CN218495044U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机,包括:风机组件,设置在厨房的上部空间内,包括:壳体,包括有顶板、侧板和底板,其中底板上具有进风口;离心风机,横置在壳体内,其蜗壳的吸风口朝下,并与所述的进风口相对;其特征在于,还包括:集流器,设置在所述壳体的进风口处,包括:导流圈,其横截面基本呈开口斜向上的C形,且其内圈边沿向上延伸经所述的壳体进风口进入所述蜗壳的吸风口内,其外圈边沿径向向外延伸并与壳体的底板相连。使得进风口与蜗壳之间不存在油烟泄漏的空间,提高了油烟吸入效率,且从进风口排出的油烟直接沿导流圈导流后流入蜗壳内,降低了风机组件的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一,通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点,而有着越来越广泛的应用。顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上方的风机组件,风机组件包括壳体以及安装在壳体内的蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机,集烟罩与风机组件之间通过进风管道连接。壳体的底板上具有供进风管道内油烟进入的进风口,蜗壳上具有吸风口,进入壳体内的油烟流入蜗壳内后排出。
吸油烟机利用离心风机实现将含油空气抽出厨房而排放到公共烟道或直接排出室外,为改善空气入流条件,提高风机工作效率,降低噪音,通常在蜗壳上的吸风口处设置一集流器,集流器的作用是将流体平滑的导向叶轮。使用集流器能有效提高风机性能,这时风机流量较大,工作在设计工况条件下,噪音值较低。
此外,无论是顶吸式吸油烟机还是侧吸式吸油烟机,因受其最低处离灶具的距离的限制,风机室都位于厨房吊顶之下,不但占据厨房上柜的空间,而且因离操作者距离较近,其风机噪音会影响到操作者,为此,将风机设置在厨房吊顶之上的吸油烟机应运而生。
如公告号为CN216307918U(申请号202122614421.1)的中国实用新型专利《一种吸油烟机》,公开了包括进风组件、箱体和设置在箱体内的动力装置,进风组件上开设有进风口,动力装置用于设置在吊顶内,进风组件和箱体之间设置有连接管道,连接管道内呈中空而构成油烟通道,其中,箱体和设置在箱体内的动力装置即为风机组件,将动力装置用于设置在吊顶内,解决了不占据厨房上柜空间、而且噪音降低的问题,但存在以下问题:
1)动力装置中的蜗壳与箱体(壳体)的底板之间存在一定的间距,而集流器设置在蜗壳上的吸风口处,一方面存在连接管道流入蜗壳内的油烟会部分泄漏到蜗壳与箱体之间的间隙内,风机组件的工作效率降低;另一方面油烟先通过蜗壳与箱体底板之间的空腔,易在该空腔内产生涡流,再沿集流器导入到蜗壳内时,已经紊乱的油烟会影响集流器对油烟的导向效率,增加了风机组件的噪音。
2)连接管道(进风管道)与蜗壳上的吸风口偏置设计,无法实现风机组件直吸,降低油烟吸入效率。
3)因受集风器口径的限制,装配流程是先将叶轮安装到蜗壳,通过螺钉将集风器固定在蜗壳的吸风口处,然后再将箱体的底板通过螺钉与箱体的侧板固定,装配过程复杂。
4)连接管道通过螺钉结合卡扣的连接方式与箱体的底板进行固定,设计、装配复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种能够减少油烟泄漏、提高油烟吸入效率、降低噪音的吸油烟机。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种利于将进风管道正对蜗壳上吸风口、提高油烟吸入效率的吸油烟机。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种简化组装流程、提高组装效率的吸油烟机。
本实用新型所要解决的第四个技术问题是提供一种提供在符合安装要求的前提下尽可能减少油烟泄漏的吸油烟机。
本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括:
风机组件,设置在厨房的上部空间内,包括:
壳体,包括有顶板、侧板和底板,其中底板上具有进风口;
