CN218492081U - 一种热泵系统的基座及洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵系统的基座及洗干一体机，所述热泵包括集水结构和排水口。所述集水结构凹陷设置在所述基座的内壁上；所述排水口贯通设置在所述集水结构的侧壁靠近底壁的一端上。本实用新型通过在热泵系统的基座的内壁凹陷设置形成集水结构，在集水结构的侧壁靠近底壁的一端上贯通设置一个排水口，使冷凝水从排水口下部排出，气流在排水口上部流通，避免了冷凝水在排水口产生气阻，而导致冷凝水逐渐积累在集水结构内被蒸发器二次加热的问题，提高了换热效率，缩减了烘干时间。

Description

一种热泵系统的基座及洗干一体机

技术领域

本实用新型属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种热泵系统的基座及洗干一体机。

背景技术

现有技术的热泵干衣机或热泵洗干一体机有多种烘干方式，热泵烘干是其中一种。目前行业的热泵洗烘一体机的热泵烘干系统多为分装式，即压缩机与两器等分别布局在洗衣机的上部和下部，中间用管件连接，此种布局结构复杂，不利于生产与维修等。

现有技术中，排水口设置在基座底面上，并且排水管与底面垂直或呈一定的角度设置，进行烘干时，风机向桶内鼓风，风将衣物中的湿气带出，通过外桶上的出风口，进入蒸发器和冷凝器中进行热交换，将冷凝水析出。冷凝水排入外桶中，通过排水泵排出。当集水结构中冷凝水的水压大于外桶中的风压时，冷凝水能够排出。当当集水结构中冷凝水的水压小于外桶中的风压时，则外桶中的风会阻挡冷凝水的排出，冷凝水流动滞后，而导致冷水凝逐渐积累在导水结构内被冷凝器二次加热，从而降低换热效率，延长烘干时间。

申请号为CN205775467U的中国专利公开了一种热泵系统的基座和用于干衣机或洗干一体机的热泵系统，所述基座上限定有蒸发器存放腔，蒸发器存放腔的底面上形成导流结构，导流结构可以包括第一结构部和第二结构部，第一结构部适于与蒸发器上下相对，第二结构部的一个端部与第一结构部相对并连通，排水口设在第二结构部的另一个端部的底面上。在水流方向上第一结构部的底面呈朝向第二结构部向下倾斜，且在水流方向上第二结构部的底面朝向排水口向下倾斜。导流结构的底面上形成有排水口，排水口与蒸发器存放腔的外部空间连通，且导流结构构造成适于引导冷凝水流向排水口。根据本实用新型的热泵系统的基座，通过在导流结构的底面上设置排水口，排水口与导流结构垂直设置，由此，当某一时刻高温高湿的热空气通过蒸发器和冷凝器后产生大量的冷凝水，冷凝水会携带部分空气进入排水口，由于排水口与导流结构垂直设置，就会使携带空气的冷凝水在排水口处产生气阻，使冷凝水流动滞后，而导致冷凝水逐渐积累在导水结构内被冷凝器二次加热，从而降低换热效率，延长烘干时间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种热泵系统的基座，解决洗干一体机冷凝水的排放速度慢的技术问题。

本实用新型的另一目的在于，提供一种洗干一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种热泵系统的基座，包括：

集水结构，凹陷设置在所述基座的内壁上；

排水口，贯通设置在所述集水结构的侧壁靠近底壁的一端上。

本实用新型通过在热泵系统的基座的内壁凹陷设置形成集水结构，在集水结构的侧壁靠近底壁的一端上贯通设置一个排水口，使冷凝水从排水口下部排出，气流在排水口上部流通，避免了冷凝水在排水口产生气阻，而导致冷凝水逐渐积累在导水结构内被蒸发器二次加热的问题，提高了换热效率，缩减了烘干时间。

