CN215329202U - 一种矿用本安型抹面装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矿用本安型抹面装置，包括安装机架、移动驱动单元、旋转驱动单元和抹面扇叶；所述移动驱动单元安装在所述安装机架上，用于驱动所述安装机架移动；所述旋转驱动单元安装在所述安装机架上，所述抹面扇叶水平安装在所述旋转驱动单元下方，所述旋转驱动单元驱动所述抹面扇叶在水平面上转动对地面进行抹面。本实用新型的矿用本安型抹面装置在进行抹面施工时，将抹面扇叶贴在待抹面的底板上，通过旋转驱动单元驱动抹面扇叶转动，对抹面扇叶扫过的区域进行抹面，通过移动驱动单元驱动矿用本安型抹面装置移动，能够快速进行底板抹面。

Description

一种矿用本安型抹面装置

技术领域

本申请涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿用本安型抹面装置。

背景技术

煤矿井下砼底板施工过程中，为保证砼底板平整度，需要进行抹面调平。目前一般采用人工进行抹面调平，但由于煤矿井下施工环境差、抹面人员抹面技术差异和抹面人员熟练程度差异等因素的存在，导致砼底板平整度难以达到施工要求。砼底板抹面质量差对后期井下车辆行驶造成影响，车辆行驶也使得砼底板较易损坏，影响使用寿命；同时抹面效率较低导致工期进展缓慢，影响煤矿的生产进程。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术砼底板抹面施工质量差、效率低的不足，提供一种能够进行机械抹面的矿用本安型抹面装置以提高抹面施工质量和效率。

本申请的技术方案提供一种矿用本安型抹面装置，包括安装机架、移动驱动单元、旋转驱动单元和抹面扇叶；

所述移动驱动单元安装在所述安装机架上，用于驱动所述安装机架移动；

所述旋转驱动单元安装在所述安装机架上，所述抹面扇叶水平安装在所述旋转驱动单元下方，所述旋转驱动单元驱动所述抹面扇叶在水平面上转动对地面进行抹面。

进一步地，所述安装机架包括遮罩在所述抹面扇叶上方的防护罩，并且所述防护罩的下端边缘的高度高于所述抹面扇叶所在的水平面的高度。

进一步地，所述防护罩包括至少两个环管和至少三条连接管，所有所述环管的圆心位于同一竖直线上排列，所述连接管沿所述环管的径向设置，并且每条所述连接管与所有所述环管连接。

进一步地，所述旋转驱动单元包括旋转钻机和传动装置，所述传动装置连接在所述旋转钻机和所述抹面扇叶之间，所述旋转钻机通过所述传动装置驱动所述抹面扇叶转动。

进一步地，所述传动装置包括动轮、惰轮、传动带和变向齿轮组件；

所述动轮安装在所述旋转钻机的输出轴上，所述传动带连接所述动轮和所述惰轮进行传动，所述惰轮与所述变向齿轮组件连接，所述变向齿轮组件连接所述抹面扇叶，所述旋转钻机通过所述传动带和所述惰轮驱动所述变向齿轮组件转动，所述变向齿轮组件带动所述抹面扇叶转动。

进一步地，所述变向齿轮组件包括啮合连接的横向锥齿轮和纵向锥齿轮，所述横向锥齿轮连接所述惰轮，所述惰轮带动所述横向锥齿轮绕第一轴线转动，所述第一轴线水平设置；

所述纵向锥齿轮连接所述抹面扇叶，所述横向锥齿轮带动所述纵向锥齿轮转动，所述纵向锥齿轮带动所述抹面扇叶绕第二轴线转动，所述第二轴线竖直设置。

进一步地，所述传动装置还包括惰轮连接轴和扇叶连接轴，所述惰轮连接轴连接在所述惰轮和所述横向锥齿轮之间，所述扇叶连接轴连接在所述抹面扇叶和所述纵向锥齿轮之间。

进一步地，所述旋转钻机为风动钻机，所述旋转驱动单元还包括高压风管，所述高压风管连接所述风动钻机。

进一步地，所述抹面扇叶包括竖直设置的轴芯和连接在所述轴芯下端的至少两片叶片，所有所述叶片水平设置，所有所述叶片的下表面位于同一水平面上，所述轴芯与所述传动装置连接。

