定连接有支撑杆1027，支撑杆1027的底部两侧连接有三角连接块 1029 两个三角连接块1029之间设有滚轮1028，通过设有箱体结构1能够对其装置提供动力，且箱体结构1与实验检测结构2之间的相互配合能够使其装置进行自由的移动，以便于对其不同尺寸的齿轮进行模拟运行失效检测，方便使用者根据自身的使用情况进行适当的调节，帮助使用者使用。

参照图1-3，动力组件102与盖板103相互啮合且齿数相同，盖板103上方所开设的三条槽两边的槽尺寸与连接块1026宽度相同，找中间的槽尺寸与旋转连接轴1025直径尺寸相同，齿轮保护外壳1024长度与箱体外壳101内壁宽度相适配，通过动力组件102与盖板103相互啮合且齿数相同，能够实现齿轮之间的完全传动，方便使用者记录其旋转圈数，帮助使用者检测确定失效范围。

参照图2-3，旋转连接轴1025直径尺寸与旋转套轴208直径尺寸相适配，旋转连接轴1025直径尺寸与固定套轴204上方开设的圆槽直径相适配，通过旋转连接轴1025直径尺寸与旋转套轴208直径尺寸相适配，能够帮助其实现动能的传递。

参照图2，滑块203的下方凹设有与轨道201形状相适配的槽，旋转套轴208上开设有与紧固螺栓207相适配的螺纹槽，通过滑块203的下方凹设有与轨道201形状相适配的槽，能够使其装置根据不同的齿轮尺寸进行调节，帮助其装置进行检测。

本实用新型的工作原理：首先将其箱体外壳101平放于桌面之上，将其说明书5两个紧固螺栓207旋松使其从两个旋转套轴208内反旋出来，将两个发电机齿轮206分别安装于两个旋转套轴208的上方，将其两个紧固螺栓207进行复位并对其两个旋转套轴208进行固定，推动实验检测结构2使其两个四个滑块203进行移动，四个滑块203移动带动固定套轴204及上方组件移动，四个滑块203 移动带动两组动力组件102进行移动，当移动至两个旋转钢珠205能够相互啮合的时候，停止移动，将四个定位螺栓202进行拧紧，使其四个定位螺栓202通过滑块203将其滑块203与轨道201进行固定，当位置及其两个发电机齿轮206之间的啮合关系调节完成后，启动旋转电机1021，旋转电机1021旋转带动主动齿轮1022 旋转，主动齿轮1022 与从动齿轮1023 处于啮合状态，主动齿轮 1022 旋转带动从动齿轮1023旋转，从动齿轮1023旋转使其从动齿轮1023上方所连接的旋转连接轴1025旋转，旋转连接轴1025旋转带动旋转连接轴1025上方连接的旋转套轴208通过旋转钢珠205在固定套轴204内旋转，旋转套轴208旋转电动发电机齿轮206旋转，通过设有实验检测结构2能够使其装置对其两个发电机齿轮206相互啮合旋转，模拟发电机齿轮206工作时的旋转强度与啮合程度，从而对其发电机齿轮206之间的磨损、断裂导致发电机齿轮206失效的圈数或者时间做出大致判断，方便使用者及时的了解其齿轮磨损失效程度，提前对其进行更换和维修，通过设有箱体结构1能够对其装置提供动力，且箱体结构1与实验检测结构2之间的相互配合能够使其装置进行自由的移动，以便于对其不同尺寸的齿轮进行模拟运行失效检测，方便使用者根据自身的使用情况进行适当的调节，帮助使用者使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种齿轮磨损失效检测装置，其特征在于：包括箱体结构（1）和安装在箱体结构（1）上方的实验检测结构（2），所述箱体结构（1）包括上方敞口的箱体外壳（101），所述箱体外壳（101）的上方连接有盖板（103），所述盖板（103）上方开设有三条槽，所述盖板（103）的下方设有用于驱动实验检测结构的动力组件（102），所述实验检测结构（2）包括两个轨道（201），两个所述轨道（201）的上方设有两组滑块（203），两组所述滑块（203）上均设有贯穿滑块（203）的定位螺栓（202），该每一组滑块（203）之间连接有固定套轴（204），所述固定套轴（204）中部开设有圆形槽，所述固定套轴（204）的上方设有旋转套轴（208），所述旋转套轴（208）外壁设有旋转钢珠（205），所述旋转套轴（208）的顶部设有发电机齿轮（206），所述发电机齿轮（206）的顶部设有紧固螺栓（207）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损失效检测装置，其特征在于：所述动力组件（102）包括旋转电机（1021），所述旋转电机（1021）的上方传动连接有主动齿轮（1022），所述主动齿轮（1022）的一侧啮合有从动齿轮（1023），所述旋转电机（1021）的上方设有齿轮保护外壳（1024），所述从动齿轮（1023）的上方设有旋转连接轴（1025），所述齿轮保护外壳（1024）上方两端固定连接有连接块（1026），所述齿轮保护外壳（1024）下方两端固定连接有支撑杆（1027），所述支撑杆（1027）的底部两侧连接有三角连接块（1029）两个所述三角连接块（1029）之间设有滚轮（1028）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮磨损失效检测装置，其特征在于：所述动力组件（102）与盖板（103）相互啮合且齿数相同，所述盖板（103）上方所开设的三条槽分别与连接块（1026）和旋转连接轴（1025）相适配，所述齿轮保护外壳（1024）长度与箱体外壳（101）内壁宽度相适配。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮磨损失效检测装置，其特征在于：所述旋转连接轴（1025）直径尺寸与旋转套轴（208）直径尺寸相适配，所述旋转连接轴（1025）直径尺寸与固定套轴（204）上方开设的圆槽直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮磨损失效检测装置，其特征在于：所述滑块（203）的下方凹设有与轨道（201）形状相适配的槽，所述旋转套轴（208）上开设有与紧固螺栓（207）相适配的螺纹槽。