CN218492492U - 一种组合式立柱桩 - Google Patents

Abstract

一种组合式立柱桩，包括第一管桩、设置在所述第一管桩端部的连接桩、设置在所述第一管桩端部的固定环、以及设置在连接桩端部并用于与所述固定环连接的连接环。本实用新型通过设置第一管桩、连接桩、固定环以及连接环的结构，替代了灌注桩内插钢格构柱的立柱结构，具有成本低、施工速度快等优点；而且固定环以及连接环的结构实现了对第一管桩和连接桩的接头处的加强和保护，提高了连接的强度以及稳定性，保证了竖向荷载传递的顺利进行，避免了断桩的风险。

Description

一种组合式立柱桩

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种组合式立柱桩。

背景技术

随着高层建筑和地下空间开发的增加，地下空间开挖逐渐加深，为保障基坑开挖安全、减少开挖对周边环境的影响，内支撑体系越来越多被工程界所应用。内支撑体系往往是在基坑内设置立柱承担体系自重，增加整体稳定。目前主流的立柱是采用型钢加工的格构式立柱，采用灌注桩内插钢格构柱构成，施工时需先采用钻孔等成孔，而后将现场绑扎好、并与钢格构柱焊接完成的钢筋笼放入成好的孔中，浇灌混凝土，最终形成竖向的立柱桩。上述立柱桩施工需要采购大量的钢材并配置合格的作业工人，单根造价达1-2万元，且随钢材价格波动出现不可预见的成本增长。

授权公告号为CN214738124U的文件公开了一种应用转换钢柱头的钢筋混凝土内撑支撑结构，包括工程桩、设置在工程桩顶端的转换钢柱头、设置在转换钢柱头上的支撑柱，所述转换钢柱头包括工程桩端板、两根竖向的H钢、设置在H钢上的支撑柱端板。该装置实现了利用转换钢柱头连接预制的工程桩和支撑柱，大大降低了基坑内支撑体系结构的造价，但是三段式的结构施工复杂，在支撑柱处的竖向荷载向下传递时容易被阻滞，无法及时、连续地传递到下部土层，容易发生桩体结构变形断裂的风险。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种组合式立柱桩，通过设置第一管桩、连接桩、固定环以及连接环的结构，替代了灌注桩内插钢格构柱的立柱结构，具有成本低、施工速度快等优点；而且固定环以及连接环的结构实现了对第一管桩和连接桩的接头处的加强和保护，提高了连接的强度以及稳定性，保证了竖向荷载传递的顺利进行，避免了断桩的风险。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组合式立柱桩，包括第一管桩、设置在所述第一管桩端部的连接桩、设置在所述第一管桩端部的固定环、以及设置在连接桩端部并用于与所述固定环连接的连接环。

作为本实用新型的进一步优选，所述连接桩包括横板、设置在所述横板两端的两个竖板、以及分别设置在两个竖板上的加强孔。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定环包括固定环本体、设置在所述固定环本体下端两侧并用于插入所述第一管桩内的两个加固杆、以及设置在所述固定环本体上端的固定螺槽。

作为本实用新型的进一步优选，所述连接环包括连接环本体、设置在所述连接环本体上并与所述固定螺槽对应的连接孔、设置在所述连接孔上并与所述固定螺槽连接的固定螺杆、以及设置在所述固定螺杆上的固定螺母。

作为本实用新型的进一步优选，所述连接环还包括设置在所述竖板侧端并与所述加强孔匹配的第一孔板、设置在所述连接环本体上端并与靠近所述竖板一侧的连接孔匹配的第二孔板、以及两端分别与所述第一孔板和所述第二孔板连接的支撑斜板。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定螺槽沿所述连接环本体呈环状分布。

作为本实用新型的进一步优选，所述连接桩还包括设置在所述横板上端的第二连接孔、设置在所述横板下端的第三连接孔、以及分别设置在两个所述竖板上的多个延伸孔。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定环还包括设置在所述加固杆上的加强横杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一管桩、连接桩、固定环以及连接环的结构，替代了灌注桩内插钢格构柱的立柱结构，具有成本低、施工速度快等优点。