离心风机,横置在壳体内,其蜗壳的吸风口朝下,并与所述的进风口相对;
其特征在于,还包括:
集流器,设置在所述壳体的进风口处,包括:
导流圈,其横截面基本呈开口斜向上的C形,且其内圈边沿向上延伸经所述的壳体进风口进入所述蜗壳的吸风口内,其外圈边沿径向向外延伸并与壳体的底板相连。
本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为:所述集流器还包括自所述导流圈之外圈边沿的下表面向下延伸的连接圈,连接圈用于连通进风管道,如此,进风管道与蜗壳上的吸风口正对,实现了离心风机的直吸,提高了离心风机的油烟吸入效率。
作为优选,还包括有连接管和进风管道,连接管的上端与所述的连接圈相连通,下端与所述的进风管道相连通,通过设置连接管,更利于将连接圈与进风管道连通。
为利于导流圈与连接圈连接牢固,作为优选,所述的导流圈与所述的连接圈之间设置有至少两个加强筋,并沿周向间隔分布。
所述连接圈的外壁具有外螺纹,所述连接管的上端具有内螺纹,两者螺纹连接,如此,避免了螺钉、卡扣的使用,设计简单,且利于将进风管道装配在壳体底板上。
本实用新型解决第三个技术问题所采用的技术方案为:所述的导流圈与所述的底板为一体件,即,所述的底板由所述导流圈的外圈边沿径向向外延伸而成,如此,省去了将集流器装配在底板上的装配流程,提高了吸油烟机的组装效率。
本实用新型解决第四个技术问题所采用的技术方案为:所述底板包括邻近所述导流圈之外圈边沿的中央区域,以及自该中央区域至邻近底板外周边沿之间的外周区域,所述中央区域与外周区域的交界处形成有台阶,从而使所述中央区域与对应蜗壳的外壁之间的间距小于所述外周区域与对应蜗壳的外壁之间的间距。壳体包括侧板,侧板上具有出烟口,出烟管设置在侧板上的出烟口处,对于特定的风机组件而言,侧板和出烟管都为标准设计,在满足与现有侧板配合的前提下,为尽可能缩小底板与蜗壳外壁之间的间距,降低油烟在底板与蜗壳外壁之间的泄漏,在中央区域与外周区域的交界处形成有台阶,如此,减小了中央区域与蜗壳外壁之间的间距,提高了吸油烟的吸入效率。
为利于底板与侧板的快速定位,作为优选,所述底板的外周边沿形成有开口朝上的插槽,所述侧板的下端插设在插槽内。
为利底板与侧板的装配,作为优先,所述底板的外周边沿具有间隔设置的凸耳,所述侧板则在对应位置处也设有对应的凸耳,两者通过螺钉连接。
为利于与厨房所开设烟道口连通,作为优选,还包括出烟管,所述侧板上具有出烟口,所述出烟管连接在侧板的出烟口处。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:集流器设置在壳体的进风口处,包括导流圈,导流圈的横截面呈开口斜向上的C形,且其内圈边沿向上延伸经壳体进风口进入蜗壳的吸风口内,其外圈边沿径向向外延伸并与壳体的底板相连,使得进风口与蜗壳之间不存在油烟泄漏的空间,提高了油烟吸入效率,且从进风口排出的油烟直接沿导流圈导流后流入蜗壳内,降低了风机组件的噪音。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的分解图。
图3为本实用新型中底板的结构示意图。
图4为本实用新型中底板的剖面图。
图5为本实用新型实施例的剖面图。
图6为图5中I处的放大图。
图7为本实用新型实施例的局部剖面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图7所示为本实用新型实施例的一个优选实施例,该吸油烟机包括风机组件1、壳体11、离心风机12、集流器3、连接管4、进风管道2以及出烟管5。
风机组件1设置在厨房的上部空间内,包括壳体11、离心风机12。
壳体11包括有顶板111、侧板113和底板33,其中底板33上具有进风口112,侧板113上具有出烟口,出烟管5连接在侧板113的出烟口处。底板33的外周边沿形成有开口朝上的插槽35,侧板113的下端插设在插槽35内。底板33的外周边沿具有间隔设置的凸耳34,侧板113则在对应位置处也设有对应的凸耳34,两者通过螺钉连接。离心风机12横置在壳体11内,其蜗壳122的吸风口121朝下,并与进风口112相对。
