CN218495778U - 一种石墨烯生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体涉及一种石墨烯生产用干燥装置；包括工作台、门形架和加热组件，加热组件包括加热筒、端盖、加热管、工字筒、电动阀、刮除构件和辅助构件，加工时，石墨烯导入加热筒内，加热管进行工作加热，提高加热筒内温度，可使石墨烯进行干燥，加工完成后，刮除构件动作，将可对加热筒内壁上残留石墨烯进行刮除，同时，可控制多个电动阀动作，将外部高压清洁水通过工字筒导入加热筒内，可对刮除构件进行清洁，从而实现在进行石墨烯干燥处理加工完成后，刮除构件对加热筒内壁进行刮动后，将可进行刮除构件快速清洁，避免残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积形成污垢，更方便使用。

Description

一种石墨烯生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体涉及一种石墨烯生产用干燥装置。

背景技术

石墨烯是一种具有优异光学、电学、力学特性的材料，目前，石墨烯的制备中，大多采用氧化还原法进行加工，而氧化还原法加工后得到的是石墨烯的固液混合物，从而需要进行干燥处理，将石墨烯原料中的水分进行脱除，最后得到干燥石墨烯产品，干燥时，大多通过真空干燥机进行干燥，目前，大多真空干燥机又多采用蒸汽加热，在使用时，温度控制不便，无法精确的对温度进行控制，同时，在完成物料干燥后，物料在往往会附着在干燥器的内壁上，很难取出物料，使用不便。

现有技术CN209840599U公开了一种石墨烯生产用干燥装置，包括双锥干燥器和旋转轴，所述双锥干燥器的左右两端均设置有中空的旋转轴，且两个旋转轴的均通过轴承转动连接在两个机架的顶部，所述双锥干燥器上设置有进料口和出料口，双锥干燥器的外表面上安装有若干个微波加热器，所述双锥干燥器的内部设置有真空过滤器，真空过滤器上连通有真空管，所述底座上安装有第一电机，且第一电机的驱动端通过第一转轴连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮套装在位于双锥干燥器左侧的旋转轴上，与常见的石墨烯干燥装置相比，该实用新型对温度控制更加精确，干燥速度快，干燥较为彻底；且能够起到良好的保温效果，也能够防止烫伤，大大的提高了安全性，并能进行干燥器内壁上的石墨烯的刮除，更便于使用。

但在使用时，石墨烯加工完成后，该实用新型的刮刀在对干燥器内壁上的石墨烯刮除后，刮刀上残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积在刮刀上形成污垢，影响刮刀刮除工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种石墨烯生产用干燥装置，在进行石墨烯干燥处理加工完成后，刮架同时对加热筒内壁进行刮动后，将可进行刮架的快速清洁，避免残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积在刮刀上形成污垢，影响刮刀刮除工作，更方便使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种石墨烯生产用干燥装置，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，还包括加热组件；

所述加热组件包括加热筒、端盖、加热管、工字筒、电动阀、刮除构件和辅助构件，所述加热筒与所述门形架固定连接，并位于所述门形架上，所述端盖与所述加热筒固定连接，并位于所述加热筒上，所述加热管与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上，所述工字筒与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上，所述电动阀与所述工字筒固定连接，并位于所述工字筒上，所述刮除构件设置在所述加热筒内，所述辅助构件设置在所述加热筒一侧。

其中，所述刮除构件包括旋转电机和刮架，所述旋转电机与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上；所述刮架与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述加热筒内。

其中，所述辅助构件包括进料管和出料管，所述进料管与所述端盖转动连接，并位于所述端盖上；所述出料管与所述加热筒转动连接，并位于所述加热筒远离所述端盖一侧。

其中，所述辅助构件还包括导管，所述导管与所述端盖转动连接，并位于所述端盖远离所述进料管一侧。

其中，所述辅助构件还包括连接板和万向自锁轮，所述连接板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述加热筒一侧；所述万向自锁轮与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述工作台一侧。

