CN212823021U - 一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，包括底座，第一筒体内壁对称固定连接有两第三弧形板，第三弧形板内弧面固定连接有第四弧形板，把手上通过胶水固定套有橡胶套，一把手与一第二筒体侧壁固定连接，另一第二筒体侧壁固定连接有连接杆，连接杆另一端与另一把手固定连接，滑杆上贴合滑动套有套筒，滑杆与套筒之间通过螺栓固定连接，滑杆采用不锈钢制作，第一弧形卡勾与第二弧形卡勾的连接方式采用焊接，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够实现对钢管的稳定夹紧，便于接下来的推动切割，能够对夹紧后的钢管进行推动实现定长切割，推动过程中省力，节约时间，降低劳动力，满足使用需求。

Description

一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，传统的钢管固定装置结构复杂，功能单一实用性差，固定不够稳定，且人工推动过程中费力，需要实现定长切割时需要进行多次测量再进行切割，增加劳动力，浪费时间，不能满足使用需求。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，包括底座，所述底座底面对称固定连接有多个支腿，所述底座顶面正上方设有第一弧形板，所述第一弧形板内固定连接有第一挡板，所述第一挡板形状为弧形，所述第一弧形板内弧面贴合旋转嵌入有多个第一滚珠，所述第一滚珠顶端穿出第一挡板，所述第一滚珠与第一挡板旋转连接，所述第一弧形板底面对称固定连接有两多节伸缩杆，所述多节伸缩杆底端与底座顶面固定连接，所述底座顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆电性连接有控制器，所述电动伸缩杆输出端与第一弧形板底面固定连接，所述第一弧形板顶端设有滑杆，所述滑杆截面为形状为椭圆形，所述底座顶面对称固定连接有两对第一L形杆，所述第一L形杆横杆与滑杆侧壁固定连接，所述滑杆侧壁刻有刻度，所述滑杆上套有两第一筒体，所述第一筒体内壁对称固定连接有两第三弧形板，所述第三弧形板内弧面固定连接有第四弧形板，所述第三弧形板内弧面贴合旋转嵌入有第二滚珠，所述第二滚珠底端穿过第四弧形板，所述第四弧形板与第二滚珠旋转连接，两端多个第二滚珠分别与滑杆的顶面和底面贴合，所述滑杆侧壁不与第一筒体内壁接触，所述第一筒体外壁套有第二筒体，所述第二筒体一端环形开有多个凹槽，所述凹槽内贴合放置有方形杆，所述第二筒体内贴合设有轴承，所述轴承侧壁与方形杆一端固定连接，所述第二筒体一端通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板滑动套在滑杆上，所述挡板侧壁与轴承侧壁贴合，所述挡板与第一筒体侧壁贴合，所述轴承侧壁贴合旋转套在第一筒体上，一第二筒体侧壁环形开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有两燕尾块，所述燕尾块另一端与另一第二筒体侧壁固定连接，两第二筒体之间贴合，所述第二筒体侧壁固定连接有第二L形杆，两第二L形杆之间成中心对称，所述第二L形杆侧壁固定连接有多个第一弧形卡勾，所述第一弧形卡勾底端固定连接有第二弧形卡勾，所述第二弧形卡勾内弧面固定连接有磨砂层，一第二筒体侧壁对称贴合设有两把手，所述把手上通过胶水固定套有橡胶套，一把手与一第二筒体侧壁固定连接，另一第二筒体侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端与另一把手固定连接，所述滑杆上贴合滑动套有套筒，所述滑杆与套筒之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述滑杆采用不锈钢制作。

优选的，所述第一弧形卡勾与第二弧形卡勾的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置挡板、燕尾块、第二L形杆、第一弧形卡勾、第二弧形卡勾、磨砂层、把手、橡胶套和连接杆能够实现对钢管的稳定夹紧，便于接下来的推动切割，且设置了第一弧形板、第一挡板、第一滚珠、多节伸缩杆、电动伸缩杆、滑杆、第一L形杆、第一筒体、第三弧形板、第四弧形板、第二滚珠、第二筒体、轴承、套筒和方形杆能够对夹紧后的钢管进行推动实现定长切割，推动过程中省力，节约时间，降低劳动力，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图；