进一步地，所述排水口自所述集水结构的底壁向上延伸至侧壁上。

进一步地，所述排水口贯通设置在所述集水结构相邻的两个侧壁和底壁的交汇处。

进一步地，排水口的口径自集水结构外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置。

进一步地，所述集水结构的底壁向具有排水口的侧壁的方向倾斜向下延伸设置。

进一步地，所述基座的底壁凹陷设有的导水结构，所述集水结构凹陷设置在所述导水结构内的底壁上，与导水结构的一侧壁贴合设置；

所述排水口贯通设置在所述导水结构的一侧壁上。

进一步地，所述导水结构包括：

第一导水槽、第二导水槽，并排延伸设置在所述基座内的底壁上；

第三导水槽，连接在第一导水槽、第二导水槽的一端之间；

所述集水结构设置在所述第一导水槽和第三导水槽连接的外环侧壁上。

进一步地，所述基座上还设有进气口、排气口，分别设置在所述集水结构的两侧。

本实用新型还提供一种洗干一体机，采用上述任一所述的热泵的排水结构。

进一步地，所述洗干一体机还包括

外桶，所述基座设置在所述外桶的外周壁的顶部；

所述排水口与洗干一体机的排水管道连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

(1)本实用新型通过在热泵系统的基座的内壁凹陷设置形成集水结构，在集水结构的侧壁靠近底壁的一端上贯通设置一个排水口，使冷凝水从排水口下部排出，气流在排水口上部流通，避免了冷凝水在排水口产生气阻，而导致冷水凝逐渐积累在集水结构内被蒸发器二次加热的问题，提高了换热效率，缩减了烘干时间。

(2)本实用新型将排水口的口径自集水结构外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置，即排水口的口径自集水结构的内壁到集水结构的外壁为倾斜设置，并将集水结构的底面朝所述排水口向下倾斜设置，使冷凝水能够无阻地排出，提高了排水效率，进一步提高了换热效率。

(3)本实用新型将导水结构的底面朝向排水口向下倾斜，使水流在自身重量的影响下，自动向排水口流动，避免水在导水结构内存留，结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种热泵系统的基座的流程图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型图3中B处的放大图；

图5是本实用新型一种热泵系统的基座与热泵系统装配图；

图中：1、基座；11、进气口；12、排气口；2、集水结构；21、凸出部；3、排水口；31、第一开口；32、第二开口；33、排水管；4、导水结构；41、第一导水槽；42、第二导水槽；43、第三导水槽；44、凸起；441、凹槽；5、进气通道；6、上盖；7、风机组件；8、内桶。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种热泵系统的基座1，用于洗干一体机的热泵系统中。所述基座1分别与洗干一体机地热泵系统中的上盖6连接，用于接收且排出蒸发器和冷凝器析出的液体和导通热泵系统中空气。

所述基座1包括集水结构2和排水口3。

所述集水结构2凹陷设置在所述基座1的内壁上。所述排水口3贯通设置在所述集水结构2的侧壁，并靠近底壁的一端上。

本实用新型通过在热泵系统的基座1的内壁凹陷设置形成集水结构2，在集水结构2的侧壁靠近底壁的一端上贯通设置一个排水口3，使冷凝水从排水口3下部排出，气流在排水口3上部流通，避免了冷凝水在排水口3产生气阻，而导致冷凝水逐渐积累在集水结构2内被蒸发器二次加热的问题，提高了换热效率，缩减了烘干时间。

一种实施方式是，所述排水口3自所述集水结构2的底壁向上延伸至侧壁上。

具体的，所述排水口3包括第一开口31和第二开口32。所述第一开口31的设置在所述集水结构2的底壁上，所述第二开口32设置在集水结构2的一个侧壁上。

另一种实施方式是，如图2所示，所述排水口3贯通设置在所述集水结构2相邻的两个侧壁和底壁的交汇处。

具体的，所述第一开口31的设置在所述集水结构2的底壁上，所述第二开口32设置在集水结构2的侧壁上，其中所述第二开口32的一个端部与所述集水结构2两个相邻侧壁的连接处。

