CN218493494U - 柜口密封结构、程序降温仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及生物储存技术领域，公开一种柜口密封结构，用于安装在柜体和柜门之间，柜体包括外壳和内胆，外壳和内胆之间设有安装腔，安装腔朝向安装有柜门的一侧设有开口，柜口密封结构包括：封闭板、隔温板、密封垫和密封条。封闭板可适配安装在开口内，用于封堵开口；隔温板覆盖在开口的外侧；密封垫设置在封闭板和隔温板之间；密封条设置于柜门与隔温板之间。以防止冷量从开口位置泄漏，同时在密封垫与隔温板的共同作用下，达到较好的隔温效果，防止柜口周圈凝露凝霜。本申请还公开了一种程序降温仪。

Description

柜口密封结构、程序降温仪

技术领域

本申请涉及生物储存技术领域，例如涉及一种柜口密封结构、程序降温仪。

背景技术

目前，程序降温仪在研发实验过程中，柜口底部存在漏冷问题，柜口周边存在凝露问题。经分析发现底部泄漏是因为程序降温仪在零下0～180℃工作时，氮气在风道内流动，由于重力作用，程序降温仪底部风道氮气浓度相对较高，两种柜口受冷后收缩，造成底部冷气泄漏。与此同时，柜口周边也有少量冷气泄漏，造成柜口周边结霜。如果湿度较大且温度相对较高的空气，碰到温度相对较低(低于该条件下空气的露点温度)的固态表面，就会产生凝露现象。经分析外侧柜口凝露主要由塑料柜口将低温传递给PTFE柜口后降低其温度使PTFE柜口外部产生凝露现象。

现有程序降温仪采用柜口在箱体外置的方式防止柜口和箱体之间漏冷，安装不方便且影响美观。柜口处采用加装加热丝的方式或未采取有效防止凝露的措施，加装加热丝需要一定的成本和安装空间。

可见，如何在方便安装且低成本的前提下，防止柜口和箱体之间漏冷或产生凝露，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种柜口密封结构、程序降温仪，以防止冷量从开口位置泄漏，同时在密封垫与隔温板的共同作用下，达到较好的隔温效果，防止柜口周圈凝露凝霜。

在一些实施例中，柜口密封结构，用于安装在柜体和柜门之间，柜体包括外壳和内胆，外壳和内胆之间设有安装腔，安装腔朝向安装有柜门的一侧设有开口，柜口密封结构包括：封闭板、隔温板、密封垫和密封条。封闭板可适配安装在开口内，用于封堵开口；隔温板覆盖在开口的外侧；密封垫设置在封闭板和隔温板之间；密封条设置于柜门与隔温板之间。

可选地，封闭板为塑料材质。

可选地，隔温板为聚四氟乙烯材质。

可选地，密封垫部分覆盖封闭板与开口的连接位置。

可选地，密封条包括：内圈密封条和外圈密封条。内圈密封条设置在隔温板上；外圈密封条设置在柜门上，且与内圈密封条交错设置。

可选地，内圈密封条设置于隔温板靠近内胆的一端。

可选地，外圈密封条正对隔温板的中间区域。

可选地，密封条为顶泡密封条。

可选地，密封条与柜门和/或隔温板之间为可拆卸连接。

在一些实施例中，程序降温仪包括：上述任一项实施例的柜口密封结构。

本公开实施例提供的柜口密封结构、程序降温仪，可以实现以下技术效果：

通过封闭板对安装腔的开口进行封闭，在封闭板的外侧设置密封垫以及隔温板对该部分进行隔温，在柜门关闭时密封条会挤压隔温板带动密封垫产生形变，使密封垫更好的封闭开口的缝隙，防止冷量从开口位置泄漏，同时在密封垫与隔温板的共同作用下，达到较好的隔温效果，防止柜口周圈凝露凝霜，且本方案的封闭结构安装在对向柜门的一侧，使柜门可以对该位置进行遮挡，进一步利用柜门关闭时提供保温性能，降低冷量的泄漏，同时在柜门的遮挡下，可以保持整体外观的一体性，提高美观效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个柜体和柜门的组装结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个柜口密封结构的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本公开实施例提供的外壳的局部剖视图；

