CN218120374U - 一种双锥干燥机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种双锥干燥机,包括壳体、第一支撑柱和第二支撑柱、对壳体内壁加热的加热装置;壳体两侧固定有第一转动柱和第二转动柱,第一转动柱和第二转动柱转动连接在第二支撑柱和第二支撑柱上,第二支撑柱内设置有驱动装置,壳体顶部设置有进料口和进料盖,所述壳体底部设置有出料口和出料盖,出料盖朝向壳体内腔的一侧设置有若干第一打击板,若干第一打击板朝壳体内腔的方向延伸。通过设置第一打击板,使物料容易被打散,打散的物料更容易被干燥,从而提高干燥效率;通过设置安装板和螺纹柱,使多个第一打击板方便拆装,方便壳体的清洗;通过设置第二打击板、弹性环和凸环,使多个第二打击板拆装方便,从而方便壳体的内的清理。
Description
技术领域
本申请涉及干燥设备的领域,尤其是涉及一种双锥干燥机。
背景技术
双锥干燥机主要适用于制药,精细化工等行业,适应各种抗菌素,晶状或其它粒状物料的干燥。双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
发明人认为,物料在在干燥过程中,容易出现表面结块现象,导致干燥效率降低。
实用新型内容
为了提高双锥干燥机的干燥效率,本申请提供一种双锥干燥机。
本申请提供的一种双锥干燥机,采用如下的技术方案:
一种双锥干燥机,包括壳体、设置于壳体两侧的第一支撑柱和第二支撑柱、对壳体内壁加热的加热装置;所述壳体两侧固定有第一转动柱和第二转动柱,所述第一转动柱和第二转动柱转动连接在第一支撑柱和第二支撑柱上,所述第二支撑柱内设置有驱动第一转动柱转动的驱动装置,所述壳体顶部设置有进料口和进料盖,所述壳体底部设置有出料口和出料盖,所述出料盖朝向壳体内腔的一侧设置有若干第一打击板,若干所述第一打击板朝壳体内腔的方向延伸。
通过采用上述技术方案,壳体由驱动装置驱动转动时,壳体的顶部和底部上下翻转,使壳体内物料翻转。通过设置第一打击板,物料在翻转时,物料打击在第一打击板上,使物料结块部分容易被打散,使物料更容易被干燥,提高物料的干燥效率;将第一打击板设置在出料盖上,使投料时,第一打击板不易影响工作人员观察壳体内腔物料的添加量。
可选的,所述出料盖朝向壳体内腔的一侧可拆卸设置有安装板,所述第一打击板固定在安装板上。
通过采用上述技术方案,第一打击板固定在安装板上,安装板可拆卸固定在出料盖上,当壳体内需要清理时,可将安装板拆卸下来进行清理,无需将第一打击板一一拆卸进行清理,从而使得第一打击板清理方便、壳体内腔清理方便。
可选的,所述安装板朝向出料盖的侧壁上设置有螺纹柱,所述出料盖上设置安装槽,所述螺纹柱与安装槽内壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过将螺纹柱螺纹连接在出料上,螺纹连接的方式使得安装板拆装方便,使安装板取下方便。
可选的,沿远离第一打击板中心的方向,所述第一打击板的截面积逐渐减小。
通过采用上述技术方案,使得物料与打击板端部接触的面积较小,增强打击强度,使物料更容易被打散。
可选的,所述壳体靠近出料口的端部的内壁上设置有第二打击板,所述第二打击板朝壳体中心方向延伸。
通过采用上述技术方案,第二打击板的设置增加打击效率,使更多的物料结块在短时间内容易被打散。
可选的,所述壳体靠近出料口的端部的内壁上可拆卸设置有弹性环,所述第二打击板设置于弹性环背离壳体内壁的一侧。
通过采用上述技术方案,将第二打击板设置在弹性环上,使得第二打击板方便拆卸后清理,使壳体内腔清理方便。出料口的内径通常比壳体中部位置的内径小,弹性环具有较好的形变能力,方便弹性环从壳体内腔取出。
可选的,所述弹性环朝向壳体内壁的一侧设置有凸环,所述壳体内壁对应处设置有环槽,所述凸环与环槽过盈配合。
通过采用上述技术方案,通过凸环和环槽过盈配合,使弹性环与壳体内壁拆装方便,同时也具有较好的牢固度,使壳体在转动时,弹性环不易脱落。
可选的,沿远离第二打击板中心的方向,所述第二打击板的截面积逐渐减小。
通过采用上述技术方案,使物料结块打击在第二打击板上时,接触面积减小,提高打击强度,方便使物料结块被打散。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置第一打击板,使物料容易被打散,打散的物料更容易被干燥,从而提高干燥效率;
