CN217737760U - 一种双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品干燥附属装置的技术领域，特别是涉及一种双锥回转真空干燥机，可以对罐内物料进行反向搅拌并打碎潮湿结块，使物料充分运动，提高真空干燥效率，包括罐体、两组立柱、旋转电机、真空泵和真空管，罐体内部设置有工作腔，罐体的左右两端设置有转动轴，两组立柱的顶端分别与两组转动轴转动连接，旋转电机安装在罐体的右侧，旋转电机的输出端与右侧转动轴皮带连接，真空泵安装在罐体的右侧，真空泵的底端设置有底座，右侧转动轴的右端设置有贯穿孔，真空泵的输入端通过真空管穿过贯穿孔与工作腔的右端连通，还包括反向搅拌装置，反向搅拌装置包括电机底座、减速电机、连接杆、搅拌器、两组安装支架和两组橡胶刮板。

Description

一种双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及药品干燥附属装置的技术领域，特别是涉及一种双锥回转真空干燥机。

背景技术

众所周知，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的，其在生物与新医药和天然产物有效成份的分离提取的领域中得到了广泛的使用。

现有的双锥回转真空干燥机在使用时，加入物料后先将罐内进行抽真空操作，然后向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，在罐体不断转动的过程中，从而使物料实现均匀的干燥。

现有的双锥回转真空干燥机在使用中发现，加入的物料由于较为潮湿，经常出现结块的情况，而且在罐体转动过程中，物料运动不均匀、积聚在罐体两端，导致干燥质量差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对罐内物料进行反向搅拌并打碎潮湿结块，使物料充分运动，提高真空干燥效率，从而增强实用性的双锥回转真空干燥机。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，包括罐体、两组立柱、旋转电机、真空泵和真空管，罐体内部设置有工作腔，罐体的左右两端设置有转动轴，两组立柱的顶端分别与两组转动轴转动连接，旋转电机安装在罐体的右侧，旋转电机的输出端与右侧转动轴皮带连接，真空泵安装在罐体的右侧，真空泵的底端设置有底座，右侧转动轴的右端设置有贯穿孔，真空泵的输入端通过真空管穿过贯穿孔与工作腔的右端连通，还包括反向搅拌装置，

反向搅拌装置包括电机底座、减速电机、连接杆、搅拌器、两组安装支架和两组橡胶刮板，电机底座安装在罐体的左侧，减速电机安装在电机底座上，转动轴的左端设置有贯穿孔，连接杆通过贯穿孔伸入到工作腔内，连接杆的左侧两端与左侧转动轴的左右两端轴承连接，连接杆的左端与减速电机的输出端连接，连接杆的右端与搅拌器连接，两组安装支架分别安装在搅拌器的中部外侧，两组橡胶刮板分别安装在两组安装支架上。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括过滤器，过滤器安装在真空泵的输出端，过滤器内部设置有活性炭。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括多组加热管，多组加热管包覆在罐体的外侧。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括隔热棉，隔热棉包覆在多组加热管的外侧。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括滤网，滤网安装在真空管的输入端。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括清理刮板，清理刮板的左端与搅拌器的右端连接，清理刮板的右端与滤网的左端紧贴。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括进气阀，进气阀的输入端与工作腔的顶端左侧连通。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括四组调节支脚，两组立柱底端的前端和后端均设置有螺杆，四组调节支脚分别与四组螺杆螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进行药品原料的干燥时，先将物料从罐体顶端的加料口加进工作腔内，然后开启真空泵开启抽真空，当工作腔内的真空度达到要求后，开启罐体外侧加热，开启旋转电机和减速电机，旋转电机带动右侧转动轴，从而带动罐体进行旋转，减速电机则带动搅拌器对工作腔内的物料进行反向搅拌并与内部结块的物料进行打碎，当物料堆积在罐体两端时，两组橡胶刮板会对两端进行刮蹭使物料脱离罐体继续跟随罐体进行旋转，随着不断旋转，罐体内的物料逐渐实现均匀干燥，干燥完毕后，从罐体底端将物料放出收集，完成干燥工作；通过该装置，可以对罐内物料进行反向搅拌并打碎潮湿结块，使物料充分运动，提高真空干燥效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的加热管俯视结构示意图；