进一步地，所述移动驱动单元包括推动把手，所述推动把手连接在所述安装机架上。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型的矿用本安型抹面装置在进行抹面施工时，将抹面扇叶贴在待抹面的底板上，通过旋转驱动单元驱动抹面扇叶转动，对抹面扇叶扫过的区域进行抹面，通过移动驱动单元驱动矿用本安型抹面装置移动，能够快速进行底板抹面。

附图说明

参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：

图1是本申请一实施例中矿用本安型抹面装置的示意图；

图2是本申请一实施例中矿用本安型抹面装置的局部结构示意图；

图3是本申请一实施例中变向齿轮组件的结构示意图。

附图标记对照表：

安装机架001：防护罩01、环管11、连接管12；

移动驱动单元002：推动把手06；

旋转驱动单元003：旋转钻机02、传动装置03、动轮31、惰轮32、传动带33、变向齿轮组件34、横向锥齿轮341、纵向锥齿轮342、壳体343、惰轮连接轴35、扇叶连接轴36；

抹面扇叶004：轴芯04、叶片05。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。

容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。

本申请实施例中的矿用本安型抹面装置，如图1、2所示，包括安装机架001、移动驱动单元002、旋转驱动单元003和抹面扇叶004；

移动驱动单元002安装在安装机架001上，用于驱动安装机架001移动；

旋转驱动单元003安装在安装机架001上，抹面扇叶004水平安装在旋转驱动单元003下方，旋转驱动单元003驱动抹面扇叶004在水平面上转动对地面进行抹面。

矿用本安型抹面装置在进行抹面施工时，将抹面扇叶004放置在待抹面的底板上，旋转驱动单元003驱动抹面扇叶004旋转，抹面扇叶004对转动时扫过的区域进行抹面。利用移动驱动单元002驱动矿用本安型抹面装置在底板上移动，即可调整抹面区域，直至完成底板的全部抹面。

本申请实施例中的矿用本安型抹面装置，实现了机械化抹面，极大地提高了抹面效率，一人即可完成大面积区域的抹面，保证了抹面质量的统一。

较佳地，旋转驱动单元003采用风动驱动旋转装置，而不采用电力驱动，能够避免电动设备产生火星，造成安全隐患，保证了矿用本质安全。

进一步地，如图1、2所示，安装机架001包括遮罩在抹面扇叶004上方的防护罩01，并且防护罩01的下端边缘的高度高于抹面扇叶004所在的水平面的高度。

防护罩01遮罩在抹面扇叶004的上方，防护罩01能够将抹面扇叶004完全遮盖，对抹面扇叶004起到安全防护作用，同时也起到了配重的作用。较佳地，防护罩01可以设置为镂空结构，透过防护罩01能够观察到抹面扇叶004的施工状态，以便实时查看抹面情况。

并且，防护罩01的下端边缘的高度高于抹面扇叶004所在水平面的高度，能够防止防护罩01的下端与待抹面的底板接触，影响抹面效果。

本申请实施例中，防护罩01包括四个环管11和八条连接管12，所有环管11的圆心位于同一竖直线上排列，连接管12沿环管11的径向设置，并且每条连接管12与所有环管11连接。

具体地，环管11和连接管12均由圆钢条制成，环管11的直径各不相同，四个环管11按照直径从小到大的顺序自上而下排列，较佳地环管11的圆心所在的竖直线为抹面扇叶004的转轴，连接管12沿环管11的径向依次连接四个环管11，从而构成防护罩01。由钢条构成的防护罩01既能保证防护效果和配重效果，还保证了工作人员能够观察到抹面扇叶004的施工情况。