图3是本实用新型所述结构的主视图；

图4是本实用新型所述结构的局部右视图；

图5是本实用新型所述结构的局部放大图。

图中：底座1、第一弧形板2、第一挡板3、第一滚珠4、多节伸缩杆5、电动伸缩杆6、滑杆7、第一L形杆8、第一筒体9、第三弧形板10、第四弧形板11、第二滚珠12、第二筒体13、轴承14、方形杆15、挡板16、燕尾块17、第二L形杆18、第一弧形卡勾19、第二弧形卡勾20、磨砂层21、把手22、橡胶套23、连接杆24、套筒25、凹槽13-1、燕尾槽13-2。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，包括底座1，所述底座1底面对称固定连接有多个支腿，所述底座1顶面正上方设有第一弧形板2，所述第一弧形板2内固定连接有第一挡板3，所述第一挡板3形状为弧形，所述第一弧形板2内弧面贴合旋转嵌入有多个第一滚珠4，所述第一滚珠4顶端穿出第一挡板3，所述第一滚珠4与第一挡板3旋转连接，所述第一弧形板2底面对称固定连接有两多节伸缩杆5，所述多节伸缩杆5底端与底座1顶面固定连接，所述底座1顶面固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6电性连接有控制器，所述电动伸缩杆6输出端与第一弧形板2底面固定连接，所述第一弧形板2顶端设有滑杆7，所述滑杆7截面为形状为椭圆形，所述底座1顶面对称固定连接有两对第一L形杆8，所述第一L形杆8横杆与滑杆7侧壁固定连接，所述滑杆7侧壁刻有刻度，所述滑杆7上套有两第一筒体9，所述第一筒体9内壁对称固定连接有两第三弧形板10，所述第三弧形板10内弧面固定连接有第四弧形板11，所述第三弧形板10内弧面贴合旋转嵌入有第二滚珠12，所述第二滚珠12底端穿过第四弧形板11，所述第四弧形板11与第二滚珠12旋转连接，两端多个第二滚珠12分别与滑杆7的顶面和底面贴合，所述滑杆7侧壁不与第一筒体9内壁接触，所述第一筒体9外壁套有第二筒体13，所述第二筒体13一端环形开有多个凹槽13-1，所述凹槽13-1内贴合放置有方形杆15，所述第二筒体13内贴合设有轴承14，所述轴承14侧壁与方形杆15一端固定连接，所述第二筒体13一端通过螺栓固定连接有挡板16，所述挡板16滑动套在滑杆7上，所述挡板16侧壁与轴承14侧壁贴合，所述挡板16与第一筒体9侧壁贴合，所述轴承14侧壁贴合旋转套在第一筒体9上，一第二筒体13侧壁环形开有燕尾槽13-2，所述燕尾槽13-2内贴合滑动设有两燕尾块17，所述燕尾块17另一端与另一第二筒体13侧壁固定连接，两第二筒体13之间贴合，所述第二筒体13侧壁固定连接有第二L形杆18，两第二L形杆18之间成中心对称，所述第二L形杆18侧壁固定连接有多个第一弧形卡勾19，所述第一弧形卡勾19底端固定连接有第二弧形卡勾20，所述第二弧形卡勾20内弧面固定连接有磨砂层21，一第二筒体13侧壁对称贴合设有两把手22，所述把手22上通过胶水固定套有橡胶套23，一把手22与一第二筒体13侧壁固定连接，另一第二筒体13侧壁固定连接有连接杆24，所述连接杆24另一端与另一把手22固定连接，所述滑杆7上贴合滑动套有套筒25，所述滑杆7与套筒25之间通过螺栓固定连接。

