CN218495172U - 一种空调器及其电加热装置安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调器及其电加热装置安装结构，电加热装置安装结构包括安装件，安装件上具有用于定位电加热装置的定位柱的定位孔，安装件上还具有用于对定位柱进行导向的定位孔导向部，定位孔导向部为漏斗状。本实用新型对安装件上的电加热装置安装结构进行结构优化，在定位孔装配位置增加漏斗状的定位孔导向部，定位孔导向部在远离定位孔的方向上渐扩，因而，本实用新型的定位孔导向部与定位柱具有较大的装配阈量，定位柱在定位孔导向部的作用下很容易装配至定位孔内，使得电加热装置的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器及其电加热装置安装结构。
背景技术
现有空调器中一般均安装有电加热装置。其中，电加热装置具有辅助制热、烘干湿气等功能。因而，电加热装置需要方便快捷的安装在空调器内，以降低电加热装置与空调器的装配难度，提高电加热装置与空调器的装配效率。
在空调器内一般设置有电加热装置安装件，或者，为了节省空间，利用空调器内的部件作为安装电加热装置的安装件。
在电加热装置的一端一般具有连接座和定位柱，通过定位柱与安装件进行装配。在安装件上设置安装孔，电加热装置与安装孔装配时，将定位柱直接插装在安装孔内即可完成电加热装置具有定位柱的一端的安装。
然而，由于安装孔的大小与定位柱相适配，定位柱的直径和安装孔的直径都很小，在装配电加热装置时，需要手动辅助对孔，以将定位柱插装在安装孔内，操作较为麻烦。因此，现有电加热装置与安装孔装配不易，存在装配困难的问题。并且，电加热装置在后期维修时，如果电加热装置出现故障需要维修，在不拆除其他部件的情况下，盲装电加热装置将非常困难和麻烦。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种空调器的电加热装置安装结构，解决了现有空调器的电加热装置安装结构导致电加热装置安装困难的技术问题。
本实用新型提供了一种空调器及其电加热装置安装结构：
一种空调器的电加热装置安装结构，所述电加热装置包括连接座和位于所述连接座上的定位柱，所述电加热装置安装结构包括安装件，所述安装件上具有用于定位所述定位柱的定位孔，所述安装件上还具有用于对所述定位柱进行导向的定位孔导向部，所述定位孔导向部为漏斗状。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述安装件上还具有用于定位所述连接座的定位槽，所述定位槽的形状与所述连接座的形状相适配。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述定位槽的槽壁包括定位槽定位部和定位槽导向部，所述定位槽定位部的形状与所述连接座的形状相适配，所述定位槽导向部在远离所述定位槽定位部的方向上逐渐外扩。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述连接座具有连接座导向部，所述连接座导向部在远离所述电加热装置的方向上渐缩。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述安装件具有与所述电加热装置相对的安装面，所述定位槽内陷于所述安装面。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述安装件与所述定位槽一体成型，所述定位槽与所述安装面相接，所述定位槽的槽底形成定位孔和定位孔导向部。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述安装件具有与所述电加热装置相对的安装面，所述定位孔和定位孔导向部凸出所述安装面。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述定位孔上具有冷凝水通道。
如上所述的空调器的电加热装置安装结构，所述安装件为风道或者接水盘或者蒸发器安装座。
一种空调器，所述空调器包括上述的电加热装置安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型空调器的电加热装置安装结构包括安装件，安装件上具有用于定位电加热装置的定位柱的定位孔，安装件上还具有用于对定位柱进行导向的定位孔导向部，定位孔导向部为漏斗状。本实用新型对安装件上的电加热装置安装结构进行结构优化，在定位孔装配位置增加漏斗状的定位孔导向部，定位孔导向部在远离定位孔的方向上渐扩，因而，本实用新型的定位孔导向部与定位柱具有较大的装配阈量，定位柱在定位孔导向部的作用下很容易装配至定位孔内，使得电加热装置的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
本实用新型空调器包括电加热装置安装结构，电加热装置安装结构包括安装件，安装件上具有用于定位电加热装置的定位柱的定位孔，安装件上还具有用于对定位柱进行导向的定位孔导向部，定位孔导向部为漏斗状。本实用新型对安装件上的电加热装置安装结构进行结构优化，在定位孔装配位置增加漏斗状的定位孔导向部，定位孔导向部在远离定位孔的方向上渐扩，因而，本实用新型的定位孔导向部与定位柱具有较大的装配阈量，定位柱在定位孔导向部的作用下很容易装配至定位孔内，使得电加热装置的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例一空调器的电加热装置安装结构的示意图。
图2是图1在定位孔部分的剖视图。
