CN218491000U - 一种防煤泥固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防煤泥固化装置，涉及煤矿技术领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有上料筒，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆远离电机的一端穿过上料筒安装有无轴螺旋，所述上料筒上开设有下料口，所述上料筒上设置有用于对上料筒靠近煤泥干燥机一端内部固化的煤泥软化的冲刷结构，所述冲刷结构包括安装于上料筒顶部的水箱，通过设置冲刷结构，启动第一水泵，使得水箱内的水通过出水管喷射到上料筒内，用于冲刷上料筒靠近煤泥干燥机的一端内部固化的煤泥，使得固化煤泥逐渐软化脱落，尽量避免了大量固化煤块将上料筒用于出料的一端堵塞，从而达到了尽量减少煤块固化在上料筒内的效果。

Description

一种防煤泥固化装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种防煤泥固化装置。

背景技术

选煤厂是对煤炭进行分选，除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭加工厂称选煤厂，在对选出的煤泥运输前，一般会使用到煤泥干燥机用于降低煤泥中的水分，以便于降低煤泥的重量，便于使用运输车一次性运输更多煤泥，在将煤泥输入干燥机内时，需要使用到上料装置将煤泥注入干燥机。

现有的上料装置：

对比文件CN211224790U公开了一种仓储式煤泥上料机，“本实用新型公开了一种仓储式煤泥上料机，包括料仓，所述料仓上方设置有进料口，所述料仓的侧壁上设置有可向所述料仓内部喷水的喷水装置，所述料仓的底部设置有若干无轴螺旋，各所述无轴螺旋均独立由设置在所述料仓外侧的各电机驱动；所述料仓下方还设置有可与煤泥刮板机相接的出料口，所述出料口位于各所述无轴螺旋的末端。上述仓储式煤泥上料机，可直接截取煤矿洗煤厂下落的煤泥转运到电厂的燃运系统，防止了煤泥中杂物的参入，提高了电厂的管理效率和锅炉运行的可靠性”。

但是该现有技术在使用过程中，出料口一般需要靠近释放高温的煤泥干燥机，从而使得该上料装置内靠近煤泥干燥机的区域容易有煤泥固化在上料装置内，随着对该上料装置长时间的使用，上料装置的出料口区域容易堆积大量固化煤块，容易将出料口堵塞；

因此本实用新型提供一种防煤泥固化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料口一般需要靠近释放高温的煤泥干燥机，从而使得该上料装置内靠近煤泥干燥机的区域容易有煤泥固化在上料装置内，随着对该上料装置长时间的使用，上料装置的出料口区域容易堆积大量固化煤块，容易将出料口堵塞的缺点，提供一种防煤泥固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防煤泥固化装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有上料筒，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆远离电机的一端穿过上料筒安装有无轴螺旋，所述上料筒上开设有下料口，所述上料筒上设置有用于对上料筒靠近煤泥干燥机一端内部固化的煤泥软化的冲刷结构，所述冲刷结构包括安装于上料筒顶部的水箱，所述上料筒顶部安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端连通有与水箱内部连通的第一水管，所述第一水泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管上连通有出水管，所述出水管远离第二水管的一端穿过上料筒的内壁位于上料筒的内部，所述上料筒上设置有用于对煤泥湿润的湿润结构。

作为一种优选的实施方式，所述出水管设置有多个，且多个出水管均分两组，每组所述出水管均与上料筒的内部连通。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过出水管设置多个，用于增大水对上料筒内部附着的固化煤泥冲刷。

作为一种优选的实施方式，所述出水管位于上料筒内的一端内部安装有过滤网。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置过滤网，尽量避免上料筒内煤泥进入出水管内。

作为一种优选的实施方式，所述湿润结构包括开设于上料筒靠近煤泥干燥机一端的下水口和安装于水箱顶部的第二水泵，所述第二水泵的输入端连通有与水箱内部连通的第三水管，所述第二水泵的输出端连通有第四水管，所述第四水管远离第二水泵的一端安装有喷头，所述水箱上连通有冷气管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置湿润结构，便于对煤泥进行湿润。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的顶部连通有进水管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置进水管，便于向水箱内注水。