图3是本实用新型的清理刮板左视结构示意图；

图4是本实用新型的转动轴和连接杆左视结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、立柱；3、真空泵；4、真空管；5、工作腔；6、转动轴；7、底座；8、电机底座；9、减速电机；10、连接杆；11、搅拌器；12、安装支架；13、橡胶刮板；14、过滤器；15、活性炭；16、加热管；17、隔热棉；18、滤网；19、清理刮板；20、进气阀；21、调节支脚；22、旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，包括罐体1、两组立柱2、旋转电机22、真空泵3和真空管4，罐体1内部设置有工作腔5，罐体1的左右两端设置有转动轴6，两组立柱2的顶端分别与两组转动轴6转动连接，旋转电机22安装在罐体1的右侧，旋转电机22的输出端与右侧转动轴6皮带连接，真空泵3安装在罐体1的右侧，真空泵3的底端设置有底座7，右侧转动轴6的右端设置有贯穿孔，真空泵3的输入端通过真空管4穿过贯穿孔与工作腔5的右端连通，还包括反向搅拌装置，

反向搅拌装置包括电机底座8、减速电机9、连接杆10、搅拌器11、两组安装支架12和两组橡胶刮板13，电机底座8安装在罐体1的左侧，减速电机9安装在电机底座8上，转动轴6的左端设置有贯穿孔，连接杆10通过贯穿孔伸入到工作腔5内，连接杆10的左侧两端与左侧转动轴6的左右两端轴承连接，连接杆10的左端与减速电机9的输出端连接，连接杆10的右端与搅拌器11连接，两组安装支架12分别安装在搅拌器11的中部外侧，两组橡胶刮板13分别安装在两组安装支架12上；在进行药品原料的干燥时，先将物料从罐体顶端的加料口加进工作腔内，然后开启真空泵开启抽真空，当工作腔内的真空度达到要求后，开启罐体外侧加热，开启旋转电机和减速电机，旋转电机带动右侧转动轴，从而带动罐体进行旋转，减速电机则带动搅拌器对工作腔内的物料进行反向搅拌并与内部结块的物料进行打碎，当物料堆积在罐体两端时，两组橡胶刮板会对两端进行刮蹭使物料脱离罐体继续跟随罐体进行旋转，随着不断旋转，罐体内的物料逐渐实现均匀干燥，干燥完毕后，从罐体底端将物料放出收集，完成干燥工作；通过该装置，可以对罐内物料进行反向搅拌并打碎潮湿结块，使物料充分运动，提高真空干燥效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括过滤器14，过滤器14安装在真空泵3的输出端，过滤器14内部设置有活性炭15；在真空泵保持罐内真空的过程中，会有大量的水蒸气和药品粉末经过真空管被抽出罐体，过滤器内的活性炭可以对这些粉末进行吸附过滤，防止药品进入外界空气中，提高环保性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括多组加热管16，多组加热管16包覆在罐体1的外侧；多组加热管包覆在罐体外侧可以使罐体外侧进行均匀无死角的受热，从而增加罐体内部与药品接触的加热干燥面积，相比夹套通入蒸汽式的真空干燥机，加热管式的可以使罐体受热更加均匀，提高了干燥效率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括隔热棉17，隔热棉17包覆在多组加热管16的外侧；隔热棉包覆在加热管外侧可以防止因为误碰导致的烫伤，提高了安全性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括滤网18，滤网18安装在真空管4的输入端；滤网可以对罐体的药品进行阻挡，降低药品粉末进入真空管的概率，提高真空泵的使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括清理刮板19，清理刮板19的左端与搅拌器11的右端连接，清理刮板19的右端与滤网18的左端紧贴；在减速电机旋转的过程中，清理刮板也在旋转并对滤网上吸附和堵塞的药品进行刮蹭清理，防止滤网彻底堵塞导致真空泵损坏，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括进气阀20，进气阀20的输入端与工作腔5的顶端左侧连通；在干燥完成后填真空时，先把排气阀阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大，因为当罐体内已达到较高的真空度，突然打开进料口或者出料口会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统，通过该装置可以大大提高系统工作的稳定性，提高真空系统的使用寿命，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，还包括四组调节支脚21，两组立柱2底端的前端和后端均设置有螺杆，四组调节支脚21分别与四组螺杆螺纹连接；当罐体在旋转的过程中，整体装置需要比较大的平稳性，否则会产生较大噪音和损坏零部件，四组调节支脚可以将装置整体调平，提高系统运行的稳定性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，其在工作时，先将物料从罐体顶端的加料口加进工作腔内，然后开启真空泵开启抽真空，当工作腔内的真空度达到要求后，开启加热管对罐体开始加热，开启旋转电机和减速电机，旋转电机带动右侧转动轴，从而带动罐体进行旋转，减速电机则带动搅拌器对工作腔内的物料进行反向搅拌并与内部结块的物料进行打碎，当物料堆积在罐体两端时，两组橡胶刮板会对两端进行刮蹭使物料脱离罐体继续跟随罐体进行旋转，同时，清理刮板也在旋转并对滤网上吸附和堵塞的药品进行刮蹭清理，随着不断旋转，罐体内的物料逐渐实现均匀干燥，干燥完毕后，先把排气阀阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大，待罐内真空度恢复到大气压时，从罐体底端将物料放出收集，完成干燥工作。