通过设置安装板和螺纹柱,使多个第一打击板方便拆装,方便壳体的清洗;
通过设置第二打击板、弹性环和凸环,使第二打击板拆装方便,从而方便壳体的内的清理。
附图说明
图1是本申请实施例的双锥干燥机的整体示意图。
图2是实施例的剖面图,主要突出驱动装置和壳体内腔的结构。
图3是安装板和第一打击板的结构展示图。
附图标记说明:1、壳体;11、第一转动柱;111、抽气通道;12、第二转动柱;13、夹腔;14、进料口;141、进料盖;15、出料口;151、出料盖;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;31、驱动腔;4、加热装置;41、电加热板;5、驱动装置;51、驱动电机;52、主动锥齿轮;53、从动锥齿轮;6、真空压力表;7、温度计;8、安装板;81、螺纹柱;811、安装槽;82、第一打击板;9、弹性环;91、凸环;911、环槽;92、第二打击板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种双锥干燥机。参照图1、图2,双锥干燥机包括壳体1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、对壳体1内壁加热的加热装置4以及驱动壳体1转动的驱动装置5。
参照图2,壳体1转动连接在第二支撑柱3和第二支撑柱3之间。壳体1靠近第二支撑柱3和第二支撑柱3的两侧固定有第一转动柱11和第二转动柱12,第一转动柱11转动连接在第一支撑柱2上,第二转动柱12转动连接在第二支撑柱3上。第一转动柱11和第二转动柱12同轴设置,第一转动柱11和第二转动柱12的轴线为水平方向。
参照图2,第一转动柱11上开设有与壳体1内腔连通的抽气通道111,抽气通道111用于连接气泵,气泵用于对壳体1内腔抽真空除湿。
参照图2,加热装置4为电加热板41,壳体1内部设置有夹腔13,电加热板41固定于夹腔13内,电热板用于对壳体1内壁加热。
参照图2,第二支撑柱3内设置有用于容纳驱动装置5的驱动腔31,驱动装置5包括驱动电机51、主动锥齿轮52和从动锥齿轮53,第二转动柱12远离壳体1的端部位于驱动腔31内。从动锥齿轮53同轴固定于第二转动柱12上,驱动电机51固定于驱动腔31内壁,主动锥齿轮52与驱动电机51的电机轴同轴固定,主动锥齿轮52和从动锥齿轮53啮合,驱动电机51转动使从动锥齿轮53和第二转动柱12转动,从而使壳体1转动。
参照图1、图2,壳体1顶部开设有进料口14,进料口14处转动连接有用于关闭进料口14的进料盖141。壳体1底部开合有出料口15,出料口15处转动连接有用于关闭出料口15的出料盖151。出料盖151外侧安装有用于显示壳体1内腔状态的真空压力表6和温度计7,使工作人员方便监控壳体1内情况。
参照图2,出料盖151朝向壳体1内腔一侧螺纹连接有安装板8,安装板8靠近出料盖151的一侧固定有螺纹柱81,出料盖151上开设有安装槽811,螺纹柱81螺纹连接在安装槽811内,安装板8通过螺纹柱81螺纹连接在出料盖151上。
参照图2、图3,安装板8朝向壳体1内腔的侧壁上固定有若干第一打击板82,第一打击板82的端部朝壳体1内的方向延伸。沿远离第一打击板82中心的方向,第一打击板82端部的截面积逐渐减小,使得第一打击板82的端部较为锋利。物料撞击在第一打击板82端部时,受力面积小,受力强度大,使物料容易被打散。
参照图2,壳体1靠近出料口15的端部的内壁上可拆卸固定有弹性环9,弹性环9的外壁上一体成型有凸环91,壳体1内壁上开设有环槽911,凸环91与环槽911过盈配合固定。弹性环9和凸环91均为氟橡胶材质,具有较好的耐腐蚀性,且具有一定的柔韧性,使弹性环9能形变后从出料口15取出。
参照图2,弹性环9内壁上固定有若干第二打击板92,第二打击板92的端部朝壳体1中心的方向延伸。沿远离第二打击板92中心的方向,第二打击板92的端部的截面积逐渐降低,第一打击板82和第二打击板92的形状相同,使物料撞击在第二打击板92端部时,受力面积小,受力强度大,使物料方便被打散。