可选地，防护罩01至少由两个环管11和三条连接管12组成，能够保证防护罩01为圆形罩盖，达到对抹面扇叶004的防护作用。

进一步地，旋转驱动单元003包括旋转钻机02和传动装置03，传动装置03连接在旋转钻机02和抹面扇叶004之间，旋转钻机02通过传动装置03驱动抹面扇叶004转动。

具体地，旋转钻机02用于提供旋转驱动力，旋转驱动力通过传动装置03传递至抹面扇叶004，驱动抹面扇叶004在水平面上转动。传动装置03不仅用于传动，还起到减速增加力矩和变向的作用，具体结构根据旋转钻机02和抹面扇叶004的位置关系确定。

本申请实施例中，旋转钻机02采用风动钻机，旋转驱动单元003还包括高压风管(图中未示出)，高压风管连接风动钻机，高压风管与井下供风系统连通，由井下供风系统提供动能。由于本申请实施例中的抹面装置用于井下，利用井下原有的供风系统功能，采用风动钻机进行驱动，避免采用电能驱动，保证了矿用本质安全。

进一步地，如图2所示，传动装置03包括动轮31、惰轮32、传动带33和变向齿轮组件34；

动轮31安装在旋转钻机02的输出轴上，传动带33连接动轮31和惰轮32进行传动，惰轮32与变向齿轮组件34连接，变向齿轮组件34连接抹面扇叶004，旋转钻机02通过传动带33和惰轮32驱动变向齿轮组件34转动，变向齿轮组件34带动抹面扇叶004转动。

具体地，旋转钻机02安装在防护罩01的上方，变向齿轮组件34和抹面扇叶004安装在防护罩01下方。变向齿轮组件34由惰轮32驱动，惰轮32安装在变向齿轮组件34的一侧，位于动轮31的正下方，传动带33呈环状，套设在动轮31和惰轮32的外表面，动轮31在旋转钻机02的驱动下转动，经过传动带33的传动，带动惰轮32同步转动，实现动轮31和惰轮32之间的传动。

进一步地，如图3所示，变向齿轮组件34包括啮合连接的横向锥齿轮341和纵向锥齿轮342，横向锥齿轮341连接惰轮32，惰轮32带动横向锥齿轮341绕第一轴线L1转动，第一轴线L1水平设置；

纵向锥齿轮342连接抹面扇叶004，横向锥齿轮341带动纵向锥齿轮342转动，纵向锥齿轮342带动抹面扇叶004绕第二轴线L2转动，第二轴线L2竖直设置。

具体来说，横向锥齿轮341和惰轮32的第一轴线L1与纵向锥齿轮342和抹面扇叶004的第二轴线L2垂直，横向锥齿轮341和纵向锥齿轮342的齿轮相啮合，变向齿轮组件34采用两个啮合连接的锥齿轮实现转动力的传递和变向。

进一步地，如图3所示，传动装置03还包括惰轮连接轴35和扇叶连接轴36，惰轮连接轴35连接在惰轮32和横向锥齿轮341之间，惰轮连接轴35与惰轮32和横向锥齿轮341同步转动；扇叶连接轴36连接在抹面扇叶004和纵向锥齿轮342之间，扇叶连接轴36与抹面扇叶004和纵向锥齿轮342同步转动。

具体来说，变向齿轮组件34设置有壳体343(见图2)，横向锥齿轮341和纵向锥齿轮342安装在壳体343中，惰轮连接轴35和扇叶连接轴36能够根据壳体343的大小，调整惰轮32与横向锥齿轮341的距离和抹面扇叶004与纵向锥齿轮342的距离，保证变向齿轮组件34结构的稳定性。

进一步地，如图2所示，抹面扇叶004包括竖直设置的轴芯04和连接在轴芯04下端的四片叶片05，所有叶片05水平设置，所有叶片05的下表面位于同一水平面上，轴芯04与传动装置03的扇叶连接轴36连接。