本实用新型插入土内的部分即第一管桩具有较大的体表面积，可以增强侧向摩阻力，以增加土方开挖时立柱桩的稳定性，减小立柱桩发生位移及倾斜概率。

本实用新型通过第一管桩和固定环的加强连接结构、以及连接桩和连接环的加强连接结构实现了对接头的加强和保护，提高了连接的强度以及稳定性，保证了竖向荷载传递的顺利进行，避免了变形断桩的风险。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为现有技术中列举的一种结构示意图。

附图3为本实用新型的连接桩的结构示意图。

附图4为本实用新型固定环与连接环的位置结构示意图。

附图5为本实用新型的俯视结构示意图。

附图6为本实用连接环的部分结构示意图。

附图说明：第一管桩1、连接桩2、横板201、竖板202、加强孔203、第二连接孔204、第三连接孔205、延伸孔206、固定环3、固定环本体301、加固杆302、固定螺槽303、加强横杆304、连接环4、连接环本体401、连接孔402、固定螺杆403、固定螺母404、第一孔板405、第二孔板406、支撑斜板407。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的一种组合式立柱桩，如附图1所示，包括第一管桩1、设置在所述第一管桩1端部的连接桩2、设置在所述第一管桩1端部的固定环3、以及设置在连接桩2端部并用于与所述固定环3连接的连接环4。

在本实施例中，如附图3所示，所述连接桩2包括横板201、设置在所述横板201两端的两个竖板202、以及分别设置在两个竖板202上的加强孔203。

在本实施例中，所述第一管桩1为混凝土管桩，所述固定环3为钢筒，并且在所述第一管桩1浇筑时通过部分预埋至所述第一管桩1端部内，从而完成两者的连接；所述连接桩2由一块横板201和两块竖板202连接构成，其截面如附图5所示，呈H型，并且两块所述竖板202直接与连接环4的环体通过焊接的方式进行连接；所述连接环4为圆环钢板，其外环直径与内环直径与所述固定环3相同。

相较于现有技术，本实施例这样设置的好处至少包括：第一，采用第一管桩1替代钢桩留于土体层内，不仅可以利用第一管桩1具有较大的体表面积，增强侧向摩阻力，以增加土方开挖时立柱桩的稳定性，减小立柱桩发生位移及倾斜概率，而且第一管桩1的成本相比钢桩而言大大降低；第二，在由第一管桩1和连接桩2构成的组合桩安装并浇铸混凝土后，将连接桩2高出于标高的部分进行切割式分离即可回收，不仅安装施工方便，而且进一步降低了成本；第三，第一管桩1和连接桩2可单独运输，降低了运输成本，并且可根据施工现场的情况组装，灵活性强；第四，连接桩2单体可在组合桩插入地基前先与打桩机连接，在指定位置进行预打孔，由于连接桩2整体呈H型，承压性好，而且其相较于柱形的桩体在插入至地基的过程中受到的阻力更小，可以更快速地深入至地基的指定位置，拔出连接桩2后形成的预孔道可以大大降低第一管桩1受到的阻力和压力，提高了施工效率。

在本实施例中，如附图3所示，所述连接桩2还包括设置在所述横板201上端的第二连接孔204、设置在所述横板201下端的第三连接孔205、以及分别设置在两个所述竖板202上的多个延伸孔206。所述第二连接孔204和所述延伸孔206用于与打桩机连接，所述第二连接孔205用于与打桩锤连接，提高安装的便利性。

在本实施例中，如附图4所示，所述固定环3包括固定环本体301、设置在所述固定环本体301下端两侧并用于插入所述第一管桩1内的两个加固杆302、设置在所述固定环本体301上端的固定螺槽303、以及设置在所述加固杆302上的加强横杆304；所述固定螺槽303沿所述连接环本体401呈环状分布。所述连接环4包括连接环本体401、设置在所述连接环本体401上并与所述固定螺槽303对应的连接孔402、设置在所述连接孔402上并与所述固定螺槽303连接的固定螺杆403、以及设置在所述固定螺杆403上的固定螺母404。