图3是本实用新型具体实施例二空调器的电加热装置安装结构的示意图。
图4是图3在定位孔部分的剖视图。
图中，
1、电加热装置；
11、电加热元件；
12、连接座；
121、连接座导向部；
13、定位柱；
2、安装件
21、定位孔；
211、冷凝水通道；
22、定位孔导向部；
23、安装面；
24、连接部；
25、定位槽；
251、定位槽定位部；
252、定位槽导向部；
253、槽底。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种空调器的电加热装置安装结构，用于安装电加热装置。
其中，电加热装置包括电加热元件，位于电加热元件一端的连接座和位于连接座上的定位柱。电加热元件用于加热产生热量，连接座和定位柱用于安装电加热元件。
电加热装置安装结构包括安装件，安装件上具有用于定位定位柱的定位孔，安装件上还具有用于对定位柱进行导向的定位孔导向部，定位孔导向部为漏斗状。
电加热装置安装结构对安装件上的电加热装置安装结构进行结构优化，电加热装置安装结构在定位孔装配位置增加漏斗状的定位孔导向部，定位孔导向部在远离定位孔的方向上渐扩，因而，定位孔导向部与定位柱具有较大的装配阈量，定位柱在定位孔导向部的作用下很容易装配至定位孔内，使得电加热装置的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
下面通过两个具体实施例进行具体说明：
实施例一
如图1、2所示，电加热装置1包括电加热元件11、位于电加热元件11一端的连接座12和位于连接座12上的定位柱13。电加热元件11用于加热产生热量，连接座12和定位柱13用于安装电加热元件11。
电加热装置安装结构包括安装件2，安装件2上具有用于定位定位柱13的定位孔21，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13插装在定位孔21内，以实现电加热装置1与安装件2的装配。
由于定位孔21的孔径与定位柱13的直径相适配，二者的直径都较小，在电加热装置与安装件2进行装配时，定位柱13与定位孔21较难对准，存在安装困难、麻烦的问题。
为了解决上述问题，本实施例的安装件2上还具有用于对定位柱13进行导向的定位孔导向部22，定位孔导向部22为漏斗状，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，也即，定位孔导向部22具有直径较大的入口。因而，定位孔导向部22的口部的直径远远大于定位柱13的直径，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13很容易与定位孔导向部22的口部装配，在定位孔导向部22的导向作用下，定位柱13可直接滑向定位孔21，能够快速插装在定位孔21内，完成电加热装置1与安装件2的装配。因而，本实施例电加热装置安装结构对安装件2上的电加热装置装配部位进行结构优化，电加热装置安装结构在定位孔21装配位置增加漏斗状的定位孔导向部22，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，因而，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，定位柱13在定位孔导向部22的作用下很容易装配至定位孔21内，使得电加热装置1的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
安装件2具有与电加热装置1相对的安装面23，为了进一步降低安装难度，定位孔21和定位孔导向部22凸出安装面23。因而，安装人员很容易发现定位孔导向部22和定位孔21的位置。
安装件2一体成型，定位孔导向部22与安装面23之间具有连接部24，连接部为圆筒形或者圆锥筒形。
当然，连接部24也可以为多边筒形或者多边锥筒形。
在一些实施例中，在定位孔21上具有冷凝水通道211，冷凝水通道211可以便于排出电加热装置1上聚积的冷凝水。
其中，安装件2可以为空调器内单独设置的电加热装置安装件，电加热装置安装件固定在空调器的壳体内。
当然，为了减小空调器的零部件并减少空调器的安装步骤，安装件2一般不单独设置，而是采用空调器内的已有部件。在一些实施例中，安装件2为风道或者接水盘或者蒸发器安装座等空调器内的已有部件。
本实施例还提出了一种空调器，空调器包括电加热装置安装结构。
如图1、2所示，电加热装置1包括电加热元件11、位于电加热元件11一端的连接座12和位于连接座12上的定位柱13。电加热元件11用于加热产生热量，连接座12和定位柱13用于安装电加热元件11。
电加热装置安装结构包括安装件2，安装件2上具有用于定位定位柱13的定位孔21，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13插装在定位孔21内，以实现电加热装置1与安装件2的装配。
由于定位孔21的孔径与定位柱13的直径相适配，二者的直径都较小，在电加热装置与安装件2进行装配时，定位柱13与定位孔21较难对准，存在安装困难、麻烦的问题。
