CN218490987U - 高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置，创新方案的要点是：在现有储料装车斗的基础上，增设该防溢装置，包括平料装置框架、链条传动装置、推料耙、返程感应器、驱动电机、链条张紧装置；链条传动装置安装在平料装置框架中，推料耙两端分别连接链条传动装置的双传动链条，驱动电机联接链条传动装置，双返程感应器分别安装在平料装置框架两端，形成该防溢装置，整体装置安装在储料装车斗上，双传动链条可带动推料耙往返运动推平储料斗中堆积的滤饼山头，防止假满斗溢料；解决了滤饼掉落到储料斗堆积如山头、偏离储料斗中心出现假满斗溢料现象、影响环境卫生，而用工具手动推平滤饼山头、高空作业存在安全隐患的技术问题。

Description

高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置

技术领域

本实用新型属于封闭式滤饼干燥机配套的刮板输送机技术领域，涉及一种储料装车斗的防溢装置。

背景技术

干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行后续处理的连续烘干设备；封闭式滤饼干燥机，是一种常压连续对流式全封闭环保型滤饼干燥机；主要由封闭式箱体、滤饼搅碎切条机构、双层网带传料机构、高低温干燥系统、干料螺旋输出机构、PLC程控系统组成；封闭式滤饼干燥机配合压滤机间歇性工作，适用于将含水率55%-83%的湿滤饼物料干化成含水率10%-35%的干滤饼条（干化率自由可调）。

刮板输送机，是一种用带刮板双链牵引、在矩形断面输料槽内连续推送散料（颗粒物料、粉末物料）的设备；高位输出型刮板输送机，是一种弯曲式低位进料高位输出型刮板输送机，是封闭式滤饼干燥机配套的高位输出型刮板输送机，也可以视为封闭式滤饼干燥机的刮板式高位出料机构；主要由驱动电机、双链传动装置、刮料板、提升输料槽、储料装车斗、高低支架组成；双链传动装置，包括传动链条、主动链轮、从动链轮、主动轴、从动轴、轴承盒；提升输料槽，包括内置接料槽、外置输料槽；内置接料槽安装在封闭式箱体尾底、对应下层网带的末端，具有将封闭式滤饼干燥机烘干的滤饼提升输送到储料装车斗的功能。

储料装车斗，即高位储料集中装车斗，主要由储料斗、卸料口双扇门、双扇门开关油缸、装车斗支架组成；储料装车斗安装在提升输料槽出料口下面，卸料口双扇门常态关闭；储料斗的容量与封闭式滤饼干燥机单循环周期的产量相应，具有暂储滤饼周期性满斗集中自动装车的功能。