作为一种优选的实施方式，所述进水管的顶端安装有密封盖。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置密封盖，便于对进水管的顶部密封。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过设置冲刷结构，启动第一水泵，使得水箱内的水通过出水管喷射到上料筒内，用于冲刷上料筒靠近煤泥干燥机的一端内部固化的煤泥，使得固化煤泥逐渐软化脱落，尽量避免了大量固化煤块将上料筒用于出料的一端堵塞，从而达到了尽量减少煤块固化在上料筒内的效果；

通过设置湿润结构，利用冷气管将冷气通入水箱内，用于对水箱内的水进行降温，然后启动第二水泵，使得水箱内的水通过喷头喷出，冷水与煤泥接触，用于对煤泥进行降温，从而达到了尽量避免或者减少煤泥因煤泥干燥机附近的高温而固化的效果，有助于预防大量煤泥固化。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防煤泥固化装置为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种防煤泥固化装置为展示无轴螺旋结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种防煤泥固化装置为展示下水口结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种防煤泥固化装置为展示过滤网结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、上料筒；3、轴杆；4、无轴螺旋；

5、冲刷结构；501、水箱；502、第一水泵；503、第一水管；504、第二水管；505、出水管；506、过滤网；

6、湿润结构；601、下水口；602、第二水泵；603、第三水管；604、第四水管；605、喷头；606、冷气管；

7、进水管；8、密封盖；9、下料口；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防煤泥固化装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有上料筒2，支撑架1上安装有电机10，电机10的输出端安装有轴杆3，轴杆3远离电机10的一端穿过上料筒2安装有无轴螺旋4，上料筒2上开设有下料口9，通过下料口9向上料筒2内注入煤泥，然后启动电机10，使其带动轴杆3转动，轴杆3的转动带动了无轴螺旋4转动，从而带动了上料筒2内的煤泥移动，使得煤泥通过上料筒2的一端排出，进而达到了对煤泥干燥机内上料的效果。

上料筒2上设置有用于对上料筒2靠近煤泥干燥机一端内部固化的煤泥软化的冲刷结构5，冲刷结构5包括安装于上料筒2顶部的水箱501，上料筒2顶部安装有第一水泵502，第一水泵502的输入端连通有与水箱501内部连通的第一水管503，第一水泵502的输出端连通有第二水管504，第二水管504上连通有出水管505，出水管505远离第二水管504的一端穿过上料筒2的内壁位于上料筒2的内部，具体来说，在对煤泥干燥机上料间隙期间，通过启动第一水泵502，使得水箱501内水通过第一水管503进入第二水管504内，再通过第二水管504进入出水管505内，最终通过出水管505喷射到上料筒2的内部，用于冲刷上料筒2靠近煤泥干燥机的一端内部固化的煤泥，使得固化煤泥逐渐软化脱落，通过这一技术方案，解决了上料筒2靠近煤泥干燥机的一端因高温影响而容易堆积大量固化煤块，容易将上料筒2用于出料的一端堵塞的问题，实现了尽量减少煤块固化在上料筒2内的目的。

更近一步的，如图1和图3所示：出水管505设置有多个，且多个出水管505均分两组，每组出水管505均与上料筒2的内部连通，这一技术方案的优点是：多个出水管505用于将更多的水喷射到上料筒2的内部，以及可以使得水与上料筒2内更大面积固化的煤泥接触。