本申请实施例一种双锥干燥机的实施原理为:双锥干燥机使用时,物料从进料口14放置进入壳体1内腔,驱动电机51通过主动锥齿轮52带动从动锥齿轮53和第二转动柱12转动,使壳体1转动,壳体1的转动轴线的长度方向为水平方向。电加热板41对壳体1的内壁进行加热,气泵通过抽气通道111对壳体1内腔进行抽真空。物料在壳体1内在进料口14和出料口15之间来回翻转,物料撞击在进料口14处时,撞击在第一打击板82和第二打击板92上,使结块的物料容易被打散,打散的物料更容易被干燥,从而使物料的干燥效率提高。
当干燥机需要清洗时,将螺纹柱81将从安装槽811内拧出,可将多个第一打击板82全部取下,将凸环91从环槽911内拔出,并从出料口15处取出,此时可将壳体1、第一打击板82、第二打击板92进行清理,使得干燥机的清理较为方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双锥干燥机,包括壳体(1)、设置于壳体(1)两侧的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)、对壳体(1)内壁加热的加热装置(4);所述壳体(1)两侧固定有第一转动柱(11)和第二转动柱(12),所述第一转动柱(11)和第二转动柱(12)转动连接在第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)上,所述第二支撑柱(3)内设置有驱动第一转动柱(11)转动的驱动装置(5),其特征在于:所述壳体(1)顶部设置有进料口(14)和进料盖(141),所述壳体(1)底部设置有出料口(15)和出料盖(151),所述出料盖(151)朝向壳体(1)内腔的一侧设置有若干第一打击板(82),若干所述第一打击板(82)朝壳体(1)内腔的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机,其特征在于:所述出料盖(151)朝向壳体(1)内腔的一侧可拆卸设置有安装板(8),所述第一打击板(82)固定在安装板(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种双锥干燥机,其特征在于:所述安装板(8)朝向出料盖(151)的侧壁上设置有螺纹柱(81),所述出料盖(151)上设置安装槽(811),所述螺纹柱(81)与安装槽(811)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机,其特征在于:沿远离第一打击板(82)中心的方向,所述第一打击板(82)的截面积逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机,其特征在于:所述壳体(1)靠近出料口(15)的端部的内壁上设置有第二打击板(92),所述第二打击板(92)朝壳体(1)中心方向延伸。
6.根据权利要求5所述的一种双锥干燥机,其特征在于:所述壳体(1)靠近出料口(15)的端部的内壁上可拆卸设置有弹性环(9),所述第二打击板(92)设置于弹性环(9)背离壳体(1)内壁的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种双锥干燥机,其特征在于:所述弹性环(9)朝向壳体(1)内壁的一侧设置有凸环(91),所述壳体(1)内壁对应处设置有环槽(911),所述凸环(91)与环槽(911)过盈配合。
8.根据权利要求5所述的一种双锥干燥机,其特征在于:沿远离第二打击板(92)中心的方向,所述第二打击板(92)的截面积逐渐减小。
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CN202220605742.7U CN218120374U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种双锥干燥机 |
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- 2022-03-18 CN CN202220605742.7U patent/CN218120374U/zh active Active
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