在本实施例中，所述加固杆302和加强横杆304均在所述第一管桩1浇筑时直接预埋进第一管桩1内；所述加固杆302用于在竖直方向上加固固定环3与第一管桩1的连接，所述加强横杆304用于在水平方向上加固固定环3与第一管桩1的连接，从而避免断桩的风险。所述固定螺槽303在所述固定环本体301预制成型，所述连接孔402一般为工作人员现场打孔制得，所述固定螺槽303可以帮助施工人员定位打孔制成连接孔402。

在本实施例中，如附图6所示，所述连接环4还包括设置在所述竖板202侧端并与所述加强孔203匹配的第一孔板405、设置在所述连接环本体401上端并与靠近所述竖板202一侧的连接孔402匹配的第二孔板406、以及两端分别与所述第一孔板405和所述第二孔板406连接的支撑斜板407。

在本实施例中，所述第一孔板205与所述竖板202通过螺栓连接，所述第二孔板406与最接近竖板202的连接孔402匹配，并且通过固定螺杆403以及固定螺母404用于固定所述第二孔板406，因此用于固定所述第二孔板406的固定螺杆403应比只用于连接固定环本体301和连接环本体401的固定螺栓403的长度要长；所述第一孔板205、第二孔板406以及支撑斜板407的结构的数量为四个，两两为一组，分别位于所述竖板202的两侧用于支撑，而且所述支撑斜板407在安装时需要尽可能接近竖直方向从而保证支撑强度。

如附图2所示，若本实施例仅采用混凝土管桩a和预埋入混凝土管桩a的圆筒c，以及直接与所述圆筒c焊接的连接H型桩的组合桩，在打桩时容易发生断桩的风险。因此，本实施例首先改进了所述固定环3与所述第一管桩1的连接方式，在多个方向上进行了加固；又进一步通过第一孔板405、第二孔板406以及支撑斜板407的加强结构加固了连接桩2和所述连接环4之间的连接，提高连接的可靠性，从而避免了发生断桩的风险。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种组合式立柱桩，其特征在于，包括第一管桩（1）、设置在所述第一管桩（1）端部的连接桩（2）、设置在所述第一管桩（1）端部的固定环（3）、以及设置在连接桩（2）端部并用于与所述固定环（3）连接的连接环（4）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述连接桩（2）包括横板（201）、设置在所述横板（201）两端的两个竖板（202）、以及分别设置在两个竖板（202）上的加强孔（203）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述固定环（3）包括固定环本体（301）、设置在所述固定环本体（301）下端两侧并用于插入所述第一管桩（1）内的两个加固杆（302）、以及设置在所述固定环本体（301）上端的固定螺槽（303）。

4.根据权利要求3所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述连接环（4）包括连接环本体（401）、设置在所述连接环本体（401）上并与所述固定螺槽（303）对应的连接孔（402）、设置在所述连接孔（402）上并与所述固定螺槽（303）连接的固定螺杆（403）、以及设置在所述固定螺杆（403）上的固定螺母（404）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述连接环（4）还包括设置在所述竖板（202）侧端并与所述加强孔（203）匹配的第一孔板（405）、设置在所述连接环本体（401）上端并与靠近所述竖板（202）一侧的连接孔（402）匹配的第二孔板（406）、以及两端分别与所述第一孔板（405）和所述第二孔板（406）连接的支撑斜板（407）。

6.根据权利要求4所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述固定螺槽（303）沿所述连接环本体（401）呈环状分布。

7.根据权利要求2所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述连接桩（2）还包括设置在所述横板（201）上端的第二连接孔（204）、设置在所述横板（201）下端的第三连接孔（205）、以及分别设置在两个所述竖板（202）上的多个延伸孔（206）。

8.根据权利要求3所述的一种组合式立柱桩，其特征在于，所述固定环（3）还包括设置在所述加固杆（302）上的加强横杆（304）。

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