CN218493199U - 一种用于钢结构建筑组装的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式钢结构支撑结构技术领域，且公开了一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，包括底板和夹持板，所述底板上表面的外侧开设有限位槽，所述限位槽底部的内壁开设有限位孔，所述底板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧。该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过控制传动杆向外侧进行移动，可间接性的带动夹持板向外侧进行移动，直至移动到指定的位置，最后由限位杆和限位孔之间的相互配合对夹持板进行固定，实现了对夹持板内侧间距可调节的功能，可对多种外径大小的钢结构进行固定支撑，大大的提高了该装置的适用范围，方便了工作人员对该装置的使用。

Description

一种用于钢结构建筑组装的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构支撑结构技术领域，具体为一种用于钢结构建筑组装的支撑结构。

背景技术

经检索，中国专利号202121599300.8公开了一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，涉及支撑结构技术领域，具体为一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，该装置通过多组结构之间的相互配合，能够增加使用中的支撑结构的支撑稳定性以及安全性，同时该新型也能够防止使用中的支撑结构在受到侧面强大撞击时产生倾倒而失去支撑作用的情况发生，从而增加对钢结构建筑的支撑效果。

现有技术下，在钢结构建筑装配的过程中，工作人员经常会用到支撑结构对钢结构进行固定支撑，使其可以稳定的安装在地面之上，但现有的部分支撑结构结构较为简单，不易实现可调节的功能，只能对单种外径大小的钢结构进行固定支撑，大大的降低了支撑结构的适用范围，不方便工作人员对支撑结构的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，包括底板和夹持板，所述底板上表面的外侧开设有限位槽，所述限位槽底部的内壁开设有限位孔，所述底板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的内侧活动套接有滑动块，所述滑动块上表面的内侧固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有夹持板，所述夹持板的外侧面固定连接有支撑板，所述支撑板外侧面的底部活动插接有传动杆，所述传动杆外表面的中部固定套接有安装块，所述安装块的外侧面固定连接有固定块，所述固定块与限位槽滑动连接，所述固定块下表面的内部活动插接有限位杆，所述限位杆与位于最内侧的限位孔活动插接，所述限位杆的顶端固定连接有移动块，所述移动块与固定块滑动连接，所述移动块的上表面固定连接有手持杆，所述手持杆贯穿于固定块的上表面，所述手持杆外表面的底部套接有限位弹簧。

优选的，所述底板下表面的外侧固定连接有固定销，底板的内壁固定插接有固定轴，固定轴的外表面活动套接有转动板，转动板内侧面的顶部活动插接有插销。

优选的，所述固定销和插销的数量分别设置为两组和四组，固定销和插销的制作材料均设置为不锈钢。

优选的，所述底板上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与连接块和支撑板的外径相适配。

优选的，所述安装块的外侧面固定连接有固定环，固定环与传动杆固定套接。

优选的，所述限位弹簧的数量设置为两组，两组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，具备以下有益效果：

1、该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过控制传动杆向外侧进行移动，可间接性的带动夹持板向外侧进行移动，直至移动到指定的位置，最后由限位杆和限位孔之间的相互配合对夹持板进行固定，实现了对夹持板内侧间距可调节的功能，可对多种外径大小的钢结构进行固定支撑，大大的提高了该装置的适用范围，方便了工作人员对该装置的使用。

2、该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过四组固定销和两组插销之间的相互配合，增加了底板与地面之间的连接点，同时转动板和底板之间的相互配合，增大了该装置与地面之间的接触面积，间接性的提高了该装置与地面之间的固定效果，保证了该装置在使用时的稳定性，大大的提高了该装置在使用时的实用性。

3、该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过限位弹簧被挤压产生的反作用力，可持续性的向下方对移动块进行挤压，使得移动块可带动限位杆穿过固定块的下表面然后牢牢的插进指定位置限位孔的内部，间接性的提高了对夹持板的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2、图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构分解示意图。