一种具体的实施方式是，所述第一开口31的设置在所述集水结构2的底壁上，所述第二开口32设置在集水结构2的一个侧壁上，所述排水口3的第一开口31和第二开口32的口径自集水结构2外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置。

另一种具体的实施方式是，所述第一开口31的设置在所述集水结构2的底壁上，所述第二开口32设置在集水结构2的侧壁上，其中所述第二开口32的一个端部与所述集水结构2两个相邻侧壁的连接处，所述排水口3的第一开口31和第二开口32的口径自集水结构2外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置。

本实用新型通过将排水口3的口径自集水结构2外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置，使水流在自身重量的影响下，自动向排水口3流动，避免冷凝水在集水结构2内存留，结构简单，设计合理。

进一步地，所述集水结构2的底壁向具有排水口3的侧壁的方向倾斜向下延伸设置。

本实用新型通过排水口3设置在集水结构2倾斜底部的侧壁上，即位于所述集水结构2底壁的最低处，且集水结构2为倾斜设置，使冷凝水能够无阻地排出，提高了排水效率，进一步提高了换热效率。

另外，所述集水结构2还设有排水管33，所述排水管33的一端与所述排水口3连通，另一端自所述排水口3向外延伸设置。所述集水结构2用于与排水管道连通。

一种是实施方式是，所述排水管33的另一端沿排水口3内径方向向外延伸。

另一种是实施方式是，所述排水管33的另一端先沿排水口3内径方向向外延伸，然后弯折沿水平方向延伸。

再者，如图3、4所示，所述基座1的外侧上设置有一凸出部21，使所述排水管33贯通设置在所述凸出部21。具体地，所述基座1上的凸出部21为所述集水结构2向外凸出形成。

所述基座1的底壁凹陷设有导水结构4。所述集水结构2凹陷设置在所述导水结构4内的底壁上，所述集水结构2与导水结构4的一侧壁贴合设置。

具体地，所述排水口3贯通设置在所述导水结构4的一侧壁上。

本实用新型通过在所述基座1底壁凹陷设置导水结构4，将集水结构2凹陷设置在所述导水结构4内的底壁上，使流经导水结构4的冷凝水通过集水结构2流入排水口3而被排出，避免了冷凝水在导水结构中存留。

另外，所述导水结构4的一端设置在所述基座1的底壁上，自所述基座1的底壁向集水结构2朝下倾斜设置。

进一步地，所述导水结构4包括第一导水槽41、第二导水槽42和第二导水槽42。

所述第一导水槽41、所述第二导水槽42并排延伸设置在所述基座1内的底壁上。

所述第三导水槽43连接在所述第一导水槽41、第二导水槽42的一端之间。

所述集水结构2设置在所述第一导水槽41和第三导水槽43连接的外环侧壁上。

本实用新型通过在基座1底壁分别设置第一导水槽41、第二导水槽42和第三导水槽43，使热泵系统中的蒸发器和冷凝器析出的冷凝水分别落入第一导水槽41、第二导水槽42和第三导水槽43中，使蒸发器华和冷凝器析出的冷却水能够通过第一导水槽41、第二导水槽42和第三导水槽43流入集水结构2中，并通过排水口3排出，避免了冷凝水在基座1的底壁上留存和累计，而影响烘干效果。

具体的，所述集水结构2设置在所述第一导水槽41和第三导水槽43倾斜端的底部。

所述第三导水槽43设置在所述第二导水槽42倾斜设置的底部。

另外，所述第一导水槽41和第二导水槽42之间还设置有凸起44。所述凸起44的一端设置在所述第一导水槽41和第二导水槽42的一端的中间位置，所述凸起44的另一端向所述第一导水槽41和第二导水槽42的另一端水平延伸设置。所述凸起44的另一端延与所述第三导水槽43连接。