图5是本公开实施例提供的密封条的安装结构示意图；

图6是本公开实施例提供的密封条的结构示意图。

附图标记：

100、柜体；110、外壳；111、内壁层；112、保温层；113、外壁层； 120、内胆；130、安装腔；140、开口；200、柜门；201、安装槽；202、突出部；300、封闭板；301、弹性卡；400、隔温板；500、密封垫；600、密封条；601、内圈密封条；602、外圈密封条；603、固定卡槽；604、橡胶限位筋。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如， A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种柜口密封结构，用于安装在柜体100和柜门200之间，柜体100包括外壳110和内胆120，外壳110和内胆120之间设有安装腔130，安装腔130朝向安装有柜门200的一侧设有开口140，柜口密封结构包括：封闭板300、隔温板400、密封垫500和密封条600。封闭板300可适配安装在开口140内，用于封堵开口140；隔温板400覆盖在开口140的外侧；密封垫500设置在封闭板300和隔温板400之间；密封条600设置于柜门200与隔温板400之间。

采用本公开实施例提供的柜口密封结构，能通过封闭板300对安装腔 130的开口140进行封闭，在封闭板300的外侧设置密封垫500以及隔温板 400对该部分进行隔温，在柜门200关闭时密封条600会挤压隔温板400带动密封垫500产生形变，使密封垫500更好的封闭开口140的缝隙，防止冷量从开口140位置泄漏，同时在密封垫500与隔温板400的共同作用下，达到较好的隔温效果，防止柜口周圈凝露凝霜，且本方案的封闭结构安装在对向柜门200的一侧，使柜门200可以对该位置进行遮挡，进一步利用柜门200关闭时提供保温性能，降低冷量的泄漏，同时在柜门200的遮挡下，可以保持整体外观的一体性，提高美观效果。

如图4，可选地，外壳110包括内壁层111、保温层112和外壁层113，保温层112夹持在内壁层111和外壁层113中间。这样，通过设置内壁层 111和外壁层113夹持保温层112的结构，可以提高外壳110整体的保温性能。

可选地，封闭板300为塑料材质。这样，封闭板300用于封闭安装腔 130的开口140，采用塑料材质的封闭板300，一方面较为轻便易于安装，另一方面塑料材质耐腐蚀性较好，使用寿命较长，并且塑料自身的导热性能较差，可以起到保温效果降低安装腔130内的冷量外泄。

可选地，封闭板300为L形结构，其一侧边贴附于安装腔130内壁上，另一侧边封堵开口140。这样，使封闭板300的一侧边可以贴附在安装腔 130的内壁上，在使用封闭板300对开口140进行封堵时封闭板300具有足够的接触支撑面积，可以提高封闭板300安装的稳定，并且封闭板300一端伸入开口140内，可以降低封闭板300与开口140之间的缝隙，提高封闭效果。

可选地，安装腔130内壁对应的内壁层111的部分平行突出开口140，能够对封闭板300进行限位。这样，可以使封闭板300更好的安装在开口 140处，防止封闭板300陷入安装腔130内部。

可选地，封闭板300上设有弹性卡301，弹性卡301可卡接在安装腔 130内壁突出开口140的部分上。这样，在封闭板300安装时，将弹性卡 301件穿过开口140，使其在弹性作用下复位，卡在安装腔130的内壁处，配合内壁层111对封闭板300的限位作用，将封闭板300固定在开口140 处，安装结构简单，且能够较好地对封闭板300进行限位固定。

可选地，隔温板400为聚四氟乙烯材质。这样，聚四氟乙烯在低温下较为稳定，采用聚四氟乙烯材质制作隔温板400可在低温情况下隔绝温度同时保持其使用寿命，并且聚四氟乙烯表面光滑，不易使水分附着，进而能够防止凝露的产生。

可选地，壳体的外壁层113在设置开口140的位置向下翻折，通过外壁层113的折边覆盖并固定隔温板400。这样，利用壳体的外壁层113对隔温板400进行限位固定，简化隔温板400的固定连接结构，且使隔温板400 与壳体的外壁层113连接为一个整体，避免采用其他连接结构，破坏柜口处的整体性。