本实用新型的一种石墨烯生产用干燥装置，门形架安装在工作台上，加热筒安装在门形架上，端盖安装在加热筒上，用于加热筒密封，便于石墨烯加热，加热管安装在端盖上，其加热端将伸入加热筒内，用于加热干燥，工字筒安装在端盖上，电动阀安装在工字筒上，刮除构件设置在加热筒内，用于对加热筒内壁上的石墨烯进行刮除，辅助构件设置在加热筒一侧，石墨烯干燥加工时，导入加热筒内后，加热管进行工作加热，提高加热筒内温度，可使得石墨烯进行干燥加工，加工完成后，刮除构件动作，将可对加热筒内壁上残留的石墨烯进行刮除，同时，可控制多个电动阀动作，将外部高压清洁水通过工字筒导入加热筒内，可对刮除构件进行清洁，从而实现在进行石墨烯干燥处理加工完成后，刮除构件对加热筒内壁进行刮动后，将可进行刮除构件快速清洁，避免残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积形成污垢，更方便使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的石墨烯生产用干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的刮架的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的石墨烯生产用干燥装置的整体结构示意图。

图中：101-工作台、102-门形架、103-加热筒、104-端盖、105-加热管、106-工字筒、107-电动阀、108-旋转电机、109-刮架、110-进料管、111-出料管、112-导管、201-连接板、202-万向自锁轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是石墨烯生产用干燥装置的整体结构示意图，图2是刮架的结构示意图，本实用新型提供一种石墨烯生产用干燥装置：包括工作台101、门形架102和加热组件，所述加热组件包括加热筒103、端盖104、加热管105、工字筒106、电动阀107、刮除构件和辅助构件，所述刮除构件包括旋转电机108和刮架109，所述辅助构件包括进料管110、出料管111和导管112。通过前述方案能够在在进行石墨烯干燥处理加工完成后，所述刮架109对所述加热筒103内壁进行刮动后，将可进行所述刮架109快速清洁，避免残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积形成污垢，更方便使用，可以理解的是，前述方案可以在每次加工完成后，对所述刮架109进行及时清洁，避免长时间后，杂质将堆积形成污垢，更方便使用。

在本实施方式中，所述门形架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101上，所述门形架102通过螺栓安装在所述工作台101上。

其中，所述加热筒103与所述门形架102固定连接，并位于所述门形架102上，所述端盖104与所述加热筒103固定连接，并位于所述加热筒103上，所述加热管105与所述端盖104固定连接，并位于所述端盖104上，所述工字筒106与所述端盖104固定连接，并位于所述端盖104上，所述电动阀107与所述工字筒106固定连接，并位于所述工字筒106上，所述刮除构件设置在所述加热筒103内，所述辅助构件设置在所述加热筒103一侧，所述加热筒103为圆柱筒，开设有不贯通容纳腔，开口向上，并通过螺栓安装在所述门形架102上，所述端盖104通过螺栓安装在所述加热筒103上，用于所述加热筒103顶部密封，多个所述加热管105采用电加热管，通过螺栓安装在所述端盖104上，其加热端将伸入所述加热筒103内，多个所述工字筒106通过螺栓安装在所述端盖104上，所述端盖104上开设通孔，便于与所述工字筒106进行连通，多个所述电动阀107通过螺杆螺母与多个所述工字筒106进行连接，多个所述电动阀107的顶部入口与外部压力清洁水源进行连接，所述刮除构件设置在所述加热筒103内，用于所述加热筒103内壁上的石墨烯刮除，所述辅助构件设置在所述加热筒103一侧，用于工作辅助。

其次，所述旋转电机108与所述端盖104固定连接，并位于所述端盖104上，所述刮架109与所述旋转电机108的输出轴固定连接，并位于所述加热筒103内，所述旋转电机108通过螺栓安装在所述端盖104上，所述刮架109的连接轴通过刚性联轴器与所述旋转电机108的输出轴进行连接，所述刮架109的连接轴上一体加工有刮除片，刮除片上的刀刃部与所述加热筒103内壁只保留安全间隙，使得刮除片不与所述加热筒103内壁接触，保证安全，但同时又能对所述加热筒103内壁进行刮动。