另外，所述凸起44的中间位置有凹槽441，用于使滴到凸起44的冷凝水流入集水结构2内。

所述基座1还包括进气口11和排气口12。

所述进气口11和排气口12分别设置在所述基座1内底壁的相对两端上。

优选的，所述进气口11和排气口12分别设置在所述集水结构2的两侧。

具体地，所述导水结构4设置在所述进气口11和所述排气口12之间。

本实用新型还提供一种洗干一体机，采用上述任一所述的热泵系统的基座1。

所述洗干一体机还包括外桶。所述基座1设置在所述外桶的外周壁的顶部。

所述排水口3的外部的排水管33与洗干一体机的排水管道连接。

具体地，所述基座1设置在所述外桶的外周壁的顶部，所述基座1上排水口3的排水管33与洗干一体机的排水管道连接，将流经基座1的冷凝水通过排水管道排到洗干一体机的外部。

另外，所述洗干一体机还包括热泵系统。

如图5所示，所述热泵系统还包括上盖6、冷凝器(图中未标出)和蒸发器(图中未标出)。

所述上盖6与所述基座1相对设置，所述上盖6设置在所述基座1的上方。

所述蒸发器设置在所述上盖6内部，所述蒸发器与所述第一导水槽41相对设置。

所述冷凝器设置在所述上盖6的内部，所述冷凝器与所述第二导水槽42相对设置。

具体地，所述蒸发器的投放腔设置在所述第一导水槽41的上方，所述冷凝器的投放腔设置在所述第二导水槽42的上方。

另外，所述热泵系统还包括进气通道5和烘干风机组件7。

所述进气通道5的一端与所述基座1上的进气口11连通，所述进气通道5的另一端与洗衣机内桶8连通。

所述烘干风机组件7的一端与上盖6的排气口12连接，所述烘干风机组件7的另一端与洗衣机内桶8连通。

所述热泵系统的具体工作流程为：当洗干一体机进行烘干工作时，热泵系统开始运行。当气体携带衣物上的水分通过进气通道5将湿气送至上盖6，通过压缩机将气体压缩成高压高温的气体，蒸发器将气体携带的液体蒸发，实现气液分离，通过冷凝器将水蒸气冷凝为冷凝水滴落到导水结构4中，通过排水口3将液体排出洗干一体机；高温的空气在风机组件7的作用下送到洗干一体机内桶8中继续对衣物进行烘干。热泵系统产生热空气在风机组件7的作用下送到洗干一体机内桶8中，直至衣物被烘干为止。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种热泵系统的基座，其特征在于，包括：

集水结构，凹陷设置在所述基座的内壁上；

排水口，贯通设置在所述集水结构的侧壁靠近底壁的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述排水口自所述集水结构的底壁向上延伸至侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述排水口贯通设置在所述集水结构相邻的两个侧壁和底壁的交汇处。

4.根据权利要求2-3任一所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，排水口的口径自集水结构外侧的一端向内侧的一端逐渐增大设置。

5.根据权利要求4所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述集水结构的底壁向具有排水口的侧壁的方向倾斜向下延伸设置。

6.根据权利要求5所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述基座内的底壁凹陷设有导水结构，所述集水结构凹陷设置在所述导水结构内的底壁上，与导水结构(4)的一侧壁贴合设置；

所述排水口贯通设置在所述导水结构的一侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述导水结构包括：

第一导水槽、第二导水槽，并排延伸设置在所述基座内的底壁上；

第三导水槽，连接在第一导水槽、第二导水槽的一端之间；

所述集水结构设置在所述第一导水槽和第三导水槽连接的外环侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种热泵系统的基座，其特征在于，所述基座上还设有进气口、排气口，分别设置在所述集水结构的两侧。

9.一种洗干一体机，其特征在于：采用如权利要求1-8任一所述的热泵系统的基座。

10.根据权利要求9所述的一种洗干一体机，其特征在于，还包括

外桶，所述基座设置在所述外桶的外周壁的顶部；

所述排水口与洗干一体机的排水管道连接。

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