其中该外壁层113的折边与隔温板400之间采用通过胶粘接，或者通过折边将该隔温板400夹持固定在该折边与壳体的保温层112之间。这样，通过胶粘接的方式可更好地对二者的缝隙进行封堵，可提高密封性，而直接采用折边与保温层112之间的夹持固定方式对隔温板400进行固定，结构更简单，成本更低。

可选地，壳体的内壁层111在设置开口140的位置同样设置向下的翻折，隔温板400的另一端与内壁层111的折边固定连接。可以理解地，固定连接的方式可为胶连接等方式。这样，可以使隔温板400更好地对开口 140位置进行封闭，且采用隔温板400对内壁层111的折边进行遮挡，能够保持柜口处的平整，同时通过胶连接的方式对隔温板400与内壁层111之间的缝隙进行封闭，提高密封性。

可选地，密封垫500部分覆盖封闭板300与开口140的连接位置。这样，使密封垫500可以更好地对封闭板300与开口140之间的缝隙进行密封，防止封闭板300与开口140之间冷量泄漏。

可选地，密封垫500采用聚氨酯材料制作。这样，使其具有一定弹性，通过形变提高密封效果，同时具有较好的保温性，进一步防止冷量的泄漏，避免凝露和凝霜的产生。

如图3所示，可选地，密封条600包括：内圈密封条601和外圈密封条602。内圈密封条601设置在隔温板400上；外圈密封条602设置在柜门 200上，且与内圈密封条601交错设置。这样，通过设置交错安装的内圈密封条601和外圈密封条602，在柜门200关闭的情况下，内圈密封条601和外圈密封条602之间形成中空区域，通过该中间空区域可以大幅提高两个密封条600的保温效果，防止冷量泄漏。

可选地，内圈密封条601套设于隔温板400和内壁层111的外侧。这样，利用内圈密封条601包覆隔温板400与内壁层111连接的一端，一方面可以对连接边进行隐藏，更加美观，另一方面可提高密封性，防止隔温板400与内侧壁之间产生缝隙，导致冷量泄漏。

可选地，柜门200上设有安装槽201，安装槽201上侧或下侧设置有平行于安装槽201口部的突出部202，外圈密封条602套设于该突出部202上。这样，通过设置安装槽201的方式使外圈密封条602与柜门200连接的部分嵌入柜门200，防止外圈密封条602突出过多，提高外圈密封条602与柜门200连接的稳定性，并且美观性更好。

如图5所示，可选地，内圈密封条601设置于隔温板400靠近内胆120 的一端。这样，由于内胆120内的温度较低，将内圈密封条601设置在隔温板400上靠近内胆120的一端，更好地对靠近内胆120一侧的缝隙进行封闭，防止内胆120内的冷量泄漏，提高保温效果。

可选地，内圈密封条601为环形，环绕在内胆120口部的外圈。这样，使内圈密封条601封堵内胆120口部的外圈，防止内胆120内的冷量泄漏，提高内胆120内部空间的保温效果。

可选地，外圈密封条602正对隔温板400的中间区域。这样，使外圈密封条602与内圈密封条601之间保持一定的间隙，利用二者之间的中空层提高隔温效果，同时使外圈密封条602能够更好地挤压隔温板400，使隔温板400带动位于隔温板400内侧的密封垫500产生形变，更好地对封闭板300与开口140之间的缝隙进行密封，防止冷量泄漏，进而避免产生凝露和凝霜。

可选地，外圈密封条602同样为环形，其在柜门200闭合的情况下环绕在内圈密封条601的外侧。这样，使内圈密封条601和外圈密封条602 之间能够形成环形的中空区域，利用空气的低导热性，提高柜门200与柜体100之间的保温性能，防止冷量泄漏。

可以理解地，外圈密封条602正对隔温板400的中间区域是指，在柜门200关闭的情况下，外圈密封条602与隔温板400中间的三分之一区域接触。其中隔温板400中间的三分之一区域是指沿距离隔温板400上侧边以及距离隔温板400下侧边的距离均大度隔温板400上侧边与下侧边之间距离的三分之一的区域。