更近一步的，如图4所示：出水管505位于上料筒2内的一端内部安装有过滤网506，这一技术方案的优点是：过滤网506用于尽量避免上料筒2内煤泥进入出水管505内。

以上的方案中还存在未能提前尽量避免或者减少煤泥固化的问题，如图1所示：上料筒2上设置有用于对煤泥湿润的湿润结构6，湿润结构6包括开设于上料筒2靠近煤泥干燥机一端的下水口601和安装于水箱501顶部的第二水泵602，第二水泵602的输入端连通有与水箱501内部连通的第三水管603，第二水泵602的输出端连通有第四水管604，第四水管604远离第二水泵602的一端安装有喷头605，水箱501上连通有冷气管606，利用冷气管606将冷气通入水箱501内，用于对水箱501内的水进行降温，然后启动第二水泵602，使得水箱501内的水通过第三水管603进入第四水管604内，最终通过喷头605喷出，此时冷水穿过下水口601与煤泥接触，用于对煤泥进行降温，可以实现尽量避免或者减少煤泥因煤泥干燥机附近的高温而固化的效果。

更近一步的，如图1所示：水箱501的顶部连通有进水管7，进水管7的顶端安装有密封盖8，这一技术方案的优点是：进水管7用于向水箱501内注入水，密封盖8用将进水管7的顶端进行密封。

工作原理：

如图1-4所示：

该防煤泥固化装置在使用过程中，在对煤泥干燥机上料间隙期间，通过启动第一水泵502，使得水箱501内水通过第一水管503进入第二水管504内，再通过第二水管504进入出水管505内，最终通过出水管505喷射到上料筒2的内部，用于冲刷上料筒2靠近煤泥干燥机的一端内部固化的煤泥，使得固化煤泥逐渐软化脱落，尽量避免了大量固化煤块将上料筒2用于出料的一端堵塞，实现了尽量减少煤块固化在上料筒2内的目的。

该防煤泥固化装置在使用过程中，利用冷气管606将冷气通入水箱501内，用于对水箱501内的水进行降温，然后启动第二水泵602，使得水箱501内的水通过第三水管603进入第四水管604内，最终通过喷头605喷出，此时冷水穿过下水口601与煤泥接触，用于对煤泥进行降温，可以实现尽量避免或者减少煤泥因煤泥干燥机附近的高温而固化的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防煤泥固化装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有上料筒(2)，所述支撑架(1)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)远离电机(10)的一端穿过上料筒(2)安装有无轴螺旋(4)，所述上料筒(2)上开设有下料口(9)；

所述上料筒(2)上设置有用于对上料筒(2)靠近煤泥干燥机一端内部固化的煤泥软化的冲刷结构(5)；

所述冲刷结构(5)包括安装于上料筒(2)顶部的水箱(501)，所述上料筒(2)顶部安装有第一水泵(502)，所述第一水泵(502)的输入端连通有与水箱(501)内部连通的第一水管(503)，所述第一水泵(502)的输出端连通有第二水管(504)，所述第二水管(504)上连通有出水管(505)，所述出水管(505)远离第二水管(504)的一端穿过上料筒(2)的内壁位于上料筒(2)的内部；

所述上料筒(2)上设置有用于对煤泥湿润的湿润结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防煤泥固化装置，其特征在于：所述出水管(505)设置有多个，且多个出水管(505)均分两组，每组所述出水管(505)均与上料筒(2)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种防煤泥固化装置，其特征在于：所述出水管(505)位于上料筒(2)内的一端内部安装有过滤网(506)。

4.根据权利要求1所述的一种防煤泥固化装置，其特征在于：所述湿润结构(6)包括开设于上料筒(2)靠近煤泥干燥机一端的下水口(601)和安装于水箱(501)顶部的第二水泵(602)，所述第二水泵(602)的输入端连通有与水箱(501)内部连通的第三水管(603)，所述第二水泵(602)的输出端连通有第四水管(604)，所述第四水管(604)远离第二水泵(602)的一端安装有喷头(605)，所述水箱(501)上连通有冷气管(606)。

5.根据权利要求1所述的一种防煤泥固化装置，其特征在于：所述水箱(501)的顶部连通有进水管(7)。

6.根据权利要求5所述的一种防煤泥固化装置，其特征在于：所述进水管(7)的顶端安装有密封盖(8)。

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