为了解决上述问题，本实施例的安装件2上还具有用于对定位柱13进行导向的定位孔导向部22，定位孔导向部22为漏斗状，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，也即，定位孔导向部22具有直径较大的入口。因而，定位孔导向部22的口部的直径远远大于定位柱13的直径，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13很容易与定位孔导向部22的口部装配，在定位孔导向部22的导向作用下，定位柱13可直接滑向定位孔21，能够快速插装在定位孔21内，完成电加热装置1与安装件2的装配。因而，本实施例电加热装置安装结构对安装件2上的电加热装置装配部位进行结构优化，电加热装置安装结构在定位孔21装配位置增加漏斗状的定位孔导向部22，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，因而，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，定位柱13在定位孔导向部22的作用下很容易装配至定位孔21内，使得电加热装置1的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
安装件2具有与电加热装置1相对的安装面23，为了进一步降低安装难度，定位孔21和定位孔导向部22凸出安装面23。因而，安装人员很容易发现定位孔导向部22和定位孔21的位置。
安装件2一体成型，定位孔导向部22与安装面23之间具有连接部24，连接部为圆筒形或者圆锥筒形。
当然，连接部24也可以为多边筒形或者多边锥筒形。
在一些实施例中，在定位孔21上具有冷凝水通道211，冷凝水通道211可以便于排出电加热装置1上聚积的冷凝水。
其中，安装件2可以为空调器内单独设置的电加热装置安装件，电加热装置安装件固定在空调器的壳体内。
当然，为了减小空调器的零部件并减少空调器的安装步骤，安装件2一般不单独设置，而是采用空调器内的已有部件。在一些实施例中，安装件2为风道或者接水盘或者蒸发器安装座等空调器内的已有部件。
实施例二
如图3、4所示，电加热装置1包括电加热元件11、位于电加热元件11一端的连接座12和位于连接座12上的定位柱13。电加热元件11用于加热产生热量，连接座12和定位柱13用于安装电加热元件11。
电加热装置安装结构包括安装件2，安装件2上具有用于定位定位柱13的定位孔21，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13插装在定位孔21内，以实现电加热装置1与安装件2的装配。
由于定位孔21的孔径与定位柱13的直径相适配，二者的直径都较小，在电加热装置与安装件2进行装配时，定位柱13与定位孔21较难对准，存在安装困难、麻烦的问题。
为了解决上述问题，本实施例的安装件2上还具有用于对定位柱13进行导向的定位孔导向部22，定位孔导向部22为漏斗状，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，也即，定位孔导向部22具有直径较大的入口。因而，定位孔导向部22的口部的直径远远大于定位柱13的直径，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13很容易与定位孔导向部22的口部装配，在定位孔导向部22的导向作用下，定位柱13可直接滑向定位孔21，能够快速插装在定位孔21内，完成电加热装置1与安装件2的装配。因而，本实施例电加热装置安装结构对安装件2上的电加热装置装配部位进行结构优化，电加热装置安装结构在定位孔21装配位置增加漏斗状的定位孔导向部22，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，因而，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，定位柱13在定位孔导向部22的作用下很容易装配至定位孔21内，使得电加热装置1的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
为了进一步降低电加热装置1与安装件2的安装难度，安装件2上还具有用于定位连接座12的定位槽25，定位槽25的形状与连接座12的形状相适配。由于连接座12的尺寸较定位柱13而言更大一些，相应的，定位槽25的尺寸也更大，连接座12与定位槽25更容易装配。
定位槽25的槽壁包括定位槽定位部251和定位槽导向部252，定位槽定位部251的形状与连接座12的形状相适配，定位槽导向部252在远离定位槽定位部的方向上逐渐外扩，以利于连接座12与定位槽25的装配。
在一些实施例中，连接座12具有连接座导向部121，连接座导向部121在远离电加热元件11的方向上渐缩，以利于连接座12与定位槽25的装配。
安装件2具有与电加热装置1相对的安装面23，为了进一步降低安装难度，定位槽25内陷于安装面23。
安装件2与定位槽25一体成型，定位槽25与安装面23相接，定位槽25的槽底253上形成定位孔21和定位孔导向部22。
在一些实施例中，在定位孔21上具有冷凝水通道，冷凝水通道可以便于排出电加热装置1上聚积的冷凝水。
其中，安装件2可以为空调器内单独设置的电加热装置安装件，电加热装置安装件固定在空调器的壳体内。
当然，为了减小空调器的零部件并减少空调器的安装步骤，安装件2一般不单独设置，而是采用空调器内的已有部件。在一些实施例中，安装件2为风道或者接水盘或者蒸发器安装座等空调器内的已有部件。
一种空调器，所述空调器包括电加热装置安装结构。
如图3、4所示，电加热装置1包括电加热元件11、位于电加热元件11一端的连接座12和位于连接座12上的定位柱13。电加热元件11用于加热产生热量，连接座12和定位柱13用于安装电加热元件11。
电加热装置安装结构包括安装件2，安装件2上具有用于定位定位柱13的定位孔21，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13插装在定位孔21内，以实现电加热装置1与安装件2的装配。