所述滑杆7采用不锈钢制作。

所述第一弧形卡勾19与第二弧形卡勾20的连接方式采用焊接。

工作原理：钢管需要进行定长切割时，将本装置与外部电源接通，然后将需要切割的钢管放置于第一挡板3上，然后根据钢管的直径操作控制器使得电动伸缩杆6开始工作，电动伸缩杆6输出端带动第一弧形板2移动，第一弧形板2带动第一挡板3移动，第一挡板3带动钢管移动，从而实现了钢管水平直径高度的调节，钢管到达合适高度后，然后操作控制器使得电动伸缩杆6停止工作，然后拧松滑杆7与套筒25之间固定的螺栓，观察滑杆7侧壁的刻度进行滑动套筒25移动，套筒25与最近端挡板16之间的距离就是钢管的定长切割距离，套筒25移动到合适位置时，拧紧滑杆7与套筒25之间固定的螺栓，然后一人双手握住两橡胶套23，旋转橡胶套23，橡胶套23带动把手22移动，一把手22带动第二筒体13移动，另一把手22带动连接杆24移动，连接杆24带动另一第二筒体13旋转，第二筒体13带动方形杆15旋转，方形杆15带动轴承14旋转，轴承14的设置减小第一筒体9与第二筒体13之间的摩擦作用，便于第二筒体13更轻松的旋转，一第二筒体13带动燕尾块17在另一第二筒体13侧壁的燕尾槽13-2内滑动，两第二筒体13旋转带动第二L形杆18旋转，第二L形杆18带动第一弧形卡勾19旋转，第一弧形卡勾19带动第二弧形卡勾20旋转，两第二弧形卡勾20相对移动将钢管进行夹紧，第二弧形卡勾20之间设有磨砂层21，便于钢管的充分夹紧，防止钢管发生晃动，然后推动把手22，把手22带动第二筒体13移动，第二筒体13带动第二L形杆18移动，第二L形杆18带动第一弧形卡勾19移动，第一弧形卡勾19带动第二弧形卡勾20移动，第二弧形卡勾20带动夹紧后的钢管移动，第一弧形板2内旋转嵌入有多个第一滚珠4，多个第一滚珠4的设置便于钢管的滑动，第二筒体13带动挡板16移动，挡板16带动第一筒体9移动，第一筒体9带动第三弧形板10移动，第三弧形板10带动第四弧形板11移动，第三弧形板10内旋转嵌入有多个第二滚珠12，减小与滑杆7表面的摩擦，便于推动钢管移动，实现省力的效果，当挡板16侧壁与套筒25侧壁贴合时，再进行切割，切割完毕后，向上旋转把手22，把手22间接带动两第二弧形卡勾20旋转松开钢管，然后拉动把手22，把手22间接带动第二弧形卡勾20移动到原点，再按照上述操作进行钢管的定长切割，钢管切割完毕后，将本装置与电源分离，长时间使用后轴承14损坏需要更换时，拧开第二筒体13与挡板16之间固定的螺栓，然后取下坏的轴承14，更换新的轴承14，使得轴承14侧壁固定的方形杆15正好插入到凹槽13-1中进行限位，然后拧紧第二筒体13与挡板16之间固定的螺栓，再将本装置投入使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)底面对称固定连接有多个支腿，其特征在于：所述底座(1)顶面正上方设有第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)内固定连接有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)形状为弧形，所述第一弧形板(2)内弧面贴合旋转嵌入有多个第一滚珠(4)，所述第一滚珠(4)顶端穿出第一挡板(3)，所述第一滚珠(4)与第一挡板(3)旋转连接，所述第一弧形板(2)底面对称固定连接有两多节伸缩杆(5)，所述多节伸缩杆(5)底端与底座(1)顶面固定连接，所述底座(1)顶面固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)电性连接有控制器，所述电动伸缩杆(6)输出端与第一弧形板(2)底面固定连接，所述第一弧形板(2)顶端设有滑杆(7)，所述滑杆(7)截面为形状为椭圆形，所述底座(1)顶面对称固定连接有两对第一L形杆(8)，所述第一L形杆(8)横杆与滑杆(7)侧壁固定连接，所述滑杆(7)侧壁刻有刻度，所述滑杆(7)上套有两第一筒体(9)，所述第一筒体(9)内壁对称固定连接有两第三弧形板(10)，所述第三弧形板(10)内弧面固定连接有第四弧形板(11)，所述第三弧形板(10)内弧面贴合旋转嵌入有第二滚珠(12)，所述第二滚珠(12)底端穿过第四弧形板(11)，所述第四弧形板(11)与第二滚珠(12)旋转连接，两端多个第二滚珠(12)分别与滑杆(7)的顶面和底面贴合，所述滑杆(7)侧壁不与第一筒体(9)内壁接触，所述第一筒体(9)外壁套有第二筒体(13)，所述第二筒体(13)一端环形开有多个凹槽(13-1)，所述凹槽(13-1)内贴合放置有方形杆(15)，所述第二筒体(13)内贴合设有轴承(14)，所述轴承(14)侧壁与方形杆(15)一端固定连接，所述第二筒体(13)一端通过螺栓固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)滑动套在滑杆(7)上，所述挡板(16)侧壁与轴承(14)侧壁贴合，所述挡板(16)与第一筒体(9)侧壁贴合，所述轴承(14)侧壁贴合旋转套在第一筒体(9)上，一第二筒体(13)侧壁环形开有燕尾槽(13-2)，所述燕尾槽(13-2)内贴合滑动设有两燕尾块(17)，所述燕尾块(17)另一端与另一第二筒体(13)侧壁固定连接，两第二筒体(13)之间贴合，所述第二筒体(13)侧壁固定连接有第二L形杆(18)，两第二L形杆(18)之间成中心对称，所述第二L形杆(18)侧壁固定连接有多个第一弧形卡勾(19)，所述第一弧形卡勾(19)底端固定连接有第二弧形卡勾(20)，所述第二弧形卡勾(20)内弧面固定连接有磨砂层(21)，一第二筒体(13)侧壁对称贴合设有两把手(22)，所述把手(22)上通过胶水固定套有橡胶套(23)，一把手(22)与一第二筒体(13)侧壁固定连接，另一第二筒体(13)侧壁固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)另一端与另一把手(22)固定连接，所述滑杆(7)上贴合滑动套有套筒(25)，所述滑杆(7)与套筒(25)之间通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，其特征在于：所述滑杆(7)采用不锈钢制作。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管定长切割辅助固定装置，其特征在于：所述第一弧形卡勾(19)与第二弧形卡勾(20)的连接方式采用焊接。

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