然后，所述进料管110与所述端盖104转动连接，并位于所述端盖104上，所述出料管111与所述加热筒103转动连接，并位于所述加热筒103远离所述端盖104一侧，所述端盖104和所述加热筒103底部分别开设螺纹孔，所述进料管110的安装端为外螺纹柱端，直接安装在所述端盖104上的螺纹孔中，所述门形架102上开设通孔，便于所述出料管111穿过，所述出料管111穿过后，其外螺纹安装柱端将直接与所述加热筒103底部螺纹孔进行配合安装，所述进料管110和所述出料管111均分别自带有阀门，便于开闭控制。

最后，所述导管112与所述端盖104转动连接，并位于所述端盖104远离所述进料管110一侧，所述端盖104上开设所述导管112安装的螺纹孔，所述导管112的安装端为外螺纹柱端，所述导管112将与外部热蒸气供给设备的出口连接，所述导管112自带阀门。

在使用本实用新型对所述刮架109进行快速清洁时，首先，待干燥加工石墨烯产品通过所述进料管110送入所述加热筒103内，然后，控制多个所述加热管105工作，对所述加热筒103内部进行加热，进行温度提升，同时，可以通过所述导管112将外部高温蒸气通入所述加热筒103内，便于快速加热升温，然后，加热干燥完成的石墨烯，通过打开所述出料管111即可导出，同时，在石墨烯干燥时，可控制所述旋转电机108动作，带动所述刮架109旋转，从而可对所述加热筒103内壁进行杂质刮除，除去所述加热筒103内壁上的石墨烯杂质，刮除完成后，可控制多个所述电动阀107动作，将外部高压清洁水通过所述工字筒106导入所述加热筒103内，便可对所述刮架109进行冲洗，冲洗后的污水可打开所述出料管111导出，从而实现在进行石墨烯干燥处理加工完成后，所述刮架109对所述加热筒103内壁进行刮动后，将可进行所述刮架109的快速清洁，避免残留石墨烯杂质将不能及时被清洁掉，长时间后，杂质将堆积形成污垢，更方便使用。

实施例二：

如图3所示，其中图3是石墨烯生产用干燥装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种石墨烯生产用干燥装置，所述辅助构件还包括连接板201和万向自锁轮202。

所述连接板201与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101远离所述加热筒103一侧，所述万向自锁轮202与所述连接板201固定连接，并位于所述连接板201靠近所述工作台101一侧，多个所述连接板201通过螺栓安装在所述工作台101支撑柱底部上，多个所述万向自锁轮202的连接盘通过螺栓安装在所述连接板201上。

多个所述万向自锁轮202将便于设备快速移动，同时相比于将设备抬起移动，也将进一步提升安全性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种石墨烯生产用干燥装置，包括工作台和门形架，所述门形架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上，其特征在于，

还包括加热组件；

所述加热组件包括加热筒、端盖、加热管、工字筒、电动阀、刮除构件和辅助构件，所述加热筒与所述门形架固定连接，并位于所述门形架上，所述端盖与所述加热筒固定连接，并位于所述加热筒上，所述加热管与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上，所述工字筒与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上，所述电动阀与所述工字筒固定连接，并位于所述工字筒上，所述刮除构件设置在所述加热筒内，所述辅助构件设置在所述加热筒一侧。

2.如权利要求1所述的石墨烯生产用干燥装置，其特征在于，

所述刮除构件包括旋转电机和刮架，所述旋转电机与所述端盖固定连接，并位于所述端盖上；所述刮架与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述加热筒内。

3.如权利要求1所述的石墨烯生产用干燥装置，其特征在于，

所述辅助构件包括进料管和出料管，所述进料管与所述端盖转动连接，并位于所述端盖上；所述出料管与所述加热筒转动连接，并位于所述加热筒远离所述端盖一侧。

4.如权利要求3所述的石墨烯生产用干燥装置，其特征在于，

所述辅助构件还包括导管，所述导管与所述端盖转动连接，并位于所述端盖远离所述进料管一侧。

5.如权利要求3所述的石墨烯生产用干燥装置，其特征在于，

所述辅助构件还包括连接板和万向自锁轮，所述连接板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述加热筒一侧；所述万向自锁轮与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述工作台一侧。

Images