CN218494333U - 一种阀体流道检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阀体流道检测工装，涉及阀门技术领域，以解决焊接密封接头后再拆除时，会损伤单管与密封接头焊接处的结构，降低单管的质量的问题。所述阀体流道检测工装包括底座、密封组件和密封接头，底座上设置有容纳槽，容纳槽用于容纳阀体及焊接在阀体上的单管并对阀体和单管进行限位；密封组件与底座可拆卸连接，密封组件用于与单管密封连接；密封接头的第一端与密封组件密封固定连接，密封接头通过密封组件用于与单管连通，密封接头的第二端用于与阀体检测设备连接。本实用新型提供的阀体流道检测工装用于在阀体的阀口处所焊接的部件为单管时，能够使单管与检测设备密封连通，且便于拆卸，不会因检测工序损伤单管。

Description

一种阀体流道检测工装

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀体流道检测工装。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，例如通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，使出口压力自动保持稳定。

为了保证阀体的可靠性，在出厂前，需要对阀体的密封性、调节压力性能等进行检测。需要将检测设备的气体输入输出管与阀体的流道连通，当阀体的阀口处焊接有密封接头时，检测设备的气体输入输出管能够直接与密封接头密封连通，但当阀体的阀口处所焊接的部件为单管时，检测设备的气体输入输出管不能直接与单管密封连通，此时需要在单管上焊接密封接头，使检测设备的气体输入输出管通过密封接头与单管连通，但是检测结束时，需要将密封接头拆卸，以便直管与其它设备连接。

但是，焊接密封接头后再拆除时，会损伤单管与密封接头焊接处的结构，影响阀门的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体流道检测工装，用于在阀体的阀口处所焊接的部件为单管时，能够使单管与检测设备密封连通，且检测结束后，便于拆卸，不会因检测工序损伤单管。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种阀体流道检测工装，包括：

底座，底座上设置有容纳槽，容纳槽用于容纳阀体及焊接在阀体上的单管并对阀体和单管进行限位；

密封组件，密封组件与底座可拆卸连接，密封组件用于与单管密封连接；

密封接头，密封接头的第一端与密封组件密封固定连接，密封接头通过密封组件用于与单管连通，且密封接头的第二端用于与阀体检测设备连接。

相较于现有技术，在本实用新型提供的一种阀体流道检测工装中，底座上设置的容纳槽能够容纳阀体及焊接在阀体上的单管并对阀体和单管进行限位，密封组件和密封接头固定连接，且密封组件与底座可拆卸连接，在需要检测时，密封组件套设在单管上，并将密封组件固定于底座上，使得单管与密封接头连通，且通过密封组件保证连接密封性，此时阀体检测设备的管路能够与密封接头连接，进而通过密封接头与单管连通，从而能够实现对阀体流道密封性及减压性能等功能的检测；另外，检测完毕后，能够直接将密封组件与底座拆离，进而与单管分离。基于此，本实用新型提供的一种阀体流道检测工装能够在阀体的阀口处所焊接的部件为单管时，使阀体检测设备通过密封组件和密封接头与单管连通，进而实现对阀体流道的检测，而且无需在单管上焊接密封接头，而是通过密封组件使单管与密封接头连通，在拆卸时，更加方便，节约人力及时间成本，且避免了因在单管上焊接密封接头后再进行拆除，进而不会因检测工序损伤单管，进而避免了因检测工序造成阀门质量降低的情况的发生。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封组件包括：

密封座，密封座的第一端用于密封套接于单管上，密封座的第二端密封固定套接于密封接头上，且密封座的第一端与底座可拆卸连接；

密封垫，密封垫设置于密封座与单管之间。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封垫的材料为聚四氟乙烯或聚氨酯。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封座的第一端的外周侧与容纳槽靠近密封座的一侧的内壁螺纹连接。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封组件还包括：

螺栓，底座上设置有螺纹孔，密封座上设置有连接孔，螺栓的第一端穿过连接孔后伸入螺纹孔，并与螺纹孔螺纹连接。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，螺栓、连接孔和螺纹孔的数目相同，且均为2-4个。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封座的第二端与密封接头满焊。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封座的材料为不锈钢或铝合金。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，底座的材料为不锈钢或铝合金。