图中：1、底板；2、限位槽；3、限位孔；4、滑动杆；5、回位弹簧；6、滑动块；7、连接块；8、夹持板；9、支撑板；10、传动杆；11、安装块；12、固定块；13、限位杆；14、移动块；15、手持杆；16、限位弹簧；17、固定销；18、固定轴；19、转动板；20、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，包括底板1和夹持板8，底板1上表面的外侧开设有限位槽2，限位槽2底部的内壁开设有限位孔3，底板1的内壁固定连接有滑动杆4，滑动杆4的外表面套接有回位弹簧5，滑动杆4外表面的内侧活动套接有滑动块6，滑动块6上表面的内侧固定连接有连接块7，连接块7的上表面固定连接有夹持板8，夹持板8的外侧面固定连接有支撑板9，支撑板9外侧面的底部活动插接有传动杆10，通过控制传动杆10向外侧进行移动，可间接性的带动夹持板8向外侧进行移动，直至移动到指定的位置，最后由限位杆13和限位孔3之间的相互配合对夹持板8进行固定，实现了对夹持板8内侧间距可调节的功能，可对多种外径大小的钢结构进行固定支撑，大大的提高了该装置的适用范围，方便了工作人员对该装置的使用，传动杆10外表面的中部固定套接有安装块11，安装块11的外侧面固定连接有固定块12，固定块12与限位槽2滑动连接，固定块12下表面的内部活动插接有限位杆13，限位杆13与位于最内侧的限位孔3活动插接，限位杆13的顶端固定连接有移动块14，移动块14与固定块12滑动连接，移动块14的上表面固定连接有手持杆15，手持杆15贯穿于固定块12的上表面，手持杆15外表面的底部套接有限位弹簧16，通过限位弹簧16被挤压产生的反作用力，可持续性的向下方对移动块14进行挤压，使得移动块14可带动限位杆13穿过固定块12的下表面然后牢牢的插进指定位置限位孔3的内部，间接性的提高了对夹持板8的固定效果。

本实用新型为了提高该装置在使用时的稳定性，因此在底板1下表面的外侧固定连接有固定销17，通过四组固定销17和两组插销20之间的相互配合，增加了底板1与地面之间的连接点，同时转动板19和底板1之间的相互配合，增大了该装置与地面之间的接触面积，间接性的提高了该装置与地面之间的固定效果，保证了该装置在使用时的稳定性，大大的提高了该装置在使用时的实用性，底板1的内壁固定插接有固定轴18，固定轴18的外表面活动套接有转动板19，转动板19内侧面的顶部活动插接有插销20，固定销17和插销20增加了底板1与地面之间的连接点，提高了该装置在使用时的抓地力，提高了该装置在使用时的稳定性，为了保证固定销17和插销20在使用时不易损坏，因此将固定销17和插销20的数量分别设置为两组和四组，固定销17和插销20的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高，不易变形，保证了固定销17和插销20在使用时不易损坏。

本实用新型为了方便连接块7和支撑板9沿着底板1的内部进行移动，因此在底板1上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与连接块7和支撑板9的外径相适配，方便了连接块7和支撑板9沿着底板1的内部进行移动。

本实用新型为了提高安装块11和传动杆10之间连接的稳定性，因此在安装块11的外侧面固定连接有固定环，固定环与传动杆10固定套接，固定环增大了安装块11和传动杆10之间的连接面积，提高了安装块11和传动杆10之间连接的稳定性。