可选地，密封条600为顶泡密封条。这样，顶泡密封条内部中空，隔温效果更好，并且顶泡密封条自身具备一定的弹性，在柜门200关闭后能够产生一定的形变，保持其与接触位置之间更好的封闭性，且能够产生适当的压力，通过挤压密封板，提高封闭板300与开口140之间的密封性。

可以理解地，密封条600也可以采用普通的橡胶密封条。

如图6所示，可选地，密封条600上设有固定卡槽603，固定卡槽603 内部设有橡胶限位筋604。这样，在对密封条600进行安装时，可以将固定卡槽603卡接隔温板400或者柜门200上对应的位置处，利用设置在固定卡槽603内部的橡胶限位筋604对卡入固定卡槽603内的部分产生挤压力以及提高摩擦力，进而更好地对密封条600形成固定，提高密封条600安装的稳定性。

可选地，橡胶限位筋604设置于固定卡槽603内相对的两侧壁，且位于两侧壁上的橡胶限位筋604之间具有间隙。这样，能够更好地将隔温板 400或者柜门200上对应密封条600的安装位置更好的插入固定卡槽603内。

可选地，密封条600与柜门200和/或隔温板400之间为可拆卸连接。这样，便于对密封条600进行拆卸更换，在密封条600损坏时，更容易维修，降低维修成本。

本公开实施例提供一种程序降温仪包括：上述任一项实施例的柜口密封结构。

采用本公开实施例提供的程序降温仪，在程序降温仪的柜口与柜门200 之间采用柜口密封结构，通过封闭板300对安装腔130的开口140进行封闭，在封闭板300的外侧设置密封垫500以及隔温板400对该部分进行隔温，在柜门200关闭时密封条600会挤压隔温板400带动密封垫500产生形变，使密封垫500更好的封闭开口140的缝隙，防止冷量从开口140位置泄漏，同时在密封垫500与隔温板400的共同作用下，达到较好的隔温效果，防止柜口周圈凝露凝霜，且本方案的封闭结构安装在对向柜门200 的一侧，使柜门200可以对该位置进行遮挡，进一步利用柜门200关闭时提供保温性能，降低冷量的泄漏，同时在柜门200的遮挡下，可以保持整体外观的一体性，提高美观效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种柜口密封结构，用于安装在柜体(100)和柜门(200)之间，所述柜体(100)包括外壳(110)和内胆(120)，所述外壳(110)和内胆(120)之间设有安装腔(130)，所述安装腔(130)朝向安装有所述柜门(200)的一侧设有开口(140)，其特征在于，所述柜口密封结构包括：

封闭板(300)，可适配安装在所述开口(140)内，用于封堵所述开口(140)；

隔温板(400)，覆盖在所述开口(140)的外侧；

密封垫(500)，设置在所述封闭板(300)和所述隔温板(400)之间；

密封条(600)，设置于所述柜门(200)与所述隔温板(400)之间。

2.根据权利要求1所述的柜口密封结构，其特征在于，所述封闭板(300)为塑料材质。

3.根据权利要求1所述的柜口密封结构，其特征在于，所述隔温板(400)为聚四氟乙烯材质。

4.根据权利要求1所述的柜口密封结构，其特征在于，所述密封垫(500)部分覆盖所述封闭板(300)与所述开口(140)的连接位置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的柜口密封结构，其特征在于，所述密封条(600)包括：

内圈密封条(601)，设置在所述隔温板(400)上；

外圈密封条(602)，设置在所述柜门(200)上，且与所述内圈密封条(601)交错设置。

6.根据权利要求5所述的柜口密封结构，其特征在于，所述内圈密封条(601)设置于所述隔温板(400)靠近所述内胆(120)的一端。

7.根据权利要求5所述的柜口密封结构，其特征在于，所述外圈密封条(602)正对所述隔温板(400)的中间区域。

8.根据权利要求1至4任一项所述的柜口密封结构，其特征在于，所述密封条(600)为顶泡密封条。

9.根据权利要求1至4任一项所述的柜口密封结构，其特征在于，所述密封条(600)与所述柜门(200)和/或所述隔温板(400)之间为可拆卸连接。

10.一种程序降温仪，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的柜口密封结构。

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