集流器3设置在壳体11的进风口112处。集流器3包括导流圈31以及自导流圈 31之外圈边沿31b的下表面向下延伸形成连接圈32。导流圈31与连接圈32之间设置有至少两个加强筋,并沿周向间隔分布。导流圈31其横截面基本呈开口斜向上的C 形,且其内圈边沿31a向上延伸经壳体11进风口112进入蜗壳122的吸风口121内,其外圈边沿31b径向向外延伸并与壳体11的底板33相连。连接圈32的外壁具有外螺纹。本实施例中,导流圈31与底板111为一体件,即,底板111由导流圈31的外圈边沿31b径向向外延伸而成。底板33包括邻近导流圈31之外圈边沿31b的中央区域 331,以及自该中央区域331至邻近底板外周边沿之间的外周区域332,中央区域331 与外周区域332的交界处形成有台阶36,从而使中央区域331与对应蜗壳122的外壁之间的间距小于所述外周区域332与对应蜗壳122的外壁之间的间距。
连接管4连通连接圈32与进风管道2,连接管4的上端与连接圈32相连通,下端与进风管道2相连通。连接圈32的外壁具有外螺纹,连接管4的上端具有内螺纹,两者螺纹连接。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,包括:
风机组件(1),设置在厨房的上部空间内,包括:
壳体(11),包括有顶板(111)、侧板(113)和底板,其中底板上具有进风口(112);
离心风机(12),横置在壳体(11)内,其蜗壳(122)的吸风口(121)朝下,并与所述的进风口(112)相对;
其特征在于,还包括:
集流器(3),设置在所述壳体(11)的进风口(112)处,包括:
导流圈(31),其横截面基本呈开口斜向上的C形,且其内圈边沿(31a)向上延伸经所述的壳体(11)进风口(112)进入所述蜗壳(122)的吸风口(121)内,其外圈边沿(31b)径向向外延伸并与壳体(11)的底板相连。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述集流器(3)还包括自所述导流圈(31)之外圈边沿(31b)的下表面向下延伸的连接圈(32)。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:还包括有连接管(4)和进风管道(2),连接管(4)的上端与所述的连接圈(32)相连通,下端与所述的进风管道(2)相连通。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述的导流圈(31)与所述的连接圈(32)之间设置有至少两个加强筋,并沿周向间隔分布。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述连接圈(32)的外壁具有外螺纹,所述连接管(4)的上端具有内螺纹,两者螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述的导流圈(31)与所述的底板为一体件,即,所述的底板由所述导流圈(31)的外圈边沿(31b)径向向外延伸而成。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述底板包括邻近所述导流圈(31)之外圈边沿(31b)的中央区域(331),以及自该中央区域(331)至邻近底板外周边沿之间的外周区域(332),所述中央区域(331)与外周区域(332)的交界处形成有台阶(36),从而使所述中央区域(331)与对应蜗壳(122)的外壁之间的间距小于所述外周区域(332)与对应蜗壳(122)的外壁之间的间距。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述底板(33)的外周边沿形成有开口朝上的插槽(35),所述侧板(113)的下端插设在插槽(35)内。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述底板(33)的外周边沿具有间隔设置的凸耳(34),所述侧板(113)则在对应位置处也设有对应的凸耳(34),两者通过螺钉连接。
10.根据权利要求1至9中任一所述的吸油烟机,其特征在于:还包括出烟管(5),所述侧板(113)上具有出烟口,所述出烟管(5)连接在侧板(113)的出烟口处。
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