可选地，上述的阀体流道检测工装中，密封组件和密封接头的数目为多个，且密封组件和密封接头均用于与单管一一对应。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种阀体流道检测工装的示意图。

附图标记：

1-底座；11-容纳槽；2-密封组件；21-密封座；22-密封垫；3-密封接头；4-阀体；5-单管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了保证阀体的可靠性，在出厂前，需要对阀体的密封性、调节压力性能等进行检测。需要将检测设备的气体输入输出管与阀体的流道连通，当阀体的阀口处焊接有密封接头时，检测设备的气体输入输出管能够直接与密封接头密封连通，但当阀体的阀口处所焊接的部件为单管时，检测设备的气体输入输出管不能直接与单管密封连通，此时需要在单管上焊接密封接头，使检测设备的气体输入输出管通过密封接头与单管连通，但是检测结束时，需要将密封接头拆卸。但是，焊接密封接头后再拆除时，会损伤单管与密封接头焊接处的结构，降低单管的质量。

为了解决上述技术问题，请参阅图1，本实用新型实施例提供的阀体流道检测工装包括底座1、密封组件2和密封接头3，底座1上设置有容纳槽11，容纳槽11用于容纳阀体4及焊接在阀体4上的单管5并对阀体4和单管5进行限位；密封组件2与底座1可拆卸连接，密封组件2用于与单管5密封连接；密封接头3的第一端与密封组件2密封固定连接，密封接头3通过密封组件2用于与单管5连通，且密封接头3的第二端用于与阀体4检测设备连接。其中，阀体4具有入口端和出口端，入口端和/或出口端焊接有单管5，示例性地，入口端焊接有单管5，出口端直接焊接有接头；或者，出口端焊接有单管5，入口端直接焊接有接头；或者，入口端和出口端均焊接有单管5，密封组件2和密封接头3均用于与单管5一一对应。

在检测过程中，将阀体4及焊接在阀体4上的单管5放置入阀体流道检测工装的底座1的容纳槽11中，然后将单管5远离阀体4的一端伸入与密封接头3固定连接的密封组件2中，使密封组件2与单管5密封连接，且单管5与密封接头3的第一端连通，并将密封组件2与底座1连接；之后再将阀体4检测设备分别与密封接头3第二端或阀体4上直接焊接的接头相连通，使阀体4检测设备与阀体4的入口端和出口端分别连通，通过阀体4检测设备对阀体4密封性、调节压力性能等进行检测；检测完毕后，先将阀体4检测设备与阀体流道检测工装拆离，然后将密封组件2与单管5分离，将阀体4及焊接在阀体4上的单管5从容纳槽11取出。

通过上述的阀体流道检测工装的结构和具体实施过程可知，在本实用新型实施例提供的一种阀体流道检测工装中，底座1上设置的容纳槽11能够容纳阀体4及焊接在阀体4上的单管5并对阀体4和单管5进行限位，密封组件2和密封接头3固定连接，且密封组件2与底座1可拆卸连接，在需要检测时，密封组件2套设在单管5上，并将密封组件2固定于底座1上，使得单管5与密封接头3连通，且通过密封组件2保证连接密封性，此时阀体4检测设备的管路能够与密封接头3连接，进而通过密封接头3与单管5连通，从而能够实现对阀体4流道密封性及减压性能等功能的检测；另外，检测完毕后，能够直接将密封组件2与底座1拆离，进而与单管5分离。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的一种阀体流道检测工装能够在阀体4的阀口处所焊接的部件为单管5时，使阀体4检测设备通过密封组件2和密封接头3与单管5连通，进而实现对阀体4流道的检测，而且无需在单管5上焊接密封接头3，而是通过密封组件2使单管5与密封接头3连通，在拆卸时，更加方便，节约人力及时间成本，且避免了因在单管5上焊接密封接头3后再进行拆除，进而不会因检测工序损伤单管5，进而避免了因检测工序造成阀门质量降低的情况的发生。