现有的高位储料集中装车斗，存在以下缺陷：因为滤饼大小不一形状各异，加之储料装车斗的上斗口比提升输料槽出料口大很多等因素影响，所以滤饼掉落到储料斗堆积如山头，而堆积的滤饼山头往往偏离储料斗中心，容易出现假满斗现象，即在封闭式滤饼干燥单循环周期还没有结束，就有滤饼从储料斗一边溢出，影响环境卫生；为了防止滤饼假满斗外溢，需要工人使用专用工具手动将滤饼山头推平，高空作业存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有高位储料集中装车斗的缺陷，解决滤饼掉落到储料斗堆积如山头、滤饼山头往往偏离储料斗中心容易出现假满斗溢料现象、影响环境卫生，而使用专用工具手动推平滤饼山头、高空作业存在安全隐患的技术问题，提供一种高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置（以下简称：储料斗平料防溢装置），其创新的总体构造与现有技术相比、总体技术方案的要点是：在现有储料装车斗的基础上，增设储料斗平料防溢装置，包括平料装置框架、链条传动装置、推料耙、返程感应器、驱动电机、链条张紧装置；链条传动装置安装在平料装置框架中，推料耙两端分别连接链条传动装置的双传动链条，驱动电机的输出轴联接链条传动装置的主动轴，双返程感应器分别安装在平料装置框架两端，形成储料斗平料防溢装置，双传动链条可带动推料耙往返运动；储料斗平料防溢装置安装在储料装车斗上，并联通干燥机的PLC程控系统，在封闭式滤饼干燥机单循环周期结束前半小时，必要时启动储料斗平料防溢装置，推料耙自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头，往返3-5次后自动暂停，有效防止假满斗溢料；从而，解决了滤饼掉落到储料斗堆积如山头、滤饼山头往往偏离储料斗中心容易出现假满斗溢料现象、影响环境卫生，而使用专用工具手动推平滤饼山头、高空作业存在安全隐患的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的平料装置框架，为立方体平料装置框架，包括框架主体、轴承盒安装板、链条托板；设置的框架主体，其长宽与储料装车斗的上斗口长宽相等，其高度大于链轮直径，采用方管焊接而成；设置的链条托板，其长度小于框架主体的长度，其两端折弯；双轴承盒安装板分别焊接在框架主体两侧右端相应位置，双链条托板分别焊接在框架主体两内侧下边、托板两端折弯部分朝下，形成平料装置框架；（2）所述的链条传动装置，包括主动轴、从动轴、传动链条、链轮、固定轴承盒、料耙连接件、可移动轴承盒；设置的主动轴和从动轴，其长度与平料装置框架宽度相应，主动轴一端具有联轴键槽；设置的链轮，包括主动链轮与从动链轮；设置的传动链条，其长度与主动链轮与从动链轮的间距相应；设置的料耙连接件，为角钢式料耙连接件，垂直的双面具有连接孔；相互连接关系是：双链轮分别安装在主动轴两端、形成主动链轮轴，双链轮分别安装在从动轴两端、形成从动链轮轴；主动链轮轴两端分别安装在双固定轴承盒中，从动链轮轴分别安装在双可移动轴承盒中；传动链条安装在主动链轮与从动链轮上，双料耙连接件分别对称安装在双传动链条下层，形成链条传动装置；（3）所述的推料耙，包括耙座板、耙齿；设置的耙座板，其长度与双传动链条间距相应，其两端分别具有三个连接孔；耙齿垂直焊接在耙座板下面，形成推料耙；（4）所述的返程感应器，为FSNA06型接近开关，可向PLC程控系统及时传递推料耙接近信息；（5）所述的驱动电机，为减速电机，包括电机、减速器，减速器具有输出轴；（6）所述的链条张紧装置，为螺杆顶紧式链条张紧装置，具有可移动轴承盒滑槽。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本实用新型密切相关的储料装车斗；（1）本实用新型的组装：双链条张紧装置分别预安装在平料装置框架两侧左端；链条传动装置安装在平料装置框架中，其中双固定轴承盒分别安装在双轴承盒安装板上，双可移动轴承盒分别安装在双链条张紧装置的滑槽中，双传动链条的下层链条分别搭在双链条托板上；利用链条张紧装置张紧链条后，固定链条张紧装置；驱动电机安装在平料装置框架后面右端相应位置、并联接主动轴；双返程感应器分别安装在平料装置框架两端；如此形成储料斗平料防溢装置，驱动电机驱动链条传动装置、双传动链条带动推料耙可往返移动。（2）本实用新型的总装：储料斗平料防溢装置整体安装在储料装车斗上，驱动电机和双返程感应器分别联通干燥机的PLC程控系统，形成防溢储料装车斗。（3）本实用新型的动态关系：在封闭式滤饼干燥机单循环周期结束前半小时，必要时启动储料斗平料防溢装置，推料耙向一端运动，返程感应器向PLC程控系统及时传递推料耙接近信息，PLC程控系统即时控制驱动电机反转使推料耙返程，推料耙自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头、有效防止假满斗溢料，同时耙齿可将较大的滤饼进一步耙碎、有利高温滤饼散热，推料耙往返3-5次后驱动电机自动暂停，一举两得。

本实用新型提供的高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过增设储料斗平料防溢装置，整体安装在储料装车斗上，可自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头，有效防止假满斗溢料；自动推平滤饼山头替代手动推平滤饼山头，提高了自动化水平与生产效率，消除了高空作业的安全隐患；同时耙齿可将较大的滤饼进一步耙碎、有利高温滤饼散热，一举两得，提高了储料装车斗的多项性能，技术效果显著。

附图说明

图1为本实用新型储料斗平料防溢装置的立体示意图。

图2为本实用新型储料斗平料防溢装置的俯视示意图。

图3为本实用新型储料斗平料防溢装置的平料装置框架立体示意图。

图4为本实用新型储料斗平料防溢装置的链条传动装置与驱动电机的立体示意图。

图5为本实用新型储料斗平料防溢装置的链条张紧装置与可移动轴承盒的连接关系示意图。

图6为本实用新型储料斗平料防溢装置的推料耙立体示意图。

图7为本实用新型储料斗平料防溢装置的推料耙与传动链条的连接关系示意图。

图8为本实用新型储料斗平料防溢装置与相应的储料装车斗组装示意图。

图9为使用本实用新型的刮板输送机与配套的滤饼干燥机总装示意图。

附图标记：1-平料装置框架，2-链条传动装置，3-推料耙，4-返程感应器，5-轴承盒安装板，6-链条托板，7-驱动电机，8-主动轴，9-从动轴，10-传动链条，11-链轮，12-链条张紧装置，13-固定轴承盒，14-料耙连接件，15-可移动轴承盒，16-耙齿，17-储料斗平料防溢装置（本实用新型），18-储料装车斗，19-刮板输送机，20-PLC程控系统，21-滤饼干燥机。