每片叶片05均呈扁平状，四片叶片05沿轴芯04的周向均匀布置，传动装置03带动轴芯04转动，四片叶片05在同一水平上转动，从而能够进行抹面操作。

进一步地，如图1所示，移动驱动单元002包括推动把手06，推动把手连接在安装机架001上。进行抹面操作时，工作握住推动把手06，推动安装机架001移动。

本申请实施例中的矿用本安型抹面装置实现了机械抹面，通过旋转驱动单元驱动抹面扇叶转动，对抹面扇叶扫过的区域进行抹面，通过移动驱动单元驱动矿用本安型抹面装置移动，能够快速进行底板抹面，保证了抹面质量的规范统一。

以上所述的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，将分别公开在不同的实施例中的技术方案适当组合而得到的实施方式也包括在本发明的技术范围内，在本申请原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿用本安型抹面装置，其特征在于，包括安装机架、移动驱动单元、旋转驱动单元和抹面扇叶；

所述移动驱动单元安装在所述安装机架上，用于驱动所述安装机架移动；

所述旋转驱动单元安装在所述安装机架上，所述抹面扇叶水平安装在所述旋转驱动单元下方，所述旋转驱动单元驱动所述抹面扇叶在水平面上转动对地面进行抹面。

2.根据权利要求1所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述安装机架包括遮罩在所述抹面扇叶上方的防护罩，并且所述防护罩的下端边缘的高度高于所述抹面扇叶所在的水平面的高度。

3.根据权利要求2所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述防护罩包括至少两个环管和至少三条连接管，所有所述环管的圆心位于同一竖直线上排列，所述连接管沿所述环管的径向设置，并且每条所述连接管与所有所述环管连接。

4.根据权利要求1所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述旋转驱动单元包括旋转钻机和传动装置，所述传动装置连接在所述旋转钻机和所述抹面扇叶之间，所述旋转钻机通过所述传动装置驱动所述抹面扇叶转动。

5.根据权利要求4所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述传动装置包括动轮、惰轮、传动带和变向齿轮组件；

所述动轮安装在所述旋转钻机的输出轴上，所述传动带连接所述动轮和所述惰轮进行传动，所述惰轮与所述变向齿轮组件连接，所述变向齿轮组件连接所述抹面扇叶，所述旋转钻机通过所述传动带和所述惰轮驱动所述变向齿轮组件转动，所述变向齿轮组件带动所述抹面扇叶转动。

6.根据权利要求5所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述变向齿轮组件包括啮合连接的横向锥齿轮和纵向锥齿轮，所述横向锥齿轮连接所述惰轮，所述惰轮带动所述横向锥齿轮绕第一轴线转动，所述第一轴线水平设置；

所述纵向锥齿轮连接所述抹面扇叶，所述横向锥齿轮带动所述纵向锥齿轮转动，所述纵向锥齿轮带动所述抹面扇叶绕第二轴线转动，所述第二轴线竖直设置。

7.根据权利要求6所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述传动装置还包括惰轮连接轴和扇叶连接轴，所述惰轮连接轴连接在所述惰轮和所述横向锥齿轮之间，所述扇叶连接轴连接在所述抹面扇叶和所述纵向锥齿轮之间。

8.根据权利要求4-7任一项所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述旋转钻机为风动钻机，所述旋转驱动单元还包括高压风管，所述高压风管连接所述风动钻机。

9.根据权利要求4-7任一项所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述抹面扇叶包括竖直设置的轴芯和连接在所述轴芯下端的至少两片叶片，所有所述叶片水平设置，所有所述叶片的下表面位于同一水平面上，所述轴芯与所述传动装置连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的矿用本安型抹面装置，其特征在于，所述移动驱动单元包括推动把手，所述推动把手连接在所述安装机架上。

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