CN218496290U - 一种双金属膜片突跳检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双金属膜片突跳检测装置，包括工作台，所述工作台顶部表面设有传输面板，所述传输面板表面设有存放架，所述传输面板外侧固定设有加热箱，所述加热箱一侧设有检测板，所述存放架形状设置为L形，所述存放架设置有多个定位板，多个所述定位板呈梯形设置。本实用新型通过设有存放架、加热箱和加热板，将需要检测的双金属膜片依次放置在不同高度的存放架的定位腔内并通过夹片夹紧后，由传输面板将存放架输送至加热箱内部，此时加热板顶部的导热垫贴附在定位腔底部，根据测试需求控制不同高度的加热板进行不同温度的加热测试，在相同的加热时间内对双金属膜片加检测，能够更全面的测定双金属膜片的性能和参数，检测效率高。

Description

一种双金属膜片突跳检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属膜片检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双金属膜片突跳检测装置。

背景技术

为了扩大各种通用型压力仪表的使用范围，采用膜片装置与通用型压力表组成膜片式压力表，以适应测量高温、高粘度、强腐蚀、易结晶、易凝固和有固体悬浮物的压力介质。伴随着工业控制、化工工业、医药工业及半导体工业的日益发展，对压力测量技术领域的抗强腐蚀性能的要求也越来越高，既要满足高精度的要求，又要满足抗强腐蚀的要求。

现有膜片式压力表中的膜片装置由膜片接体和金属膜片两部分焊接而成，其中金属膜片包括单金属膜片和双金属膜片，双金属片作为温控器的核心热敏元件，其温度特性的好坏对于温控器的测试性能具有重要的作用，现有的双金属膜片测试测量数量较少，测试设备繁琐，存在着成本高、数据统计繁琐和不易追溯的缺点，不能对双金属膜片实现很好的分温度段的性能测试，大多是通过多次检测中设定不同的温度环境进行检测对比，耗时长，检测效率低，因此，发明一种双金属膜片突跳检测装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双金属膜片突跳检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属膜片突跳检测装置，包括工作台，所述工作台顶部表面设有传输面板，所述传输面板表面设有存放架，所述传输面板外侧固定设有加热箱，所述加热箱一侧设有检测板，所述存放架形状设置为L形，所述存放架设置有多个定位板，多个所述定位板呈梯形设置，所述定位板内部设有定位腔，所述定位腔用于放置双金属膜片，所述加热箱内部均匀设有加热板。

在一个优选地实施方式中，所述传输面板设置为多段传输面板，多段传输面板相连接。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱两侧面均设有电磁门，所述电磁门面积大于所述存放架面积。

在一个优选地实施方式中，所述工作台表面设有触控屏，所述触控屏内部设有数据传输模块和控制模块，所述检测板底部表面均匀设有超声波测距传感器。

在一个优选地实施方式中，所述定位腔内壁两侧均匀设有卡槽，所述卡槽内部匹配设有夹片，所述夹片由弹性材料制成，所述定位板底部表面设有温度传感器。

在一个优选地实施方式中，所述加热板内部填充有加热线圈，所述加热板顶部表面设有导热垫。

在一个优选地实施方式中，所述导热垫高度低于所述定位板高度，多个所述加热板均设置于多个所述定位板顶部，所述定位板与所述存放架一侧面和所述加热板与所述加热箱内壁一侧之间均固定设有支撑板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有存放架、加热箱和加热板，将需要检测的双金属膜片依次放置在不同高度的存放架的定位腔内并通过夹片夹紧后，由传输面板将存放架输送至加热箱内部，此时加热板顶部的导热垫贴附在定位腔底部，根据测试需求控制不同高度的加热板进行不同温度的加热测试，在相同的加热时间内对双金属膜片加检测，能够同时对多个双金属膜片进行检测且设置不同的检测温度，能够更全面的测定双金属膜片的性能和参数，检测效率高，而且可以根据双金属膜片的型号不同调整夹片的位置，满足不同型号的双金属膜片检测使用；

2、通过设有检测板、触控屏和电磁门，加热板在工作时电磁门自动关闭保持加热箱内部热量不会大量散失，同时在加热过程中定位板底部的温度传感器可以检测其受热温度并传输参数至触控屏，加热完成后存放架移动至检测板底部，多个超声波测距传感器检测不同高度受热后的双金属膜片，并将检测数据实时反馈，传感器不会受热保证其使用寿命和准确性，梯形化的温度测定便于对比和数据的统计。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1工作台、11触控屏、2传输面板、3存放架、4加热箱、41电磁门、5检测板、6定位板、61定位腔、62夹片、7加热板、71导热垫、8支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示的一种双金属膜片突跳检测装置，包括工作台1，所述工作台1顶部表面设有传输面板2，所述传输面板2表面设有存放架3，所述传输面板2外侧固定设有加热箱4，所述加热箱4一侧设有检测板5，所述存放架3形状设置为L形，所述存放架3设置有多个定位板6，多个所述定位板6呈梯形设置，所述定位板6内部设有定位腔61，所述定位腔61用于放置双金属膜片，所述加热箱4内部均匀设有加热板7。