本实用新型为了延长两组限位弹簧16的使用寿命，因此将限位弹簧16的数量设置为两组，两组限位弹簧16的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了两组限位弹簧16的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将该装置放置在指定的位置，使得固定销17的底端顶在地面之上，随后对该装置施加一个向下的压力，使得固定销17缓缓插进地面的内部，直至固定销17被完全插进地面的内部，使得底板1的下表面紧贴于地面，随后控制插销20拔出转动板19的内部，随后控制转动板19沿着固定轴18的外表面向外侧进行转动，直至转动板19的外侧面紧贴于地面，随后重新将插销20穿过转动板19，使得插销20的外端顶在地面之上，随后使用重物向下对插销20进行敲击，使得插销20插进地面的内部，至此完成对该装置与地面之间的固定，随后工作人员根据钢结构外径的大小对夹持板8内侧的间距进行调节，随后控制手持杆15带动移动块14和限位杆13沿着固定块12的内部向上进行移动，同时对限位弹簧16进行挤压，直至将限位杆13拔出限位孔3的内部，间接性的解除对夹持板8的固定，随后向外侧拉动传动杆10，同时传动杆10带动固定块12沿着限位槽2的内部向外侧进行移动，使得传动杆10对支撑板9施加一个向外侧的拉力，带动支撑板9和夹持板8向外侧进行移动，同时夹持板8带动连接块7和滑动块6沿着滑动杆4的外表面在底板1的内部向外侧进行移动，同时向外侧对回位弹簧5进行挤压，直至夹持板8移动到指定的位置，随后将钢结构的底端放置在底板1上表面的中部，使其处于夹持板8的内侧，随后工作人员解除对传动杆10的控制，同时回位弹簧5被挤压产生的反作用力带动滑动块6、连接块7沿着滑动杆4的外表面带动夹持板8向内侧进行移动，直至夹持板8的内壁紧贴于钢结构的表面，随后解除对手持杆15的控制，同时限位弹簧16被挤压产生的反作用力带动移动块14和限位杆13沿着固定块12的内部向下进行移动，直至限位杆13穿过固定块12的下表面插进指定位置限位孔3的内部，至此完成对钢结构的固定支撑。

综上所述，该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过控制传动杆10向外侧进行移动，可间接性的带动夹持板8向外侧进行移动，直至移动到指定的位置，最后由限位杆13和限位孔3之间的相互配合对夹持板8进行固定，实现了对夹持板8内侧间距可调节的功能，可对多种外径大小的钢结构进行固定支撑，大大的提高了该装置的适用范围，方便了工作人员对该装置的使用。

该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过四组固定销17和两组插销20之间的相互配合，增加了底板1与地面之间的连接点，同时转动板19和底板1之间的相互配合，增大了该装置与地面之间的接触面积，间接性的提高了该装置与地面之间的固定效果，保证了该装置在使用时的稳定性，大大的提高了该装置在使用时的实用性。

该用于钢结构建筑组装的支撑结构，通过限位弹簧16被挤压产生的反作用力，可持续性的向下方对移动块14进行挤压，使得移动块14可带动限位杆13穿过固定块12的下表面然后牢牢的插进指定位置限位孔3的内部，间接性的提高了对夹持板8的固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，包括底板(1)和夹持板(8)，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)底部的内壁开设有限位孔(3)，所述底板(1)的内壁固定连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面套接有回位弹簧(5)，所述滑动杆(4)外表面的内侧活动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)上表面的内侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的上表面固定连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的外侧面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)外侧面的底部活动插接有传动杆(10)，所述传动杆(10)外表面的中部固定套接有安装块(11)，所述安装块(11)的外侧面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)与限位槽(2)滑动连接，所述固定块(12)下表面的内部活动插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与位于最内侧的限位孔(3)活动插接，所述限位杆(13)的顶端固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)与固定块(12)滑动连接，所述移动块(14)的上表面固定连接有手持杆(15)，所述手持杆(15)贯穿于固定块(12)的上表面，所述手持杆(15)外表面的底部套接有限位弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)下表面的外侧固定连接有固定销(17)，底板(1)的内壁固定插接有固定轴(18)，固定轴(18)的外表面活动套接有转动板(19)，转动板(19)内侧面的顶部活动插接有插销(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，其特征在于：所述固定销(17)和插销(20)的数量分别设置为两组和四组，固定销(17)和插销(20)的制作材料均设置为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧开设有通槽，通槽的内径与连接块(7)和支撑板(9)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，其特征在于：所述安装块(11)的外侧面固定连接有固定环，固定环与传动杆(10)固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑组装的支撑结构，其特征在于：所述限位弹簧(16)的数量设置为两组，两组限位弹簧(16)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。

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