具体地，在本实施例中，密封组件2包括密封座21和密封垫22，密封座21的第一端用于密封套接于单管5上，密封座21的第二端密封固定套接于密封接头3上，且密封座21的第一端与底座1可拆卸连接；密封垫22设置于密封座21与单管5之间。示例性地，密封垫22的内径小于单管5的外径，密封垫22的外径大于密封座21的内径。如此设置，密封垫22设置在密封座21和单管5之间，保证单管5和密封接头3的连接处的密封性。

示例性地，上述的阀体流道检测工装中，密封垫22的材料为聚四氟乙烯或聚氨酯。聚四氟乙烯和聚氨酯均具有较好的弹性，密封垫22设置在密封座21和单管5之间后，能够保证连接处具有良好的密封性，而且聚四氟乙烯和聚氨酯均具有较好的化学稳定性，保证密封垫22的工作寿命。

作为一种可选的方式，上述的阀体流道检测工装中，密封座21的第一端的外周侧与容纳槽11靠近密封座21的一侧的内壁螺纹连接。如此设置，便于密封座21与底座1的安装与拆卸。

作为另一种可选的方式，上述的阀体流道检测工装中，密封组件2还包括螺栓，底座1上设置有螺纹孔，密封座21上设置有连接孔，螺栓的第一端穿过连接孔后伸入螺纹孔，并与螺纹孔螺纹连接。通过螺栓与螺纹孔的配合，将密封座21与底座1固定连接，连接牢固且便于安装和拆卸。

在一些实施例中，螺栓、连接孔和螺纹孔的数目相同，且均为2-4个，示例性地，螺栓、连接孔和螺纹孔的数目均为2个、3个或4个。多组螺栓能够更牢固的将密封座21固定连接至底座1上，保证阀体流道检测工装的工作稳定性。

作为一种可能的实现方式，上述的阀体流道检测工装中，密封座21的第二端与密封接头3满焊。如此设置，能够保证密封座21与密封接头3连接牢靠的同时，保证密封座21与密封接头3连接处的密封性。

在一些实施例中，密封座21的材料为不锈钢或铝合金。不锈钢和铝合金的硬度、耐腐蚀性较好，保证密封座21的使用寿命。

在一些实施例中，底座1的材料为不锈钢或铝合金。不锈钢和铝合金的硬度、耐腐蚀性较好，保证底座1的使用寿命。

在一种可选方式中，上述的阀体流道检测工装中，密封组件2和密封接头3的数目为多个，且密封组件2和密封接头3均用于与单管5一一对应。示例性地，当与阀体4焊接的单管5的数目为2个时，密封组件2和密封接头3的数目均为2个，且分别与单管5一一对应连接。如此设置，能够保证每个单管5都能通过密封组件2和密封接头3与阀体4检测设备连通。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种阀体流道检测工装，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳阀体及焊接在阀体上的单管并对所述阀体和单管进行限位；

密封组件，所述密封组件与所述底座可拆卸连接，所述密封组件用于与单管密封连接；

密封接头，所述密封接头的第一端与所述密封组件密封固定连接，所述密封接头通过所述密封组件用于与所述单管连通，且所述密封接头的第二端用于与阀体检测设备连接。

2.根据权利要求1所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封组件包括：

密封座，所述密封座的第一端用于密封套接于所述单管上，所述密封座的第二端密封固定套接于所述密封接头上，且所述密封座的第一端与所述底座可拆卸连接；

密封垫，所述密封垫设置于所述密封座与所述单管之间。

3.根据权利要求2所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封垫的材料为聚四氟乙烯或聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封座的第一端的外周侧与所述容纳槽靠近所述密封座的一侧的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封组件还包括：

螺栓，所述底座上设置有螺纹孔，所述密封座上设置有连接孔，所述螺栓的第一端穿过所述连接孔后伸入所述螺纹孔，并与所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述螺栓、所述连接孔和所述螺纹孔的数目相同，且均为2-4个。

7.根据权利要求2所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封座的第二端与所述密封接头满焊。

8.根据权利要求2所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封座的材料为不锈钢或铝合金。

9.根据权利要求1所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述底座的材料为不锈钢或铝合金。

10.根据权利要求1所述的阀体流道检测工装，其特征在于，所述密封组件和所述密封接头的数目为多个，且所述密封组件和所述密封接头均用于与所述单管一一对应。

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