防溢储料装车斗，包括17-储料斗平料防溢装置、18-储料装车斗。

具体实施方式

下面结合本实用新型高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如平料防溢方式相同、结构相似的储料斗平料防溢装置，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置17（简称：储料斗平料防溢装置），创新的总体实施方案的要点是：在现有储料装车斗18的基础上，增设储料斗平料防溢装置17，包括平料装置框架1、链条传动装置2、推料耙3、返程感应器4、驱动电机7、链条张紧装置12；链条传动装置2安装在平料装置框架1中，推料耙3两端分别连接链条传动装置2的双传动链条10，驱动电机7的输出轴联接链条传动装置2的主动轴8，双返程感应器4分别安装在平料装置框架1的两端，形成储料斗平料防溢装置17，双传动链条10可带动推料耙3往返运动；储料斗平料防溢装置17安装在储料装车斗18上，并联通滤饼干燥机21的PLC程控系统20，在封闭式滤饼干燥机21单循环周期结束前半小时，必要时启动储料斗平料防溢装置17，推料耙3自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头，往返3-5次后自动暂停，有效防止假满斗溢料；从而，解决了滤饼掉落到储料斗堆积如山头、滤饼山头往往偏离储料斗中心容易出现假满斗溢料现象、影响环境卫生，而使用专用工具手动推平滤饼山头、高空作业存在安全隐患的技术问题；具体实施方案详细说明如下。

所述的平料装置框架1，为立方体平料装置框架1，包括框架主体、轴承盒安装板5、链条托板6；设置的框架主体，其长宽与储料装车斗18的上斗口长宽相等，其高度大于链轮11的直径，采用方管焊接而成；设置的链条托板6，其长度小于框架主体的长度，其两端折弯；双轴承盒安装板5分别焊接在框架主体两侧右端相应位置，双链条托板6分别焊接在框架主体两内侧下边、托板两端折弯部分朝下，形成平料装置框架1；用于将储料斗平料防溢装置17各部件集成一体。

所述的链条传动装置2，包括主动轴8、从动轴9、传动链条10、链轮11、固定轴承盒13、料耙连接件14、可移动轴承盒15；设置的主动轴8和从动轴9，其长度与平料装置框架1的宽度相应，主动轴8的一端具有联轴键槽；设置的链轮11，包括主动链轮与从动链轮；设置的传动链条10，其长度与主动链轮与从动链轮的间距相应；设置的料耙连接件14，为角钢式料耙连接件14，其垂直的双面具有连接孔；相互连接关系是：双链轮11分别安装在主动轴8两端、形成主动链轮轴，双链轮11分别安装在从动轴9两端、形成从动链轮轴；主动链轮轴两端分别安装在双固定轴承盒13中，从动链轮轴分别安装在双可移动轴承盒15中；传动链条10安装在主动链轮与从动链轮上，双料耙连接件14分别对称安装在双传动链条10下层，形成链条传动装置2；链条传动装置2整体安装在平料装置框架1中，其主动轴8联接驱动电机7；用于传递动力，往返带动推料耙3运动。

所述的推料耙3，包括耙座板、耙齿16；设置的耙座板，其长度与双传动链条10间距相应，其两端分别具有三个连接孔；耙齿16垂直焊接在耙座板下面，形成推料耙3；推料耙3两端分别连接双传动链条10；用于随双传动链条10往返运动，推平储料斗中堆积滤饼山头、以防止假满斗溢料。

所述的返程感应器4，为FSNA06型接近开关，可向PLC程控系统20及时传递推料耙3接近信息；双返程感应器4分别安装在平料装置框架1两端；用于将推料耙3接近平料装置框架1两端的信息及时传递PLC程控系统20，PLC程控系统20即时控制驱动电机7反转使推料耙3返程。

所述的驱动电机7，为减速电机，包括电机、减速器，减速器具有输出轴；驱动电机7安装在平料装置框架1后面右端相应位置、并联接主动轴8；用于按程序正反转动、以驱动双传动链条10往返运动。

所述的链条张紧装置12，为螺杆顶紧式链条张紧装置12，具有可移动轴承盒15的滑槽；双链条张紧装置12分别预安装在平料装置框架1两侧左端；双可移动轴承盒15分别安装在双链条张紧装置12的滑槽中；用于张紧与松开传动链条10。