本实用新型的一种双锥回转真空干燥机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种双锥回转真空干燥机的减速电机和加热管为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双锥回转真空干燥机，包括罐体(1)、两组立柱(2)、旋转电机(22)、真空泵(3)和真空管(4)，罐体(1)内部设置有工作腔(5)，罐体(1)的左右两端设置有转动轴(6)，两组立柱(2)的顶端分别与两组转动轴(6)转动连接，旋转电机(22)安装在罐体(1)的右侧，旋转电机(22)的输出端与右侧转动轴(6)皮带连接，真空泵(3)安装在罐体(1)的右侧，真空泵(3)的底端设置有底座(7)，右侧转动轴(6)的右端设置有贯穿孔，真空泵(3)的输入端通过真空管(4)穿过贯穿孔与工作腔(5)的右端连通，其特征在于，还包括反向搅拌装置，

反向搅拌装置包括电机底座(8)、减速电机(9)、连接杆(10)、搅拌器(11)、两组安装支架(12)和两组橡胶刮板(13)，电机底座(8)安装在罐体(1)的左侧，减速电机(9)安装在电机底座(8)上，转动轴(6)的左端设置有贯穿孔，连接杆(10)通过贯穿孔伸入到工作腔(5)内，连接杆(10)的左侧两端与左侧转动轴(6)的左右两端轴承连接，连接杆(10)的左端与减速电机(9)的输出端连接，连接杆(10)的右端与搅拌器(11)连接，两组安装支架(12)分别安装在搅拌器(11)的中部外侧，两组橡胶刮板(13)分别安装在两组安装支架(12)上。

2.如权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括过滤器(14)，过滤器(14)安装在真空泵(3)的输出端，过滤器(14)内部设置有活性炭(15)。

3.如权利要求2所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括多组加热管(16)，多组加热管(16)包覆在罐体(1)的外侧。

4.如权利要求3所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括隔热棉(17)，隔热棉(17)包覆在多组加热管(16)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括滤网(18)，滤网(18)安装在真空管(4)的输入端。

6.如权利要求5所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括清理刮板(19)，清理刮板(19)的左端与搅拌器(11)的右端连接，清理刮板(19)的右端与滤网(18)的左端紧贴。

7.如权利要求6所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括进气阀(20)，进气阀(20)的输入端与工作腔(5)的顶端左侧连通。

8.如权利要求7所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于，还包括四组调节支脚(21)，两组立柱(2)底端的前端和后端均设置有螺杆，四组调节支脚(21)分别与四组螺杆螺纹连接。

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