所述传输面板2设置为多段传输面板，多段传输面板相连接，第一段传输面板将存放架3移动至靠近加热箱4，第二段传输面板将加热箱4内部的存放架3移出加热箱4，第三段传输面板将存放架3移动至检测板5底部并可以传输出检测板5，也可以将第三段传输面板环绕后与第一段传输面板连接，能够形成一个循环。

所述加热箱4两侧面均设有电磁门41，所述电磁门41面积大于所述存放架3面积，加热板7在工作时电磁门41自动关闭保持加热箱4内部热量不会大量散失。

所述工作台1表面设有触控屏11，所述触控屏11内部设有数据传输模块和控制模块，所述检测板5底部表面均匀设有超声波测距传感器，多个超声波测距传感器检测不同高度受热后的双金属膜片，并将检测数据实时反馈。

所述定位腔61内壁两侧均匀设有卡槽，所述卡槽内部匹配设有夹片62，所述夹片62由弹性材料制成，所述定位板6底部表面设有温度传感器，将需要检测的双金属膜片依次放置在不同高度的存放架3的定位腔61内并通过夹片62夹紧，加热过程中定位板6底部的温度传感器可以检测其受热温度并传输参数至触控屏11。

所述加热板7内部填充有加热线圈，所述加热板7顶部表面设有导热垫71，根据测试需求控制不同高度的加热板7进行不同温度的加热测试，在相同的加热时间内对双金属膜片加检测。

所述导热垫71高度低于所述定位板6高度，多个所述加热板7均设置于多个所述定位板6顶部，所述定位板6与所述存放架3一侧面和所述加热板7与所述加热箱4内壁一侧之间均固定设有支撑板8。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、图2和图3：将需要检测的双金属膜片依次放置在不同高度的存放架3的定位腔61内并通过夹片62夹紧后，由传输面板2将存放架3输送至加热箱4内部，此时加热板7顶部的导热垫71贴附在定位腔61底部，根据测试需求控制不同高度的加热板7进行不同温度的加热测试，在相同的加热时间内对双金属膜片加检测，能够同时对多个双金属膜片进行检测且设置不同的检测温度，能够更全面的测定双金属膜片的性能和参数，检测效率高，而且可以根据双金属膜片的型号不同调整夹片62的位置，满足不同型号的双金属膜片检测使用；

参照说明书附图1和图2：加热板7在工作时电磁门41自动关闭保持加热箱4内部热量不会大量散失，同时在加热过程中定位板6底部的温度传感器可以检测其受热温度并传输参数至触控屏11，加热完成后存放架3移动至检测板5底部，多个超声波测距传感器检测不同高度受热后的双金属膜片，并将检测数据实时反馈，传感器不会受热保证其使用寿命和准确性，梯形化的温度测定便于对比和数据的统计。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双金属膜片突跳检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部表面设有传输面板（2），所述传输面板（2）表面设有存放架（3），所述传输面板（2）外侧固定设有加热箱（4），所述加热箱（4）一侧设有检测板（5），所述存放架（3）形状设置为L形，所述存放架（3）设置有多个定位板（6），多个所述定位板（6）呈梯形设置，所述定位板（6）内部设有定位腔（61），所述定位腔（61）用于放置双金属膜片，所述加热箱（4）内部均匀设有加热板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述传输面板（2）设置为多段传输面板，多段传输面板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述加热箱（4）两侧面均设有电磁门（41），所述电磁门（41）面积大于所述存放架（3）面积。

4.根据权利要求1所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述工作台（1）表面设有触控屏（11），所述触控屏（11）内部设有数据传输模块和控制模块，所述检测板（5）底部表面均匀设有超声波测距传感器。

5.根据权利要求1所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述定位腔（61）内壁两侧均匀设有卡槽，所述卡槽内部匹配设有夹片（62），所述夹片（62）由弹性材料制成，所述定位板（6）底部表面设有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述加热板（7）内部填充有加热线圈，所述加热板（7）顶部表面设有导热垫（71）。

7.根据权利要求6所述的一种双金属膜片突跳检测装置，其特征在于：所述导热垫（71）高度低于所述定位板（6）高度，多个所述加热板（7）均设置于多个所述定位板（6）顶部，所述定位板（6）与所述存放架（3）一侧面和所述加热板（7）与所述加热箱（4）内壁一侧之间均固定设有支撑板（8）。

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