本实用新型的组装：双链条张紧装置12分别预安装在平料装置框架1两侧左端；链条传动装置2安装在平料装置框架1中，其中双固定轴承盒13分别安装在双轴承盒安装板5上，双可移动轴承盒15分别安装在双链条张紧装置12的滑槽中，双传动链条10的下层链条分别搭在双链条托板6上；利用链条张紧装置12张紧传动链条10后，固定链条张紧装置12；驱动电机7安装在平料装置框架1后面右端相应位置、并联接主动轴8；双返程感应器4分别安装在平料装置框架1两端；如此形成储料斗平料防溢装置17；驱动电机7驱动链条传动装置2、双传动链条10带动推料耙3可往返移动。

本实用新型的总装：储料斗平料防溢装置17整体安装在储料装车斗18上，驱动电机7和双返程感应器4分别联通滤饼干燥机21的PLC程控系统20，形成防溢储料装车斗。防溢储料装车斗整体安装在刮板输送机19的提升输料槽出料口下面，卸料口双扇门常态关闭；储料斗的容量与封闭式滤饼干燥机21单循环周期的产量相应，具有暂储滤饼、防止假满斗溢料、周期性满斗集中自动装车的功能。

本实用新型的工作过程：在封闭式滤饼干燥机21单循环周期结束前半小时，必要时启动储料斗平料防溢装置17，推料耙3向一端运动，返程感应器4向PLC程控系统20及时传递推料耙3接近信息，PLC程控系统20即时控制驱动电机7反转使推料耙3返程，推料耙3自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头、有效防止假满斗溢料，同时耙齿16可将较大的滤饼进一步耙碎、有利高温滤饼散热，推料耙3往返3-5次后驱动电机7自动暂停，一举两得。

本实用新型提供的高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置17，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过增设储料斗平料防溢装置17，整体安装在储料装车斗18上，可自动往返推平储料斗中堆积滤饼山头，使储料斗容积利用率最大化，有效防止假满斗溢料；自动推平滤饼山头替代手动推平滤饼山头，提高了自动化水平与生产效率，消除了高空作业的安全隐患；同时耙齿16可将较大的滤饼进一步耙碎、有利高温滤饼散热，一举两得，提高了储料装车斗18的多项性能，技术效果显著。

Claims (3)

1.一种高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置，包括平料装置框架、链条传动装置、推料耙、返程感应器、驱动电机、链条张紧装置；其特征在于：所述的平料装置框架，为立方体平料装置框架，包括框架主体、轴承盒安装板、链条托板；所述的链条传动装置，包括主动轴、从动轴、传动链条、链轮、固定轴承盒、料耙连接件、可移动轴承盒；所述的推料耙，包括耙座板、耙齿；设置的耙座板，其长度与双传动链条间距相应，其两端分别具有三个连接孔；耙齿垂直焊接在耙座板下面，形成推料耙；所述的返程感应器，为FSNA06型接近开关，可向PLC程控系统及时传递推料耙接近信息；所述的驱动电机，为减速电机，包括电机、减速器，减速器具有输出轴；所述的链条张紧装置，为螺杆顶紧式链条张紧装置，具有可移动轴承盒滑槽；相互连接关系是：双链条张紧装置分别预安装在平料装置框架两侧左端；链条传动装置安装在平料装置框架中，其中双固定轴承盒分别安装在双轴承盒安装板上，双可移动轴承盒分别安装在双链条张紧装置的滑槽中，双传动链条的下层链条分别搭在双链条托板上；利用链条张紧装置张紧链条后，固定链条张紧装置；驱动电机安装在平料装置框架后面右端相应位置、并联接主动轴；双返程感应器分别安装在平料装置框架两端；如此形成储料斗平料防溢装置，储料斗平料防溢装置整体安装在储料装车斗上，驱动电机驱动链条传动装置、双传动链条带动推料耙可往返移动推平储料斗中堆积滤饼山头、防止假满斗溢料。

2.根据权利要求1所述的高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置，其特征在于：所述的平料装置框架，其设置的框架主体，其长宽与储料装车斗的上斗口长宽相等，其高度大于链轮直径，采用方管焊接而成；设置的链条托板，其长度小于框架主体的长度，其两端折弯；双轴承盒安装板分别焊接在框架主体两侧右端相应位置，双链条托板分别焊接在框架主体两内侧下边、托板两端折弯部分朝下，形成平料装置框架。

3.根据权利要求1所述的高位输出型刮板输送机储料装车斗的自动平料防溢装置，其特征在于：所述的链条传动装置，其设置的主动轴和从动轴，其长度与平料装置框架宽度相应，主动轴一端具有联轴键槽；设置的链轮，包括主动链轮与从动链轮；设置的传动链条，其长度与主动链轮与从动链轮的间距相应；设置的料耙连接件，为角钢式料耙连接件，垂直的双面具有连接孔。

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