由于定位孔21的孔径与定位柱13的直径相适配，二者的直径都较小，在电加热装置与安装件2进行装配时，定位柱13与定位孔21较难对准，存在安装困难、麻烦的问题。
为了解决上述问题，本实施例的安装件2上还具有用于对定位柱13进行导向的定位孔导向部22，定位孔导向部22为漏斗状，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，也即，定位孔导向部22具有直径较大的入口。因而，定位孔导向部22的口部的直径远远大于定位柱13的直径，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，电加热装置1安装至安装件2上时，定位柱13很容易与定位孔导向部22的口部装配，在定位孔导向部22的导向作用下，定位柱13可直接滑向定位孔21，能够快速插装在定位孔21内，完成电加热装置1与安装件2的装配。因而，本实施例电加热装置安装结构对安装件2上的电加热装置装配部位进行结构优化，电加热装置安装结构在定位孔21装配位置增加漏斗状的定位孔导向部22，定位孔导向部22在远离定位孔21的方向上渐扩，因而，定位孔导向部22与定位柱13具有较大的装配阈量，定位柱13在定位孔导向部22的作用下很容易装配至定位孔21内，使得电加热装置1的安装更为简易，提升装配或维修作业效率。
为了进一步降低电加热装置1与安装件2的安装难度，安装件2上还具有用于定位连接座12的定位槽25，定位槽25的形状与连接座12的形状相适配。由于连接座12的尺寸较定位柱13而言更大一些，相应的，定位槽25的尺寸也更大，连接座12与定位槽25更容易装配。
定位槽25的槽壁包括定位槽定位部251和定位槽导向部252，定位槽定位部251的形状与连接座12的形状相适配，定位槽导向部252在远离定位槽定位部的方向上逐渐外扩，以利于连接座12与定位槽25的装配。
在一些实施例中，连接座12具有连接座导向部121，连接座导向部121在远离电加热元件11的方向上渐缩，以利于连接座12与定位槽25的装配。
安装件2具有与电加热装置1相对的安装面23，为了进一步降低安装难度，定位槽25内陷于安装面23。
安装件2与定位槽25一体成型，定位槽25与安装面23相接，定位槽25的槽底253上形成定位孔21和定位孔导向部22。
在一些实施例中，在定位孔21上具有冷凝水通道，冷凝水通道可以便于排出电加热装置1上聚积的冷凝水。
其中，安装件2可以为空调器内单独设置的电加热装置安装件，电加热装置安装件固定在空调器的壳体内。
当然，为了减小空调器的零部件并减少空调器的安装步骤，安装件2一般不单独设置，而是采用空调器内的已有部件。在一些实施例中，安装件2为风道或者接水盘或者蒸发器安装座等空调器内的已有部件。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (11)
1.一种空调器的电加热装置安装结构，所述电加热装置包括连接座和位于所述连接座上的定位柱，其特征在于，所述电加热装置安装结构包括安装件，所述安装件上具有用于定位所述定位柱的定位孔，所述安装件上还具有用于对所述定位柱进行导向的定位孔导向部，所述定位孔导向部为漏斗状。
2.根据权利要求1所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件上还具有用于定位所述连接座的定位槽，所述定位槽的形状与所述连接座的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述定位槽的槽壁包括定位槽定位部和定位槽导向部，所述定位槽定位部的形状与所述连接座的形状相适配，所述定位槽导向部在远离所述定位槽定位部的方向上逐渐外扩。
4.根据权利要求3所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述连接座具有连接座导向部，所述连接座导向部在远离所述电加热装置的方向上渐缩。
5.根据权利要求2所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件具有与所述电加热装置相对的安装面，所述定位槽内陷于所述安装面。
6.根据权利要求5所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件与所述定位槽一体成型，所述定位槽与所述安装面相接，所述定位槽的槽底形成定位孔和定位孔导向部。
7.根据权利要求1所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件具有与所述电加热装置相对的安装面，所述定位孔和定位孔导向部凸出所述安装面。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述定位孔上具有冷凝水通道。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件为风道或者接水盘或者蒸发器安装座。
10.根据权利要求8所述的空调器的电加热装置安装结构，其特征在于，所述安装件为风道或者接水盘或者蒸发器安装座。
11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-10任意一项所述的电加热装置安装结构。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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